DE849063C

DE849063C - Method and device for the production of sludge from sludge-forming raw materials

Info

Publication number: DE849063C
Application number: DEL3258D
Authority: DE
Inventors: Hans Luettke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1940-08-27
Filing date: 1940-08-27
Publication date: 1952-09-11

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlamm aus Schlamm bildenden Rohstoffen Zum Schlämmen von Kreide, Ton, Lehm usw. werden bisher schnell laufende Rührwerke verwendet, die aus einer senkrechten Welle bestehen, die oben angetrieben wird und unten ein Rührkreuz mit zwei oder mehr Armen trägt, an welchen Ketten, Haken oder Rechen befestigt sind. Dieses Rührwerk arbeitet in einem Behälter, in welchem das zu schlämmende Gut und die Flüssigkeit von oben aufgegeben werden. Durch in die Behälterwand eingebaute Siebe tritt der Schlamm aus, während die unlöslichen B°standteile im Behälter zurückgehalten werden. Nach einer gewissen Anreicherung der nicht in den Schlamm übergehenden Bestandteile im Schlammbehälter erfolgt dann zum Zweck der Entfernung dieser Rückstände eine Unterbrechung des Arbeitsganges. Der Flüssigkeitsgehalt des Schlammes kann bei einer derartigen Einrichtung nur durch das Verhältnis der gesamten Aufgabemenge fester Bestandteile zur Flüssigkeitsmenge gesteuert werden. Es kann auch nicht verhindert werden, daBFlüssigkeitsmengen, ohne sich mit löslichen oder schlammbildenden Bestandteilen zu vermengen, den Behälter durch die Siebwand verlassen.Method and device for producing sludge from sludge Forming raw materials For sludging of chalk, clay, loam etc. are so far quickly used rotating agitators, which consist of a vertical shaft, the top is driven and below carries a stirring cross with two or more arms on which Chains, hooks or rakes are attached. This agitator works in a container, in which the material to be slurried and the liquid are added from above. The sludge exits through sieves built into the container wall, while the insoluble B ° constituents are retained in the container. After some enrichment the components in the sludge container that do not pass into the sludge then take place an interruption of the work process for the purpose of removing these residues. The liquid content of the sludge can only by such a device the ratio of the total input amount of solid components to the amount of liquid being controlled. It can also not be prevented that amounts of liquid without to mix with soluble or sludge-forming components, the container leave through the sieve wall.

Um weiter feine im Schlamm unerwünschte Bestandteile, z. B. Kies und Sand, aus dem Schlamm zu entfernen, werden auch Schwingsiebe oder ähnliche Siebmaschinen verwendet. Bei dieser Weiterverarbeitung kann die Trennung der auszuscheidenden Bestandteile von dem Schlamm auch nicht erfolgen, ohne Einfluß auf den Flüssigkeitsgehalt des Schlammes zu nehmen. Das Wasser, welches zum Abtransport der von den Sieben zurückgehaltenen Bestandteile und zur Reinigung der Siebe zugeführt werden muß, verdünnt in unerwünschter Weise den Schlamm.In order to further fine components undesirable in the sludge, e.g. B. gravel and To remove sand from the sludge, vibrating screens or similar screening machines are also used used. During this further processing, the separation of the Components of the sludge also do not take place without affecting the liquid content to take of the mud. The water that is used to remove the sieves retained constituents and supplied for cleaning the sieves must be, undesirably dilutes the sludge.

Demgegenüber ist das Verfahren gemäß der 'Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Schlammbildung und zugleich die Ausscheidung der groben, im Schlamm unerwünschten Bestandteile in einem ununterbrochenen Arbeitsgang erfolgt, und zwar in den sich wiederholenden vier Arbeitstakte: Zerkleinern, Sieben, Mischen, Befeuchten, bis zur Ausscheidung der nicht im Schlamm erwünschten Bestandteile. Dabei werden die Rohstoffe und die Flüssigkeit erfindungsgemäß im Gegenstrom in eine bewegte, sowohl der Schlammbildung als auch dem Absieben dienende Vorrichtung eingeführt, in welcher die Siebflächen abwechselnd in Richtung des abfließenden Schlammes und in umgekehrter Richtung durchflossen werden.In contrast, the method according to the 'invention is characterized in that that the sludge formation and at the same time the excretion of the coarse, undesirable in the sludge Components takes place in one uninterrupted operation, namely in the repeating four work cycles: crushing, sieving, mixing, moistening, up for the elimination of the components not desired in the sludge. The Raw materials and the liquid according to the invention in countercurrent in a moving, both introduced the sludge formation as well as the screening device, in which the screen surfaces alternate in the direction of the draining sludge and vice versa Direction to be flowed through.

Um den Flüssigkeitsgehalt des Schlammes nach Wunsch zu regeln, wird erfindungsgemäß so verfahren, daß die Durchsatzgeschwindigkeit der schlammbildenden Bestandteile durch Verstellung des Schlammaustrittsquerschnittes verändert wird, ohne daß eine Beeinflussung der Austrittsgeschwindigkeit der vom Schlamm abzuscheidenden Bestandteile stattfindet bzw. stattzufinden braucht.In order to regulate the liquid content of the sludge as required, proceed according to the invention so that the throughput rate of the sludge-forming Components are changed by adjusting the sludge outlet cross-section, without influencing the exit speed of the sludge to be separated Components takes place or needs to take place.

Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und aus der Erläuterung einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung, die in der Zeichnung dargestellt ist.Further features of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment and from the explanation of one for carrying out the method suitable device, which is shown in the drawing.

Abb. i zeigt die Schlamm- und Siebvorrichtung in einem senkrechten Längsschnitt; Abb. 2 ist ein waagerechter Längsschnitt durch die gleiche Vorrichtung; Abb.3 und 4 zeigen verschiedene Querschnitte durch die Vorrichtung nach den Linien A-B und C-D.Fig. I shows the sludge and sieve device in a vertical position Longitudinal section; Fig. 2 is a horizontal longitudinal section through the same device; Fig.3 and 4 show different cross sections through the device according to the lines A-B and C-D.

Die Aufbereitungsmaschine besteht aus einer sich drehenden Trommel 21 mit den Einbauten. Die festen oder halbfesten Bestandteile werden von dem einen Ende her axial in die Kammer i aufgegeben. Hier erfolgt zunächst eine gewisse Auflockerung des Gutes durch Abwälzen auf den Trommelumfang. Die Auflockerung kann, wenn nötig, durch Einbau von Hubschaufeln verstärkt werden. Das gelockerte Gut wird durch die schraubenförmigen Leitbleche 2 je zur Hälfte in die durch radiale Zwischenwände gebildeten Kammern 3 befördert, die sich in Längsrichtung der Trommel 21 erstrecken. In diesen Kammern wälzt sich das Gut bei jeder Umdrehung einmal auf den gesamten Umfang der Kammer ab und bewegt sich in Richtung der Längsachse der Trommel von der Kammer i fort. Zwischen den Kammern 3 liegen die Kammern 4, die so durch Siebwände 5 mit den Kammern 3 verbunden sind, daß bei Aufwärtsbewegung einer Kammer 3 die genügend fein aufgeschlämmten Bestandteile in die jeweils Barunterliegende Kammer 4 übertreten können. Die Kammern 4 werden am äußeren Umfang durch eine feine Siebbespannung 6 von den Sammelräumen für den Schlamm 7 getrennt. Bei der Autwärtsbewegung der Kammer 4 gelangen die Rückstände, die auf der Siebbespannung 6 zurückgeblieben sind und über die Zwischenwände 8 unter Einfluß der schrägen Leitschaufeln g in Längsrichtung der Trommel weitergeleitet werden, auf die Siebbespannung 6 der jeweils untenstehenden Gegenkammer 4. Sie treten nach diesem mehrfach wiederholten Arbeitsgang bei io aus. Die Rückstände von größerer Korngröße in den Kammern 3 durchwandern diese ebenfalls in Längsrichtung der Trommel und treten durch die Öffnungen ii unter Einwirkung der schraubenförmigen Hubschaufel 12 in die in das eine Ende axial eingebaute Trommel 13 über. Auf dem Wege durch die Trommel 13 werden diese Rückstände, Steine usw. durch die eintretende frische Flüssigkeit mittels der axial eingeführten Brause 14 abgebraust. Die Rückstände aus Trommel 13 treten bei 15 aus. Die Flüssigkeit gelangt durch die Siebflächen am Umfange der dem Austrag dienenden Trommel 13 in die Kammer 17, die teilweise die Trommel 13 außen umgibt. Durch die Drehung der Trommel 21 und die eigene Schwerkraft gelangt die Flüssigkeit durch die Siebwände i8 in die weiteren Teile der Trommel und nimmt auf dein Wege durch die Kammern 3 und 4 bis zu den verstellbaren Austrittsöffnungen icg am entgegengesetzten Ende der .Sammelräume 7 die löslichen und schlammbildenden Bestandteile des Aufgabegutes auf. Bei jeder Aufwärtsbewegung der Kammern 4 durchströmt die Flüssigkeit auf diesem Wege die Siebflächen 6 und reinigt sie, während sie bei der Abwärtsbewegung der Kammern 3 die Siebflächen 5 entgegengesetzt der Richtung des Siebgutes durchfließt und damit wirksam reinigt. Die bei io und 15 fortlaufend austretenden, nicht löslichen und nicht schlammbildenden, sondern von dem gebildeten Schlamm abzusondernden Bestandteile werden auf Transportmaschinen oder Muldenkipper übernommen. Der durch die Öffnung i9 von veränderbarem Querschnitt austretende Schlamm gelangt in den Sammelbehälter 20 und wird mittels Pumpe oder Becherwerk weiterbefördert. Lagerung und Antrieb der Trommel erfolgt wie bei ähnlichen rotierenden 3faschinen.The processing machine consists of a rotating drum 21 with the internals. The solid or semi-solid components are used by the one Axially abandoned the end of the chamber i. Initially, there is a certain degree of loosening up of the goods by rolling them onto the drum circumference. The loosening can, if necessary, can be reinforced by installing lifting shovels. The loosened good is through the helical baffles 2 each half in the through radial partitions formed chambers 3 conveyed, which extend in the longitudinal direction of the drum 21. In these chambers, the material rolls over the entire material once with each rotation Circumference of the chamber and moves in the direction of the longitudinal axis of the drum away from chamber i. Between the chambers 3 are the chambers 4, which are so through sieve walls 5 are connected to the chambers 3 that upon upward movement of a chamber 3 the enough finely slurried components in the chamber below each bar 4 can violate. The chambers 4 are covered on the outer periphery by a fine screen 6 separated from the collecting spaces for the sludge 7. During the upward movement of the Chamber 4 receives the residues that have remained on the screen covering 6 and over the partition walls 8 under the influence of the inclined guide vanes g in the longitudinal direction the drum are forwarded to the screen covering 6 of each of the below Opposite chamber 4. You exit after this repeated operation at io. The residues of larger grain size in the chambers 3 also migrate through them in the longitudinal direction of the drum and occur through the openings ii under action of the helical lifting shovel 12 into the drum axially built into one end 13 over. On the way through the drum 13, these residues, stones, etc. by the incoming fresh liquid by means of the axially introduced shower 14 crashed. The residue from drum 13 emerges at 15. The liquid passes through the sieve surfaces on the circumference of the drum 13 serving for discharge into the chamber 17 which partially surrounds the drum 13 outside. By rotating the Drum 21 and its own gravity, the liquid passes through the sieve walls i8 into the other parts of the drum and takes on your way through the chambers 3 and 4 to the adjustable outlet openings icg at the opposite end the .Sammeläume 7 the soluble and sludge-forming components of the feed on. With each upward movement of the chambers 4, the liquid flows through it Ways the screen surfaces 6 and cleans them while they move downwards Chambers 3 through which the sieve surfaces 5 flow in the opposite direction to the direction in which the material to be sieved flows and thus effectively cleans. The insoluble ones that emerge continuously at io and 15 and not sludge-forming components, but rather to be separated from the sludge formed are transferred to transport machines or dump trucks. The one through the opening 19 sludge with a variable cross-section gets into the collecting tank 20 and is conveyed further by means of a pump or a bucket elevator. Storage and drive the drum is carried out as with similar rotating 3 fascines.

Die Vorrichtung eignet sich auch dazu, transportabel gebaut zu werden, um das Schlämmen örtlich an der Fundstelle des zu schlämmenden Gu.tes vorzunehmen.The device is also suitable to be built transportable, in order to carry out the sludging locally at the place where the material to be sludged was found.

Die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung gestattet, Handarbeit weitgehend auszuscheiden und durch eine Maschine in ununterbrochenem Arbeitsgang große Schlammengen aufzubereiten, für deren Herstellung man bisher mehrere Einzelmaschinen benötigte, von denen jeweils einzelne zum Austrag der vom Schlamm abgeschiedenen Bestandteile außer Betrieb gesetzt werden mußten. Dabei ist die Abnutzung gegenüber den Maschinen mit schnell laufenden Rührwerken und einer Vielzahl beweglicher Teile wesentlich geringer. Auch kann der Schlamm auf einfache `'eise in jeder gewünschten Konsistenz, Feinheit und jedem Reinheitsgrad gewonnen werden.The device designed according to the invention allows manual labor largely to be eliminated and by a machine in uninterrupted operation to process large amounts of sludge, for the production of which one has previously used several individual machines needed, of which each individual for the discharge of the separated from the sludge Components had to be put out of operation. Here the wear and tear is opposite the machines with high-speed agitators and a large number of moving parts much lower. Also, the mud can easily be in any desired way Consistency, fineness and any degree of purity can be obtained.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of sludge from sludge-forming raw materials, such as loam, clay, chalk, earth, coal, etc., with the addition of a liquid in sieve containers, thereby identified draws, the sludge formation and at the same time the excretion of the coarse, un- desired components in an uninterrupted an operation is carried out. 2. '' experience according to claim i, characterized in that z-ichnet that the sludge up to the excretion of the components not desired in the mud in the repeating four work cycles: Crushing, sieving, mixing, moistening, takes place. 3. The method according to claim i or 2, characterized characterized that the raw materials and the liquid countercurrent to a moving, the muddy Education and screening device be introduced. Method according to claims i to 3, characterized characterized in that the screen surfaces alternate in the direction of the draining sludge and in flow through in the direction in which the water flows. 3. The method according to claims i to .4, there- characterized in that the liquid content of the mud because I am regulated that the Throughput rate of the sludge forming B., components by adjusting the sludge atritts <luschnittes is changed without the exit velocity of the sludge Components to be deposited is influenced. 6. The method according to claims i to 4, there- characterized in that the to be deposited Components, such as stones, etc., during the Schlämmons and Siebens by their movement by the device of crushing the Serve sludge-forming parts. , ^. Method according to claims i to 6, there- characterized in that the freshly supplied Liquid first on the already from the mud separate components to be separated is directed. 8 . Method according to claims i to 7, there- characterized by that during the Schlartunbildung after separated components their grain size in separate groups. separated and purified. c. Device for carrying out the

driving according to claims i to g, characterized in that in a moving container, for. B. a rotatable drum, continuous chambers are provided, the walls of which are formed partly by closed grinding surfaces and partly by sieve surfaces, and at one end of the container the feed device for the raw material is provided at the opposite end of the inlet for the liquid. ok Device according to claim 9, characterized in that chambers with sieve walls of different fineness are arranged next to each other in the moving container, so that the sludge formed successively passes through different fine sieves into the chamber used for sludge removal, where a certain amount of sludge passes through the adjustable openings The device leaves the device and the remaining sludge inevitably returns in the opposite direction through the sieve walls into the chambers, while the components to be separated from the sludge reach their discharge openings through the sludge flowing back and forth or, finally, flushed by the pure liquid in groups. ii. Device according to claims 9 and io, characterized in that the sealed surfaces of the partition walls form two grooves with the drum shell approximately at a right angle, one of which lifts the filling of the chamber to a certain height during the upward movement and then over the Sieve surfaces pours while the other catches the liquid flowing back through the sieve surface as the chamber moves downwards. 12. Device according to claims 9 to ii, characterized in that an application device for the largest components separated from the sludge, for. B. in the form of a screw conveyor in which one end of the container is installed and the supply line for the fresh liquid opens into the application device in the form of a shower head.