DE849665C - Machine for applying glue - Google Patents
Machine for applying glueInfo
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- DE849665C DE849665C DEU1059A DEU0001059A DE849665C DE 849665 C DE849665 C DE 849665C DE U1059 A DEU1059 A DE U1059A DE U0001059 A DEU0001059 A DE U0001059A DE 849665 C DE849665 C DE 849665C
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/18—Devices for applying adhesives to shoe parts
- A43D25/181—Devices for applying adhesives to shoe parts by rollers
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
Maschine zum Auftragen von Klebstoff Zum Auftragen von Klebstoff auf Werkstücke, beispielsweise Brandsohlen, aus dünnen, schlaffen Stoffen hat man schon Maschinen verwendet, in denen das Werkstück durch eine Druckrolle gegen eine Auftragrolle gehalten wird. Jedoch wird hierbei häufig auch Klebstoff auf die Druckrolle übertragen und das Werkstück dann dadurch befleckt. Man hat darum, um diesen Nachteil zu beheben, solche Maschinen auch schon mit zwei Vorschubrollen versehen, die in einiger Entfernung von der Auftragrolle eingestellt sind und das Werkstück über die Auftragrolle vorschieben, wobei ein Abstreifer den aufzutragenden Klebstoffbetrag bestimmt. Obwohl die Entfernung zwischen den Berührungsflächen dieser Vorschubrollen in Anpassung an das mit Klebstoff zu versehende Werkstück verändert werden kann, läßt sich die eine Vorschubrolle nicht bezüglich der anderen Vorschubrolle in verschiedene Ebenen verstellen, wie es oft zum restlosen Anpressen des Werkstückes, besonders wenn dasselbe sehr schlaff ist, nötig ist.Machine for applying glue For applying glue to You already have workpieces, for example insoles, made of thin, limp materials Machines used in which the workpiece is pressed against an application roller by a pressure roller is held. However, glue is often also transferred to the pressure roller in this case and then stain the workpiece. Therefore, in order to remedy this disadvantage, Such machines are already provided with two feed rollers that are some distance away are set by the application roller and advance the workpiece over the application roller, a scraper determines the amount of adhesive to be applied. Though the distance between the contact surfaces of these feed rollers in adaptation to the one with glue workpiece to be provided can be changed, the one feed roller do not adjust in different planes with respect to the other feed roller, like it often leads to complete pressing of the workpiece, especially if it is very slack is, is necessary.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun ein Verändern der Relativlage der Vorschubrollen in verschiedene Ebenen in Anpassung an die Beschaffenheit des Werkstückes zu ermöglichen und gleichzeitig das Verstellen der Rollen zwecks Änderung der Entfernung der Rollen voneinander in Anpassung an die Dicke des Werkstückes zu vereinfachen.The present invention now aims to change the relative position the feed rollers in different levels in adaptation to the nature of the To enable workpiece and at the same time adjust the rollers for the purpose of change the distance between the rollers to match the thickness of the workpiece to simplify.
Erfindungsgemäß ist eine der Vorschubrollen auf einem Träger gelagert, der um die Achse einer die andere Vorschubrolle tragenden Welle verstellbar ist. Die ersterwähnte Rolle wird von einer Welle getragen, und die Welle ist in einem-Bügel gelagert, der um die Achse einer Welle in dem Träger schwingt, wobei eine Verstellvorrichtung die Entfernung zwischen den Rollen bestimmt. Eine Schraube der Verstellvorrichtung liegt an einem Arm des Bügels an und eine auf der Schraube gelagerte, verstellbare Feder liegt gegen die andere Seite des Armes an und bewegt die ersterwähnte Rolle über den Arm nach der anderen Rolle hin. Ein Getriebe zwischen den Wellen der Vorschubrollen ist so angeordnet, daß die ersterwähnte Rolle in jeder Einstellage des Bügels bestätigt wird.According to the invention, one of the feed rollers is mounted on a carrier, which is adjustable about the axis of a shaft carrying the other feed roller. the The first mentioned roll is carried by a shaft and the shaft is in a bracket mounted, which swings about the axis of a shaft in the carrier, wherein an adjusting device determines the distance between the rollers. One screw of the adjustment device rests on one arm of the bracket and an adjustable one mounted on the screw The spring rests against the other side of the arm and moves the first mentioned roller over the arm to the other roll. A transmission between the shafts of the feed rollers is arranged so that the first-mentioned role confirms in each adjustment position of the bracket will.
In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 eine Vorderansicht des Getriebes zum Drehen der Vorschubrollen, teilweise im Schnitt, und Fig. 3 eine Vorderansicht der Arbeitsstelle, teilweise im Schnitt.In the drawings, Fig. 1 is a front view of the machine, Fig. 2 a front view of the transmission for rotating the feed rollers, partially in section, and FIG. 3 is a front view of the work station, partly in section.
Die Maschine hat eine Auftragrolle 24 (Fig. 3), einen Abstreifer in der Form einer Rolle 26, Vorschubrollen 28, 30 und einen verstellbaren, nach den Vorschubrollen hin schräg abwärts verlaufenden Werktisch 32. Die Auftragrolle 24 taucht teilweise in einen Behälter 5o ein, der dauernd in bekannter Weise mit Klebstoff, beispielsweise Gummimilch, versehen wird.The machine has an applicator roller 24 (Fig. 3), a scraper in the form of a roller 26, feed rollers 28, 30 and an adjustable work table 32 that slopes downwards towards the feed rollers. The applicator roller 24 is partially immersed in a container 5o, which is permanently provided in a known manner with adhesive, for example rubber milk.
Die Vorschubrollen 28, 30 sind in Anpassung an die Dicke der Werkstücke sowie an deren Beschaffenheit leicht verstellbar, so daß sowohl sehr schlaffe als auch sehr steife Werkstücke immer restlos gegen die Auftragrolle 24 angelegt werden können. Die Maschine hat somit einen Träger 18o für die eine Vorschubrolle. Dieser Träger besteht aus einer Querstange 182 und zwei Endplatten 184, von denen nur eine dargestellt ist, und ist auf einer Welle 102 schwingbar gelagert. Die Welle 102 trägt die Vorschubrolle 28 und wird von der nicht dargestellten Treibwelle der Maschine gedreht. Eine Klemmschraube igo (Fig. 1), die durch eine Bogennut 192 in einer Endplatte des Maschinengestells gesteckt ist, hält den Träger 18o in Einstellage.The feed rollers 28, 30 are easily adjustable to match the thickness of the workpieces and their properties, so that both very slack and very stiff workpieces can always be placed against the application roller 24 without leaving any residue. The machine thus has a carrier 18o for the one feed roller. This carrier consists of a cross rod 182 and two end plates 184, only one of which is shown, and is mounted on a shaft 102 such that it can oscillate. The shaft 102 carries the feed roller 28 and is rotated by the drive shaft, not shown, of the machine. A clamping screw igo (Fig. 1), which is inserted through a curved groove 192 in an end plate of the machine frame, holds the carrier 18o in the adjustment position.
Die Vorschubrolle 30 sitzt auf einer Welle 194, die von einem Bügel 196 (Fig.3) getragen wird. Der Bügel 196 ist durch Stellschrauben mit einer Welle 197 verbunden, die in den Platten 184 drehbar ist. Beim Schwingen des Bügels 196 um die Achse der Welle 197 führt sich das eine Ende der Welle 194 in einer Bogennut 198 der entsprechenden Platte 184. Eine Feder 200 schiebt die Rolle 30 gewöhnlich in ihre Arbeitslage. Zum Auftragen von Klebstoff auf schlaffe Werkstücke oder auch auf Werkstücke von ungleichmäßiger Dicke wird der Träger 18o nach links der Fig. 3 gekippt und festgelegt, so daß die Werkstücke fest gegen die Auftragrolle gepreßt werden. Der Träger 18o wird nach rechts der Fig. 3 bewegt, so daß die Rollen 28, 30 ungefähr in derselben senkrechten Ebene liegen, wenn steife Werkstücke mit Klebstoff versehen werden sollen.The feed roller 30 sits on a shaft 194 which is carried by a bracket 196 (FIG. 3). The bracket 196 is connected by set screws to a shaft 197 which is rotatable in the plates 184. When the bracket 196 swings about the axis of the shaft 197, one end of the shaft 194 is guided in an arcuate groove 198 of the corresponding plate 184. A spring 200 usually pushes the roller 30 into its working position. To apply adhesive to slack workpieces or to workpieces of uneven thickness, the carrier 18o is tilted to the left of FIG. 3 and fixed so that the workpieces are pressed firmly against the application roller. The carrier 18o is moved to the right of FIG. 3 so that the rollers 28, 30 lie approximately in the same vertical plane when rigid workpieces are to be provided with adhesive.
Die Feder Zoo ist auf der Verlängerung einer Schraube 202 gelagert, die durch ein Klemmlager 204 der Maschine geschraubt ist und durch eine Klemmschraube 2o6 in Einstellage gehalten wird. Ein Anschlag 2o8 auf der Schraube 202 liegt an einem Arm 21o des Bügels 196 an. Der Arm 21o ist gabelförmig ausgebildet, und die Verlängerung der Schraube 202 erstreckt sich durch den Gabelteil des Armes, wobei die Feder Zoo eine Vorsteckscheibe im Eingriff mit der anderen Fläche des Armes 21o hält. Die Spannung der Feder Zoo kann durch eine Mutter 212 verändert werden, die durch eine Sperrmutter 214 festgelegt wird.The spring zoo is mounted on the extension of a screw 202, which is screwed through a clamp bearing 204 of the machine and through a clamp screw 2o6 is held in the setting position. A stop 208 on the screw 202 rests on it an arm 21o of the bracket 196. The arm 21o is fork-shaped, and the Extension of screw 202 extends through the fork portion of the arm, wherein the spring zoo has a slip-on washer in engagement with the other face of the arm 21o holds. The tension of the zoo spring can be changed by a nut 212 which is fixed by a lock nut 214.
Auf einer Querstange 218, die in Seitenteilen des Werktisches 23 gelagert ist, sitzt ein Deckel 216, der in jeder Einstellage des Trägers 18o gegen die Oberfläche der Stange 182 anliegt: Der Deckel dient als Sicherheitsvorrichtung und verdeckt die Rollen 28, 3o so, daß die Hand des Arbeiters nicht von denselben erfaßt werden kann.On a crossbar 218, which is mounted in side parts of the worktable 23 is, a cover 216 sits, which in each adjustment position of the carrier 18o against the surface the rod 182 rests: The cover serves as a safety device and is covered the rollers 28, 3o in such a way that the hand of the worker cannot be grasped by them can.
Wie in Fig.2 dargestellt, ist das Getriebe zum Drehen der Rolle 30 in einer Ausnehmung der einen Endplatte 184 gelagert. Ein Ritzel 220 auf der Welle 102 der Vorschubrolle 28 kämmt mit einem Zwischenrad 222 auf einer Welle 223. Das Zwischenrad 222 dreht ein Zwischenrad 224, das lose auf der Welle 19-7 gelagert ist. Das Zwischenrad 224 betätigt ein Ritzel 226 auf der Welle 194 der Rolle 30. Da der Bügel 196 um die Achse der Welle 197 schwingt, wird die Treibverbindung zwischen dem Ritzel 226 und dem Zwischenrad 224 nicht durch die Verstell- bzw. Schwingbewegungen des Bügels 196 und der Rolle 30 gestört.As shown in FIG. 2, the gear mechanism for rotating the roller 30 is mounted in a recess in the one end plate 184. A pinion 220 on the shaft 102 of the feed roller 28 meshes with an intermediate gear 222 on a shaft 223. The intermediate gear 222 rotates an intermediate gear 224 which is loosely mounted on the shaft 19-7. The intermediate gear 224 actuates a pinion 226 on the shaft 194 of the roller 30. Since the bracket 196 swings about the axis of the shaft 197, the drive connection between the pinion 226 and the intermediate gear 224 is not due to the adjustment or oscillating movements of the bracket 196 and the role 30 disturbed.
Bei vielen Werkstücken kippt das Hinterende des Werkstückes nach dem Auslaufen desselben zwischen den Vorschubrollen aufwärts, ehe es mit Klebstoff versehen ist. Die Maschine hat infolgedessen eine Druckplatte 32 (Fig. 3), die verstellbar mit der Stange 182 verbunden ist und das Hinterende der Werkstücke abwärts nach der Auftragrolle hin schiebt.With many workpieces, the rear end of the workpiece tilts towards the It runs out upwards between the feed rollers before it is provided with glue is. As a result, the machine has a pressure plate 32 (Fig. 3) which is adjustable connected to rod 182 and the rear end of the workpieces downward pushes the applicator roll.
Beim Betätigen der Maschine wird der Träger 18o erst in Anpassung an die Beschaffenheit des Werkstückes durch die Klemmschraube 19o wunschgemäß eingestellt, so daß das Werkstück bei seinem Vorschieben restlos gegen die Auftragrolle 24 anliegt und infolgedessen gleichmäßig mit Klebstoff versehen wird. Der Zwischenraum zwischen den Vorschubrollen wird durch Verstellen der Schraube 202 und somit des Anschlages 2o8 bestimmt und die Spannung der Feder 200 kann, wenn nötig, durch Drehen der Stellmutter 212 verändert werden. Der Arbeiter nimmt dann das Werkstück in seine rechte Hand und schiebt es über den Tisch 32 abwärts, bis dasselbe von den Vorschubrollen 28, 3o erfaßt wird. Die Vorschubrollen schieben das Werkstück unter der Platte 230 und über der Auftragrolle 24 vor, und wenn das Werkstück weit genug über der Rolle 24 herbewegt ist, erfaßt der Arbeiter dasselbe mit der linken Hand und entfernt es aus der Maschine.When the machine is operated, the carrier 18o is only adjusted as desired by means of the clamping screw 19o in adaptation to the nature of the workpiece, so that the workpiece rests completely against the application roller 24 when it is advanced and is consequently evenly provided with adhesive. The space between the feed rollers is determined by adjusting the screw 202 and thus the stop 208 and the tension of the spring 200 can, if necessary, be changed by turning the adjusting nut 212. The worker then takes the workpiece in his right hand and pushes it down over the table 32 until it is gripped by the feed rollers 28, 3o. The feed rollers advance the workpiece under platen 230 and above applicator roller 24, and when the workpiece has moved far enough above roller 24 the worker grips it with his left hand and removes it from the machine.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU1059A DE849665C (en) | 1951-01-11 | 1951-01-11 | Machine for applying glue |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU1059A DE849665C (en) | 1951-01-11 | 1951-01-11 | Machine for applying glue |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE849665C true DE849665C (en) | 1952-09-18 |
Family
ID=7564984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU1059A Expired DE849665C (en) | 1951-01-11 | 1951-01-11 | Machine for applying glue |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE849665C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1058352B (en) * | 1955-05-31 | 1959-05-27 | United Shoe Machinery Corp | Machine for processing thermoplastic adhesive in strand form and applying it to workpieces made of cardboard, paper, metal foil, leather or the like. |
DE1108056B (en) * | 1955-05-18 | 1961-05-31 | S & S Corrugated Paper Mach | Folding machine for blanks made of paper, cardboard or the like. |
DE1280715B (en) * | 1964-03-07 | 1968-10-17 | Prakma Maschinenfabrik G M B H | Feeding device for sheets on machines for roller application of viscous substances such as adhesives, lacquers, synthetic resin solutions |
CN106858922A (en) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 王志远 | A kind of gluing machine |
-
1951
- 1951-01-11 DE DEU1059A patent/DE849665C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1108056B (en) * | 1955-05-18 | 1961-05-31 | S & S Corrugated Paper Mach | Folding machine for blanks made of paper, cardboard or the like. |
DE1058352B (en) * | 1955-05-31 | 1959-05-27 | United Shoe Machinery Corp | Machine for processing thermoplastic adhesive in strand form and applying it to workpieces made of cardboard, paper, metal foil, leather or the like. |
DE1280715B (en) * | 1964-03-07 | 1968-10-17 | Prakma Maschinenfabrik G M B H | Feeding device for sheets on machines for roller application of viscous substances such as adhesives, lacquers, synthetic resin solutions |
CN106858922A (en) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 王志远 | A kind of gluing machine |
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