DE849561C

DE849561C - Ice cream preparation system

Info

Publication number: DE849561C
Application number: DEM8733A
Authority: DE
Inventors: Alfred Mooser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-03-14
Filing date: 1951-03-01
Publication date: 1953-10-05

Description

Zubereitungsanlage für Speiseeis Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Zubereitungsanlage für Speiseeis mit einem Verdampferröhren aufweisenden und Kälteflüssigkeit enthaltenden Tank, in welchem ein teilweise in die Flüssigkeit eingetauchter, mit beweglichem Wandschaber ausgerüsteter Gefrierkessel für Speiseeis rotiert.The subject of the present invention is the preparation system for ice cream is a preparation system for ice cream with an evaporator tube and tank containing cold liquid, in which a partially immersed in the liquid submerged ice cream kettle equipped with a movable wall scraper rotates.

Es sind Zubereitungsanlagen für Speiseeis u. dgl. bekannt, bei welchen im axial über dem Gefrierkessel befindlichen Raum mindestens Teile des Antriebs für den Wandschaber oder des der Antriebsübertragung dienenden Getriebes angeordnet sind. Solche Anlagen sind platzraubend, beeinträchtigen insbesondere die Zugänglichkeit zur Öffnung des Kessels und dessen Inhalt und können zur Folge haben, daß Schmiermittel von den über dem Kessel befindlichen Antriebsteilen in den Kessel tropft. Gemäß der Erfindung lassen sich diese Nachteile dadurch vermeiden, daß zur Antriebsübertragung von einer außerhalb des axial über dem Gefrierkessel befindlichen Raumes angeordneten Antriebswelle auf den Wandschaber ein Getriebe im flüssigkeitsbenetzten Teil des Tanks untergebracht ist.There are preparation systems for ice cream and the like. Known in which at least parts of the drive in the space axially above the freezer arranged for the wall scraper or the drive transmission serving gear are. Such systems are space-consuming and, in particular, impair accessibility to open the boiler and its contents and can result in lubricants drips from the drive parts located above the boiler into the boiler. According to the invention, these disadvantages can be avoided in that the drive transmission from one arranged outside the space axially above the freezer kettle Drive shaft on the wall scraper a gear in the liquid-wetted part of the Tanks is housed.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Zubereitungsanlage für Speiseeis gemäß der Erfindung veranschaulicht.The drawing shows an exemplary embodiment of a preparation system for ice cream according to the invention.

Fig. i zeigt einen Axialschnitt durch den Gefrierkessel und Tank, mit dem Getriebe teilweise in Seitenansicht und teilweise im Vertikalschnitt nach der Linie i-i in Fig. 2; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf das Getriebe, und Fig.3 zeigt eine Einzelheit des Wandschaberantriebs.Fig. I shows an axial section through the freezer and tank, with the gear partly in side view and partly in vertical section the line i-i in Fig. 2; Fig. 2 is a plan view of the transmission, and Fig.3 shows a detail of the wall scraper drive.

Bei der veranschaulichten Zubereitungsanlage für Speiseeis u. dgl. befindet sich in einem Gehäuse i ein teilweise mit Kälteflüssigkeit 2, z. B. Sole oder Kälteöl, gefüllter Tank 3, in welchem in der Kälteflüssigkeit liegende Verdampferröhren 4 und ein innerer Tank 3' angeordnet sind, der seinerseits Kälteflüssigkeit 2' und einen rotierenden Gefrierkessel 5 enthält. In den Gefrierkessel 5 hinein ragt vor. oben an einem Arm 6 ein in Richtung der Kesselachse an der Kesselwand auf und ab beweglicher, in der Zeichnung nicht gezeigter Wandschaber. Die den inneren Tank 3' umgebenden Verdampferröhren 4 kühlen die Kälteflüssigkeit 2 im äußeren Tank 3, [und diese kühlt den inneren Tank 3' und somit indirekt die Kälteflüssigkeit 2' und den Gefrierkessel 5.In the illustrated preparation system for ice cream and the like. is in a Housing i a partially with cold liquid 2, e.g. B. brine or refrigeration oil, filled tank 3 in which in the refrigerant lying evaporator tubes 4 and an inner tank 3 'are arranged, which in turn Contains refrigerant 2 'and a rotating freezer 5. In the freezer 5 protrudes into it. at the top of an arm 6 in the direction of the boiler axis on the boiler wall up and down movable wall scraper not shown in the drawing. The inner one Tank 3 'surrounding evaporator tubes 4 cool the refrigerant 2 in the outer tank 3, [and this cools the inner tank 3 'and thus indirectly the cold liquid 2 'and the freezer 5.

Auf dem Gehäuse i ist lediglich ein dem Antrieb von Kessel 5 und Wandschaber dienender Elektromotor 7 angebracht, von welchem sich eine Antriebswelle 8 in den inneren Tank 3' hinab erstreckt, die mit einer auf ihrem unteren Ende sitzenden Schnecke 9 in ein Schneckenrad io einer im Tank 3' unterhalb des Kessels 5 in einem Getrieberahmen i i gelagerten Getriebewelle 12 greift. Von zwei auf dieser Getriebewelle 12 sitzenden Schraubenrädern 13 und 14 kämmt das letztere mit einem Schraubenrad 15 auf der mit der Bodennabe 16 des Gefrierkessels 5 fest verbundenen, im Getrieherahmen i i vertikal gelagerten Kesselwelle 17. Das andere Schraubenrad 13 der Getriebewelle 12 kämmt mit dein Schraubenrad 18 einer vertikalen Hohlwelle 2o, die mit ihrem oberen, flanschenartigen Ende in einer an der Deckplatte i9 des Getrieberahmens ii befestigten Ringscheibe i9' gelagert ist und am Umfang ihres unteren Endes zwei Kupplungsnasen 21 trägt, welche in passende Nuten 22 am einwärts springenden Rand 23 eines becherförmigen, durch axiale Verschiebung ein- und ausrückbaren Kupplungszahnrades 24 eingreifen können. ,Das Ein-und Auskuppeln des Kupplungszahnrades 24 erfolgt mittels einer Stange 25, an deren unterem Ende das Kupplungszahnrad 24 befestigt ist und welche sich nach oben durch die Hohlwelle 2o, die Deckplatte i9 und ein auf der letzteren montiertes Lagerrohr 26 hindurch bis über den oberen Rand des Gefrierkessels 5 hinaus erstreckt und am oberen Ende ein Handrad 27 trägt. Auf dem oberen Ende des Lagerrohres 26 sitzt ein Arm 28, auf welchem eine Klinke 29 angelenkt ist, die unter die Nabe des Handrades 27 geschwenkt werden kann, um das Kupplungszahnrad 24 in ausgekuppelter Stellung zu halten.On the housing i only an electric motor 7 serving to drive the boiler 5 and wall scraper is attached, from which a drive shaft 8 extends down into the inner tank 3 ', which with a worm 9 seated on its lower end in a worm gear io an im Tank 3 'below the boiler 5 in a gear frame ii mounted gear shaft 12 engages. Of two helical gears 13 and 14 seated on this gear shaft 12, the latter meshes with a helical gear 15 on the boiler shaft 17, which is fixedly connected to the base hub 16 of the freezer 5 and mounted vertically in the gear frame ii. The other helical gear 13 of the gear shaft 12 meshes with your helical gear 18 a vertical hollow shaft 2o, which is mounted with its upper, flange-like end in a ring disk i9 'attached to the cover plate i9 of the gear frame ii and has two coupling lugs 21 on the circumference of its lower end, which are in matching grooves 22 on the inwardly jumping edge 23 of a cup-shaped , can engage and disengageable clutch gear 24 by axial displacement. The coupling gear 24 is engaged and disengaged by means of a rod 25, at the lower end of which the coupling gear 24 is attached and which extends upwards through the hollow shaft 2o, the cover plate i9 and a bearing tube 26 mounted on the latter to over the upper one Edge of the freezer 5 extends out and carries a hand wheel 27 at the upper end. On the upper end of the bearing tube 26 sits an arm 28 on which a pawl 29 is articulated, which can be pivoted under the hub of the handwheel 27 in order to hold the clutch gear 24 in the disengaged position.

Das Kupplungszahnrad 24/kämmt mit einem Stirnrad 3o am unteren Ende einer Hohlspindel 31 mit sich mehrmals kreuzendem Doppelgewinde 32, 32', welche auf einer vertikalen, auf der Bodenplatte 33 des Getrieberahmens i i mit einem Flansch 34 befestigten Achse 35 drehbar gelagert ist. Die Spindel 31 ist von einem auf dieser axial. verschiebbaren Gleitrohr 36 umschlossen, welches zwei Arme 37 und 38 mit je einer zum Gleitrohr 36 achsenparallelen Führungshülse 39 bzw. 4,0 besitzt. Die Führungshülse 39 ist am Lagerrohr 26 und die Führungshülse 4o an einer auf der Deckplatte i9 befestigten und mit dem Lagerrohr 26 durch einen bogenförmigen Versteifungsarm 41 verbundenen Führungssäule 42 geführt. Nahe dem unteren Ende des Gleitrohres 36 weist dessen Wand einen Schlitz 43 für den Durchtritt eines in einer Kapsel 44 am Gleitrohr 36 drehbar gelagerten Mitnehmerzahnes 45 auf, der in jeweils eines der beiden Spindelgewinde 32 bzw.,3i eingreift und an seinem Eingriffsende länglich ausgebildet und entsprechend der Krümmung der inneren Zylinderfläche der Gewinde gekehlt ist, so daß er an den Kreuzungsstellen der beiden Gewinde 32 und 32' nicht vom einen in das andere eintreten kann, sondern nur an deren oberen bzw. unteren Enden, welche durch je eine sich über den halben Spindelumfang erstreckende Radialnut 46 bzw. 47 miteinander verbunden sind, die den Übertritt des Mitnehmerzahnes 45 vom einen Gewinde ins andere ermöglicht. Beim Drehen der Spindel 31 erteilen die Spindelgewinde 32, 32' dein am Mitdrehen verhinderten Gleitrohr 36 über den Mitnehmerzahn 45 eine auf und ab gehende axiale Bewegung, welche ein auf dem Gleitrohr 36 koaxial befestigtes Rohr 48, das an einem Bund 49 der Achse 35 geführt ist und den Arm 6 mit dem Wandschaber trägt, mitmacht.The clutch gear 24 / meshes with a spur gear 3o at the lower end a hollow spindle 31 with double thread 32, 32 'which crosses several times, which on a vertical, on the bottom plate 33 of the gear frame i i with a flange 34 attached axis 35 is rotatably mounted. The spindle 31 is from one on this axial. slidable sliding tube 36 enclosed, which two arms 37 and 38 with each has a guide sleeve 39 or 4.0 axially parallel to the guide tube 36. the Guide sleeve 39 is on the bearing tube 26 and the guide sleeve 4o on one on the cover plate i9 attached and attached to the bearing tube 26 by an arched stiffening arm 41 connected guide column 42 out. Near the lower end of the slide tube 36 its wall has a slot 43 for the passage of a capsule 44 on Slide tube 36 rotatably mounted driver tooth 45, which is in each one of the engages two spindle threads 32 and 3i and is elongated at its engaging end formed and corresponding to the curvature of the inner cylindrical surface of the thread is grooved so that it is not at the intersection of the two threads 32 and 32 ' can enter from one to the other, but only at their upper or lower Ends which each have a radial groove extending over half the circumference of the spindle 46 and 47 are connected to one another, which means that the driver tooth 45 from one thread to the other. When turning the spindle 31, the grant Spindle thread 32, 32 'of the sliding tube 36 prevented from rotating via the driver tooth 45 an up and down axial movement, which a on the sliding tube 36 coaxially attached tube 48, which is guided on a collar 49 of the axis 35 and the arm 6 carries with the wall scraper, participates.

Dem Wandschaber fällt die Aufgabe zu, die an der Kesselinnenwand angefrorene Speiseeismasse z. B. jeweils bei seiner Abwärtsbewegung von der Wand abzuschaben und bei seiner Aufwärtsbewegung wieder an diese zurückzufördern. Dieses Rückfördern oder Anstreichen der Speiseeismasse an die Kesselwand erfolgt bei bekannten Spatelvorrichtungen nach dem Vorbild bekannter Speiseeismaschinen mit manueller Spatelbetätigung, indem die manuelle Spatelhandhabung mechanisch gewissermaßen nachgeahmt wird. So kann ein Spatel vorgesehen sein, der um eine zur Kesselachse schräge Spatelachse drehbar ist und nach der in senkrechter Schneidlage erfolgten Senkbewegung in Richtung der Spatelachse von der Kesselwand etwas abgehoben und z. B. um eine Achteldrehung in solchem Drehsinn gedreht wird, daß die leicht nach oben gedrehte Breitfläche des Spatels die Speiseeismasse auffängt und bei der gleichzeitigen Hubbewegung an die Kesselwand anstreicht. Nach erfolgtem Hub kehrt der Spatel in die senkrechte Schneidlage zurück.The wall scraper is responsible for that which is frozen on the inside wall of the boiler Ice cream mass z. B. scrape off the wall each time it moves downwards and to feed it back on its upward movement. This return or painting of the ice cream mass on the kettle wall takes place with known spatula devices based on the model of well-known ice cream machines with manual spatula actuation by the manual handling of a spatula is, to a certain extent, mimicked mechanically. So can a spatula can be provided which is rotatable about a spatula axis which is inclined to the boiler axis and after the lowering movement in the vertical cutting position in the direction of Spatula axle slightly lifted from the boiler wall and z. B. an eighth of a turn in is rotated in such a direction that the slightly upwardly turned broad surface of the Spatula catches the ice cream mass and with the simultaneous lifting movement to the Paints boiler wall. After the stroke, the spatula returns to the vertical cutting position return.

Mittels des Handrades 27 läßt sich der Wandschaber bei ausgerückter Kupplung 21, 22 von Hand nach Bedarf heben oder senken.By means of the handwheel 27, the wall scraper can be disengaged Raise or lower clutch 21, 22 by hand as required.

Die Kälteflüssigkeit, z.13. Äthylenglykol im inneren Tank 3', dient gleichzeitig als Kälteübertragungsmedium und als Schmiermittel für das Getriebe. Im äußeren Tank kann als Kälteübertragungsmedium Sole oder eine verdünnte Kälteflüssigkeit verwendet werden.The cold liquid, e.g. 13. Ethylene glycol in the inner tank 3 'serves at the same time as a refrigeration transmission medium and as a lubricant for the gearbox. In the outer tank, brine or a diluted cold liquid can be used as the cold transfer medium be used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Preparation system for ice cream with a tank having evaporator tubes and containing cold liquid, in which a freezer for ice cream partially immersed in the liquid and equipped with a movable wall cup rotates, characterized in that for drive transmission from a drive shaft arranged outside the space axially above the freezer kettle to the Wall scraper a gear is housed in the liquid-wetted part of the tank.

2. Preparation system according to claim i, characterized in that the transmission is arranged below the freezer.

3. Preparation plant according to the claims i and 2, characterized in that the transmission for drive transmission from the Drive shaft is formed on the freezer kettle.

4. Preparation plant after claims i and 2, characterized in that the transmission when operating the Refrigeration system is wetted by refrigerant liquid, which is also used to lubricate the Transmission is used.

5. Preparation plant according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that that the tank containing the gearbox on its outside of evaporator tubes is surrounded.

6. Preparation plant according to claims i, 2, 4 and 5, characterized in that that the evaporator tubes are in a cold liquid that the gear containing tank surrounds.