DE851556C - Method and device for filling and melting thermometer tubes and thermostat tubes - Google Patents

Method and device for filling and melting thermometer tubes and thermostat tubes

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DE851556C DEV3154A DEV0003154A DE851556C DE 851556 C DE851556 C DE 851556C DE V3154 A DEV3154 A DE V3154A DE V0003154 A DEV0003154 A DE V0003154A DE 851556 C DE851556 C DE 851556C
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Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Abschmelzen von Thermometerröhren und Thermostatenröhren Die Irfindunf bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Herstellung von Thermometern und Thermostaten, bei denen die Thermometerröhren, die eine ausdehnbare Flüssigkeitssäule aufweisen, unter dem Druck eines Gases zugeschmolzen werden.Method and device for filling and melting off thermometer tubes and thermostat tubes The Irfindunf relates to a method and apparatus for the manufacture of thermometers and thermostats, in which the thermometer tubes, which have an expandable column of liquid, melted under the pressure of a gas will.

Bei der Herstellung von Thermometern oder Thermostaten derjenigen Röhrentypen, bei denen eine sich ausdehnende Quecksilber- oder Quecksilberlegierungssäule verwendet wird, war es bisher üblich, die Luft über dieser Quecksilbersäule zu entfernen und vor dem endgültigen Zuschmelzen der Röhre ein mit der Säule nicht korrodierendes Gas einzufüllen. Dies erfolgte, um die Möglichkeit einer Korrosion des Quecksilbers im Thermostat zu vermeiden, da ja jede Spur von Sauerstoff in der Röhre eine Korrosion des Quecksilbers in der Röhre hervorruft. When making thermometers or thermostats of those Types of tubes that have an expanding column of mercury or mercury alloy is used, it has heretofore been the practice to remove the air above this column of mercury and before the final fusing of the tube, one that does not corrode the column Fill in gas. This was done to reduce the possibility of corrosion of the mercury to avoid in the thermostat, since any trace of oxygen in the tube will cause corrosion of the mercury in the tube.

Hierbei ist es üblidh, die Quecksilbersäule einem Gasdruck zu unterwerfen, damit sich bei abwechselnder Erhitzung und Abkühlung die ausdehnende Säule nicht von der Hauptmasse des Quecksilbers trennt. Wasserstoff ist ein Beispiel für ein nicht korrodierendes Gas, das im Thermostat mit Quecksilbersäulen verwendbar ist, da es den gewünschten Druck auf die Quecksilbersäule ausüben kann, ohne daß es sich mit dem Quecksilber verbindet oder reagiert. Here it is customary to subject the mercury column to a gas pressure, so that with alternating heating and cooling, the expanding column does not move separates from the bulk of the mercury. Hydrogen is an example of a non-corrosive gas that can be used in the thermostat with mercury columns, because it can exert the desired pressure on the mercury column without it connects or reacts with the mercury.

Bei der Herstellung solcher Thermometer werden die Kapillarröhren zunächst unter Vakuum zugeschmolzen und die Schmelzstelle an dem dem Quecks i lbergefäß entgegengesetzten Ende aufgebrochen, um das den Druck erzeugende Gas in die Röhre einzuführen; hierauf wird die Röhre wieder zugeschmolzen. Da Wasserstoff ein explosibles Gas ist, ist dies Zuschmelzen der Röhre schwierig, da die Gefahr besteht, daß eine Explosion stattfindet oder Feuer entsteht. In the manufacture of such thermometers, the capillary tubes first melted shut under vacuum and the melting point on the mercury vessel opposite end broken open to allow the pressure generating gas into the tube introduce; the tube is then melted shut again. Because hydrogen is an explosive Is gas, this is difficult to melt the tube, since there is a risk of a An explosion occurs or a fire occurs.

Auf der Grundlage der vorstehenden tYberlegungen ist Gegenstand: der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Einfülhrung und zum Abschließen einer Gasmenge in dem Endteil einer Thermometerröhre, die eine sich ausdehnende Flüssigkeitssäule enthält, und darauf das Wiederzuschmelzen der Röhre in Gegenwart eines inerten Gases, das während des Zuschmelzprozesses und beim Schluß des Zuschmelzprozesses das den Druck erzeugende Gas in der Röhre hält. On the basis of the above considerations, the following is the subject matter: According to the invention, a method and apparatus for introducing and terminating an amount of gas in the end portion of a thermometer tube, which is an expanding Contains liquid column, and then remelting the tube in the presence an inert gas that is released during the melting process and at the end of the melting process that holds the pressure generating gas in the tube.

Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt folgende Vorschläge: Das abgeschlossene Ende einer Thermometerröhre, die die gewünschte Menge Quecksilber enthält, wird in eine Kammer eingeschlossen, die mit Wasserstoff oder einem anderen den Druck erzeugenden Gas gefüllt ist. Das abgescdhlossene Ende der Röhre wird dann in Anwesenheit eines solchen Gases geöffnet und die Röhre dann unter Anwendung von Hitze und Druck zugeschmolzen, und zwar an einer Stelle, die zwischen den Enden der Thermometerröhre liegt. Die Hitze wird der Röhre bei Vorhandensein eines unter Druck stehenden inerten Gases, wie Stickstoff, zugeführt. Die Röhre wird hierbei an einer Stelle gehalten, die oberhalb des heißen plastischen Teils der Röhre liegt. Dabei wird das Gewicht der Thermometerröhre und der Druck des inerten Gases dazu ausgenutzt, daß die Röhre sich an der Stelle des Zuschmelzens zusammenzieht. Dies erleichtert das Wiederzuschmelzen der Röhre an einer Stelle oberhalb der Quecksilbersäule, so daß eine Wasserstoffmenge in der abgeschmolzenen Röhre in dem Raum oberhalb der Quecksilbersäule erhalten bleibt. Das Einbringen des Wasserstoffes in die Röhre und das ÄViederzuschmelzen ist gekennzeichnet durch völliges Freisein von der Möglichkeit einer Explosion oder eines Feuers. The inventive method includes the following proposals: The completed End of a thermometer tube that contains the desired amount of mercury Enclosed in a chamber that is pressurized with hydrogen or another generating gas is filled. The closed end of the tube is then in attendance such a gas is opened and the tube is then subjected to the application of heat and pressure melted shut at a point between the ends of the thermometer tube lies. The heat is applied to the tube in the presence of a pressurized inert Gas, such as nitrogen, supplied. The tube is held in one place, which lies above the hot plastic part of the tube. Thereby the weight the thermometer tube and the pressure of the inert gas are used to make the tube contracts at the point of melting. This makes remelting easier the tube at a point above the mercury column, so that an amount of hydrogen received in the fused tube in the space above the mercury column remain. Introducing the hydrogen into the tube and melting it down is characterized by being completely free from the possibility of an explosion or of a fire.

Die Vorrichtung zur Ausfüthrung des Verfahrens weist eine Gaskammer auf, die eine Offnung für die Aufnahme des geschlossenen Endes der Thermostatenröhre in dieser Gaskammer besitzt. Ein Teil in Form eines zusammendrückbaren Ringes umgibt die Thermostatenröhre, um die Offnung in der Gaskammer abzudichten und um die Röhre festzuklemmen, die später unter Druck gesetzt und dann wieder abgeschmolzen wird. The device for carrying out the method has a gas chamber that has an opening to accommodate the closed end of the thermostatic tube owns in this gas chamber. Surrounds a part in the form of a compressible ring the thermostat tube to seal the opening in the gas chamber and around the tube to clamp, which is later pressurized and then melted again.

Der erwähnte nachgiebige Ring sitzt zwischen der Gaskammer und einem festen Teil der Apparatur. Eine Klammer in Jod'form ist verschwenkl)ar so angeordnet, daß sie mit dem oberen Ende des Gehäuses, das die Gaskammer bildet, in und außer Klemmeingriff treten kann, wobei im Klemmeingriff das Gehäuse gehalten und gleichzeitig der nachgiebige Ring so zusammengepreßt wird, daß er die Thermometerröhre festklemmt. The aforementioned resilient ring sits between the gas chamber and one fixed part of the apparatus. A bracket in the form of iodine is swiveled so that it that they with the upper end of the housing that forms the gas chamber in and out Clamping engagement can occur, the housing being held in the clamping engagement and at the same time the resilient ring is compressed so that it clamps the thermometer tube.

Mittels eines in die Gaskammer hineinragenden. von Hand bedienbaren Stößels kann die Spitze der Thermometerröhre abgeschlagen werden so daß das Druckgas eintreten und den Teil der Thermometerröhre erfüllen kann, der sich oberhalb der Quecksilbersäule in der Röhre befindet. By means of a protruding into the gas chamber. operable by hand The plunger, the tip of the thermometer tube can be knocked off so that the compressed gas can enter and meet the part of the thermometer tube that is above the There is mercury in the tube.

Eine weitere Gaskammer, die vorzugsweise Stickstoff unter Druck enthält, umgibt den Teil der Röhre, der sich unterhalb des elastischen Klemmringes befindet. Das Gehäuse, das diese Kammer bildet, ist vorzugsweise aus zwei Teilen zusammengesetzt, einem festen Teil und einem abnehmbaren unteren Teil. Der untere Teil dieses Gehäuses ist an den festen Teil abnehmbar angeklemmt mit Hilfe einer zweiten verschwenkl)aren Jochklammer, die schnell gelöst und aus der Klemmstellung gebracht werden kann, wenn eine unter Druck gesetzte Röhre entfernt und eine andere Röhre in die Apparatur eingesetzt werden soll. Eine elektrische Heizvorrichtullg ist in der Stickstoffkammer an einer Stelle angeordnet, wo die Thermometerröhre durchtrennt und wieder zugeschmolzen werden soll. Wenn die Glaswandungeti der Thermometerröhre zu einem plastischen Zustand erhitzt werden, zieht das Gewicht der Röhre und des darin enthalteneit Quecksilbers den geschmolzenen Teil des Glases auseinander. Auch der von außen auf das erweichte Stück wirkende Druck des Stickstoffs hilft die Röhre zuzuschmelzen. Die lösbare Jochklammer gestattet es, den unteren Teil des Stickstoffkammergehäuses leicht abzunehmen. Auf diese Weise können der obere und untere Teil der Glasröhre, welche gewöhnlich zusammenhängend bleiben, bis sie herausgenommen werden, aus der Apparatur entfernt und es kann eine andere Röhre eingesetzt werden. Another gas chamber, preferably containing nitrogen under pressure, surrounds the part of the tube which is below the elastic clamping ring. The housing that forms this chamber is preferably composed of two parts, a fixed part and a removable lower part. The lower part of this case is detachably clamped to the fixed part with the help of a second pivotable shaft Yoke clamp that can be quickly loosened and taken out of the clamping position, when one pressurized tube is removed and another tube into the apparatus should be used. An electrical heater is in the nitrogen chamber placed in a place where the thermometer tube cut through and melted shut again shall be. When the glass walleti the thermometer tube to a plastic state are heated, the weight of the tube and the mercury in it pulls the melted part of the glass apart. Even the one softened from the outside on that The piece of pressure acting on the nitrogen helps melt the tube. The solvable The yoke clamp allows the lower part of the nitrogen chamber housing to be easily removed. In this way, the upper and lower parts of the glass tube, which usually remain contiguous until removed from the apparatus and another tube can be used.

Das Wesen der Erfindung besteht in dem Verfahren, Thermometerröhren unter Druck zu setzen und abzuschmelzen und in der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The essence of the invention consists in the method, thermometer tubes to be pressurized and melted off and in the device for implementation of the procedure.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung und den dazugehörigen Zeichnungen hervor. Die dargestellte Ausführtlngsform soll nur ein Beispiel sein, nicht aber die Erfindung begrenzen. Further details of the invention can be found in the following description an embodiment of the invention and the accompanying drawings. the The illustrated embodiment is only intended to be an example, but not the invention limit.

Fig. I ist eine Ansicht einer mit einer sich ausdehnenden Flüssigkeitssäule und einem evakuierten Raum oberhalb der Säule versehenen Thermometerröhre, die geeignet ist. nach dem Verfahren und mit der Einrichtung nach dieser Erfindung behandelt zu werden; Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Einrichtung nach der Erfindung zum Zuschm-lzen und Unterdrucksetzen eines Thermometers gemäß Fig. I; Fig. 3 ist ein vergrcißerter senkrechter Schnitt durch einen Teil der Apparatur nach Fig. 2, der das Thermometer nach Fig. I in einer Lage zeigt, in der es durch die Apparatur nach Fig. 2 behandelt werden kann; Fig.4 ist eine der Fig. 3 ähnliche Darstellung, welche das Thermometer nach Fig. I zeigt, nachdem die Flüssit,keitssäule unter Druck gesetzt und das Thermometer zum Teil zugeschmolzen ist; Fig. 5 ist eine Ansicht eines Thermometers, das unter Druck ahgeschmolzen ist nach dem Verfahren und mit der Apparatur nach den Fig. 2, 3 und 4. Figure I is a view of an expanding column of liquid and an evacuated space above the column-provided thermometer tube which is suitable is. treated by the method and apparatus of this invention to become; Fig. 2 is a perspective view of a device according to the invention for melting and pressurizing a thermometer according to FIG. I; Fig. 3 is an enlarged vertical section through part of the apparatus of Fig. 2; which shows the thermometer of Fig. I in a position in which it is through the apparatus can be treated according to Figure 2; FIG. 4 is similar to FIG. 3 Representation which shows the thermometer of Fig. I after the liquid, keitssäule pressurized and the thermometer partially sealed; Fig. 5 is a View of a thermometer that has melted under pressure after the procedure and with the apparatus according to FIGS. 2, 3 and 4.

Gemäß Fig. I besitzt eine tIlhermostatenröhre 10 einen Behälter 1 1 für Quecksilber oder eine andere ausdelhnbare Flüssigkeit, die die Eigenschaft hat, den elektrischen Strom zu leiten. Die Röhre 10 hat eine Kapillare I2, die mit dem Behälter II in Verbindung stehet, und die ganz allgemein unter Vakuum abgeschmolzen ist, etwa bei I3 an dem dem Behälter 1 1 entgegengesetzten Ende. According to FIG. 1, a thermostat tube 10 has a container 1 1 for mercury or any other extractable liquid that has the property has to conduct the electric current. The tube 10 has a capillary I2, which with the container II is in connection, and generally melted off under vacuum is, for example at I3 at the end opposite the container 11.

Die Röhre 10 weist Kontakte 14 auf, die einen feinen Platindraht haben (nicht gezeichnet), der in die Vandung der Röhre eingeschmolzen ist und der in die Bohrung der Kapillare I2 hineinragt, so daß, wenn die Quecksilbersäule Temperaturänderungen ausgesetzt wird, Stromkreise, in denen der Thermostat 10 liegt, geöffnet oder geschlossen werden. The tube 10 has contacts 14 which are a fine platinum wire have (not shown), which is melted into the wall of the tube and the protrudes into the bore of the capillary I2, so that when the mercury column temperature changes is exposed, circuits in which the thermostat 10 is opened or closed will.

In den Fig. 2 bis 4 ist eine Apparatur nach der Erfindung im einzelnen dargestellt. Die Apparatur liat das Bezugszeichen 15. Die dargestellte Apparatur ist eine der bevorzugten Ausführungsformen und ist so konstruiert, daß der Druck in der Kapillare 12 der Thermostatenröhre 10 auf einen Wert voll vorzuesweise 7,7 kg/cm2 gebracht wird. 2-4, an apparatus according to the invention is shown in detail shown. The apparatus has the reference number 15. The apparatus shown is one of the preferred embodiments and is designed so that the pressure in the capillary 12 of the thermostat tube 10 to a value fully vorzuesweise 7.7 kg / cm2.

Die Apparatur erleichtert auch das Zuschmelzen der Röhre 10 an irgendeinem gewünschten Punkt olierhaih der Ouecksilbersäule, während die Kapillare I2 unter dem angegebenen Druck steht. Die Apparatur 15 besteht im wesentlichen aus einer Unterlage I6 mit vertikalen Ständern I7. Die Ständer I7 tragen ein im allgemeinen rechteckiges Gehäuse I8, welches durch eine Wandung 19 in ein Paar Kammern 21 und 22 unterteilt ist. In die Kammer 21 münden Rohrleitungen 23 und 24, die dazu dienen, ein Kühlmedium, beispielsweise Wasser, zu- bzw. abzuleiten. Das Gehäuse I8 besitzt einen Flansch 26, welcher gegen eine Dichtungsscheibe 27 und ein Abschlußglied 28 anliegt. Das Gehäuse I8, die Dichtungsscheibe 27. und das Abschlußglied 28 sind durch Bolzen 29, 30 und Muttern 31 mit den Ständern I7 verschraubt.The apparatus also facilitates the fusing of the tube 10 to any one desired point olierhaih of the mercury column, while the capillary I2 under the specified pressure. The apparatus 15 consists essentially of one Support I6 with vertical stands I7. The uprights I7 generally carry a rectangular housing I8, which through a wall 19 in a pair of chambers 21 and 22 is divided. Pipes 23 and 24 open into the chamber 21, which serve to a cooling medium, for example water, to supply or discharge. The housing I8 has a flange 26 which rests against a sealing washer 27 and an end member 28 is applied. The housing I8, the sealing washer 27. and the end member 28 are screwed to the uprights I7 by bolts 29, 30 and nuts 31.

Das Gehäuse I8 besitzt einen zylindrischen Raum 32 und eine axiale Öffnung 33. Die Wandung 19 bildet den Sitz für ein nachgiebiges Klemmglied 34, welches eine zentrale runde Öffnung 36 aufweist und auf welches durch einen nippel artigen Ansatz 37 ein Druck ausgeübt wird. Dieser Nippel hat eine zentrale Bohrung 3S und sitzt an einem ringschirmförmigen Gehäuse 39, welches eine Gaskammer 40 bildet. Das obere Ende dieses Gehäuses ist abgeschlossen durch einen Schraubstöpsel 41. The housing I8 has a cylindrical space 32 and an axial Opening 33. The wall 19 forms the seat for a resilient clamping member 34, which has a central round opening 36 and on which by a nipple-like Approach 37 a pressure is applied. This nipple has a central bore 3S and sits on an annular umbrella-shaped housing 39 which forms a gas chamber 40. The upper end of this housing is closed by a screw plug 41.

Das (Gasliammergethäuse 4o wird in seiner normalen Arbeitsstellung geklemmt gehalten mit Hilfe einer jochförmigen Klammer 42, welche eine Drucko<ler Klemmschraube 43 aufweist. Die Jochklammer ist an dem Gehäuse I8 bei 44 drehbar angelenkt, so daß sie leicht in und aus der Klemmstellung geschwungen werden kann. Die Schraube 43 drückt auf eine Vertiefung 45 in dem Stöpsel. Wenn die Schraube 43 gegen den Stöpsel 41 des Gehäuses 39 gedrückt wird, übt das Gehäuse einen Druck auf das nachgiebige Klemmglied 34 aus, so daß es dieses zusammendrückt und dabei die axiale Off nung 38 verschließt, die in die Kammer 40 führt. wobei erreicht wird, daß das Glied die Außenfläche des Thermometers 10 dicht umklemmt.The (gas chamber housing 4o is in its normal working position held clamped with the aid of a yoke-shaped clamp 42, which is a pressure oil Has clamping screw 43. The yoke bracket is rotatable at 44 on housing 18 hinged so that it can be easily swung in and out of the clamped position. The screw 43 presses on a recess 45 in the plug. If the screw 43 is pressed against the plug 41 of the housing 39, the housing exerts a pressure on the resilient clamping member 34 so that it compresses this and thereby the axial opening 38 closes, which leads into the chamber 40. whereby it is achieved that the member clamps the outer surface of the thermometer 10 tightly.

Es sind Mittel vorgesehen, um das abgeschmolzene Eiide I3 der Röhre 10 einem Gasdruck auszusetzen. Means are provided to remove the melted egg 13 of the tube 10 to be exposed to gas pressure.

Die Äbschmelzstelle I3 wird, nachdem sie außen unter Gasdruck gesetzt ist, abgebrochen, um die Kapillare mit Gas unter einem Druck von etwa 7,7 kg/cm2 zu füllen und so die Flüssigkeit in der Kapillare 12 unter diesen Druck zu setzen. Zu diesem Zweck wird bezugnehmend im einzelnen auf Fig. 3 die Kammer 40 zunächst mit einer Saugvorrichtung (nicht gezeichnet) verbunden, um die Luft aus der Kammer zu entfernen. Sie wird danach mit Gas unter Druck gefüllt, bevor das abgeschmolzene Ende I3 der Thermometerröhre 10 zerbrochen wird. Zum Evakuieren der Luft aus der Kammer 40 führt eine Leitung 46 von der Kammer 40 zu dem Hauptrohr 47 (Fig. 2) und von diesem ein Abzweigrohr 48 über ein Ventil 49 zu einer Vakuumpumpe (nicht gezeichnet). Die Leitung 46 und das Rohr 47 führen außerdem über ein Ventil 50 zu einer Quelle von Wasserstoff, der unter Druck steht (nicht gezeichnet). Es wird daher, wenn das Ventil 50 geschlossen und das Ventil 49 geöffnet ist, die Luft aus der Kammer 40 abgesaugt.The melting point I3 is put under gas pressure after it is outside is broken off to the capillary with gas under a pressure of about 7.7 kg / cm2 to fill and so to put the liquid in the capillary 12 under this pressure. For this purpose, referring in detail to FIG. 3, the chamber 40 is first of all connected to a suction device (not shown) to remove the air from the chamber to remove. It is then filled with gas under pressure before the melted End I3 of the thermometer tube 10 is broken. To evacuate the air from the Chamber 40 leads a line 46 from chamber 40 to main pipe 47 (Fig. 2) and from this a branch pipe 48 via a valve 49 to a vacuum pump (not shown). The line 46 and the pipe 47 also lead via a valve 50 to a source of hydrogen, which is under pressure (not shown). It will therefore when that Valve 50 is closed and valve 49 is open, releasing air from chamber 40 sucked off.

Vorzugsweise hat das Vakuum in der Kammer 40 einen Wert von 0,033 Atm.Preferably the vacuum in chamber 40 is 0.033 Atm.

Nachdem aus der Kammer 40 genügend Luft abgesaugt ist, wird das Ventil 49 geschlossen und das Ventil 50 geöffnet, um Wasserstoffgas unter einem Druck von 7,7 kg/cm2 in die Kammer 40 einzulassen; das Manometer hierfür ist mit 51 bezeichnet. Darauf wird das abgeschmolzene Ende I3 der Röhre 10 zerbrochen, um die Kapillare 12 dem in der Kammer 40 herrschenden Druck auszusetzen. After sufficient air has been sucked out of the chamber 40, the valve 49 closed and the valve 50 opened to supply hydrogen gas under a pressure of Admit 7.7 kg / cm2 into chamber 40; the manometer for this is labeled 51. The fused end I3 of the tube 10 is then broken, around the capillary 12 to the prevailing pressure in the chamber 40.

Die Mittel zum Abbrechen des zugeschmolzenen Endes I3 der Röhre 10 umfassen einen Stößel 52, der von einer rohrförmigen Führung 53 gehalten wird, wobei der Stößel beweglich in einer Bohrung 54 Sitzt, die durch eine Wand der Kammero führt.The means for breaking off the sealed end I3 of the tube 10 comprise a plunger 52 which is held by a tubular guide 53, wherein the plunger is movably seated in a bore 54 through a wall of the chamber leads.

Eine nachgiebige Packung 55 wird zwischen einem Teil 56 des Gehäuses 39 und einer Wand 57 der Führung zusammengepreßt, wodurch ein Austritt von Gas aus der Kammer 40 verhindert wird. Ein scheibenförmiger Kragen 58 ist all dem Stößel 52 befestigt. Diese Scheibe ist in der Kammer 59 lose eingepaßt und bildet ein bewegliches Widerlager für die Feder 60, welche den Stößel 52 umgibt und sic'h an die Endwandung 6I der Stößel führung 53 anlegt.A compliant packing 55 is sandwiched between a portion 56 of the housing 39 and a wall 57 of the guide pressed together, causing an escape of gas the chamber 40 is prevented. A disc-shaped collar 58 is on top of the plunger 52 attached. This disc is loosely fitted in the chamber 59 and forms a movable one Abutment for the spring 60, which surrounds the plunger 52 and sic'h on the end wall 6I of the ram guide 53 is applied.

Die Lage des abgeschmolzenen Endes I3 der Röhre 10 in der Kammer 40 kann durch Fenster 62, 62 beobachtet werden, die in gegenüberliegenden Wänden des Gehäuses 39 angeordnet sind. Die drehbaren Arme des Klemmgliedes 42 weisen entsprechende Löcher auf, welche, wenn das Klemm- glied 42 sich in der in Fig. 2, 3 und 4 gezeigten Stellung befindet, Sichtöffnungen durch die Fenster 62, 62 darstellen. Es ist ersidhtlich, daß das abgeschmolzene Ende 13 der Röhre 10 abgebrochen werden kann, indem man den Stößel 52 gegen die Kraft der Feder 40 nach rechts zieht, so daß dann beim Loslassen der Stößel 52 mit seinem Ende kräftig gegen die abgeschmolzene Spitze I3 stößt und sie abbricht. Die Kapillare I2 ist dann dem in der Kammer herrschenden Druck ausgesetzt. The location of the fused end I3 of the tube 10 in the chamber 40 can be observed through windows 62, 62 made in opposite walls of the housing 39 are arranged. The rotatable arms of the clamping member 42 have corresponding Holes which, when the clamping member 42 is in the in Fig. 2, 3 and 4, viewing openings through the windows 62, 62 represent. It can be seen that the melted end 13 of the tube 10 has broken off by pulling the plunger 52 to the right against the force of the spring 40, so that when you let go of the plunger 52 with its end forcefully against the melted Tip I3 hits and breaks off. The capillary I2 is then the one prevailing in the chamber Exposed to pressure.

Die Kammer 22 schließt den unteren Teil der Thermometerröhre 10 ein und ist dafür vorgesehen, ein inertes Gas, beispielsweise Stickstoff, bei einem Druck aufzunehmen, der höher ist als der im Innern der Kapillare herrschende Druck. Die Differenz zwischen dem inneren und dem äußeren Druck unterstützt das Zusammenfallen der Röhre, wenn ein Teil von ihr in der unteren Kammer zu einem plastischen Zustand erhitzt wird. Die hier genannten Gasdrucke in den Kammern 40 und 22 sind nicht kritisch und können verändert werden. The chamber 22 encloses the lower part of the thermometer tube 10 and is intended to be an inert gas, such as nitrogen, in a Take up pressure that is higher than the pressure inside the capillary. The difference between the internal and external pressures supports the collapse of the tube when part of it in the lower chamber to a plastic state is heated. The gas pressures mentioned here in the chambers 40 and 22 are not critical and can be changed.

Indessen ist es bei der vorliegenden Erfindung wünschenswert, den Wasserstoff in die Röhre 10 unter einem Druck von 7,7 kg/cm2 einzufüllen.Meanwhile, in the present invention, it is desirable to use the To fill hydrogen into the tube 10 under a pressure of 7.7 kg / cm2.

Infolgedessen wird der Gasdruck in der Kammer 22, welche den tiefer gelegenen Teil der Röhre 10 umgibt, auf etwa 8,4 kg/cm2 gehalten, um eine günstige Differenz zwischen dem inneren und äußeren Druck, der gegen die Wandungen der Röhre ausgeübt wird, zu erzielen.As a result, the gas pressure in the chamber 22, which is the lower located part of the tube 10 surrounds, kept at about 8.4 kg / cm2 to a favorable Difference between the internal and external pressure exerted against the walls of the tube is exercised to achieve.

Die Leitungsverbindungen zum Einführen des Stickstoffs in die Kammer 22 umfassen eine Röhre 65, die von einer ein Drucikregulierventil 67 und ein Manometer 68 aufweisenden Zuführungsleitung 66 abzweigt. Man sieht, daß der Teil der Röhre I0, der sich unterhalb des Klemmgliedes 34 erstreckt, dem Gasdruck unterworfen ist, der in der Kammer 22 herrscht. Um den Stickstoff aus der Kammer 22 zu entfernen, sind ein T-Stüek und Ventil 69 in der Zuführungsleitung 66 und in der Saugzweigleitung 70 angeordnet, die zu der in der Figur nicht gezeichneten Vakuumpumpe führt. The line connections for introducing the nitrogen into the chamber 22 comprise a tube 65 connected by a pressure regulating valve 67 and a manometer 68 having supply line 66 branches off. You can see that the part of the tube I0, which extends below the clamping member 34, is subjected to gas pressure, which prevails in chamber 22. To remove the nitrogen from chamber 22, are a T-piece and valve 69 in the supply line 66 and in the suction branch line 70 arranged, which leads to the vacuum pump not shown in the figure.

Es sind Mittel vorgesehen, um den Teil der Röhre I0, der sich unterhalb des Klemmgliedes 34 und in der Kammer 22 befindet, lokaler Wärme auszusetzen, die ausreicht, daß ein Teil der Glasröhre Io plastisch wird, worauf unter dem Gewicht des Quecksilbers in der Röhre der erhitzte Teil der Glasröhre sich stredkt, während sich das durch das Queoksilber belastete Ende der Röhre abwärts bewegt. Diese Abwärtsbewegung der Röhre zusammen mit der Tatsache, daß der äußere Stickstoffdruck größer ist als der innere Wasserstoffdruck, bedingt, daß der erhitzte Teil der Röhre sich einschnürt, wie bei 7I gezeigt, so daß die zentrale Bohrung I2 der Röhre Io vollständig zugeschmolzen wird. Means are provided for that part of the tube I0 which is below of the clamping member 34 and located in the chamber 22 to expose local heat, the enough that a part of the glass tube Io becomes plastic, whereupon under the weight of the mercury in the tube while the heated part of the glass tube expands the end of the tube loaded by the mercury moves downwards. This downward movement of the tube along with the fact that the external nitrogen pressure is greater than the internal hydrogen pressure, which causes the heated part of the tube to constrict, as shown at 7I, so that the central bore I2 of the tube Io is completely sealed will.

Die Röhre wird durch eine elektrische Heizvorrichtung 72 erhitzt, die in dem oberen Ende einer Stopfbuchse 73 befestigt ist, welche durch eine Öffnung des Abschlußgliedes 28 thindurchragt, das mit dem festen Gehäuse I8 der Gaskammer 22 verhunden ist. Der untere Teil der Gaskammer 22 ist durch ein zylindrisches Gehäuse 74 gebildet, weiches abnehmbar an den unteren Abschnitt der Stopfbuchse 73 mittels einer versclhwenklbaren Jochklammer angeklemmt ist. Die Klammer besitzt eine Druckschraube 75, die Klemmdruck gegen den Boden des zylindrischen Gehäuses 74 ausüben kann und dabei das offene obere Ende des Gehäuses 74 gegen die Stopfbuchse 73 klemmt. The tube is heated by an electric heater 72, which is fixed in the upper end of a gland 73 which is passed through an opening of the end member 28 thinsurcharges that with the fixed housing I8 of the gas chamber 22 is married. The lower part of the gas chamber 22 is through a cylindrical housing 74 formed soft detachable to the lower portion of the gland 73 by means of is clamped to a hinged yoke clamp. The clamp has a pressure screw 75, which can exert clamping pressure against the bottom of the cylindrical housing 74, and the open upper end of the housing 74 clamps against the stuffing box 73.

Der Gehäuseteil 74 ist vorzugsweise mit einander gegenüberliegenden Fenstern 76, 76 versehen, so daß beim Arbeiten des Druckapparates beobachtet werden kann, wann der untere Teil der Thermometerröhre 10 sich abwärts bewegt hat in eine Stellung, wie sie die Fig. 4 zeigt. In dieser Stellung ruht das untere Ende der Röhre auf einem nachgiebigen Polster 77. The housing part 74 is preferably opposite one another Windows 76, 76 are provided so that the printing apparatus can be observed during operation can know when the lower part of the thermometer tube 10 has moved downward into a Position as shown in FIG. In this position, the lower end of the rests Tube on a resilient pad 77.

Um eine Thermometerröhre 10 einsetzen zu können, wird die Schraube 75 gelöst und das zylindrische Gehäuse 74 entfernt. Das Ende 13 der Thermometerröhre 10 wird dann durch den nachgiebigen Träger 34 hindurch in die Kammer 40 gedrückt und die genaue Lage der Röhre durch die Fenster 62 beobachtet. Um in jedem Fall sicher zu stellen, daß alle Röhren einer bestimmten Länge in gleiche Stellungen kommen, wird eine drehbare Trägerlehre 78, die mit einer einstellharen Schraube 79 versehen ist, unter die Röhre 10 geschwenkt, um sie so lange zu tragen, gis die Druckschraube 43 so weit angezogen ist, daß der nachgielbige Ring 34 zusammengedrückt und dadurch die Röhre 10 in ihrer genauen Stellung gehalten wird. Nachdem der Ring 34 genügend zusammengedrückt ist, um die Röhre 10 zu halten, wird die Trägerlehre 78 nach außen in ihre Ruhestellung geschwenkt, wie in der Fig. 2 dargestellt, und das zylindrische Gehäuse 74 wird über das untere Ende der Röhre eingefügt und gegen die Stopfbuchse 73 festgeklammert. Die Ventile 49 und 80 werden geöffnet und die nicht gezeichnete Saugpumpe in Gang gesetzt, um die Luft aus den Kammern 40 und 22 zu entfernen. In order to be able to use a thermometer tube 10, the screw 75 released and the cylindrical housing 74 removed. The end 13 of the thermometer tube 10 is then forced through the resilient support 34 into the chamber 40 and the exact location of the tube is observed through the window 62. To in any case make sure that all tubes of a certain length are in the same positions will come, a rotatable support jig 78 with an adjustable screw 79 is provided, pivoted under the tube 10 in order to carry it as long as the Pressure screw 43 is tightened so far that the flexible ring 34 is compressed and thereby the tube 10 is held in its correct position. After the ring 34 is compressed enough to hold the tube 10 in place becomes the carrier jig 78 pivoted outward into its rest position, as shown in FIG. 2, and the cylindrical housing 74 is inserted over and against the lower end of the tube the gland 73 clamped. The valves 49 and 80 are opened and the not shown suction pump set in motion to the air from the chambers 40 and 22 to remove.

Wenn ein Vakuum, welches 0,033 Atm. entspricht, in diesen Kammern 40 und 22 herrscht, werden die Ventile 49 und 80 geschlossen, und die Ventile 50 und 67 werden geöffnet, um die genannten Kammern 40 und 22 mit Gas zu füllen, vorzugsweise Wasserstoff für die Kammer 40 und Stickstoff für die Kammer 22. Der Wasserstoff in der Kammer 40 wird unter einem Druck von 7,7 kg/cm2 gehalten und der Stickstoff in der Kammer 22 wird unter einem Druck von 8,qkg/cm2 gehalten. Die Ventile 50 und 67 werden geschlossen und der Stift 52 wird betätigt, um das abgeschmolzene Ende 13 abzuschlagen. Ein örtlich begrenzter Teil der Glasröhre Io wird dann zu einem plastischen Zustand erhitet. Dies wird dadurch vorgenommen, daß die elektrische Heizspule 72 der Apparatur Strom bekommt. Wenn die Glasröhre genügend erhitzt ist, um zu gestatten, daß sie sich nach unten in die in Fig. 4 dargestellte Stellung bewegt, was man durch das Fenster 76 beobachten kann, kann der Druck in den Kammern 40 und 22 durch teilweises Offnen der Ventile 80 und 49 verringert werden. Die Druckschraube 75 kann gelöst und das zylindrische Gehäuse 74 entfernt werden. wodurch die ganze Röhre 10 aus der Apparatur entfernt werden kann durch Lösen der Druckschraube 43, so daß die Kompresston und infolgedessen die Einklemmung der Röhre in dem nachgiebigen Ring 34 aufhört.When a vacuum that is 0.033 atm. corresponds, in these chambers 40 and 22 prevail, the valves 49 and 80 are closed, and the valves 50 and 67 are opened to fill said chambers 40 and 22 with gas, preferably Hydrogen for chamber 40 and nitrogen for chamber 22. The hydrogen in the chamber 40 is maintained under a pressure of 7.7 kg / cm2 and the nitrogen a pressure of 8.0 kg / cm 2 is maintained in the chamber 22. The valves 50 and 67 are closed and pin 52 is actuated to remove the melted end 13 to knock off. A localized part of the glass tube Io then becomes one plastic state. This is done by the electrical Heating coil 72 of the apparatus receives power. When the glass tube is sufficiently heated, to allow it to move down to the position shown in FIG moves what can be observed through window 76, the pressure in the chambers 40 and 22 can be reduced by partially opening the valves 80 and 49. The pressure screw 75 can be solved and the cylindrical Housing 74 can be removed. whereby the entire tube 10 can be removed from the apparatus by loosening the Pressure screw 43 so that the compression tone and, as a result, the entrapment of the tube ends in the resilient ring 34.

Nachdem die ganze Röhre aus der Apparatur entfernt ist, kann sie an der eingezogenen Sahmelzstelle 71 al>gebrochen werden. Das zugeschmolzene Ende der Öffnung wird dann erhitzt und abgerundet, wie es in der Fig. 5 gezeigt ist. After the entire tube is removed from the apparatus, it can at the drawn-in melting point 71 al> are broken. The melted The end of the opening is then heated and rounded as shown in FIG is.

Nach der Erfindung ist ein neuer und einfacher Apparat geschaffen worden und ein Verfahren zum Zuschmelzen von Thermometern mit flüssigen Säulen unter Druck, wobei kennzeichnend für den Zuschmelzvorgang die Anwendung einer Druckdifferenz zwischen dem inneren und äußeren Gasdruck ist, wodurch der Zuschmelzvorgang erleichtert wird. EIKrlso ist kennzeichnend sowohl für das Verfahren als auch für die Apparatur, daß sie frei sind von Feuer- und Explosionsgefahr für den Fall, daß ein explosibles Gas benutzt wird, um die Flüssigkeitssäule unter Druck zu setzen. According to the invention, a new and simple apparatus is provided and a method for melting thermometers with liquid columns underneath Pressure, whereby the application of a pressure difference is characteristic of the melting process between the internal and external gas pressure, which facilitates the melting process will. EIKrlso is characteristic of both the process and the apparatus, that they are free from the risk of fire and explosion in the event that an explosible Gas is used to pressurize the column of liquid.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel beschrieben worden, soll hierauf aber nicht beschränkt sein. The invention has been described using an exemplary embodiment, but should not be limited to this.

PTENTANSPROCHE: I. Verfahren zur Herstellung von Thermometern und ähnlichen Geräten, dadurch gekennzeichnet, daß während des Zuschmelzens des eine Flüssigkeitssäule enthaltenden Thermometerrohres die Zuschmelzstelle einem äußeren Gasdruck, vorzugsweise von Stickstoff oder einem anderen unbrennbaren und explosionssicheren Gas, ausgesetzt wird, der größer ist als der auf die Robrwandung von innen wirkende Druck. PTENTAN APPROACH: I. Process for the manufacture of thermometers and Similar devices, characterized in that during the melting of the one Liquid column containing thermometer tube the melting point to an outer Gas pressure, preferably of nitrogen or some other non-flammable and explosion-proof Gas, which is larger than that acting on the seal wall from the inside Pressure.

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Zuschmelzens das Thermometerrohr oberhalb der Zuschmelzstelle frei aufgehängt ist, so daß bei örtlicher Erhitzung an der Zuschmelzstelle das Einschnüren durch das Gewicht des Rohres unterstützt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that during the melting point, the thermometer tube is freely suspended above the melting point is, so that with local heating at the melting point the constriction through the weight of the pipe is supported. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abbrechen des oberen Ende des Thermometerrohres, das Füllen des freien Raums in der Röhre oberhalb der Flüssigkeitssäule mit einem Gas unter Druck und das Zuschmelzen des Rohres unter erhöhtem Außendruck unterhalb der Albbrechstelle in einem fortlaufenden Arbeitsgang erfolgt, ohne die Befestigung des Rohres zu verändern. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that breaking off the top of the thermometer tube, filling the free space in the tube above the liquid column with a gas under pressure and the melting of the pipe under increased external pressure below the nightbreak point in a continuous Operation takes place without changing the fastening of the pipe. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch I oder folgenden, gekennzeichnet durch zwei übereinander angeordnete, gegeneinander abgedichtete Gaskammern (22 und 40), wobei vorzugsweise das zwischen den beiden Kammern vorgesehene Abdichtteil (34) gleichzeitig als Haltestück für das Thermometerrohr dient. 4. Apparatus for performing the method according to claim I or following, characterized by two superimposed, sealed against each other Gas chambers (22 and 40), preferably the one provided between the two chambers Sealing part (34) also serves as a holding piece for the thermometer tube. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen innerhalb der oberen Kammer (404 arbeitenden, von außen bedienbaren Stößel (52) zum Abbrechen der Thermometerspitze. 5. Apparatus according to claim 4, characterized by an inside the upper chamber (404 working, externally operable plunger (52) for breaking off the thermometer tip. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch eine zwischen den beiden Gaskammern (22 und 40) vorgesehene Kühlkammer (zu). 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized by a cooling chamber (closed) provided between the two gas chambers (22 and 40). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Gaskammer zweiteilig mit einem abnehmbaren unteren Gehäuse (74) ausgebildet ist. 7. Apparatus according to claim 5 or the following, characterized in that that the lower gas chamber is constructed in two parts with a removable lower housing (74) is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Gaskammern für die Aufnahme des Thermometerrohres mittlere Bohrungen vorgesehen sind, die durch einen zusammendrückbaren Ring (34) abgedichtet werden. 8. Device according to claim 4 or the following, characterized in that that in both gas chambers for receiving the thermometer tube central holes are provided, which are sealed by a compressible ring (34). 9. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kammer (40) auf dem zusammendrückbaren Abdichtteil (34) ruht und in Arbeitsstellung mittels einer in Form einer in und außer Arbeitsstellung verschwenkbaren Jochklammer (42, 43) ausgebildeten Klemmvorrichtung gehalten wird, die auf das zusammendrückbare Teil (34) einen Druck ausübt. 9. Apparatus according to claim 4 or the following, characterized in that that the upper chamber (40) rests on the compressible sealing part (34) and in Working position by means of a pivotable in and out of working position Yoke clamp (42, 43) formed clamping device is held on the compressible Part (34) exerts a pressure. Io. Vorrichtung nach Anspruch7 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (74) des unteren Teils der unteren Kammer gegen den oberen Teil dieser Kammer mit Hilfe einer in und außer Arbeitsstellung verschwenkbaren Jochklemmvorrichtung (74, 75) lösbar angedrückt wird. Io. Device according to Claim 7 or the following, characterized in that that the housing (74) of the lower part of the lower chamber against the upper part this chamber with the aid of a yoke clamping device which can be pivoted into and out of the working position (74, 75) is releasably pressed. II. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder folgenden, gekennzeichnet durch eine in und außer Arbeitsstellung verschwenkbare, einstellbare Traglehre (78) für das untere Ende des in die Vorrichtung einzubringenden Thermometerrohres. II. Device according to claim 4 or the following, characterized by an adjustable supporting jig (78) which can be pivoted into and out of the working position for the lower end of the thermometer tube to be inserted into the device.
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