DE680620C - Method and device for the production of openwork and clad patterned goods on circular knitting machines - Google Patents

Method and device for the production of openwork and clad patterned goods on circular knitting machines

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Publication number
DE680620C
DE680620C DEH149868D DEH0149868D DE680620C DE 680620 C DE680620 C DE 680620C DE H149868 D DEH149868 D DE H149868D DE H0149868 D DEH0149868 D DE H0149868D DE 680620 C DE680620 C DE 680620C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
pattern
openwork
clad
circular knitting
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Expired
Application number
DEH149868D
Other languages
German (de)
Inventor
Adolf Knosp
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Haaga Geb GmbH
Original Assignee
Haaga Geb GmbH
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Publication date
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung durchbrochener und plattiert gemusterter Ware auf Rundwirkmaschinen Es ist bekannt, mittels z«Yeier hintereinander arbeitender Maschenräder zunächst den Must:exfaden und dann den Deckfaden zusammen zu einer Maschenreihe zu verarbeiten, was dadurch geschieht, daß man durch. Anordnung von nach einem bestimmten Muster abwechselnden Kuller- und Preßplatinen Fadenschleifen herstellt, welche bei den Kellerplatinen über die Nadeln und bei den Preßplatinen daruntergelegt werden. Bei dieser bekannten Ausführung ist wegen der Reihenfolge der Schleifenbildung am späteren Muster der Musterfaden vorn und der Deckfaden dahinter kuliert.Method and apparatus for making openwork and clad Patterned goods on circular knitting machines It is known to use z «Yeier one after the other working mesh wheels first the must: ex thread and then the cover thread together to process into a row of stitches, which is done by going through. arrangement by alternating Kuller and press sinkers according to a certain pattern manufactures, which in the basement sinkers via the needles and in the press sinkers be placed underneath. In this known embodiment is because of the order the formation of loops on the later pattern, the pattern thread in front and the cover thread behind cultivated.

Zwecks Ersparnis eines Maschenbildners hat- man bereits vorgeschlagen, den Musterfaden mit dem Deckfaden in ein und dasselbe Maschenrad einzuführen und gleichzeitig abzuschlagen. Hierzu können .aber nur ein ganz bestimmter Maschenbildner und Platinen mit besonderen. Rücken ua*chnäb@eln verwendet werden. Dähei zeigt sich, d* anläßlich der Vorwärtsbewegung der mit einer besonders tiefen, den Platinenhals stark verschwächendan Auskehlung versehenen Platine und bei dem wegen des rasch verlangten öffnens der Nadelspitze plötzlich .erfolgenden Hochschnappen des Platinenabsatzes gegen das Kulierexzenter der Deckfaden notwendigerweise ein gewisses Stück gelockert wird, d. h. infolge Nachlassens der natürlichen Fadenspannung den erforderlichen Halt verliert und so unter Umständen aus dem Platinenschnabiel heraustreten, also Maschenfehler bilden kann. Es kann. auch vorkommen, daß der Deckfaden noch mit auf die Nadelspitze gelangt.In order to save a stitch former, it has already been proposed to introduce the pattern thread with the cover thread into one and the same mesh wheel and knock off at the same time. For this purpose, only a very specific knitting machine and sinkers can be used special. Back used ao * chnäb @ eln will. Dähei seen, d * on the occasion of Forward movement of the sinker with a particularly deep groove that weakens the sinker neck and when the sinker heel suddenly snaps up against the cam eccentric due to the need to open the needle point quickly, the cover thread is necessarily loosened a certain amount, i.e. the required amount due to the decrease in the natural thread tension Loses hold and so may come out of the sinker nose, so it can form mesh defects. It can. it can also happen that the cover thread still reaches the needle point.

Diese Mängel beseitigt das nachstehend bieschriebene Verfahren dadurch, @daß der Musterfaden hinter dem Grundfaden kullert wird, wobei jeder bestehende Maschenbildner und die bekannten zweischnäbeligen Platinen ohne weiteres Verwendung finden können. Die gemäß dem neuen Verfahren im Nadelkopf vorn liegenden Grundfadenschleifen werden also sowohl von der zweischnäheligen, gewÖhnlichen als auch von der Preßplatine kullert, während die dahinterliegenden und in ihrer Form beliebig wählbare Muster ergebenden Schleifen durch die Preßplatinen gebildet werden.The procedure described below eliminates these deficiencies by: @ that the pattern thread is rolling behind the basic thread, each existing Mesh formers and the well-known double-beaked sinkers without further use can find. The basic thread loops in the front of the needle head according to the new process so will both from the double, ordinary and from the press plate rolls while the ones behind it and in any shape Selectable pattern resulting loops are formed by the press plates.

Um dies zu erreichen, muß der an der Preßplatine anzubringende Preßzapfen an einer solchen Stelle Befestigung finden, wo er die Nadelspitze in dem zwischen dem Grundfaden und dem Musterfaden (weg-en Fehlens des Schnabels) vergrößerten Raum schließt, so daß der Musterfaden auf die geschlossene Spitze auflaufen kann.In order to achieve this, the press pin to be attached to the press plate must in such a place to find attachment where the needle point in between the basic thread and the pattern thread (due to the absence of the beak) increased space closes so that the pattern thread can run onto the closed tip.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Fadenverlegung, soweit sie sich auf die Erfindung bezieht, dargestellt; es zeigen Abb. i den Kuliervorgang für den Grund-und Musterfaden, Abb. 2 bis 5 die vier aufeinanderfolgenden Kuliervorgänge in einem Maschenrad.In the drawing is an embodiment of a thread laying, as far as it relates to the invention, shown; Fig. i show the couling process for the basic and pattern thread, Fig. 2 to 5, the four successive weeping processes in a mesh wheel.

Wie aus Abb. 2 hervorgeht, werden. mittels der zweischnäheligen Platinen P der Grundfaden 2 und der Musterfaden i auf die Nadel a gelegt. Nunmehr werden beide Fäden durch die parallel zur hlaschenradachse sich bewegende Platine P nach Abb. 3 unter die Nadelspitze b verlegt (vgl. auch I der Abb. i). Erscheint nun im Maschenrad eine Preß.-platine Pi, so wird gelegentlich der Bewegung dieser Platine der Grundfaden 2 vom Faden i vweiter entfernt, wobei der Grundfaden unter die Nadelspitze gerät, welche jetzt durch die Preßplatine Pi geschlossen wird, so daß der nachfolgende Musterfaden i über die Nadelspitze hinweggleiten und abgeworfen werden kann. Dieser Vorgang ist aus II der Abb. i erkennbar. Der Faden 2 wurde also noch im Schnabel geführt, während der Faden i nur durch Nachbarplatinen nachgezogen wurde.As can be seen from Fig. 2,. by means of the double-wire sinkers P the base thread 2 and the pattern thread i are placed on the needle a. Now will be both threads through the plate P moving parallel to the pulley axis Fig. 3 relocated under the needle point b (see also I of Fig. I). Now appears in Mesh wheel a press-plate Pi, so is the movement of this plate occasionally the basic thread 2 is further removed from the thread i, the basic thread being under the tip of the needle device, which is now closed by the press board Pi, so that the following Pattern thread i slide over the needle point and can be thrown off. This The process can be seen from II in Fig. I. The thread 2 was still in the beak out, while the thread i was only pulled by neighboring sinkers.

Nunmehr wird die alte Ware auf die Nadelspitze durch vorheriges Pressen mittels eines Preßrades aufgetragen und abgeschlagen, welcher Vorgang gemäß Abb.5 an sich bekannt ist und hier nur der Vollständigkeit halber für die Verdeutlichung des Verfahrens erwähnt sein soll.Now the old goods are pressed onto the tip of the needle beforehand applied by means of a press wheel and knocked off, which process according to Fig.5 is known per se and here only for the sake of completeness for clarification of the procedure should be mentioned.

Dadurch, daß beide Fäden getrennt voneinander in zwei Schnäbeln kullert werden, ist auch ein einwandfreies Plattieren, d. h. =die Verarbeitung zweier verschiedenfarbiger Fäden, ohne weiteres möglich, was z. B. bei Verwendung von zwei hintereinanderlaufenden Maschenbildnern nicht möglich ist, wie ja auch dort eine Unterbrechung der Musterung, die nun einmal durch das erste Mustermaschenrad fertiggestellt ist, später während der-Arbeit durch das zweite Maschenrad nicht mehr verändert werden konnte.Because both threads roll separately from each other in two beaks is also a perfect plating, i.e. H. = the processing of two different colored Threads, easily possible, what z. B. when using two one behind the other Knitting is not possible, as there is also an interruption of the pattern, which is now completed by the first pattern mesh wheel, later during the work could no longer be changed by the second mesh wheel.

Ein weiterer Vorteil des beschriebenen Verfahrens und Maschenrades liegt darin, daß der Musterfaden i in dem Schnabel des Fadens 2 mitgeführt werden kann, so daß eine normale glatte Ware erzielt wird, was insbesondere für solche Fälle von Bedeutung ist, hei denen gleichmäßige Musterungen nach Belieben unterbrochen werden sollen.Another advantage of the method and mesh wheel described lies in the fact that the pattern thread i are carried along in the beak of the thread 2 can, so that a normal smooth product is achieved, what especially for such Cases of concern are when uniform patterns are interrupted at will should be.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung durchbrochener und plattiert gemusterter Ware mit ein und demselben Maschenrad auf Rundwirkmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Musterfaden hinter einem Grundfaden kullert wird. PATENT CLAIMS: i. Method of making openwork and clad Patterned goods with one and the same mesh wheel on circular knitting machines, thereby characterized in that a pattern thread is rolling behind a basic thread. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßzapfen (P2) am Ende der Preßplatine (PI.) an derjenigen Stelle angeordnet ist, wo er die Nadelspitze (6) in dem zwischen dem Grundfaden (2) und dem Musterfaden (i) vergrößerten Zwischenraum schließt, um so das Auflaufen des Musterfadens (i) auf die Nadelspitze (6) vorzubereiten. .2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that the press pin (P2) is arranged at the end of the press plate (PI.) At the point where he has the Needle point (6) in the enlarged area between the base thread (2) and the pattern thread (i) The gap closes so that the pattern thread (i) runs onto the needle point 6. Prepare. .
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