DE850355C

DE850355C - Procedure for testing worms, worm gear and spur gear hobbing cutters and test equipment for carrying out the procedure

Info

Publication number: DE850355C
Application number: DEF6709A
Authority: DE
Inventors: Heinz Bentjens
Original assignee: Wilhelm Fette GmbH
Current assignee: Fette GmbH
Priority date: 1951-07-10
Filing date: 1951-07-10
Publication date: 1952-12-11

Description

Die bekannten auf den Fräserdorn aufsetzbaren Abwälzfräserprüfgeräte sind über Dorn- bzw. The known hob test devices that can be placed on the milling arbor are over mandrel resp.

Fräsermitte schwenkbar, um das Flankenprofil mittels einer einseitigen Winkelleilre durch einen Lichtspalt zu prüfen. Das Gerät wird zu diesem Zweck in Achsrichtung des Fräserdorns auf letzterem verschoben, bis die Winkellehre die betreffende Fräserflanke berührt. Zur Kontrolle der gegenüberliegenden Zahnflanke muß das Gerät um 180 geschwenkt werden.Milling center can be swiveled around the flank profile by means of a one-sided Check angle cable through a light gap. The device is used for this purpose in Axial direction of the cutter arbor shifted on the latter until the angle gauge shows the relevant Milling edge touched. To check the opposite tooth flank, the device must be swiveled by 180.

Den heutigen hohen Anforderungen im Getriebebau genügen diese Prüfgeräte nicht, weil bei ihnen nicht.beachtet wird, ob das Schneckenprofil des zu prüfenden Fräsers bzw. Werkstücks im Zahn oder in der Za'hnlücke umfassend oder winkelgenau und geradfiankig sein soll und ob Zahn bzw. Lücke auf Fräsermitte liegt. Durch diese Unterlassung können Flankenfehler auftreten, die das Profil unsymmetrisch gestalten. Hinzu kommt, daß beim Prüfen mit den bekannten Geräten mit nur einer Meßlehre weder auf die Zahn- noch auf die Lückenbreite Rücksicht genommen wird. These test devices meet today's high requirements in transmission construction not, because with them it is not observed whether the screw profile of the to be tested Milling cutter or workpiece in the tooth or in the tooth gap comprehensively or at an exact angle and should be straight and whether the tooth or gap is in the center of the cutter. Through this Failure to do so can result in edge errors that make the profile asymmetrical. In addition, when testing with the known devices with only one gauge neither the tooth and the gap width are taken into account.

Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch behoben, daß sowohl die beiden den Zahn als auch die beiden die Lücke bildenden Flanken gleichzeitig geprüft werden, Zu diesem Zweck befinden sich am Schwenkkopf des Prüfgerätes jeweils zwei auswechselbare, je nach Breite des zu prüfenden Profils in der Höhe verstellbare Meßlineale, einmal zum Umfassen des Zahns und zum anderen zum Umfassen der Zahnlücke des zu prüfenden Fräsers bzw. Werkstücks. Die Linealpaare sind jeweils mit dem Flankenwinkel des Prüfstücks zueinander geneigt und um ihre gedachte Mittenachse schwenkbar. These disadvantages are eliminated according to the invention in that both the two flanks forming the tooth and the two flanks forming the gap at the same time For this purpose, there are each on the swivel head of the test device two interchangeable, adjustable in height depending on the width of the profile to be tested Measuring rulers, one to encompass the tooth and the other to encompass the gap between the teeth of the milling cutter or workpiece to be tested. The pairs of rulers are each with the flank angle of the test piece inclined to each other and pivotable about their imaginary central axis.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Prüfgerätes dargestellt, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann. In the drawing, an embodiment of a test device is shown, with which the process according to the invention can be carried out.

Abb. I zeigt das Gerät, seitlich gesehen, auf den Dorn eines Wälzfräsers aufgesetzt mit einem Meßlinealpaar zum Prüfen der Zahnlücke, Abb. 2 das andere Linealpaar zum Prüfen des Zahns, Abb. 3 das Gerät, von oben gesehen, mit Lineal-bzw. Schwenkkopfeinstellung für Zahn- bzw. Fig. I shows the device, seen from the side, on the arbor of a hob attached with a pair of measuring rulers to check the tooth gap, Fig. 2 the other pair of rulers to check the tooth, Fig. 3 the device, seen from above, with a ruler or. Swivel head adjustment for tooth resp.

Schneckenprofile, welche im Achsschnitt gemessen werden, und Abb. 4 eine Draufsicht des Schwendckopfes in seiner Stellung zum Prüfen des Zahnprofils im Normalschnitt des Wälzfräsers.Screw profiles, which are measured in the axial section, and Fig. 4 is a plan view of the Schwendckopf in its position for checking the tooth profile in the normal section of the hob.

Das Prüfgerät wird mit einem prismatischen Magnetblock I auf den Fräserdorn 3 eines zu prüfenden Abwälzfräsers I3 aufgesetzt und besteht im wesentlichen aus einer Führungsstange 2 mit einem daran in der Höhe verstellbaren Arm 4 zur Lagerung des Schwenkkopfs 5, der um eine gedachte Achse 6 schwenkbar ist. im Schwenkkopf 5 sind je zwei Meßlineale g (Abb. I) zum umfassenden Prüfen der Zahnlücken 7 oder je zwei Lineale IO (Abb. 2) zum Prüfen der Zähne 8 des Fräsers I3 der Höhe nach verstellbar gelagert. Die Lineale 9 bzw. IO sind derart angefaßt, daß sich die gedachten Verlängerungen ihrer Meßkanten II bzw. 12 auf der Schwenkachse6 des Schwenkkcpfs 5 unter- bzw. oberhalb desselben schneiden. The tester is attached to the with a prismatic magnetic block I. Milling arbor 3 of a hob cutter to be tested I3 is placed and essentially consists from a guide rod 2 with a height-adjustable arm 4 for storage of the swivel head 5, which can be swiveled about an imaginary axis 6. in the swivel head 5 are two measuring rulers g (Fig. I) for comprehensive checking of the tooth gaps 7 or two rulers IO each (Fig. 2) for checking the height of the teeth 8 of the milling cutter I3 adjustable. The rulers 9 and IO are handled in such a way that the imaginary Extensions of their measuring edges II and 12 on the pivot axis 6 of the pivot head Cut 5 below or above it.

Das Prüfverfahren erfolgt derart, daß nach Aufblocken des Gerätes auf den Fräserdorn 3 und erforderlicher Höheneinstellung des Lagerarms 4 die Schwenkachse 6 des Schwenkkopfs 5 durch Verschieben des Geräts auf dem Dorn 3 auf Mitte des zu prüfenden Zahnes 8 bzw. der zu messenden Zahnlücke 7 gebracht wird und dann die Lineale wo (Abb. 2) bzw. 9 (Abb. I) auf die jeweilige Zahn-bzw. Lückenbreite der Hohe nach eingestellt werden. Soll das Zahnprofil des Fräsers oder des Werkstücks 13 gemäß Abb. 4 im Normalschnitt geprüft werden, wird der Schwenkkopf 5 entsprechend verschwenkt. The test procedure is carried out in such a way that after the device has been blocked on the milling arbor 3 and the required height adjustment of the bearing arm 4, the pivot axis 6 of the swivel head 5 by moving the device on the mandrel 3 to the center of the To be tested 8 or the tooth gap 7 to be measured is brought and then the Rulers where (Fig. 2) or 9 (Fig. I) on the respective tooth or. Gap width of the High after being adjusted. Should be the tooth profile of the milling cutter or the workpiece 13 are checked in normal section according to Fig. 4, the swivel head 5 is checked accordingly pivoted.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Method for testing worms, worm gear and spur gear hobbing cutters by means of measuring rulers, characterized in that the two each flanks forming the tooth or tooth gap profile by means of two flank angles each the adjustable rulers inclined towards each other at the same time be measured.

2. Test device that can be placed on a milling arbor to carry out the test procedure according to claim 1, characterized in that the swivel head (5) corresponds to two the angle of engagement of the hob to be tested and for the respective tooth or gap width adjustable measuring rulers (g or Io), each for the comprehensive tooth (8) or the comprehensive gap (7).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the measuring edges (I I, I2) of the pairs of rulers (9, IO) are arranged to one another in such a way that their imaginary extensions on the pivot axis (6) of the swivel head (5) under or. cut above it.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that it is with a prism magnet block (I) on the milling arbor (3) can be blocked.