DE853653C - Filler - Google Patents
FillerInfo
- Publication number
- DE853653C DE853653C DED3388D DED0003388D DE853653C DE 853653 C DE853653 C DE 853653C DE D3388 D DED3388 D DE D3388D DE D0003388 D DED0003388 D DE D0003388D DE 853653 C DE853653 C DE 853653C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum oxide
- filler
- rubber
- fillers
- soot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Füllmittel Es ist bekannt, Metalloxyde in feinverteilter Form als Füllmittel für Kautschuk oder natürliche oder künstliche kautschukähnliche Stoffe zu verwenden. Es wurde auch bereits Aluminiumoxyd als Füllmittel vorgeschlagen. Diese Vorschläge beziehen sich jedoch entweder auf im wesentlichen durch Fällung, also auf nassem Wege, hergestellte Aluminiumoxyde oder lassen in der Verwendung von Aluminiumoxyd allgemein die Wirkung von Füllstoffen wesentlich beeinflussende Faktoren unberücksichtigt, die neben der feinen Verteilung und der chemischen Zusammensetzung eine wichtige Rolle für die Eigenschaften des Füllmittels spielen und vor allem in der Art des Ausgangsmaterials und der Herstellungsweise begründet sind. Es wurde nämlich gefunden, daß Aluminiumoxyd in feinverteilter Form, durch Glühen von Ammoniumalaun (Aluminiumammoniumsulfat) im Temperaturbereich von etwa goo bis i ioo° hergestellt, sämtliche bisher als Füllstoffe verwendeten Aluminiumverbindungen übertrifft.Fillers It is known to use metal oxides in finely divided form as Fillers for rubber or natural or artificial rubber-like substances to use. Aluminum oxide has also been proposed as a filler. However, these proposals relate either to essentially precipitation, So on the wet route, manufactured aluminum oxides or leave them in use of aluminum oxide in general, significantly influencing the action of fillers Factors not taken into account, besides the fine distribution and the chemical composition play an important role in the properties of the filler and most importantly are justified in the type of raw material and the manufacturing method. It was namely found that aluminum oxide in finely divided form, by annealing ammonium alum (Aluminum ammonium sulphate) produced in a temperature range from about goo to i ioo °, surpasses all aluminum compounds previously used as fillers.
Das erfindungsgemäß zu verwendende Erzeugnis übertrifft in manchen Fällen sogar Ruß insofern, als sich das Aluminiumoxyd in Mengen einmischen läßt, die bei Ruß nur unter starker Verminderung der physikalischen Werte möglich sind.The product to be used according to the invention surpasses some Cases even soot insofar as the aluminum oxide can be mixed in in quantities which in the case of soot are only possible with a strong reduction in the physical values.
Fügt man den zufüllenden Werkstoffen das erfindungsgemäß zu verwendende Aluminiumoxyd an Stelle von Ruß in Mengen zu, wie sie bisher bei der Verwendung von Ruß üblich waren, z. B. i Teil Ruß auf 2 Teile Kautschuk, so wird praktisch noch keine Wirkung erzielt. Auch bei einem Verhältnis von i Teil Aluminiumoxyd auf i Teil beispielsweise Kautschuk- ist die Wirkung sehr gering.The materials to be used according to the invention are added to the materials to be filled Aluminum oxide in place of soot in amounts, as it was previously in use of soot were common, e.g. B. 1 part carbon black to 2 parts rubber, so practically no effect is achieved. Even with a ratio of i part Aluminum oxide on i part, for example rubber, has very little effect.
Erfindungsgemäß kann ein Vielfaches der bisher verwendeten Rußmenge an durch Ammoniumalaun gewonnenem Aluminiumoxyd eingemischt werden, wobei eine Steigerung der physikalischen Eigenschaften erreicht wird. Abgesehen davon wird durch die erhöhte Zugabe an Füllmittel ein entsprechend geringerer Teil- an zu füllendem Werkstoff benötigt, was einer bedeutenden Ersparnis an wertvollen Rohstoffen gleichkommt.According to the invention, a multiple of the amount of soot used hitherto can be used of aluminum oxide obtained by ammonium alum are mixed in, with an increase the physical properties is achieved. Apart from that it is increased by the Addition of filler a correspondingly smaller part of the material to be filled required, which equates to a significant saving in valuable raw materials.
Durch Veränderung sowohl der Glühtemperatur als auch der Glühdauer können verschiedene Aluminiumoxyde erhalten werden, wodurch nach deren Einverleibung in den zu füllenden Stoff die Eigenschaften verändert werden können.By changing both the annealing temperature and the annealing time various aluminum oxides can be obtained, whereby after their incorporation the properties of the substance to be filled can be changed.
Die Glühtemperatur kann je nach den Eigenschaften des zu erhaltenden Erzeugnisses in- weiten Grenzen verändert werden, jedoch soll diese nicht wesentlich weniger als gooP und nicht wesentlich mehr als i,ioo° betragen. Die Glühdauer schwankt in Grenzen von 5 Minuten bis etwa i Stunde; denn es wurde festgestellt, daß durch die Glühdauer die Korngröße des gebildeten Aluminiumoxyds und dadurch bedingten Eigenschaften als Füllstoffe festgelegt werden. Gegebenenfalls kann das Aluminiumoxyd auch zusammen mit Ruß oder anderen Füllstoffen verwendet werden.The annealing temperature can vary depending on the properties of the material to be obtained Product can be changed within wide limits, but this should not be essential less than gooP and not significantly more than i, ioo °. The glow time fluctuates within 5 minutes to about 1 hour; because it was found that by the annealing time the grain size of the aluminum oxide formed and the resulting Properties are set as fillers. Optionally, the aluminum oxide can also be used together with carbon black or other fillers.
Man erhält bei einer Mischung von Zoo Teilen in beschriebener Weise erhaltenem Aluminiumoxyd mit ioo Teilen Butadienkautschuk zusammen mit den üblichen Hilfsmitteln, wie Beschleunigern usw., ein Vulkanisat, das eine Zerreißfestigkeit von 2o8 kg/cmy, eine Zerreißdehnung von 462 °/o und eine Ausreißfestigkeit von i 13 kg aufweist.A mixture of zoo parts is obtained in the manner described obtained aluminum oxide with 100 parts of butadiene rubber together with the usual Auxiliaries, such as accelerators, etc., a vulcanizate that has a tensile strength of 208 kg / cmy, an elongation at break of 462% and a pull-out strength of i 13 kg.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED3388D DE853653C (en) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED3388D DE853653C (en) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE853653C true DE853653C (en) | 1952-10-27 |
Family
ID=7030442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED3388D Expired DE853653C (en) | 1941-04-11 | 1941-04-11 | Filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE853653C (en) |
-
1941
- 1941-04-11 DE DED3388D patent/DE853653C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2321008C3 (en) | Refractory products containing chromium oxide made by melting and casting | |
DE2308608C2 (en) | Heat-dyeable organopolysiloxane molding compounds with improved fire resistance | |
DE853653C (en) | Filler | |
DE2261458C3 (en) | Impact-resistant compounds based on polyvinylidene fluoride | |
DE1233134B (en) | Molding compounds made of polyolefins, stabilized against light and the influence of heat by metal salts of dithiophosphorus compounds | |
DE2252686A1 (en) | POLYVINYL CHLORIDE PREPARATIONS | |
DE1171605B (en) | Process for the production of vulcanizates from synthetic elastomers | |
DE1558873A1 (en) | Welding electrode for the production of wear-resistant and corrosion-resistant armoring | |
DE800501C (en) | Rubber dye preparations | |
DE1420178B2 (en) | VULCANIZATION ACCELERATOR FOR POLYCHLOROPRENE COMPOUNDS | |
DE1017785B (en) | Plastic compounds for moldings on the basis of polyvinyl chloride | |
DE1812406A1 (en) | Oxidation-resistant steels with a high boron content | |
DE904466C (en) | Stabilized compounds made from halogen-containing vinyl resins | |
AT141466B (en) | Hard lead alloy. | |
DE714683C (en) | Hot-molding compound based on curable phenol-aldehyde resins | |
DE974289C (en) | Ethylene glycol for the production of electrolytes | |
DE1099728B (en) | Process for stabilizing vinyl chloride polymers | |
DE367208C (en) | Molybdenum alloy | |
DE1533204C (en) | Use of a titanium alloy for solid, tough, weldable objects that are resistant to stress corrosion in relation to chlorides | |
DE886300C (en) | Process for producing boron carbides | |
DE347957C (en) | Process for the production of highly refractory, magnesia-containing objects from zirconia | |
AT257959B (en) | Molybdenum alloy and method of treating it | |
DE881019C (en) | Cast refractory product based on chrome iron stone | |
DE2043406C3 (en) | Process for the production of limestone cinder blocks with the use of fly ash | |
DE2102453C3 (en) | Use of a vulcanizable mixture for the production of thin-walled battery boxes |