DE8533999U1

DE8533999U1 - Alignment tool for aligning individual segments when building large containers

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Publication number: DE8533999U1
Application number: DE19858533999
Authority: DE
Original assignee: Jansens & Dieperink Bv Zaandam Nl
Current assignee: Jansens & Dieperink Bv Zaandam Nl
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1989-12-21

Description

:' * Hans;iürgeh Müller Gerhard D. Sc'hupfner:' * Hans;iürgeh Müller Gerhard D. Sc'hupfner

Telefon: (0 89) 4 70 60 SS/56 Hans-Peter Gauger Telephone: (0 89) 4 70 60 SS/56 Hans-Peter Gauger

ie!Sx"o³,89⁶-4.2883 Postfach 8(TI 3 & - Patentanwalts 5 &khgr; ₀ . &khgr; _{9 8} g ie!Sx"o ³ ,89 ⁶ -4.2883 PO Box 8(TI 3 & - Patent Attorney 5 &khgr; ₀ . &khgr; _{9 8} g

Telegramm/cable· Luole-Grahn-Straee 38 European Patent Attorneys Telegram/cable· Luole-Grahn-Strasse 38 European Patent Attorneys

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Jansens & Dieperink B.V. G 85 33 999.7 3314.7 PH-DE HJM/KaJansens & Dieperink B.V. G 85 33 999.7 3314.7 PH-DE HJM/Ka

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Neuer&ng bezieht sich auf ein Ausrichtwerkzeug zum Ausrichten vorgefertigter benachbarter Einzelsegmente bei deren Zusammenbau bzw. Mon-age zu einem Großraumbehälter z.B. Silo, Mischbehälter, Speicherbehälter, Tank und dergleichen.The innovation relates to an alignment tool for aligning prefabricated adjacent individual segments during their assembly or installation into a large-capacity container, e.g. silo, mixing container, storage container, tank and the like.

Großraumbehälter werden seit vielen Jahren in zunehmenden Maße verwendet, um beispielsweise Zement an einer Baustelle verfügbar zu haben, Rohstoffe oder Zwischenprodukte für die Herstellung von Kunststoffen zu speichern oder Flüssigkeiten in großen Mengen an Vorrat zu halten. Dabei weisen solche Großraumbehälter erhebliche Ausmaße, beispielsweise zwischen IC und 40 m Bauhöhe bei einigen Metern Durchmesser auf. Dabei besteht das Problem, solche ausladende Großraumbehälter auf schnelle und kostensparende Weise von der Fertigungsstatte zum Einsatzort zu transportieren. Sofern die Einzelsegmente am Rande im Querschnitt schwalbenschwanzartige Randwülste wie nach der DD-PS 50 172 aufweisen, findet das Verbinden durch Verpratzen mit Keilpratzen statt, was bei anderen Rändern nicht möglich ist.Large-capacity containers have been used increasingly for many years, for example to have cement available at a construction site, to store raw materials or intermediate products for the manufacture of plastics or to keep liquids in large quantities. Such large-capacity containers have considerable dimensions, for example between IC and 40 m in height and a few meters in diameter. The problem is how to transport such large-capacity containers from the production site to the place of use quickly and cost-effectively. If the individual segments have dovetail-like edge beads in cross-section as per DD-PS 50 172, they are connected by clamping with wedge clamps, which is not possible with other edges.

Eine Art, dieses Problem zu lösen, besteht darin, daß nachOne way to solve this problem is to

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25.10.198925.10.1989

der DE-OS 21 59 602 die Großraumbehälter mit leicht konischen Hauptteilen ausgebildet sind, die beim Transport ineinander geschachtelt werden können, so daß eine Vielzahl solcher gestapelter Haupt Behälterteile ohne allzugroßen Transport-Raumbedarf transportiert werden kann.According to DE-OS 21 59 602, the large-capacity containers are designed with slightly conical main parts that can be nested into one another during transport, so that a large number of such stacked main container parts can be transported without requiring too much transport space.

Eine andere Art, dieses Problem zu lösen, besteht darin, daß Einzelsegmente für den Großraumbehälter in der Fertig"ngsstätte vorgefertigt und zum Eimatsort transportiert und erst dort zum fertigen Großraumbehälter montiert werden. Dabei ist es bekannt (US-PS 3 292 324), im Querschnitt quadratische BehälterAnother way of solving this problem is to prefabricate individual segments for the large-capacity container in the production facility and transport them to the production site and only then assemble them into the finished large-capacity container. It is known (US-PS 3 292 324) to produce containers with a square cross-section

«. 2 -&bgr;«. 2 -&bgr;

dadurch am Einsatzort zusammenzubauen, daß innerhalb der Behälter längsverlaufende Winkeleisen angeordnet sind, an die ebene Platten angeschraubt werden, während die zur Behälterachse querverlaufenden Ränder dieser Platten mit Winkeleisen versehen oder selbst nach außen abgewinkelt sind, so daß jeweils mehrere solcher Einzelsegmente aneinander angebaut werden können. Nach diesem Prinzip ist es auch bekannt (US-PS 4 040 218, FR-PS 1 000 784 und IT-PS 555 940), im Querschnitt etwa zylinderfurfüigs Silos dadurch zussiSKisnzubsusn, dsS ringförmige Zylinderteile unter Einfügung von Stirnflanschen aneinander gefügt und miteinander verschraubt werden. Dabei ist es auch bekannt, solche ringförmigen Behälterteile in sich in einzelne Ringsegmente aufzuteilen und durch Verbinden überlappt oder mit Stoß zu den Ringteilen zusammenzusetzen. Solche Einzelsegmente weisen einen Wandteil, der einem Wandbereich des Behälters entspricht, und mindestens einen von diesem Wandteil am Rand abstehenden Stützteii auf, der nicht nur den Wandteil versteift, sondern auch zum Verbinden benachbarter Einzelsegmente mittels eines Verbindungsmittels, beispielsweise mittels Schrauben, verwendet wird.to be assembled on site by arranging longitudinal angle irons inside the containers, to which flat plates are screwed, while the edges of these plates running transversely to the container axis are provided with angle irons or are themselves angled outwards so that several such individual segments can be attached to one another. According to this principle, it is also known (US-PS 4 040 218, FR-PS 1 000 784 and IT-PS 555 940) to assemble silos with a cross-section roughly the same size as a cylinder by joining ring-shaped cylinder parts together with the insertion of end flanges and screwing them together. It is also known to divide such ring-shaped container parts into individual ring segments and to connect them in an overlapping or butt joint manner to form ring parts. Such individual segments have a wall part that corresponds to a wall area of the container and at least one support part that protrudes from this wall part at the edge and that not only stiffens the wall part but is also used to connect adjacent individual segments by means of a connecting means, for example by means of screws.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Montieren solcher Einzelsegmente an der Baustelle zu großen Problemen führt, da die Einzelsegmente selbst schon verhältnismäßig schwer sind. Das Ausrichten der Einzelsegmente zueinander bereitet jedoch dann noch größere Schwierigkeiten, wenn bereits einige Einzelsegmente zusammengesetzt sind, dann aber mit einer Reihe anderer Einzelsegmente verbunden werden sollen. Da die Einzelsegmente vorgefertigt sind, kommt es darauf an, daß sie beim Zusammenbau auch in die vorgesehene gegeneinander bzw. in bezug zueinander ausgerichtete Lage gelangen, ehe die Verbindung derselben stattfindet, zumal auch die Abdichtung des Großraumbehälters nach außen von dieser Ausrichtung größtenteils abhängt.However, it has been shown that assembling such individual segments on site leads to major problems, as the individual segments themselves are relatively heavy. However, aligning the individual segments with one another causes even greater difficulties when several individual segments have already been assembled but are then to be connected to a number of other individual segments. As the individual segments are prefabricated, it is important that they are aligned in the intended position relative to one another or in relation to one another during assembly before they are connected, especially as the sealing of the large-capacity container to the outside also largely depends on this alignment.

- liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Montieren- is therefore based on the task of assembling

- 3 - 25.10. ISI159- 3 - 25.10. ISI159

der Einzelsegmente zum Großraumbehälter oder zumindest zu Teilen desselben zu vereinfachen, um dadurch Montagezeit und Montagekosten zu vermindern.of the individual segments to form a large-capacity container or at least parts of it, in order to reduce assembly time and assembly costs.

Die Neuerung besteht darin, daß das Ausrichtwerkzeug ein Halteorgan zum Einsetzen in eine Aussparung eines Stützteils ein<HB Einselsecjnients und ein Anl9?*eQ?*5^an zum Anleoen an der Oberfläche eines benachbarten Einzelsegments in einer solchen Anordnung aufweist, daß mindestens ein Anlageorgan in bezug zur Aussparung schwenkbar ist, um hierdurch das eine Einzelsegment in bezug zum anderen vor allem unter Anwendung von Hebelkräften in die ausgerichtete Lage zu verschieben. Hierdurch ist es leicht möglich, daß die Einzelsegmente mit solchen Stützteilen as expandergefügt werden können, die mindestens eine von außen zutjängige Aussparung, insbesondere an derjenigen Seite der Stützteile aufweisen, welche dem benachbarten Einzelsegment&ldquor; mit dem es zu verbinden ist, abgewandt ist. Anschließend wird das Abrichtwerkzeug mit einem Halteorgan in die Aussparung des einen Einzelsegments eingesetzt, insbesondere eingehakt und eingerastet, und mit einem Anlageorgan an das benachbarte angefügte Einzelsegment angelegt. Schließlich wird das Ausrichtwerkzeug bis zur Ausrichtung bzw. Abwälzen oder Abrollen an einer Oberfläche des benachbarten Einzelsegments, dieses in bezug zum anderen Einzelsegment ausrichtend, verschwenkt.The innovation is that the alignment tool has a holding element for insertion into a recess of a support part, a single segment, and ^an attachment for attachment to the surface of an adjacent single segment in such an arrangement that at least one attachment element can be pivoted in relation to the recess in order to thereby move one single segment in relation to the other, primarily by applying leverage, into the aligned position. This makes it easy for the individual segments to be joined as expanders to support parts that have at least one recess accessible from the outside, particularly on that side of the support parts which faces away from the adjacent single segment with which it is to be connected. The dressing tool is then inserted with a holding element into the recess of one single segment, particularly hooked and locked in place, and is placed with a attachment element on the adjacent attached single segment. Finally, the alignment tool is pivoted until it is aligned or rolled or rolled on a surface of the adjacent individual segment, aligning it in relation to the other individual segment.

Dabei empfiehlt es sich, wenn das Einzelsegment nach einer weiteren Ausbildung der Neuerung mindestens ein am Rand befindlicher Stützteil eine Aussparung aufweist, welche von derjenigen Seite zugängig ist, die dem Rand abgewandt ist und aiich insbesondere längs des gesamten Randes des Stützteils hinzieht. Dabei empfiehlt es sich, wenn als Stützteil ein stranggepreflterIt is recommended that the individual segment, after a further development of the innovation, has at least one support part located on the edge with a recess that is accessible from the side facing away from the edge and also runs along the entire edge of the support part. It is recommended that the support part is an extruded

Profilstab verwendet wird, der mit dem insbesondere aus dünnwandigerem Blech bestehenden Wandteil verschweißt ist.A profile bar is used which is welded to the wall part, which consists mainly of thin-walled sheet metal.

Sofern die = bei im wesentlichen zylindrischen oder leicht konischen Großraumbehältern Anwendung findet, ohne darauf beschränkt zu sein, da auch rechteck-förmige GroQraumbehälter gemäß der Erfindung hergestellt werden können, empfiehlt sich, wenn der stranggepreöte als Profilstab ausgebildete Stützteil gebogen und dann mit dem Blech verschweißt wird, so daß die hieraus vorgefertigten Einzelsegmente Teile eines Ringes bzw. Ringsegmentes sind, welche an den Stirnseiten des Ringes die Stützteile aufweisen. Darüber hinaus empfiehlt es sich, auch die anderen Ränder, welche zwischen den Stirnseiten dieser Ringsegmente verlaufen, mit solchen Stützteilen zu versehen, um auch die Einzelsegmente eines Ringes selbst in entsprechender Weise zueinander auszurichten und miteinander zu verbinden. Das Verbinden kann durch Verschrauben, Verschweißen und/oder mittels Klemmvorrichtungen erfolgen.If the = is used for essentially cylindrical or slightly conical large-capacity containers, without being limited to this, since rectangular large-capacity containers can also be manufactured according to the invention, it is recommended that the extruded support part designed as a profile bar is bent and then welded to the sheet metal, so that the individual segments prefabricated from this are parts of a ring or ring segment, which have the support parts on the front sides of the ring. In addition, it is recommended that the other edges, which run between the front sides of these ring segments, are also provided with such support parts, in order to align the individual segments of a ring itself in a corresponding manner and to connect them to one another. The connection can be made by screwing, welding and/or using clamping devices.

Weitere Ausbildungen der Frfinriiinq sind in Unteransprüchen beansprucht und werden in der folgenden Figurenbeschreibung anhand von Beispielen erläutert. Dabei zeigen:Further developments of the Frfinriiinq are claimed in subclaims and are explained in the following description of the figures using examples. They show:

Fig. 1 eine schematische Außenansicht auf einen Teil eines senkrecht stehenden siloartigen Behälters;Fig. 1 is a schematic external view of a part of a vertical silo-like container;

Fig. 2 einen Teilschnitt A-A von Fig. 1 von oben;Fig. 2 is a partial section A-A of Fig. 1 from above;

Fig. 3 einen vergrößerten Teilausschnitt der Stelle B von Fig. 1;Fig. 3 is an enlarged partial section of point B of Fig. 1;

und 5 sehsrnstische Ansichten eines Ausrichtserkzsugss aus zwei um 90° zueinander verschwenkten Ansichten;and 5 very close views of an alignment device from two views rotated by 90° to each other;

— 5 ——5—

Fig. 6Fig.6

und 7 zweierlei Stellungen zweier benachbarter Einzelsegmente und zwar nach Fig. 6 in der noch nicht ausgerichteten Lage und in Fig. 7 in der unter Verwendung des Ausrichtwerkzeuges ausgerichteten Lage vor dem Verbinden der benachbarten Einzelsegmente miteinander;and 7 two different positions of two adjacent individual segments, namely according to Fig. 6 in the not yet aligned position and in Fig. 7 in the aligned position using the alignment tool before connecting the adjacent individual segments to one another;

Fig. 8 eine etwa der Fig. 3 entsprechende Teilansicht nach einer anderen Ausbildung der Erfindung;Fig. 8 is a partial view corresponding approximately to Fig. 3 according to another embodiment of the invention;

Gemäß Fig. 1 ist der als Behälter dienende Silo 1 aus einer Anzahl von Einzelsegmenten 2 zusammengesetzt, welche etagerifrrmige Ringe bilden, wobei jeder Ring gemäß Fig. 2 aus vier Einzelsegmenten 2 zusammengebaut ist. AuF den zylinderförmigen Hauptteil des Silos 1, der aus fünf solchen Ring-Etagen besteht, ist eine Abdeckung aufgesetzt, die mit einer Füllöffnung 3 sowie einem weiteren Füll- und/oder Entlüftungsrohr 4 versehen ist, durch durch die das Füllgut eingefüllt werden können. Der Silohauptteil ist auf einen aus U-Profil zusammengesetzten Stützring aufgesetzt, der sich auf Stützfüßen 6 abstützt. Darüber hinaus ist der Silohauptteil mit einem sich nach unten verjüngenden Auslauftrichter 7 verschweißt.According to Fig. 1, the silo 1 serving as a container is made up of a number of individual segments 2 which form tiered rings, with each ring being made up of four individual segments 2 according to Fig. 2. A cover is placed on the cylindrical main part of the silo 1, which consists of five such ring levels, and is provided with a filling opening 3 and a further filling and/or venting pipe 4 through which the filling material can be filled. The main part of the silo is placed on a support ring made up of a U-profile, which is supported on support feet 6. In addition, the main part of the silo is welded to a downwardly tapering discharge funnel 7.

Die Einzelsegmente 2 bestehen aus einem Wandteil B, beispielsweise verhältnismäßig dünnwandigem Aluminiumblech, sowie Stützteilen 9, welche in Form von nach außen abstehenden Flanschen ausgebildet sind und Durchbrechungen 10 aufweisen, durch die Schrauben als Verbindungsmittel 12 gesteckt werden können, um die Einzelsegmente 2 nach ihrer Ausrichtung in bezug zueinander fest miteinander verbinden zu können.The individual segments 2 consist of a wall part B, for example relatively thin-walled aluminum sheet, as well as support parts 9, which are designed in the form of outwardly protruding flanges and have openings 10 through which screws can be inserted as connecting means 12 in order to be able to firmly connect the individual segments 2 to one another after they have been aligned with one another.

Gemäß Fig. 1 und 2 «eisen die Wandteile 8 der Einzelsegmente 2 in Längsrichtung LR aes Silos 1 verlaufende geradlinige Stützteile 9 sowie quer dazu gerichtete, dem zylindrischen Umfang des Silos 1 folgende Stützteile 9 auf.According to Fig. 1 and 2, the wall parts 8 of the individual segments 2 have straight support parts 9 running in the longitudinal direction LR of the silo 1 as well as support parts 9 directed transversely thereto and following the cylindrical circumference of the silo 1.

Dies wird deutlicher aus Fig. 3 ersichtlich: Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Einzelsegmente, nämlich das obere Einzelsegment 2a und das untere Einzelsegment 2b bereits miteinander in der ausgerichteten Lage verbunden. Dabei ist der -Wandteil 8a des oberen Einzelsegments 2s mit dem ringförmigen |This becomes clearer from Fig. 3: In this embodiment, two individual segments, namely the upper individual segment 2a and the lower individual segment 2b, are already connected to one another in the aligned position. The wall part 8a of the upper individual segment 2s is connected to the ring-shaped |

Stützteil 9a längs der Schweißstelle 11a und der ebenfalls nach außen radial abstehende Stützteil 9b des unteren Einzelsegments 2b mit dessen Wandteil 8b längs der ringförmien Schweißraupe 11b verschweißt. Entsprechend sind auch die in Längsrichtung LR verlaufenden Stützteile 9a' und 9b* längs der Wandteile 8a, 8b an dessen Außenseite angeschweißt. Durch die Durchbrechungen 10 in den Stützteilen 9a, 9b ist ein Verbindungsbolzen 12 gesteckt. Nach Festschrauben der Kutter 13 sind die beiden Einzelsegmente 2a und 2b übereinander miteinander festgeschraubt. Die Aussparungen 14a und 14b dienen, wie im folgenden noch geschildert wird, zum Ausrichten der beiden Einzelsegmente 2a, 2b in bezug zueinander. Nach dem Verbinden ist es möglich, die beiden Wandteile 8a, 8b in der ausgerichteten Lage an deren Stoßstelle zu verschweißen, wozu innenseitig eine Schweißraupe 15 gezogen werden kann.Support part 9a is welded along the welding point 11a and the support part 9b of the lower individual segment 2b, which also projects radially outwards, is welded to its wall part 8b along the ring-shaped weld bead 11b. The support parts 9a' and 9b* running in the longitudinal direction LR are welded to the outside of the wall parts 8a, 8b. A connecting bolt 12 is inserted through the openings 10 in the support parts 9a, 9b. After screwing the cutters 13 tight, the two individual segments 2a and 2b are screwed together one above the other. The recesses 14a and 14b serve, as will be described below, to align the two individual segments 2a, 2b in relation to one another. After joining, it is possible to weld the two wall parts 8a, 8b in the aligned position at their joint, for which purpose a welding bead 15 can be drawn on the inside.

Gemäß Figuren 4 und 5 weist das dort schematisch abgebildete Ausrichtewerkzeug 16 einen Träger 17 auf, der mit einem Handgriff 18 fest durch Schweißen verbunden ist. Am Ende des Armes 17a des Trägers 17 befindet sich ein Lager 19 zur Lagerung von 2 Rollen, welche als Anlageorgane 20 dienen. Das Halteorgan ist in Form eines Hakens ausgebildet, welcher in bezug zum Träger 17 um die Achse 22 in Pfeilrichtung schwenkbar ist. Dabei empfiehlt es sich, den WinkelcC zwischen dem abgewinkelten Hakentoil 23 und dem sich zum Schwenklager 22 erstreckenden Arm 24 zwischen etwa 60 und 80° zu wählen. Der Durchmesser der Wellen 25 des Lagers 19 beträgt b ■ 'iesem Beispiel 16 mm, während der Außendurchmesser des als Rolle bzw. Wälzkörpsr ausgebildeten Anlageorgana 20 etwa zwischen 30 und 50 mm be-According to Figures 4 and 5, the alignment tool 16 shown schematically there has a carrier 17 which is firmly connected to a handle 18 by welding. At the end of the arm 17a of the carrier 17 there is a bearing 19 for supporting two rollers which serve as support members 20. The holding member is designed in the form of a hook which can be pivoted about the axis 22 in the direction of the arrow in relation to the carrier 17. It is recommended that the angle α between the angled hook part 23 and the arm 24 extending to the pivot bearing 22 be selected to be between approximately 60 and 80°. The diameter of the shafts 25 of the bearing 19 is 16 mm in this example, while the outside diameter of the support member 20 designed as a roller or rolling element is approximately between 30 and 50 mm.

trägt.carries.

In Fig. 6 ist die zwar aufeinandergesetzte, aber nach nicht in bezug zueinander fluchtend ausgerichtete Stellung der beiden benachbarten Einzelsegmente 2a und 2b schematisch gezeigt. Dabei geht es darum, das obere Einzelsegment 2a in Pfeilrichtung V nach vorn so weit zu schieben bzw. ziehen, daß die beiden Durchbrechungen IQa und 10b miteinander fluchten. Zu diesem Zweck wird in die nach unten offene Aussparung 14b der abgewinkelte Hakenteil des Halteorgans 23 eingesteckt. Da auch die Aussparung 14b unter dem in Fig. 7 dargestellten Winkelö zwischen etwa und 80° in bezug zur Längsrichtung bzw. Vertikalen bei diesem Beispiel geneigt ist, wird dafür gesorgt, da3 das Halteorgan 23 bei Anlegen des Anlageorgans 20 an die äußere Oberfläche 25 des Wandteils 8a des oberen Einzelsegments 2a und bei dessen Abwälzen in Pfeilrichtung U nach unten nicht aus der Aussparung 14b herausrutscht. Statt dessen verbleibt das Halteorgan 23 mit dem sich zum Schwenklager 22 erstreckenden Arm 24 in der in Fig. 6 gezeigten Lage, während durch Hochziehen bzw. Hochschwenken des Handgriffs 18 in Pfeilrichtung H sich der Winkel ^ zwischen dem Arm 24 des Halteorgans 23 und dem Träger 17 verkleinert. Diese Winkelverkleinerung führt dazu, daß das rollenförmige Anlageorgan 20 sich längs der äußeren Oberfläche 25 des oberen Einzelsegments 2a durch Abwälzen in Pfeilrichtung U nach unten bewegt, während gleichzeitig dieses obere Einzelsegment 2a in Pfeilrichtung V so weit nach vorn geschoben wird, bis die beiden Durchbrechungen 10a und 10b gemäß Fig. ? miteinander fluchten. In dieser ausgerichteten Lage kann das Verbindungsmittel 12 durch die Durchbrechungen 10a und 10b gesteckt und können beide Einzelsegmente 2a und 2b miteinander verbunden und falls gewünscht auch an der Verbindungs- bzw. Stoßstelle miteinander verschweißt werden, worauf das Ausrichtwerkzeug 16 abgenommen wird. Wichtig ist, daß beim Ausrichten das Halteorgan 23 nicht aus der Aussparung 14b des Stützteile 9b herausrutscht. Es ist deshalb wichtig, daß diese Aussparung 14b sichFig. 6 shows schematically the position of the two adjacent individual segments 2a and 2b, which are placed on top of one another but are not aligned with one another. The aim here is to push or pull the upper individual segment 2a forwards in the direction of arrow V until the two openings 10a and 10b are aligned with one another. For this purpose, the angled hook part of the holding element 23 is inserted into the downwardly open recess 14b. Since the recess 14b is also inclined at the angle ö shown in Fig. 7 between approximately 80° in relation to the longitudinal direction or vertical in this example, it is ensured that the holding member 23 does not slip out of the recess 14b when the contact member 20 is placed on the outer surface 25 of the wall part 8a of the upper individual segment 2a and when it rolls downwards in the direction of arrow U. Instead, the holding member 23 with the arm 24 extending to the pivot bearing 22 remains in the position shown in Fig. 6, while by pulling up or pivoting the handle 18 up in the direction of arrow H the angle ^ between the arm 24 of the holding member 23 and the carrier 17 is reduced. This reduction in angle means that the roller-shaped support member 20 moves along the outer surface 25 of the upper individual segment 2a by rolling downwards in the direction of arrow U, while at the same time this upper individual segment 2a is pushed forwards in the direction of arrow V until the two openings 10a and 10b are aligned with one another as shown in Fig. ? In this aligned position, the connecting means 12 can be inserted through the openings 10a and 10b and both individual segments 2a and 2b can be connected to one another and, if desired, welded together at the connection or joint, whereupon the alignment tool 16 is removed. It is important that the holding member 23 does not slip out of the recess 14b of the support part 9b during alignment. It is therefore important that this recess 14b

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in dieser Lage nach unten, d.h. entgegengesetzt zu dem Stirnrandin this position downwards, i.e. opposite to the front edge

26 des unteren Einzelsenments 2b, d.h. in einer zum benachbarten Einzelsegment 2a abgewant'ten Richtung hin öffnet.26 of the lower individual segment 2b, i.e. in a direction opposite to the adjacent individual segment 2a.

In Fig. 8 ist eine andere Alternative im bereits verbundenen Zustand der beiden Einzelsegmente 2a und 2b gezeigt. Dabei sind die flanschartig unter ein*m Winkel von 90° zur Längserstreckung der Wandteile 8a, 8b, abstehenden Stützteile 9a, 9b, ebenfalls mit den Aussparungen 14a und 14b an voneinander ^bgewanr'ten Seiten angeordnet. Anstelle von Verbindungsbolzen 12 werden die beiden Stützteile 9a und 9b durch einen SpannringIn Fig. 8, another alternative is shown in the already connected state of the two individual segments 2a and 2b. Here, the support parts 9a, 9b, which protrude like a flange at an angle of 90° to the longitudinal extension of the wall parts 8a, 8b, are also arranged with the recesses 14a and 14b on opposite sides. Instead of connecting bolts 12, the two support parts 9a and 9b are connected by a clamping ring.

27 zusammengehalten. Gegebenenfalls kann nach Anbringen der Schweißnaht 15 der Spannring 27 auch abgenommen und auch außen eine zusätzliche Schweißnaht 28 an der Stoßr.telle der beiden Außenränder 26 der beiden Einzelsegmente 2a und 2b angebracht werden.27 are held together. If necessary, after the weld seam 15 has been applied, the clamping ring 27 can also be removed and an additional weld seam 28 can also be applied on the outside at the joint between the two outer edges 26 of the two individual segments 2a and 2b.

Während die Wqndteile 8a aus insbesondere Aluminiumblech bestehen, wird für uie Stützteile 9a, 9b, stranggepreßtes Profilmaterial aus Aluminium verwendet, dessen Wandstärke wesentlich dicker ist als die Wandstärke der Wandteile 8a, 8b.While the wall parts 8a consist in particular of aluminum sheet, extruded aluminum profile material is used for the support parts 9a, 9b, the wall thickness of which is considerably thicker than the wall thickness of the wall parts 8a, 8b.

Anstelle der äußeren Schweißnaht 28 kann auch ein Dichtungsring zwischen dem Spannring 27 und den beiden Stützteilen 9a, 9b, angeordnet sein.Instead of the outer weld seam 28, a sealing ring can also be arranged between the clamping ring 27 and the two support parts 9a, 9b.

Die Verwendung stranggepreßten Profilmaterials für die gebogenen Stützteile 9 mit sich entsprechend derer Lange hinziehenden rinnenförmigen Aussparung 14 hat den zusätzlichen Vorteil, daß das Ausrichtwerkzeug 16 längs dieser rinnenförmigen Aussparung 14 verschoben werden kann, um schrittweise Ausrichtbewegungen des einen Einzelelements 2 in bezug zum benachbarten Einzelsegment 2 zu veranlassen. Selbstverständlich können auch mehrere Ausrichtwerkzeuge in ein und derselben rinnenförmigen Aussparung 14 eingehakt werden, so daß insbesondere bei größeren und schwe-The use of extruded profile material for the curved support parts 9 with a groove-shaped recess 14 extending in accordance with their length has the additional advantage that the alignment tool 16 can be moved along this groove-shaped recess 14 in order to cause step-by-step alignment movements of the one individual element 2 in relation to the adjacent individual segment 2. Of course, several alignment tools can also be hooked into one and the same groove-shaped recess 14, so that, in particular with larger and heavy-

&bgr; ren Einzelsegmenten oder aus Einzelsegmenten schon zusammenmon-',' tierten Behalterteilen mehrere Bedienungspersonen solche Ausrichtwerkzeuge insbesondere gleichzeitig betätigen und das Auslichten besorgen. Es versteht sich, daß anstelle manueller Bedienung auch eine maschinelle Bedienung von Ausrichtwerkzeugen möglich ist. ',' ...

Die Wandteile 8 bilden nicht nur den im wesentlichen zylinder-The wall parts 8 not only form the essentially cylindrical

förmigen Behältermantel bzw. Hauptteil, sondern können mit denshaped container shell or main body, but can be used with the

&Iacgr; Stützteilen 9 auch zum Zusammenbau des Auslauftrichters 7 und * des Behälterdaches 1OQ als Einzelsegmente Z mit darwi entsprechend abgewandelter Form ausgebildet sein.&Iacgr; Support parts 9 can also be designed for assembling the discharge funnel 7 and * the container roof 1OQ as individual segments Z with a correspondingly modified shape.

Die ng ist jedoch keineswegs auf terrestrische Anwendungen beschränkt, sondern kann beispielsweise auch zum Zusammenbau von Behälter- oder Stützteilen unter Wasser, beispielsweise von Bauteilen von Bohrinseln, oder im exterrestrischen Raum, bei spielsweise zum Montieren von Raumstationen Anwendung finden.However, the ng is by no means limited to terrestrial applications, but can also be used, for example, to assemble containers or support parts under water, for example components of drilling platforms, or in extraterrestrial space, for example to assemble space stations.

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Zetapatent ⁰ Mönchen D-8000 Munich 80 Mandatory certificates in European patents

3. Alignment tool according to claim 1 or 2, characterized in that the holding member (23) is designed as a hook.

4. Alignment tool according to one of claims 1 - 3, dt·.characterized in that the holding member (23) is articulated to a carrier (17) to which the contact member (20) is fastened.

5. Alignment tool according to one of claims 1 - 4, characterized in that a handle (18) engages the axa carrier (17).

Jansens & Dieperink B.V. |

3314.7 PH-DE HJM/sch

Protection claims

1. Alignment tool for aligning individual parts that can be joined and connected to form a large container.

segments,

characterized by a holding element

(23) for insertion into a recess (14) of a support part (9) of an individual segment (2) and with a contact element (20) for contacting a surface (30) of an adjacent individual segment (2) in such an arrangement that at least the contact element (20) can be pivoted in relation to the recess (14)« |

2. Alignment tool according to claim 1, |

characterized by ^

that the installation organ (20) is designed as a roller or rollers.