DE849163C

DE849163C - Process for the production of a single-surface machine product

Info

Publication number: DE849163C
Application number: DEB4167A
Authority: DE
Inventors: Adolf Frech
Original assignee: WILH BLEYLE oHG
Current assignee: WILH BLEYLE oHG
Priority date: 1950-06-04
Filing date: 1950-06-04
Publication date: 1952-09-11

Description

Die Erfindung betrifft das Verfahren zur Herstellung eine einflächigen Maschenware auf Rundwi rkmaschinen.The invention relates to the method for producing a single-surface Knitted goods on rotary machines.

Die nach dem Verfahren hergestellte Ware ist eine Kombination von Preßware und hinterlegter Ware. Infolge ihrer eigenartigen Maschenbildung hat sie jerseyartigen Charakter, ohne dadurch wertvolle Eigenschaften der normalen Maschenware, wie z. B. Dehnbarkeit, Porosität usw., zu verlieren. Von der Preßware unterscheidet sie sich dadurch, daß außer Preßmaschen und normalen Maschen auch noch flottliegende Fadenstücke in ihr enthalten sind. Gegenüber der hinterlegten Ware besteht der Unterschied, daß in dieser Ware Preßmaschen vorhanden sind, die von dem nicht hinterlegt verarbeiteten Faden gebildet sind. Gegenüber den verschiedenen Arten der Futterware, gewöhnliches Futter, Langstreifenfutter, gemustertes Futter, Doppelfutter, besitzt die Ware das Merkmal, daß diaselbe an Stelle der glatten Maschenreihen gemusterte Preßreihen zeigt und daß bei dem teilweise flottliegenden Faden statt den Einbindestellen normale Maschen vorhanden sind. Durch diese Maschenbindung wird ein Effekt erzielt, durch den das typische Bild der normalen Maschenware nicht mehr beherrschend ins Auge fällt, an seine Stelle vielmehr der Eindruck einer geschlossenen Oberfläche tritt, wodurch das äußere Bild der Maschenware einen jerseyartigen Ausdruck von webstoffähnlichem Charakter erhält.The goods produced by the process are a combination of Pressed goods and deposited goods. As a result of its peculiar stitching, it has jersey-like character without the valuable properties of normal knitted fabrics, such as B. extensibility, porosity, etc. to lose. Differs from pressed goods they are characterized by the fact that apart from press meshes and normal meshes also floating meshes Pieces of thread are contained in it. There is a difference compared to the stored goods, that in this product there are press meshes that have not been processed by the deposited Thread are formed. Compared to the different types of feed, ordinary Lining, long strip lining, patterned lining, double lining, the goods own that Feature that the same press rows patterned instead of the smooth rows of stitches shows and that with the partially floating thread instead of the binding points normal Meshes are present. This stitch weave creates an effect through which the typical image of normal knitwear no longer dominates the eye instead of the impression of a closed surface, whereby the outer appearance of the knitted fabric has a jersey-like expression of a woven fabric Gets character.

Im Gegensatz zu der bekannten Herstellung der erwähnten Futterwaren werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren der Anmeldung auf dem Rundstuhl die dem Grundfaden und dem Futterfaden entsprechenden Fäden nicht mehr durch ein einziges System (Mailleuse), sondern zur Erzielung besonderer, neuartiger Mustereffekte durch zwei von einander getrennte Systeme, von denen das zweite System einen Futterapparat (Chaineuse) besitzt, wie nachstehend beschrieben verarbeitet.In contrast to the known production of the mentioned food products are according to the inventive method of registration on the round chair the basic thread and the lining thread no longer through a single thread System (Mailleuse), but to achieve special, novel pattern effects two separate systems, of which the second system is a feeder (Chaineuse) processed as described below.

Der dem Grundfaden entsprechende Faden wird nicht wie üblich zu normaler glatter Kulierware, sondern unter Verwendung eines gezahnten Preßrades zu Preßwa,re in den üblichen Musterungen verarbeitet. Der dem Futterfaden entsprechende Faden wird dem Futterapparat des darauffolgenden Systems zugeführt und durch das entsprechend gezahnte Futterrad so auf die .Stuhlnadeln gelegt, daß er dort, wo beim vorausgehenden System mit dem Grundfaden eine normale Masche gebildet wurde, unter die Nadeln gelegt wird und dort, wo zuvor nicht abgepreßt wurde, über die Nadeln zu liegen kommt. Die Legung des Futterfadens ist nicht nur nach dem Prinzip der gewöhnlichen Futterware, sondern auch nach der Arbeitsweise beim Doppelfutter anwendbar. Das auf diese Weise durch das Futterrad über die Nadeln gelegte Fadenstück wird durch das jetzt folgende Arbeitssystem mit einem dem Futterrad entsprechend gezahnten Preßrad selbständig so zu Maschen verarbeitet, 'daß nach dem zweiten System sämtliche Nadeln abgepreßt sind. In einer Warenreihe sind also im mustergemäßen Wechsel normale Maschen, Henkel und flottliegende Fadenstücke vorhanden.The thread corresponding to the basic thread does not become normal as usual smooth Kulierware, but using a toothed press wheel to Preßwa, re processed in the usual patterns. The thread corresponding to the lining thread is fed to the feeding apparatus of the subsequent system and by the accordingly Toothed feed wheel so placed on the .Stuhlnadeln that it is where the previous one System with the basic thread a normal stitch was formed, placed under the needles and comes to rest over the needles where it was not previously squeezed. The laying of the feed thread is not only based on the principle of ordinary feed, but also applicable to the double chuck according to the method of operation. That way The piece of thread placed over the needles by the feed wheel is now replaced by the following Independent working system with a press wheel corresponding to the feed wheel processed into stitches in such a way that all needles are pressed off after the second system are. In a row of goods there are normal stitches and handles in alternation according to the pattern and floating pieces of thread present.

Bei den weiteren Systemen wiederholen sich dieselben Arbeitsgänge, wobei zur Erzielung besonderer Mustereffekte die Henkel und die flottliegenden Fadenstücke um eine oder mehrere Nadeln gegenüber der ersten Warenreihe versetzt sein können.The same operations are repeated in the other systems, whereby to achieve special pattern effects, the handles and the floating pieces of thread can be offset by one or more needles in relation to the first row of goods.

Die verschiedenen Stufen des Herstellungsvorgangs sind in den Abb. i bis 3 dargestellt.The different stages of the manufacturing process are shown in Fig. i to 3 shown.

Abb. i zeigt die auf den Nadeln i bis 6 hängenden Maschen in derjenigen Lage, wie das erste System den ihnen zugeführten Faden F' verarbeitet hat. Bei den Nadeln 1, 3 und 5 wurde die Spitze durch das in diesem Beispiel 1 : i gemusterte Preßrad zugepreßt, wobei die normalen Maschen Ml gebildet wurden. Bei den Nadeln 2, 4 und 6 wurde die Spitze nicht betätigt, weshalb der Faden F' von diesen Nadeln nicht auch zu Maschen verarbeitet wurde, sondern nur die Henkel H gebildet hat.Fig. I shows the stitches hanging on needles i to 6 in that one Location of how the first system processed the thread F 'fed to them. Both Needles 1, 3 and 5 were patterned to the point by the 1: i in this example Press wheel pressed, the normal meshes Ml were formed. With the needles 2, 4 and 6 the point was not operated, which is why the thread F 'from these needles was not also processed into mesh, but only formed the handle H.

Abb. 2 ist die Stellung vor dem zweiten System, aber nach dem diesem,System vorgelagerten Futterapparat. Die vom ersten System gebildeten Maschen und Henkel sind zurückgeschoben, und der dem Futterfaden entsprechende Faden F2 ist auf bekannte Weise durch das Futterrad so eingelegt, daß er über den Nadeln 2, 4 und 6 und unter den Nadeln 1, 3 und 5 liegt.Fig. 2 is the position before the second system, but after this one, system upstream feeding apparatus. The stitches and handles formed by the first system are pushed back, and the thread F2 corresponding to the lining thread is known Way inserted by the feed wheel so that it is above needles 2, 4 and 6 and below the needles 1, 3 and 5.

In der Abb.3 ist das Maschenbild nach dem zweiten ,System dargestellt. Durch das ebenfalls i : i gemusterte Preßrad dieses Systems wurden nur die Spitzen der Nadeln 2, 4 und 6 zugepreßt, über welche der Faden F2 vorher gelegt wurde. Durch das Abwerfen der auf den Nadeln 2, 4 und 6 hängenden alten Ware werden die Maschen M2 gebildet, während auf den übrigen Nadeln 1, 3 und 5 die Maschen Ml des ersten Systems aus dem Faden F' hängenbleiben.In Fig.3, the mesh structure is shown according to the second, system. The press wheel of this system, which was also patterned i: i, only made the tips the needles 2, 4 and 6 are pressed, over which the thread F2 was previously placed. By the shedding of the old goods hanging on needles 2, 4 and 6 become the stitches M2 formed, while on the remaining needles 1, 3 and 5, the stitches Ml of the first System from the thread F 'get stuck.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of single-surface knitted goods, characterized in that a backed thread is fed to the circular knitting machine by a feed wheel in the manner customary for fodder goods.