Lagerung mit auf geraden Führungsflächen laufenden Rollen 1)ic lrfindung
betrifft eine Lagerung mit auf geraden Führungsflächen laufenden Rollen, welche
sich beispielsweise etwa an einem Maschinenbett und einem Schlitten befinden, der
möglichst reibungslos auf dem Bett verschiebbar sein soll. Es ist hekz#nnt, claß
die Rollen von Rollenlagern durch einen sogenannten Käfig geführt werden müssen,
um zu verhindern, daß sie während des Laufes einander berühren, wodurch ein starker
Verschleiß entstehen würde. Außerdem ist noch eine Führung der Rollachse senkrecht
zur Abrollrichtung erforderlich, um ein seitliches Ablaufen und damit ein Verklemmen
der Rollen im Käfig zu verhüten. Bei großen, stark belasteten Rollen bietet die
genaue Geradführung durch einen einfachen Rollenkäfig gewisse Schwierigkeiten.
Es ist auch schon eine Lagerung mit auf geraden Führungsflächen laufenden
Rollen bekanntgeworden, welche beidseitig mit Verzahnungen versehen sind, die in
feststehende Zahnstangen eingreifen, wobei der Teilkreisdurchmesser der Verzahnungen
gleich dem Rollendurchmesser ist. Wenn hierbei die Verzahnungen an den Rollen in
üblicher Weise so ausgebildet sind, daß der Durchmesser der Fußkreise kleiner ist
als der Teilkreisdurchmesser, so müssen die beiden Verzahnungen, einzeln bearbeitet
werden, wodurch jedoch die genaue Übereinstimmung der beiden Zahnräder und dadurch
das genau geradlinige Abrollen der Rollen auf den Tragflächen erschwert ist.Storage with rollers running on straight guide surfaces 1) The invention relates to storage with rollers running on straight guide surfaces, which are, for example, located on a machine bed and a slide that should be able to be moved as smoothly as possible on the bed. It is important that the rollers of roller bearings have to be guided through a so-called cage in order to prevent them from touching each other during the run, which would cause severe wear. In addition, the roll axis must be guided perpendicular to the roll direction in order to prevent the rolls from running off to the side and thus jamming of the rolls in the cage. In the case of large, heavily loaded rollers, precise straight-line guidance using a simple roller cage presents certain difficulties. A bearing with rollers running on straight guide surfaces has also become known, which are provided on both sides with teeth that engage in fixed racks, the pitch circle diameter of the teeth being equal to the roller diameter. If the teeth on the rollers are designed in the usual way so that the diameter of the root circles is smaller than the pitch circle diameter, the two teeth must be machined individually, which, however, the exact match of the two gears and thus the exactly straight rolling of the Rolling on the wings is difficult.
Gemäß vorliegender Erfindung wird nun vorgeschlagen, bei einer solchen
Lagerung eine
Spezialverzahnung anzuwenden, bei welcher der Durchmesser
der Fußkreise größer ist als der Teilkreisdurchmesser. Durch eine solche Spezialverzahnung
wird ermöglicht, die beiden Verzahnungen miteinander, z. B. durch eine Zahnradschleifmaschine
zu bearbeiten, wodurch eine genau gleiche Ausbildung der beiden Verzahnungen und
ein genau geradliniges Abrollen der Rollen erreicht werden kann.According to the present invention, it is now proposed in such a
Storage one
Use special toothing in which the diameter
the root circle is larger than the pitch circle diameter. With such a special toothing
is made possible, the two gears with each other, z. B. by a gear grinding machine
to edit, whereby an exactly the same training of the two gears and
an exactly straight unrolling of the rolls can be achieved.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dar. Es zeigt Fig. i eine Lagerung zwischen einem Bett und einem Schlitten, welcher
auf dem Bett geradlinig verschoben wird, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-I1
der Fig. i, Fig.3 eine Rolle mit seitlich daran befestigten Zahnrädern, teilweise
im Schnitt, Fig. 4 eine Rolle mit den beiden Zahnrädern aus einem Stück, Fig.5 eine
schematische Darstellung der Verzahnung.The drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
It shows Fig. i a storage between a bed and a slide, which
is moved in a straight line on the bed, Fig. 2 is a section along the line 11-I1
the Fig. i, Fig.3 a roller with laterally attached gears, partially
in section, FIG. 4 shows a roller with the two gears in one piece, FIG. 5 shows a
schematic representation of the toothing.
In Fig. i und 2 ist ein Bett i einer beliebigen Maschine gezeigt,
auf dem ein schwerer Schlitten 2 geradlinig und möglichst reibungslos hin und her
bewegt werden soll. Zu diesem Zweck sind zwischen Schlitten und Bett Rollenlager
eingebaut, deren Rollkörper aus Rollen 5 bestehen, die an den geraden Führungsflächen
3, 4 von Bett und Schlitten abrollen. Zur seitlichen Führung des Schlittens 2 enthält
dieser gerade Führungsflächen 6, welche Rollen 7 berühren, die leicht drehbar auf
Zapfen 8 des Bettes i angebracht sind.In Fig. I and 2 a bed i of any machine is shown,
on which a heavy slide 2 back and forth in a straight line and as smoothly as possible
should be moved. For this purpose there are roller bearings between the carriage and the bed
built-in, the rolling body consist of rollers 5, which on the straight guide surfaces
3, 4 roll off the bed and slide. For the lateral guidance of the slide 2 contains
this straight guide surfaces 6, which touch rollers 7, which can easily be rotated on
Pin 8 of the bed i are attached.
Die Rollen 5 der Wälzlager müssen in verschiedener Hinsicht geführt
werden. Einmal dürfen sie einander während des Laufes nicht berühren. Sodann soll
ihre Abrollbahn genau in Richtung der Schlittenbewegung verlaufen, die Drehachsen
der Rollen müssen also senkrecht zu dieser Richtung stehen. Zur Erfüllung dieser
Forderungen sind auf beiden Seiten der Rollen Zahnstangengetriebe vorgesehen, derart,
daß mit jeder Rolle zwei Zahnräder 9 verbunden sind, die auf Seite des Schlittens
mit je einer an diesem befestigten Zahnstange io im Eingriff stehen, während auf
Seite des Bettes nur die äußeren Zahnräder in eine Zahnstange i i eingreifen.The rollers 5 of the rolling bearings must be guided in various ways
will. Once they are not allowed to touch each other during the run. Then should
their rolling track run exactly in the direction of the slide movement, the axes of rotation
the rollers must therefore be perpendicular to this direction. To meet this
Rack and pinion drives are provided on both sides of the rollers, such as
that two gears 9 are connected to each roller, on the side of the carriage
each with a rack attached to this io in engagement while on
Side of the bed only the outer gears engage in a rack i i.
Fig. 3 zeigt eine Rolle 5, an die zwei Zahnräder 9 mittels Stiften
12 und Schrauben 13 befestigt sind, wobei die Zentrierung durch die Zapfen 14 der
Rolle erfolgt. Es ist nun klar, daß die Abrollgeschwind'igkeiten der Rolle 5 an
den Führungsflächen 3, 4 und der Zahnräder 9 an den Zahnstangen i o, i i vollkommen
übereinstimmen müssen, wenn die Rollen auf den Flächen nicht gleiten sollen, d.
h. der Teilkreisd'urchmesser der Zahnräder muß gleich dem Rollkreisdurchmesser sein.
Ferner sind an allen Rollen die Zahnräder in genau gleicher Lage anzubringen, und
die Zahnstangen sind an Bett und Schlitten derart einzustellen, daß die Rollenachsen
senkrecht zur Vorschubrichtung des Schlittens liegen.Fig. 3 shows a roller 5, to which two gears 9 by means of pins
12 and screws 13 are attached, the centering by the pin 14 of the
Role takes place. It is now clear that the rolling speed of the roller 5 increases
the guide surfaces 3, 4 and the gears 9 on the racks i o, i i completely
must match if the rollers are not supposed to slide on the surfaces, d.
H. the pitch circle diameter of the gears must be the same as the pitch circle diameter.
Furthermore, the gears are to be attached to all roles in exactly the same position, and
the racks on the bed and slide are to be adjusted in such a way that the roller axes
perpendicular to the direction of advance of the slide.
Eine weitere Ausführungsart des Rollkörpers zeigt Fig.4. Es wurde
bereits auf die Wichtigkeit der Übereinstimmung der beiden Verzahnungen einer Rolle
in bezug auf Lage und Teilungsgenauigkeit hingewiesen. jede Abweichung hätte ein
Gleiten oder Ablaufen der Rollen zur Folge. Die größte Übereinstimmung wird offenbar
dann ,erzielt, wenn beide Verzahnungen gleichzeitig in einem Arbeitsgang der Maschine
fertiggestellt werden. In der Ausführung nach Fig. 4 sind die Verzahnungen 9a direkt
in die Ränder der Rolle 5 eingeschnitten. Bei der Ausführung nach Fig. 3 werden
die Zahnräder 9 vorbearbeitet an der Rolle 5 befestigt und sodann die Verzahnungen
auf einer Zahnradschleifmaschine gleichzeitig fertiggeschliffen. Für beide Fälle
ist aber eine Verzahnung erforderlich, deren Fußkreisdurchmesser größer ist als
der Rollendurchmesser, während ihr Teilkreis gleich dem letzteren ist. Fig. 5 zeigt
eine derart korrigierte Verzahnung. Der Teilkreis D ist gleich dem Rollkreis DR
und liegt knapp außerhalb des Grundkreises Do. Der Fußkreis DH liegt um einen kleinen
Betrag über dem Teilkreis D bzw. Rollkreis DR, wodurch dem Schneid!- oder Schleifwerkzeug
der Zahnradbearbeitungsmaschine der Durchgang von einer Verzahnung zur andern freigegeben
wird. Die Zahnhöhe ist so bemessen, daß mindestens noch eine Eingriffsdauer i, bezogen
auf die Grundkreisteilung, erreicht wird.Another embodiment of the roller body is shown in FIG. It was
already on the importance of the correspondence of the two teeth of a role
pointed out in terms of position and pitch accuracy. any deviation would have a
Slipping or running off of the rollers result. The greatest agreement is evident
then, achieved when both gears at the same time in one operation of the machine
to get finished. In the embodiment according to FIG. 4, the toothings 9a are direct
cut into the edges of the roll 5. In the embodiment according to FIG. 3
the gears 9 pre-machined attached to the roller 5 and then the gears
Finished on a gear grinding machine at the same time. For both cases
but a toothing is required whose root diameter is larger than
the roller diameter, while its pitch circle is equal to the latter. Fig. 5 shows
such a corrected toothing. The pitch circle D is equal to the pitch circle DR
and lies just outside the base circle Do. The foot circle DH lies around a small one
Amount above the pitch circle D or rolling circle DR, which means that the cutting or grinding tool
of the gear processing machine, the passage from one toothing to the other is released
will. The tooth height is dimensioned in such a way that at least one more engagement duration i, referred
on the base circle division, is achieved.
Um die Rollen mitten auf der Laufbahn zu halten, sind auf beiden Seiten
derselben Führungsleisten 15 befestigt, auf denen der Zapfen 14 (Fig. 3) gleitet.
In der Ausführung der Rollen nach Fig.4 sind hierfür axiale Anschläge 16 vorgesehen.To keep the roles in the middle of the track are on both sides
the same guide strips 15 attached, on which the pin 14 (Fig. 3) slides.
In the embodiment of the rollers according to FIG. 4, axial stops 16 are provided for this purpose.