DE8506703U1

DE8506703U1 - Device for reducing the blow-off pressure of condensate drains

Info

Publication number: DE8506703U1
Application number: DE19858506703
Authority: DE
Original assignee: VIA GESELLSCHAFT fur VERFAHRENSTECHNIK MBH 4000 DUESSELDORF DE
Current assignee: VIA GESELLSCHAFT fur VERFAHRENSTECHNIK MBH 4000 DUESSELDORF DE
Priority date: 1985-03-08
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1985-10-17

Description

• · ♦• · ♦

• · I• · I

> 1 I> 1 I.

t · ιt · ι

y ERNST STRATMANN y ERNST STRATMANN

PATENTANWALT D-4OOO DÜSSELDORF I · SCHADOWPLATZ 9PATENT ADVERTISER D-4OOO DÜSSELDORF I · SCHADOWPLATZ 9

Düsseldorf, 7. März 1985Düsseldorf, March 7, 1985

VIA Gesellschaft fürVIA Society for

Process engineering mbH, 4000 Düsseldorf 1

Einrichtung zur Verminderung des Abblasdruckes von KondensatableiternDevice for reducing the blow-off pressure of condensate drains

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verminderung des Abblasdruckes von Kondensatableitern.The invention relates to a device for reducing the blow-off pressure of condensate drains.

Bei bestimmten Bearbeitungsvorgängen, insbesondere beispielsweise bei der Herstellung und Aufbereitung von Druckluft, tritt Kondensfeuchtigkeit auf. Bei der Herstellung von Druckluft ist dies zum Beispiel im Kompressor, im Nachkühler für die erzeugte Druckluft, aber auch im Druckluftvorratsbehälter wie ggf. in einem Drucklufttrockner wie auch in Druckluftfiltereinrichtungen der Fall. Das entstehende Kondensat muß aus dem Gerät entfernt werden, damit es nicht im Laufe der Zeit zu Betriebsstörungen kommt. Als Kondensatableiter hat man bisher vorwiegend mechanische Konstruktionen benutzt, bei denen sich das Kondensat in einem Sammelraum sammelte, in dem ein Schwimmerventil angeordnet war, so daß nach Erreichen eines bestimmten Kondensatvorrats durch die Schwimmereinrichtung ein Ventil geöffnet werden konnte.In certain processing operations, in particular, for example, in the production and processing of Compressed air, condensation occurs. In the production of compressed air, for example, this is im Compressor, in the aftercooler for the generated compressed air, but also in the compressed air storage tank, possibly in one Compressed air dryers as well as compressed air filter devices are the case. The resulting condensate must be from the Device must be removed so that it does not malfunction over time. As a condensate drain you have so far mainly mechanical constructions used in which the condensate collected in a collecting space, in which a float valve was arranged so that after reaching a certain level of condensate through the Float device a valve could be opened.

«BLZ 3O07O0 ΙΟ) 6Ι6Ο253«BLZ 3O07O0 ΙΟ) 6Ι6Ο253

so daß das Kondensat entweder durch die eigene Schwerkraft oder auch unter Mithilfe der auf dem Kondensatflüssigkeitsspiegel anstehenden Druckluft abfließen oder ausgestoßen werden konnte. Derartige mechanisch arbeitende Kondensatableiter arbeiten ohne Fremdsteuerung und auch nur dann, wenn im Kondensatableiter ein ausreichender Vorrat von Kondensatflüssigkeit sich angesammelt hat.so that the condensate either by its own gravity or with the help of the on the condensate liquid level pending compressed air could flow away or be expelled. Such mechanical Working condensate drains work without external control and only when a condensate drain is running a sufficient supply of condensate liquid has accumulated.

In jüngster Zeit häuft sich jedoch die elektronische Steuerung von Drucklufteinrichtungen, die mit normaler Elektronik oder auch mit Mikroprozessoren arbeitet und meist auch das Ableiten des Kondensats durch Ansteuern des Kondensatableitventils in bestimmten periodischen Abständen übernimmt.In recent times, however, the electronic control of compressed air equipment that is used with normal Electronics or also with microprocessors works and usually also the drainage of the condensate by control of the condensate drain valve takes over at certain periodic intervals.

Diese Außensteuerung der Kondensatableitung hat bestimmte Überwachungsvorteile und erleichtert die Gesamtsteuerung einer elektronisch zu überwachenden Druckluftanlage (bzw. sonstige Gaserzeugungsanlagen, bei denen in den einzelnen Einrichtungen Kondensat anfällt).This external control of the condensate drain has certain monitoring advantages and facilitates overall control an electronically monitored compressed air system (or other gas generation plants in which condensate accumulates in the individual facilities).

Bei derartigen außengesteuerten Kondensatableitereinrichtungen kann es nun vorkommen, daß im Kondensatableiter beim ferngesteuerten Öffnen des Abblasventils sich im Ableiter nur wenig oder auch gar kein Kondensat angesammelt hat. Da der Kondensatspiegel auch bei diesen Kondensatableitern meist unter Druck steht, bei Preßlufteinrichtungen sind dies üblicherweise mehrere bar, beispielsweise 7..,8 bar, gelangt nach Ausfließen des ggf. noch vorhandenen Kondensats unter diesem hohen Druck stehendes Gas an das Auslaßventil und wird dort unter hoher Geräuschentwicklung freigesetzt, falls sich das Ventil zu einem offenen Auffangbehälter für das KondensatIn such externally controlled condensate drain devices it can happen that in the condensate drain when the blow-off valve is opened remotely, there is little or no condensate in the trap has accumulated. Since the condensate level in these condensate drains is usually under pressure, in the case of compressed air devices these are usually several bar, for example 7 .., 8 bar, after the outflow of the possibly still existing condensate under this high pressure gas to the outlet valve and is there under high noise level, if the Valve to an open collecting container for the condensate

öffnet.opens.

Dies stellt eine erhebliche Umweltbelastung für das Betriebspersonal dar, nicht nur wegen der bereits erwähnten Geräuschentwicklung, die pistolenschußartig ist und außerordentlich stört, sondern auch wegen der Gefahr, daß sich Kondensatnebel bildet, der zu einer Umweltverschmutzung Anlaß geben kann.This represents a significant environmental burden for the operating personnel, not only because of the already mentioned noise development, which is like a pistol shot and extremely annoying, but also because of the danger, that condensate mist forms, which can give rise to environmental pollution.

Aber auch, wenn die Kondensatabführleitung nicht direkt ins Freie geführt ist, sondern beispielsweise an eine andere Auffangvorriehtung, beispielsweise im Falle der Drucklufterzeugung an eine Wasser-Öl-Separatoranlage, ist dieser plötzliche, impulsförmige Gasaustritt von erheblichem Nachteil. Öl-Wasser-Separatoren arbeiten nämlich meist dadurch, daß in einem Kammersystem das Öl und das Wasser aufgrund ihrer unterschiedlichen spezifischen Schwere sich trennen und dann jeweils getrennt abgezogen werden können. Durch stoßförmiges Einblasen von Preßluft anläßlich des Öffnens des Kondensatableiterventils wird dieser Trennvorgang erheblich gestört, da er zu einer Schaukelbewegung und Rührwirkung innerhalb der Trennkammern führt und dadurch häufig der gewünschte Trennungsgrad zwischen Öl und Wasser nicht mehr erreicht wird.But even if the condensate discharge line is not led directly to the outside, but to one, for example other collection device, for example in the case of When compressed air is generated in a water-oil separator system, this sudden, pulsed gas leak is of considerable importance Disadvantage. Oil-water separators usually work in that the oil and the Water separate due to their different specific gravity and then each withdrawn separately can be. By intermittently blowing in compressed air when the condensate drain valve is opened this separation process is significantly disturbed, since it leads to a rocking movement and stirring action within the separation chambers leads and thus often no longer achieves the desired degree of separation between oil and water will.

Versuche, diese stoßförmige Austrittsenergie dadurch zu reduzieren, daß ein zusätzliches Ventil in die Kondensatableitleitung eingesetzt und so weit geschlossen wird, daß der Ausstoßvorgang von Kondensat und Druckluft nur noch gedrosselt erfolgt, haben sich als unbefriedigend erwiesen. Infolge der Düsenwirkung des teilweise geschlossenen Absperrventils und auch aufgrund von Ecken und Kanten in diesem Ventil kommt es nämlich immer wieder zu Verstopfungserscheinungen aufgrund von mitgerissenen dickeren Ölklumpen und Schmutzteilchen, die sich zusammenTry to reduce this shock-like exit energy reduce the fact that an additional valve is inserted in the condensate drain line and closed so far, the fact that the discharge process of condensate and compressed air is only throttled have proven to be unsatisfactory proven. Due to the nozzle effect of the partially closed shut-off valve and also due to corners and edges in this valve, there are always signs of clogging due to entrained thicker lumps of oil and debris that come together

mit dem Kondensat in der Drucklufteinrichtung abscheiden. Ein verstopftes Abflußventil für Kondensat kann aber sehr gefährlich sein, weil sich mit der Zeit Kondensat in der Drucklufteinrichtung sammelt und dort zu hohen Schaden führen kann. Andere Drosseleinrichtungen, wie Filter, Düsen, und dergleichen, haben ähnliche Nachteile und führen auch zu häufigem Wartungsbedarf, beispielsweise, um Filterpapier auszuwechseln.separate with the condensate in the compressed air system. A clogged drain valve for condensate can be very dangerous be dangerous, because over time condensate collects in the compressed air system and causes great damage there can lead. Other throttling devices, such as filters, nozzles, and the like, have similar disadvantages and also lead to frequent maintenance requirements, for example to change filter paper.

Es hat sich nun überraschend gezeigt, daß mit Hilfe einer verhältnismäßig einfachen Vorrichtung die obengenannten Probleme gelöst und der Austritt von Kondensat und nachfolgendem Druckgas soweit verstetigt werden können, ohne daß die Gefahr von Verstopfungserscheinungen besteht, daß die störende Geräuschentwicklung praktisch beseitigt ist, keine ungewünschten Kondensatnebel mehr am Austritt des Kondensatableitrohrs entstehen und ggf. nachgeschaltete Wasser-Öl^Separatoreri ungestört arbeiten können.It has now been shown, surprisingly, that with the help of a relatively simple device solved the above problems and the leakage of condensate and subsequent pressurized gas can be stabilized so far without the risk of clogging symptoms is that the disturbing noise is practically eliminated, no more unwanted condensate mist on Emergence of the condensate drain pipe and, if necessary, downstream water-oil separators work undisturbed can.

Erreicht wurde dies bei der Einrichtung zur Verminderung des Abblasdruckes von Kondensatableitern dadurch, daß eine hinter dem Kondensatableitventil angeordnete spiralförmig aufgewickelte Rohrleitung vorgesehen wird, mit einem im wesentlichen gleichbleibenden inneren Querschnitt, der kleiner als der Querschnitt des Kondensatableitventils ist und eine gestreckte Länge besitzt, die das hundert- bis tausendfache des Querschnittdurchmessers der Rohrleitung beträgt, wobei die Wickelspirale einen Außenumfang aufweist, der das zehnbis hundertfache des Querschnittdurchmessers ausmacht.This was achieved in the device for reducing the blow-off pressure of steam traps in that a spirally wound pipe is provided downstream of the condensate drain valve, with a substantially constant inner cross section which is smaller than the cross section of the Is a condensate drain valve and has an elongated length that is hundreds to a thousand times the cross-sectional diameter of the pipeline, the spiral winding having an outer circumference that corresponds to the ten bis 100 times the cross-sectional diameter.

Durch diese besonderen geometrischen Merkmale wird die impulsartig ausströmende Kondensatmenge mit nachfolgendem Druckgas - vermutlich durch Wirbel-, Expansions- undDue to these special geometrical features, the amount of condensate flowing out in pulses becomes with the following Pressurized gas - presumably by vortex, expansion and

Reibungsvorgänge innerhalb der Spirale - so verändert, daß am Austritt der erfindungsgemäßen Einrichtung ein weitgehend stetig verlaufender Flüssigkeits- und Gasaustritt zu beobachten ist, der nur noch wenig Geräuschentwicklung zeigt. Das Kondensat kann ohne Probleme auch in offenen Behältern aufgefangen werden, ohne daß störender Kondensatnebel entsteht, und der Kondensatableiter kann insbesondere auch an einen üblichen Wasser-Öl-Separator angeschlossen werden, ohne daß dessen Arbeitsweise durch plötzlich auftretende Druckstöße gestört wird.Friction processes within the spiral - changed so that at the exit of the device according to the invention a A largely steady flow of liquid and gas can be observed, which produces little noise shows. The condensate can also be collected in open containers without any problems Condensate mist is created and the condensate drain can, in particular, also be connected to a conventional water-oil separator can be connected without its operation being disturbed by sudden pressure surges.

Es hat sich als günstig erwiesen, die aus der Rohrleitung gebildete Spirale mit einem geschlossenen zylindrischen Behälter zu umgeben. Zum einen wird dadurch die Spirale gegenüber äußeren Beschädigungen geschützt, auch kann sich kein Schmutz zwischen den einzelnen Spiralwicklungen absetzen, außerdem ergibt sich eine zusätzliche Geräuschdämmung zwischen der Spirale und der äußeren Umgebung.It has proven to be beneficial to combine the spiral formed from the pipeline with a closed cylindrical one To surround container. On the one hand, this protects the spiral against external damage, as well as can no dirt settles between the individual spiral windings, and there is additional noise insulation between the spiral and the external environment.

Konstruktiv günstig ist dabei, Anfang und Ende der Spirale jeweils durch eine Zylinderseitenwand zu führen, wenn auch andere Durchführungsarten ggf. möglich sind. Aus Wartungsgründen ist es zweckmäßig, wenn die Zylinderseitenwände jeweils einen Anschlußstutzen bilden, in den jeweils ein Rohrleitungsende druckdicht einmündet. Auf diese Weise läßt sich die erfindungsgemäße Einrichtung in einfacher Weifte austauschen, indem nur lediglich die Anschlußschläuche von den Anschlußstutzeu gelöst werden.It is structurally favorable to lead the beginning and end of the spiral through a cylinder side wall, if other types of implementation are also possible. For maintenance reasons, it is useful if the cylinder side walls each form a connection piece into each of which a pipe end opens in a pressure-tight manner. on In this way, the device according to the invention in easier to replace by simply detaching the connecting hoses from the connecting pieces.

Um die bereits! erwähnten Probleme hinsichtlich des Hängenbleibensi von Schmutz und Ölklumpen möglichst weitgehend auszuschließen, ist es günstig, wenn gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung der Anschlußstutzem im nach außen führenden Bereich einen Innendurchmesser aufweist, der dem der Rohrleitung entspricht, und in seinem nach innen führenden BereichTo that already! mentioned problems regarding the Dirt and lumps of oil get caught as much as possible To largely rule out, it is advantageous if, according to yet another development of the invention, the Connection piece in the area leading to the outside has an inner diameter which is that of the pipeline corresponds, and in its inwardly leading area

• «· ι• «· ι

· I I ·· i I · II ·· i I

" ■ ■» "■ ■ »

-S--S-

einen vergrößerten Durchmesser besitzt, der dem Außenduchmesser der Rohrleitung angepaßt ist.has an enlarged diameter which is adapted to the outer diameter of the pipeline.

Auf diese Weise entsteht ein glatter Übergang zwischen dem Rohr und dem Anschlußstutzen, so daß vorspringende Kanten und Ecken, an denen sicr Schmutz absetzen könnte, im Bereich der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht vorkommen.In this way there is a smooth transition between the pipe and the connecting piece, so that protruding Edges and corners where dirt could settle are not in the area of the device according to the invention occurrence.

Aus Fertigungs- und schalltechnischen Gründen hat sich für Rohrleitung und Behälter Kunststoff bewährt, vorzugsweise handelt es sich dabei um PVC (Polyvinylchlorid) .For manufacturing and acoustic reasons, plastic has proven itself for pipelines and tanks, it is preferably PVC (polyvinyl chloride).

Derartiger Kunststoff hat noch den Vorteil, daß der Anschlußstutzen mit der Zylinderwand einstückig gespritzt werden kann and die Zylinderwand mit dem Zylindermantel entweder ebenfalls einstückig gespritzt oder aber mit diesen druckdicht verklebt oder kunststoffverschweißt werden kann. Auf diese Weise lassen sich die Herstellungskosten reduzieren.Such plastic also has the advantage that the connecting piece is injection-molded in one piece with the cylinder wall can be attached to the cylinder wall with the cylinder jacket either also injection-molded in one piece or glued to them in a pressure-tight manner or welded to plastic can be. In this way, the manufacturing costs can be reduced.

Es wird häufig vorkommen, daß in einer Anlage mehr als ein Kondensatableiter vorhanden ist, beispielsweise dann, wenn zwei voneinander unabhängig arbeitende Systeme in einem einzigen Gehäuse angeordnet sind. In diesem Falle kann es günstig sein, auch die erfindungsgemäße Anordnung so auszubilden, daß beide Kondensatableitkreise gleichzeitig bedient werden können, ohne daß die beiden Kreise sich gegenseitig stören. In diesem Fall ist eine Ausführungsform vorgesehen, bei der der zylindrische Behälter zwei (ggf. aber auch noch weitere) parallel geführte Rohrleitungen umschließt. Dabei werden günstigerweise für jede Rohrleitung jeweils eigene Anschlußstutzen vorgesehen sein.It will often happen that there is more than one steam trap in a system, for example, when two independently working systems are arranged in a single housing. In this case it can be advantageous to design the arrangement according to the invention in such a way that both condensate discharge circuits are carried out at the same time can be operated without the two circles interfering with each other. In this case one is Embodiment provided in which the cylindrical container has two (but possibly also further) parallel enclosing guided pipelines. It is advantageous for each pipe to have its own Connection piece be provided.

• · I• · I

« · 111«· 111

- 10 -- 10 -

Je nach der Örtlichkeit kann es konstruktiv günstig sein, wenn die Anschlußstutzen einer Rohrleitung an der gleichen Zylinderwand angeordnet sind.Depending on the location, it can be structurally favorable if the connecting pieces of a pipeline are connected to the the same cylinder wall are arranged.

Im allgemeinen wird man die erfindungsgemäße Anordnung, also den Behälter, mit einer Befestigungseinrichtung, wie Klemmbügelkonsole oder dgl., versehen, um den Behälter derart anordnen zu können, daß der Rohrleitungsaustritt auf gleicher Höhe oder tiefer als der Rohrleitung?3intritt liegt. Dabei i^t es von Vorteil, ggf. eine Körperschallisolierung zwischen dem Behälter und der Befestigungskonsole vorzusehen, wie auch eine entsprechende Körperschallabtrennung zwischen der Rohrleitung und den die Rohrleitungsspirale umhüllenden Behälterwänden vorgesehen werden kann.In general, the arrangement according to the invention will be So the container, with a fastening device, such as a clamp bracket or the like., Provided to the container to be able to be arranged in such a way that the pipe outlet is at the same level as or lower than the pipe? 3inlet lies. It is an advantage to have one if necessary Provide structure-borne sound insulation between the container and the mounting bracket, as well as a corresponding one Structure-borne noise separation between the pipeline and the container walls surrounding the conduit spiral can be provided.

Die erfindungsgemäße Anordnung läßt sich besonders günstig bei Druckluftanlagen verwenden, wobei derartige Druckluftanlagen üblicherweise mit Drücken von 5...10 bar arbeiten. Für diesen Druckbereich hat sich ein Rohrleitungsinnendurchmesser von 5 bis 7 mm bewährt, während die Länge der Rohrleitung (im gestreckten Zustand) etwa 3000 bis 5000 mm beträgt. Diese Rohrleitung wird dann zweckmäßiger Weise derartig spiralförmig aufgewickelt, daß der Außendurchmesser der Spirale bzw. der Innendurchmesser des Behälters bei 80...120 mm liegt. Mit diesen Maßen wird aus dem pistolenknallartigen Geräusch, das bisher am Austritt des Kondensatabieiters auftrat, ein kaum noch hörbares, leicht zischendes Geräusch.The arrangement according to the invention can be used particularly favorably in compressed air systems, such Compressed air systems usually work with pressures of 5 ... 10 bar. A pipe inside diameter has been found for this pressure range from 5 to 7 mm, while the length of the pipeline (when stretched) is approximately 3000 to 5000 mm. This pipeline is then expediently wound up spirally in such a way that that the outer diameter of the spiral or the inner diameter of the container is 80 ... 120 mm. With these Measurements are made from the gun-bang-like noise that previously occurred at the outlet of the condensate drain barely audible, slightly hissing noise.

Die erfindungsgemäße Einrichtung läßt sich mit besonderem Vorteil bei zentral gesteuerten, insbesondere elektronisch oder mit Mikroprozessor arbeitenden Kondensatableitern zwischen dem Kondensatableiter und Wasser-Öl-Separator-Einrichtungen anordnen, weil b*?i dieserThe device according to the invention can be with special Advantage for centrally controlled condensate drains, especially those that work electronically or with a microprocessor place between the condensate drain and water-oil separator equipment because b *? i of this

·· ·· I· in·· ·· I · in

- 11 -- 11 -

Anwendung die bisher aufgetretenen Probleme besonders gravierend in Erscheinung traten.Application of the problems that have arisen so far appeared seriously.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments which are shown in the drawings are.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer schematischen Darstellung eine aus mehreren Komponenten bestehende Druckluftaufbereitungsanlage mit einem Kondensatableiter sowie einem nachgeschalteten Öl-Wasser-Separator, wobei zwischen diesen beiden Einheiten die erfindungsgemäße Einrichtung zur Verminderung des Abblasdruckes angeordnet ist;1 shows a schematic representation of a compressed air processing system consisting of several components with a condensate drain and a downstream oil-water separator, the device according to the invention for reducing between these two units the blow-off pressure is arranged;

Fig. 2 in einer Detailschnittansicht eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ;2 shows a detailed sectional view of a particular embodiment of the device according to the invention ;

Fig. 3 in einer ähnlichen Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform in Verbindung mit einer Klemmbügelbefestigungseinrichtung.3 shows a modified embodiment in connection with in a similar representation a clamp fastening device.

In Fig. 1 ist ein Druckluftaufbereiter 20 zu erkennen, der von einem Kompressor kommende Druckluft (Bezugszahl 14) aufbereitet, d. h. insbesondere von mitgerissenen Öl- und Wasserbestandteilen befreit und ;iuf für die weitere Verwendung geeignete Temperaturen abkühlt, wobei der Druckluftaufbereiter 20 aus mehreren Komponenten besteht, so aus einem Luft-Luft-Wärmeaustauscher 1, einem Luft-Kältmittel-Wärmeaustauscher 2, einem Kondensatableitsystem 3, in dem sich u. a. während des AbkühlVorganges gebildetes Kondenswasser abscheidet, und das auch das von einem Ölfilter 5 aufgefangene, im Druckluftstrom mitge-In Fig. 1, a compressed air processor 20 can be seen, the compressed air coming from a compressor (reference number 14) is processed, d. H. especially of entrained oil and water components freed and; iuf for the further Use suitable temperatures, wherein the compressed air processor 20 consists of several components, thus from an air-to-air heat exchanger 1, an air-to-refrigerant heat exchanger 2, a condensate drain system 3, in which inter alia. during the cooling process formed condensation water separates, and that also the collected by an oil filter 5, entrained in the compressed air flow

rissene Öl enthält, ein Magnetventil 4 im Kondensatableiter, das über eine zentrale elektronische Steuerungseinrichtung, siehe Bezugszahl 15, mit Hilfe eines Signals Q3 betätigt werden kann. Desweiteren ist ein Kältemittelkompressor 7 zu erkennen, der eine Kurbelwannenheizung besitzt, desweiteren ist ein Kältemittel-Kondensator 9 vorgesehen, der luftgekühlt wird, desweiteren ein Kältemittel-Trockner 10 mit Schauglas 11 und Thermoexpansionsventil 12 zur Regelung des Durchtritts von Kältemittel durch den Luft-Kältemittel-Wärmeaustauscher 2. Mit 13 ist ein Heißgas-Beipaßventil bezeichnet, das Teil dieses Regelkreises ist. Das behandelte Druckgas tritt nach Reinigung und Abkühlung aus dem Druckluftaufbereiter 20 bei 16 wieder aus. In üblicher Weise kann der Druckluftaufbereiter auch umgangen werden, indem eine Druckluftbeipaßleitung 6 geöffnet wird. Durch die elektronische Steuerung 15 wird eine gleichbleibende Leistung auch bei Betriebsveränderungen erreicht, wobei ein Drucktaupunkt von +1,5" C mit geringen Schwankungen eingehalten werden kann. Durch diese nahe dem Gefrierpunkt liegende Taupunkttemperatur kondensiert der größte Teil der in der Druckluft enthaltenden Feuchtigkeit aus, gleichzeitig werden mitgerissene Öltröpfchen sowie auch mitgerissener Schmutz in einer Wasser-Öl-Schmutzemülsion im Abscheidesystem 3 von der Druckluft getrennt, wobei drei unterschiedliche Abscheideverfahren hier zur Anwendung kommen. Zum einen ist ein Filter 5 in Form eines Leporello-Filters vorgesehen, mit der der Druckluft an der Stelle, wo die Temperatur am tiefsten ist und somit die Druckluft "die höchste Dichte hat, alle Öl- und Staubpartikel entzogen werden. Diese sammeln sich im unteren Teil der Filtersäule 5 und werden mit aus dem Wärmetauscher kommenden Kondenswassertröpfchen zu einer Wasser-Öl-Schmutzemulsion gemischt, die sich sammelt und dann unter Steuerung der elektronischen Steuerungseinrichtung 15 über das Magnetventil 4 aus der Druckluftauf-contains cracked oil, a solenoid valve 4 in the condensate drain, which via a central electronic control device, see reference number 15, can be actuated with the aid of a signal Q3. There is also a refrigerant compressor 7 can be seen, which has a crankcase heater, and there is also a refrigerant condenser 9 provided, which is air-cooled, furthermore a refrigerant dryer 10 with sight glass 11 and thermal expansion valve 12 for regulating the passage of refrigerant through the air-refrigerant heat exchanger 2. With a hot gas bypass valve 13 is designated, which is part of this control loop. The treated compressed gas exits the compressed air processor 20 at 16 after cleaning and cooling. In the usual way, the Air conditioners can also be bypassed by using a Compressed air bypass line 6 is opened. Through the electronic control 15, a constant performance is achieved even with operational changes, with a pressure dew point of +1.5 "C can be maintained with slight fluctuations. This means that it is close to the freezing point lying dew point temperature condenses the greatest Part of the moisture contained in the compressed air from, at the same time, entrained oil droplets as well entrained dirt in a water-oil-dirt emulsions separated from the compressed air in the separation system 3, with three different separation processes here for Application. On the one hand, a filter 5 in the form of a fan-fold filter is provided with which the compressed air at the point where the temperature is lowest and thus the compressed air "has the highest density, all oil and Dust particles are removed. These collect in the lower part of the filter column 5 and are with from the Heat exchanger coming condensation water droplets mixed into a water-oil-dirt emulsion, which collects and then under control of the electronic control device 15 via the solenoid valve 4 from the compressed air supply

♦ · 4 ·
• · · I♦ · 4 ·
• · · I

bereitungsanlage 20 ausgestoßen wird.preparation plant 20 is ejected.

Die Häufigkeit dieses Ausstoßens wird von der elektronischen Einrichtung 15 bestimmt und kann entweder in regelmäßigen Zeitabständen erfolgen, oder aber aufgrund von Berechnungen, die die elektronische Einrichtung 15 aufgrund der verschiedenen Meßdaten anstellt, die von den einzelnen Komponenten des Druckluftaufbereiters 20 abgefragt werden (siehe die einzelnen angegebenen Temperatur-(T) und Druckwerte (P), sowie die aufgrund dieser Werte erzeugten Steuersignale (Q)).The frequency of this ejection is determined by the electronic Device 15 determined and can either take place at regular time intervals, or based on of calculations made by the electronic device 15 on the basis of the various measurement data received from the individual components of the compressed air processor 20 can be queried (see the individual specified Temperature (T) and pressure values (P), as well as the control signals (Q) generated on the basis of these values).

Das Steuersignal Q3 für das Kondensatableiter-Magnetventil 4 öffnet das Ventil 4 für eine bestimmte kurze Zeitdauer entweder in regelmäßigen Abständen oder nach einem bestimmten, von den übrigen Parametern abhängigen Zeitintervall, wobei es vorkommen kann, daß das durch den Arbeitsdruck der Preßluft nach Öffnung des Ventils ausgestoßene Kondensat bereits vollständig ausgetreten ist, bevor die zentrale Steuereinrichtung 15 das Ventil wieder geschlossen hat. In diesem Falle wird nach Austreten des Kondensats auch noch Druckgas aus dem Ventil 4 austreten und hinter dem Ventil auf normalen Umgebungsdruck expandieren, was zu einem pistolenknallartigen Geräusch führt, wenn nicht die erfindungsgemäße Einrichtung 30 vorgesehen ist, die eine hinter dem Kondensatableitventil 4 angeordnete, spiralförmig aufgewickelte Rohrleitung 32 mit einem im wesentlichen gleichbleibenden inneren Querschnitt umfaßt, der kleiner als der Querschnitt des Kondensatableitventils (bei voll geöffnetem Ventil) ist, wobei diese Rohrleitung eine relativ große gestreckte Länge aufweist, nämlich das Hundert- bis Tausenfache des inneren Querschnittdurchmessers der Rohrleitung beträgt. Die Wickelspirale ist dabei so angeordnet, daß sie einen Außenumfang aufweist, der das Zehn- bis Hundertfache des inneren Querschnitt-The control signal Q3 for the condensate drain solenoid valve 4 opens the valve 4 for a specific short period Period of time either at regular intervals or according to a specific, dependent on the other parameters Time interval, it can happen that this is caused by the working pressure of the compressed air after opening the valve ejected condensate has already completely escaped before the central control device 15 opens the valve closed again. In this case, after the condensate has emerged, pressurized gas is also released from the Exit valve 4 and expand to normal ambient pressure behind the valve, resulting in a pistol-popping sound If the device 30 according to the invention is not provided, the one behind the condensate drain valve causes noise 4 arranged, spirally wound pipe 32 with a substantially includes constant internal cross-section, which is smaller than the cross-section of the condensate drain valve (when fully open valve), this pipeline having a relatively large elongated length, namely the Hundreds to thousands of times the internal cross-sectional diameter of the pipeline. The spiral is arranged so that it has an outer circumference, ten to one hundred times the internal cross-sectional

» » l?lt»» L? Lt

¹ 1 Il ¹ 1 Il

- IA - - IA -

durchmessers ausmacht. In Fig. 2 ist dieser Sachverhalt in größeren Einzelheiten wiedergegeben. Die dort dargestellte Rohrleitung 32 ist zu einer Spirale 34 aufgewickelt, deren Außenmaß R ein Vielfaches des Rohrinnendurchmessers D ist, und zwar im Bereich des Zöhn- bis Hundertfachen liegt. Die Spirale 34 wird von einem geschlossenen zylindrischen Behälter 38 umgeben, wobei der Spiralenanfang 40 durch die eine (hier als obere Wand dargestellte) Zylinderseitenwand hindurchgefüiirt ist. Die Rohrleitung 40 könnte dann direkt an eine entsprechende Anschlußvorrichtung des Magnetventils 4 angeschlossen sein, siehe die Pfeildarstellung 44 in Fig. 1, aus Wartungsgründen günstiger ist jedoch die in der Fig. 2 dargestellte Bauart, bei der die Zylinderseitenwand 42 einen Anschlußstutzen 46 bildet, in den das Rohrleitungsende 40 druckdicht einmündet. Um die Anordnung möglichst druckfest zu machen, (das System sollte im Falle der Druckluftanwendung beispielsweise bis 30 bar zuverlässig arbeiten) ist es günstig, wenn der Anschlußstutzen im nach außen führenden Bereich, siehe Bezugszahl 48, einen Innendurchmesser aufweist, der dem Durchmesser der Rohrleitung (D) entspricht, während in seinem naeh innen führenden Bereich, siehe Bezugszahl 50, der Anschlußstutzen 46 einen vergrößerten Durchmesser besitzt, der dem Außendurchmesser der Rohrleitung 34 angepaßt ist, so daß diese Rohrleitung sicher jnit dem Anschlußstutzen verbunden werden kann, beispielsweise durch Verkleben oder Kunststoffverschweißen. Außerdem ergibt sich auf diese Weise ein glatter Übergang zwischen dem Innenbereich des Stutzens und dem Innenbereich der Rohrleitung 32. Dies verhindert ein Absetzen von Schmutz und Ölklumpen im Bereich der erfindungsgemäßen Einrichtung .diameter. This fact is shown in greater detail in FIG. These The pipeline 32 shown is wound into a spiral 34, the outer dimension R of which is a multiple of Inside pipe diameter D is, in fact in the range of Zöhn to a hundred times. The spiral 34 is of a closed cylindrical container 38, the spiral beginning 40 being surrounded by the one (here as upper wall shown) cylinder side wall guided through is. The pipeline 40 could then be connected directly to a corresponding connection device of the solenoid valve 4 be connected, see arrow 44 in Fig. 1, but cheaper for maintenance reasons is the type shown in FIG. 2, in which the cylinder side wall 42 forms a connection piece 46 into which the pipe end 40 opens in a pressure-tight manner. To the Make the arrangement as pressure-resistant as possible (in the case of compressed air, for example, the system should be up to 30 bar work reliably) it is advantageous if the connection piece is in the area leading to the outside, see Reference number 48, has an inner diameter which corresponds to the diameter of the pipe (D), while in its near inside leading area, see reference number 50, the connecting piece 46 has an enlarged diameter possesses, which is adapted to the outer diameter of the pipeline 34, so that this pipeline safely jnit the Connection piece can be connected, for example by gluing or plastic welding. aside from that This results in a smooth transition between the inner area of the connecting piece and the inner area of the Pipeline 32. This prevents dirt and lumps of oil from settling in the area of the device according to the invention .

Auf den Stutzen 46 kann dann in herkömmlicher Weise ein Verbindungsschiauch 44 aufgeschoben und mit einerA connecting tube 44 can then be pushed onto the connecting piece 46 in a conventional manner and with a

- 15 -- 15 -

Klemmeinrichtung 52, beispielsweise eine Schlauchschelle, gesichert werden. Es ist klar, daß bei der in Fig. 2 dargestellten Bauform am Ende des Anschlußstutzens 46 eine Stoßschulter 54 sich ergibt, welche aber durch entsprechend gewähltes Anschlußschiauchmaterial mit am Ende erweitertem Innendurchmesser gleichfalls umgangen werden kann.Clamping device 52, for example a hose clamp, are secured. It is clear that in the case of the FIG The design shown at the end of the connecting piece 46 results in a butt shoulder 54, which, however, is achieved by corresponding Selected connecting tube material with an enlarged inner diameter at the end can also be bypassed can.

Die Austrittsseite des in Fig. 2 dargestellten Geräts kann genauso aufgebaut werden.The exit side of the device shown in Fig. 2 can be constructed in the same way.

Fig. 3 zeigt jedoch eine andere Ausbildung. Während bei Fig. 2 der Anschlußstutzen 46 mit der Zylinderwand 42 einstückig aus Kunststoff gespritzt sind und die Zylinderwand 42 mit dem Zylindermantel 56 einstückig gespritzt sind, ist das bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform nicht der Fall. Dort ist der Anschlußstutzen 146 als Einzelbauteil auf die Zylinderseitenwand 142, die eine zentrale Öffnung 58 aufweist, aufgesetzt und mit dieser in geeigneter Weise verklebt oder verschweißt, derart, daß die Rohrleitung 34 wiederum in einen zylindrischen Durchbruch mit vergrößertem Durchmesser, 50, des Anschlußstutzens 146 eingesetzt werden kann. Auch Zylindermantel 15 6 und Zylinderseitenwand 142 sind hier nachträglich zusammengefügt und in geeigneter Weise miteinander verbunden, beispielsweise auch verklebt oder verschweißt, siehe die Stoßstellung 158. Eine derartige Stoßstelle 158 erleichert die Anordnung der Rohrleitung 34 in dem Behälterinnern, weil der Behälter zunächst zumindest an' einer Seite zur Anordnung der Rohrleitung 34 voll geöffnet ist.However, Fig. 3 shows a different design. While in FIG. 2 the connecting piece 46 with the cylinder wall 42 are injection-molded in one piece from plastic and the cylinder wall 42 is made in one piece with the cylinder jacket 56 are injected, this is not the case in the embodiment shown in FIG. 3. There is the connection piece 146 as a single component on the cylinder side wall 142, which has a central opening 58, placed and glued to it in a suitable manner or welded in such a way that the pipeline 34 in turn in a cylindrical opening with an enlarged diameter, 50, of the connecting piece 146 can be used. Also cylinder jacket 15 6 and cylinder side wall 142 are subsequently joined together and connected to one another in a suitable manner, for example also glued or welded, see the joint position 158. Such a joint point 158 facilitates the arrangement of the Pipeline 34 in the interior of the container, because the container initially at least on 'one side for the arrangement of the Pipeline 34 is fully open.

Die Fig. 3 läßt auch eine Befestigungseinrichtung 60 für die erfindungsgemäße Einrichtung erkennen, bestehend aus einer Klemmbügelkonsole 62, die mit Schrauben 64 an einer geeigneten Befestigungsfläche angebracht werden kann,The Fig. 3 also leaves a fastening device 60 for recognize the device according to the invention, consisting of a bracket bracket 62, which with screws 64 on a suitable mounting surface can be attached,

wobei eine ebene Klemmbügelkonsolenflache 66 auf der Befestigungsfläche aufliegt. Die gegenüberliegende Haltefläche 68 für den Behälter 156 kann zur Anpassung an den Außendurchmesser des Behälters entsprechend gekrümmt sein. Der Behälter 156 wird an der Konsole 60 mit Hilfe eines geeigneten Spannbandes 70 gehalten, das um den Behälter 156 herum greift und innerhalb der Konsole 60 verankert ist. Zur besseren Abstützung kann der Zylindermantel eine entsprechende Ringeinsenkung 72 zur Aufnahme des Spannbandes 70 aufweisen.with a flat clamp bracket surface 66 on the Mounting surface rests. The opposite holding surface 68 for the container 156 can be adapted to the outer diameter of the container must be curved accordingly. The container 156 is on the console 60 with the help a suitable tightening strap 70 that grips around the container 156 and within the console 60 is anchored. For better support, the cylinder jacket can have a corresponding annular recess 72 for receiving it of the tensioning strap 70.

Es ist günstig, die Einrichtung 30 derart anzuordnen, daß der Rohrleitungsaustritt entweder auf gleicher Höhe oder aber tiefer wie der Rohrieitungseintritt liegt. Letzteres ist in Fig. 1 zu erkennen.It is advantageous to arrange the device 30 in such a way that the pipe outlet is either at the same height or at the same height but deeper than the pipe inlet. The latter can be seen in FIG. 1.

Das aus dem Austritt 74 austretende Kondensat sowie nachfolgende Druckluft kann, da explosionsartige Expansionserscheinungen nicht mehr auftreten, in einen untergestellten Behälter erfolgen. Günstiger ist meist jedoch der Anschluß eines Wasser-Öl-Separators 80, wie in Fig. 1 zu erkennen. Dieser umfaßt einen Öl- und Kondensateinlaß 82, einen (hier mit Schalldämpfer versehenen) Luftaustritt 84, eine erste Kammer 86, eine zweite Kammer 88, in der sich bereits auf der Oberseite Öl gesammelt hat und über einen Ölablaß 90 Öl abgezogen werden kar-n, und eine dritte Kammer 92, die von unten das weitgehend ölfreie Wasser über außerdem vorhandene weitere Filtereinrichtungen 94 eindringt und über einen Wasserauslaß abgezogen werden kann'.The condensate emerging from the outlet 74 and the subsequent compressed air can, as explosive expansion phenomena no longer occur, take place in a container below. It is usually cheaper however, the connection of a water-oil separator 80, as can be seen in FIG. This includes an oil and condensate inlet 82, an air outlet 84 (here provided with a silencer), a first chamber 86, a second chamber 88, in which oil has already collected on the top and oil can be drawn off via an oil drain 90, and a third chamber 92 which feeds the largely oil-free water from below via additional filter devices that are also present 94 penetrates and via a water outlet can be deducted '.

Der Trennvorgang in den drei Kammern erfolgt nur dann in zufriedenstellender Weise, wenn der Einlaß von Kondensat und Druckluft bei 82 weitgehend stetig erfolgt, weil durch impulsartige Druckstöße es zu einer VerwirbelungThe separation process in the three chambers only takes place in a satisfactory manner when the inlet of condensate and compressed air at 82 is largely steady because pulsed pressure surges cause turbulence

• · ■ · ι• · ■ · ι

• · Il I• · Il I

■ > I I · I■> I I · I

- 17 - - 17 -

und ,zur Wellenbildung in den verschiedenen Kammern führt, was eine saubere Trennung unmöglich machen kann,and, leads to the formation of waves in the various chambers, what can make a clean separation impossible,

ES/agES / ag

Claims

. Ernst Stratmann

PATENT ADVERTISER D-4OOO DÜSSELDORF I ■ SCHADOWPLATZ 9

Düsseldorf, March 7, 1985

8506

VIA Society for

Process engineering mbH. 4000 Düsseldorf 1

Protection claims:

Device for reducing the blow-off pressure of steam traps, characterized by a behind the condensate drain valve (4) arranged, spirally wound pipe (32) with an im substantially constant inner cross-section (D) that is smaller than the cross-section of the condensate drain valve (4), and has an elongated length 100 ... 1000 times the cross-sectional diameter (D) of the pipeline (32), the spiral winding (34) having an external dimension (R), which is 10 ... 100 times the cross-section diameter (D).

Device according to claim 1, characterized in that that the spiral (34) is surrounded by a closed cylindrical container (38).

: »Erlin WEsr'IBVZ IOD 100 lOt I32V36'-IO9 · German! bank (BLZ 30O7O0 1OI 6I6O253

3. Device according to claim 2, characterized in that the beginning and end of the spiral (34) each through a cylinder side wall (42; 142) are guided.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the cylinder side walls (42, 142) each form a connecting piece (46, 146), in each of which a pipe end (40) is pressure-tight joins.

Device according to Claim 4, characterized in that the connecting piece (46, 146) extends to the outside leading area (48) has an inner diameter which corresponds to that of the pipeline (32), and in its inwardly leading region (50) has an enlarged diameter that corresponds to the Outside diameter of the pipeline (32) is adapted.

Device according to one of Claims 2 to 5, characterized in that the pipeline (32) and Container (38) made of plastic, preferably PVC.

Device according to Claim 6, characterized in that the connecting piece (46) with the cylinder wall (42) is injection-molded in one piece and the cylinder wall (42) with the cylinder jacket (56) either also injection-molded in one piece or bonded to it in a pressure-tight manner or welded to plastic (158).

Device according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the cylindrical Container (38) encloses two (or more) parallel pipelines (32).

··« t · «I ' f II··· «t ·« I 'f II ·

9. Device according to claim 8, characterized in that each pipe (32) has its own Connection pieces (46, 146) are provided.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the connecting pieces (46, 146) a pipe (32) on the same

Φ.χτΛ H ndoruanri IA "3 nrter 1 49 \ annem-Ληβ + · ei nri. ■ **. r - - * - ·· ~ · - * - -— ' ra - - "- -

11. Device according to one of claims 2 to 10! characterized in that the container (38) has a

Befestigungseinrichtung (60), wie Klemmbügelkonsole j (62) oder dgl. umfaßt, um den Behälter (38) derartFastening device (60), such as a bracket bracket j (62) or the like. To the container (38) in such a way

anzuordnen, daß der Rohrleitungsaustritt auf • gleicher Höhe oder tiefer als der Rohrleitungseintritt liegt.to arrange that the pipe outlet is • at the same height or lower than the pipe inlet.

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,12. Device according to one of claims 1 to 11, dadurch gekennzeichnet, daß für Druckluft von 5...10 bar der Innendurchmesser (D) der Rohrleitung (32)characterized in that for compressed air from 5 ... 10 bar the inside diameter (D) of the pipeline (32)

5... 7 mm, die Rohrleitungslänge 3000 5000 mm und5 ... 7 mm, the pipe length 3000 5000 mm and

the outer spiral diameter (R) (inner container diameter) is 80 ... 120 mm .