DE8519383U1

DE8519383U1 - Verbundprofil aus mindestens zwei Einzelprofilen

Info

Publication number: DE8519383U1
Application number: DE19858519383
Authority: DE
Original assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Current assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date: 1985-07-04
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1989-02-16

Description

A-523-Sfm

Verbundprofil

Die Erfindung betrifft ein Verbundprofil aus mindestens 2 Einzelprofilen, die an ihrer Längsseite miteinander verbunden werden.

Es ist bekannt, Verbundprofile, insbesondere aus Metall/ mit C-förmigen Nuten an ihrer Längsseite zu verklammern. Da diese Verbindungsart in der Längsrichtung keine Schubkräfte übertragen kann, werden häufig zusätzliche Verbindungsarten, wie Schrauben, Kleben oder Bördeln angewendet.

Diese zusätzlichen Verbindungsarten sind mit unterschiedlichen Nachteilen behaftet. Go tritt durch die Verschraubung eine Schwächung durch spanende Bearbeitung auf. Für die Verklebung sind sehr saubere Oberflächen und erhebliche Trocknungszeiten zu beachten. Allen Verfahren ist wie auch den Bördeln gemeinsam, daß die Bearbeitung relativ aufwendig und bei bestimmten Profilformen mit verdeckter Berührungsfläche nur unter großen Schwierigkeiten durchführbar ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein Verbundprofil sowie ein Verfahren zum Verbinden von Profilen, insbesondere Metallprofilen anzugeben, das eine einfache, hochfeste Verbindung langgestreckter Profile - auch an unzugänglichen Berührungsflächen - ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den Schutzansprüchen angegebenen Merkmale gelöst. Die dabei verwendeten Materialien sollten aufeinander abgestimmt werden. So 1st es empfehlenswert, das Innenrohr aus einem harten Werkstoff, vorzugsweisä der Aluminiumlegierung vom Typ AlMgSi Herzustellen, der bei der Aufweitung eine Kaltverfestigung erfährt. Die äehalenförmioen Segmente der zu verbindenden Profile sollten aus einem weichen und dehnbaren Material sein, vortciihafterweise der Aluminiumlegierung vom Typ AlCuMg*

• < 1 « « H

• ti I t t t · ■

&igr; &igr; &igr; t { &igr; a ·

■ liiiirt &igr; *·· &igr; &igr; ■ &igr; &igr; ··

• 1 ( 1 If IM ·■

Durch dieSä Abstimmung Wird erreicht/ daß de£ Verbünd durch die Versteifung von Innöft- und Aüßenrohr eine Erhöhung der Gesamtfestigkeit erfährt*

im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. Die Figuren 1 - 4 zeigen die Montage des erfindungsgemäßen Verbundprofils, Figur 5 zeigt eine Alternative gemäß Anspruch 8.

In den Fig. 1-4 ist das untere Einzelprofil als Metallprofil mit 1 und der

Spreizkörper als Innenrohr mit 2 bezeichnet. Die Verklannerongsteile 3, J sind C-förmig ausgebildet und passen in entsprechend ausgebildete Verklammerungsteile 5, 6 des oberen Teilprofils 7. Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, däa das obere Teilprofil 7 mit dem unteren Teilprofil 1 verklammert werden kann, ohne daß das Innenrohr 2 aus der Halbschale 8 entfernt werden muß. Gemäß Figur 4 wird dann das Innenrohr aufgeweitet und debnt dabei auch die untere und obere Halbschale 8, 9 mit. Insgesamt ergibt dies eine kraftschlüssige Verbindung, die in Längsrichtung des Profils mind. 20 t/m Schubkraft· aufnehmen kann.

Die Aufweitung des Innenrohrs geschieht über einen Dorn, der &lgr; mit Übermaß durch das Innenrohr 2 gezogen wird. Durch die Verklammerung der C-förmigen Nuten 3 bis 6 kann das Verbundprofil nicht mehr gelöst werden.

Figur 5 zeigt in alternativer Ausführung einen Spreizkörper &Pgr; mit ovalem Querschnitt, dessen Hochachse senkrecht zur Berührungsflache 10 des Teilprofils steht. Dieses ist besonders bei schmalen Profilen von Vorteil, da damit die Verklammerung des oberen und unteren Teilprofils auch mit eingelegtem Rohr erfolgen kann. Ferner ist es von Vorteil bei Profilen mit brei tem Verzahnungsstegon 12-15. Die Halbschale 20 ist hier mit einer zusätzlichen Vertiefung 21 versehen, die eine senkrechte Anordnung des Spreizkörpers 11 erleichtert.

In Fig. 6 ist die Verbindung von vier Metallprofilen 16-19 dargestellt* Es handelt sich dabei um Kanunerprofile 16, 17 und Einsteg-Profile 18, 19, wobei die Verklanunerung ■ öowöhl fciei Profilen gleicher Art als auch bei unterschiedliehen Profilarten dargestellt ist. Im Gegensatz zu der in Fig, 5 gezeigten Verzahnung mit E-förmig ' ausgebildeten Nuten 12-15, Werden hier C-fÖrmige Nuten 21-26 verwendet. Diese Nuten können zur Aufnahme größerer Biegemomente an den Nutensfeegen 27-3Q angeordnet sein. Dieses gilt insbesondere für die einstegig ausgebildeten Einzelprofile 18,

In jedem Fall kommt es darauf an, daß die Verzahnung durch die C-förmigen Nuten 21-26 in diametraler Richtung in bezug auf den durch die Segmente 34, 35 bzw. 36, 37 bzw, 38, 39 verlaufenden Mittelachse angeordnet sind. Dadurch soll verhindert werden, daß durch ungleichmäßige Beanspruchung der Verbund der Einzelprofile gelöst wird. Geringfügige Maßabweichungen können durch die Spreizwirkung der Innenrohre 31-33 kompensiert werden.

Claims

Bonn, den 11.01.1989 .' : .", .: ."..". .J

Schutzansprüche:

Verbundprofil aus mindestens zwei Einzelprofilen, die an mindestens einer Seitenfläche eine gemeinsame Berührungsebene bilden und formschlüssig miteinander verklammert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelprofile (1, 7) an der die Berührungsebene bildenden Seitenflächen mindestens je ein schalenförmiges Segment (8, 9) aufweisen, die in diametraler Richtung in bezug auf die durch die Segmente verlaufenden Mittelachsen verzahnt sind und in die ein aufgeweiteter Spreizkörper (2) eingelegt ist.
2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung rtuch C-förmige Nuten (3-6) gebildet wird.
3. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die schalenform!gen Segmente (8, 9) einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen.
4. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schalensegmenten (8, 9) mindestens ein mechanisch aufgeweitetes Innenrohr angeordnet ist.
5. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Schalensegmente (8, 9) dünner ausgeführt ist als die Wandstärke der Einzelprofile (1, 7) an den Verklammerungsstellen.
6. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper (2) aus einem ovalen Rohr (11) besteht, dessen Hochachse senkrecht zur Berührungsflache steht.

I MK · · · I I I I I I 1)1·

(I 11 1 < III I

II·· ··· · Il '

I · · ··■ «II I