DE852397C - Frame, in particular completely welded sheet metal frame for locomotives - Google Patents

Frame, in particular completely welded sheet metal frame for locomotives

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DE852397C
DE852397C DEK1164A DEK0001164A DE852397C DE 852397 C DE852397 C DE 852397C DE K1164 A DEK1164 A DE K1164A DE K0001164 A DEK0001164 A DE K0001164A DE 852397 C DE852397 C DE 852397C
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DE
Germany
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frame
sheet metal
locomotives
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particular completely
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Expired
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DEK1164A
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German (de)
Inventor
Johannes Hahn
Johannes Dr-Ing Noethen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Original Assignee
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F1/00Underframes
    • B61F1/06Underframes specially adapted for locomotives or motor-driven railcars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Description

Rahmen, insbesondere ganz geschweißter Blechrahmen für Lokomotiven Die Erfindung bezieht sich auf einen Blechrahmen für Lokomotiven. Sie bezweckt, einen Blechrahmen zu schaffen, der möglichst leicht, aber doch ebenso widerstandsfähig ist wie die üblichen bekannten schweren Barren- oder Blechrahmen. Insbesondere soll sich die Anordnung nach der Erfindung für eine schweißgerechte Ausführung eignen.Frames, especially fully welded sheet metal frames for locomotives The invention relates to a sheet metal frame for locomotives. It aims To create a sheet metal frame that is as light as possible, but just as durable is like the usual well-known heavy bar or sheet metal frames. In particular, should the arrangement according to the invention is suitable for a weldable execution.

Um eine möglichst große Widerstandsfähigkeit der Rahmenwangen gegen lotrechte Kräfte sowie gegen waagerechte Längs- und Querkräfte zu erzielen, ist bereits vorgeschlagen worden, die Wangen durch U-förmige Querbleche zu verbinden, die durch die für die Achslager erforderlichen Rahmenausschnitte hindurchgeführt und mit diesen verschweißt sind. Die Anordnung hat den Nachteil, daß eine wirksame Querversteifung und Verstärkung der Rahmenausschnitte nur dann erzielt und die Gefahr von Rißbildungen in den Rundungen der U-Querbleche nur dann verhindert werden kann, wenn verhältnismäßig dicke Querbleche vorgesehen werden. Außerdem müssen die Querbleche zur Schaffung von Führungsflächen für die Achslagerkästen durch Führungsstücke verstärkt werden. Wenn die Verstärkungen durch Schweißen, z. B. durch Auftragschweißen, nachträglich erzeugt werden, können in der Rahmenkonstruktion unkontrollierbare Spannungen entstehen.To ensure that the frame cheeks are as resistant as possible to perpendicular forces as well as against horizontal longitudinal and transverse forces is to be achieved it has already been proposed to connect the cheeks with U-shaped cross plates, passed through the frame cutouts required for the axle bearings and are welded to them. The arrangement has the disadvantage that an effective Cross stiffening and reinforcement of the frame cutouts only achieved and the danger cracks in the curves of the U-cross plates can only be prevented, if relatively thick transverse sheets are provided. Also, the cross plates must Reinforced by guide pieces to create guide surfaces for the axle boxes will. If the reinforcements are made by welding, e.g. B. by surfacing, subsequently are generated, uncontrollable stresses can arise in the frame construction.

Die Erfindung will diese Nachteile vermeiden. Sie knüpft an die üblichen Bauweisen mit den an sich bekannten sogenannten Hornblocks an, die zur Verstärkung der Achslager-Rahmenausschnitte mit einem Flansch an die Rahmenwangen geschraubt oder genietet oder in diese eingeschweißt werden. Sie geht von dem Gedanken aus, daß diese Hornblocks, die bei dem vorerwähnten Vorschlag verlassen Worden sind, sich in einfacher Weise mit den Querblechen zu einer in sich geschlossenen Konstruktion vereinigen lassen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, die freien Enden der Hornblockschenkel mit den Rahmenwangen bzw. mit den U-förmigen Querblechen starr zu verbinden, insbesondere zu verschweißen. Dann entsteht ein leichter Rahmen, dessen zu den Achslagerrahmenausschnitten führende Querwände zusammen mit den Rahmenwangen und den Hornblocks eine sowohl' gegen senkrechte als auch gegen waagerechte Kräfte widerstandsfähige Einheit ergeben, bei der eine gegenseitige Verlagerung von Rahmenteilen praktisch ausgeschlossen ist.The invention aims to avoid these disadvantages. It ties in with the usual Construction methods with the so-called horn blocks known per se, which are used for reinforcement the axle box frame cut-outs are screwed to the frame cheeks with a flange or riveted or welded into this. She goes from that Thoughts out that these horn blocks left with the aforementioned suggestion Have become in a simple way with the cross plates to a self-contained Let construction unite. The essence of the invention is the free Ends of the horn block legs with the frame cheeks or with the U-shaped cross plates to be rigidly connected, in particular to be welded. Then a light frame is created, its transverse walls leading to the axle bearing frame cutouts together with the frame cheeks and the horn blocks one against both vertical and horizontal forces Resistant unit result in a mutual displacement of frame parts is practically impossible.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung.The drawing illustrates two exemplary embodiments of the subject matter the invention.

Fig. i zeigt den mittleren Längsschnitt, Fig. 2 den zugehörigen, durch die Achsen der Radsätze, gelegten waagerechten Schnitt nach der Linie I I-II der Fig. i ; Fig. 3 ist die Oberansicht auf den Rahmen; Fig. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. i; Fig. 5 stellt in größerem Maßstab einen Teil der Fig. i, und zwar den Bereich eines Achslagerausschnitts, dar; Fig. 6 ist der Schnitt nach der Linie VI-VI von Fig. 5 ; Fig. 7 veranschaulicht das zweite Beispiel in einer der Fig. 6 entsprechenden Darstellung.Fig. I shows the central longitudinal section, Fig. 2 the associated, through the axles of the wheelsets, laid horizontal section along the line I I-II of Fig. I; Figure 3 is the top view of the frame; Fig. 4 is a cross section according to the line IV-IV of Fig. i; FIG. 5 shows, on a larger scale, part of FIG. i, namely the area of an axle bearing cutout; Fig. 6 is the section along the line VI-VI of FIG. 5; Fig. 7 illustrates the second example in a representation corresponding to FIG. 6.

Die aus Blech gebildeten Seitenwangen i des Lokomotivrahmens sind an ihren oberen und unteren Kanten in bekannter Weise mit einem Waagerechten, einen durchgehenden Ober- bzw. Untergurt bildenden Blech 2 bzw. 3 verschweißt. Beide haben reichliche Ausschnitte 4 bzw. 5. Außerdem sind die Rahmenwangen i durch Querbleche 6 gegen Querverschiebung versteift. Zur Verstärkung der Ausschnitte 7, welche die Achslagergehäuse 8 aufnehmen, sind erfindungsgemäß an sich bekannte, als Stahlgußstücke ausgebildete Hornblocks 9 (s. besonders Fig. 2 und 6) vorgesehen. Der eine Schenkel io der Hornblocks 9 ist mit der Rahmenwange i, der dazu senkrechte Schenkel ii mit einem U-förmig gebogenen Querblech 12 stumpf verschweißt. Auf diese Weise entsteht ein Lokomotivrahmen, bei dem die U-förmigen Querwände 12 zusammen mit den durch die Ober-und Untergurte 2, 3 versteiften Rahmenwangen i und den Hornblocks 9 einen in sich geschlossenen steifen, kastenförmigen Tragrahmen ergeben. Dieser ist sowohl gegen senkrechte als auch gegen waagerechte Kräfte widerstandsfähig, wiegt aber trotzdem wenig. Eine gegenseitige Verlagerung von Rahmenteilen ist praktisch ausgeschlossen. Der Hornblock 9 gestattet ohne weiteres die Anbringung reichlicher Führungsflächen 13 für die Achslagergehäuse 8 (Fig. 5) sowie von Befestigungsstellen für Achsgabelstege 14 und gibt dem Rahmenausschnitt 7 ein hohes Widerstandsvermögen gegen Aufbiegen unter der Einwirkung der Rahmenkräfte. Um auch im Bereich der Feuerbüchse bzw. des Aschkastens 15 ein hohes Widerstandsmoment der Rahmenwangen i zu erhalten, werden hier die den Obergurt bildenden Querbleche 2 in bekannter Weise nach der Außenseite der Rahmenwangen i gelegt (Fig. 3).The side walls i of the locomotive frame formed from sheet metal are at their upper and lower edges in a known manner with a horizontal, one continuous upper and lower chord forming sheet 2 and 3 welded. Both have ample cut-outs 4 and 5. In addition, the frame cheeks i are through transverse sheets 6 stiffened against lateral displacement. To reinforce the cutouts 7, which the Receive axle bearing housing 8 are known per se according to the invention as steel castings trained horn blocks 9 (see particularly FIGS. 2 and 6) are provided. One thigh io the horn block 9 is with the frame cheek i, the leg perpendicular to it ii butt-welded to a U-shaped curved transverse plate 12. This is how it arises a locomotive frame, in which the U-shaped transverse walls 12 together with the through the upper and lower chords 2, 3 stiffened frame cheeks i and the horn blocks 9 one self-contained rigid, box-shaped support frame. This is both Resistant to vertical as well as horizontal forces, but weighs nevertheless little. A mutual displacement of frame parts is practically impossible. The horn block 9 readily allows ample guide surfaces to be attached 13 for the axle bearing housing 8 (Fig. 5) as well as fastening points for axle fork stays 14 and gives the frame section 7 a high resistance to bending open under the influence of the frame forces. In order also in the area of the fire box or the Ash pan 15 to get a high section modulus of the frame cheeks i here the transverse plates 2 forming the upper flange in a known manner towards the outside the frame cheeks i placed (Fig. 3).

Die Hornblocks 9 brauchen nicht eingeschweißt zu sein, sondern können auch wie Fig. 7 zeigt, durch Schrauben- oder Nietverbindungen 16 mit den Rahmenwangen i oder den Querblechen 12 oder mit beiden verbunden sein.The horn blocks 9 do not need to be welded in, but can also, as FIG. 7 shows, by screw or rivet connections 16 to the frame cheeks i or the transverse plates 12 or both.

Wenn Wert darauf gelegt wird, die durch Rahmenwangen i, Obergurte 2, Untergurte 3 und Querbleche 6 gebildeten Kastenräume zur Unterbringung von Vorräten, wie z. B. Wasser, 0l, Druckluft oder verdünnter Luft, auszunutzen, besteht hierzu ohne weiteres eine Möglichkeit. Es brauchen nur Bleche ohne Aussparung verwendet zu werden.If value is placed on it, the frame cheeks i, upper chords 2, lower chords 3 and cross plates 6 formed box spaces for storing supplies, such as B. water, 0l, compressed air or diluted air, to take advantage of this without further ado a possibility. You only need to use sheets without a recess to become.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Rahmen, insbesondere ganz geschweißter Blechrahmen für Lokomotiven, mit U-förmigen Querblechen, diegegenüberliegendeAchslagerausschnitte beider Rahmenwangen verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß an sich bekannte Hornblocks (9), die die Achslagerausschnitte verstärken, zwischen den U-förmigen Querblechen (12) und den Rahmenwangen (i) eingeschaltet und mit ihnen zu einem zusammenhängenden Rahmen vereinigt, insbesondere verschweißt sind. Angezogene Druckschriften Deutsche Patentschrift Nr. 749 225; Organ. für die Fortschritte des Eisenbahnwesens, 1941, S.76; Brosius-Koch : Die Schule des Lokomotivführers, 1931, S. 167 bis 169. PATENT CLAIM: Frame, in particular completely welded sheet metal frame for locomotives, with U-shaped transverse sheets that connect opposite axle bearing cutouts of both frame cheeks, characterized in that known horn blocks (9), which reinforce the axle bearing cutouts, between the U-shaped transverse sheets (12) and the Frame cheeks (i) switched on and combined with them to form a coherent frame, in particular welded. Cited publications German Patent No. 749 225; Organ. for the progress of the railway system, 1941, p.76; Brosius-Koch: The school of the locomotive driver, 1931, p. 167 to 169.
DEK1164A 1949-12-28 1949-12-28 Frame, in particular completely welded sheet metal frame for locomotives Expired DE852397C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE920308C (en) * 1953-04-16 1954-11-18 Mak Locomotive frame with axle bearings guided on slide blocks manufactured for themselves
DE946631C (en) * 1953-08-14 1956-08-02 Eisen & Stahlind Ag Welded frame for piston steam locomotives
DE1032303B (en) * 1954-01-23 1958-06-19 Krauss Maffei Ag Fully welded steering or bogie

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE749225C (en) * 1941-12-31 1944-11-18 I-section locomotive frame

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