DE847278C

DE847278C - Klaerschleuder for clarifying or separating liquids mixed with solids, such as sludge or the like.

Info

Publication number: DE847278C
Application number: DEP14221D
Authority: DE
Original assignee: Schlamm Technik Moehrle & Schw
Current assignee: Schlamm Technik Moehrle & Schw
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-08-21

Description

Klärschleuder zum Klären oder Trennen von mit Festkörpern gemischten Flüssigkeiten, wie Schlamm od. dgl. I)ic f-:rfiii(Iung geht aus von einer Klärschleuder, die als ciiistufige Maschine ausgebildet ist und lediglich den hauptsächlichen Festkörper des Auf- gal)egtitcs abscheidet und bei der Sedimentierung S(hmutzw-2i;sc r oder NItitte,rl@itigc in stetigem 1-m- lauf der 'Maschine wieder zuführt. Diese Einrich- tung kaiirr als N'orklärsttifc lwzci(-hnet werden. Die Trtindung bezieht sich auf die Verbesserung dieser Ehirichtwig derart. daß in der gleichen, Maschine eine Nachklärung stattfindet, wobei dann leide Stufen in ciirem Arf)citsgang zusammen- gefaßt sind. Die Nachklärmig erfolgt durch eine Filtertrommel od. dgl., wobei das vor dem Filter zuriickblcibetide Schmtitzw asser ebenfalls im stetigen 1'mlauf der ersten Stufe wieder zugeführt wird. Hiermit ist eine 'Maschiiic gescliatI'cn, die den Kreis ihrer :lnwrnduiig wcseinlich ei-\\-eitert und die nic-lit mir in der i)1-, Wachs-, Hefe-, Zucker-, Zellstoli-oder einer ähnlichen Industrie verwendet werden kann, sondern auch darüber hinaus alle Flotationsprodukte. Stärke, Gips, Fein- und Grobsalto Düngesalze! und die meisten Erzeugnisse der Gärungs- und Lebensmittelindustrie, auch der chemischen Industrie, im Grofkinsatz, im Dauerbetrieb und in selbsttätiger Arbeitsweise trennt und klärt.Centrifugal clarifier for clarifying or separating liquids mixed with solids, such as sludge or the like. I) ic f-: rfiii (Iung assumes a clarifier, which is designed as a multi-stage machine and only the main solid body of the gal) egtitcs separates and during sedimentation S (hmutzw-2i; sc r or NItitte, rl @ itigc in continuous 1-m- run back to the machine. This facility tung kaiirr as N'orklärsttifc lwzci (-hnet. The discovery relates to the improvement this marriage ever so. that in the same Machine a clarification takes place, whereby then suffer steps in ciirem arf) citsgang together- are taken. The follow-up is carried out by a Filter drum od. The like., The front of the filter Looking back, Schmtitzw ater is also steadily increasing 1'mlauf is fed back to the first stage. Herewith a 'Maschiiic' is cliatI'cn, which the circle theirs: indifferent worthless egg - \\ - festers and the nic-lit me in the i) 1, wax, yeast, sugar, Zellstoli or a similar industry can be used, but also in addition all flotation products. Starch, gypsum, fine and coarse salto fertilizer salts! and most products of the fermentation and food industry, including the chemical industry, in the Grofkinsatz, in continuous operation and in automatic mode of operation separates and clarifies.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.The invention is shown schematically in the drawings.

Abb. i zeigt eine Klärschleuder nach der Erfindutig mit mehreren Klärstufen; Abb.2 zeigt eitle andere Ausführungsform, hei der die Filterpartie in die Vorklärstufe verlegt ist: Abb. ; und 4 sind Schititte durch die VorkLirstufe mit ciiit-r durch Druckluft gestetierteii Kulisse-. Auf der senkrechten Welle 2 ist die Schleudertrommel i angeordnet, der durch den Trichter 3 der Schlamm od. dgl. über das Schleuderrad 23 zugeleitet wird. Nach Abb. t schließt sich an diese Vorklärtrommel i eine zweite Trommel 4, die Filtertrommel, mit dem Filter 5, dem Trotnnielbord 6 und der Ringöffnung 7 an. An der Außenwand der Vorklärtrommel i liegt ,eine umlaufende Kulisse 8, die, gut abgedichtet, gleichzeitig parallel zur DrehachSe 2 verschiebbar ist und hierdurch den Kuchen 9 aus den Öffnungen io, i t ausstößt. Diese Hubbewegung kann je nach dem Aufgabegut geregelt werden. Das Filter 5 führt in einen Ringraum 12 mit dem Ablauf 13, während die Ringöffnung 7 zu einem Ablauf 14 leitet. Die öffnutigen i o, t t zum Durchlaß der Kuchen 9 führen zu dem Ringraum 15 mit dem Ablaß 16.Fig. I shows a clarifier according to the invention with several clarification stages; Fig.2 shows another embodiment, in which the filter section is moved to the primary clarification stage: Fig.; and 4 are steps through the preliminary air stage with ciiit-r controlled by compressed air backdrop-. The centrifugal drum i is arranged on the vertical shaft 2, and the sludge or the like is fed through the funnel 3 via the centrifugal wheel 23. According to Fig. T, this primary clarifying drum i is followed by a second drum 4, the filter drum, with the filter 5, the Trotnielbord 6 and the ring opening 7. On the outer wall of the primary clarification drum i is a circumferential link 8 which, well sealed, can be displaced parallel to the axis of rotation 2 at the same time and thereby ejects the cake 9 from the openings io, it. This lifting movement can be regulated depending on the feed material. The filter 5 leads into an annular space 12 with the outlet 1 3, while the ring opening 7 leads to an outlet 14. The opening grooves io, tt for the passage of the cakes 9 lead to the annular space 15 with the outlet 16.

Die infolge der Schleuderwirkung aus der Trommel i übertretenden Schmutzwasser od. dgl. werden von dem Bord 6 aufgefangen und mit ziemlicher Kraft schräg von oben auf die Filterfläche geworfen. Durch diese Anordnung wird diese Filterfläche dauernd vor dem Ansetzen eines Schlammfiltns bewahrt, da sie stetig abgespült wird, aber die Flüssigkeit in ihrer Hauptmasse dtircliläljt und gereinigt ableitet. Der abgespülte Film der ausgeschiedenen Festteilchen wird zusammen mit dein auftretenden Spritzwasser durch die Ringöffnung 7 abgespült und durch den Ablauf 14 einem Pumpkreis zugeführt, der diese Schlammwässer wieder dein Trichter 3 zuleitet. Da die Filt-ertrominel einen stark vergrößerten Durchmesser gegenüber der Vorklärtrommel t hat, erhält das Filter 5 auch eine erheblich größere Umfangsgeschwindigkeit, so dato die Filterwirkung für alle in Frage kommenden Grundstoffe gesichert ist. Man hat somit drei verschiedene Ableitungen, nämlich für die festen Kuchen den Ablauf 16, für die noch nicht geklärten Schmutzwässer od. dgl. den Ablauf 14 und für das gereinigte Abwasser den Ablauf 13.The dirty water overflowing from the drum i as a result of the centrifugal effect od. The like. Are caught by the board 6 and with a fair amount of force at an angle from above thrown onto the filter surface. This arrangement makes this filter surface permanent saved from putting on a mud filter as it is constantly being rinsed off, but the main mass of the liquid is drained off and purified. The rinsed Film of the precipitated solid particles will occur along with your splashing water rinsed through the ring opening 7 and fed to a pump circuit through the outlet 14, which feeds this sludge water back to your funnel 3. As the Filt-ertrominel has a greatly enlarged diameter compared to the primary clarification drum t the filter 5 also has a significantly greater peripheral speed, so the filter effect to date is secured for all possible raw materials. So you have three different ones Derivatives, namely the sequence 16 for the solid cakes, for which have not yet been clarified Dirty water or the like the drain 14 and the drain for the purified wastewater 13th

Infolge des Abspülens der inneren Filterfläche 5 durch die schräg nach unten gerichtete Strömung der vorgeklärten Flüssigkeit sind irgendwelche mechanische Einrichtungen, wie Abstreifer, Schnecken od. dgl., nicht erforderlich, was eine, beachtliche Ersparnis bedeutet und die bekanntest Verschleißwirkungen dieser Teile und der Filterelemente ausschließt. Auch kann hierdurch eine Verschmirgelung der Filterfläche nicht eintreten.As a result of the rinsing of the inner filter surface 5 through the oblique downward flow of the pre-clarified liquid are some kind of mechanical Facilities such as scrapers, screws or the like, not required, what a, Significant savings means and the best known wear effects of these parts and which excludes filter elements. This can also result in sanding of the Do not enter the filter surface.

Man kann die Filtertrommel 4 auch unmittelbar auf die Vorklärtrommel i aufsetzen, was den Vorteil hat, daß die Filtration unmittelbar mit der Klärung verbunden ist, so daß ein gesondertes Abführen der nur vorgeklärten Flüssigkeit durch die Ringöffnung 7 wegfällt und die zweite Stufe nur reitle Flüssigkeit liefert.The filter drum 4 can also be placed directly on the primary clarification drum i put on, which has the advantage that the filtration immediately with the clarification is connected, so that a separate discharge of the only pre-clarified liquid is omitted through the ring opening 7 and the second stage only supplies reitle liquid.

Die Anlage kann auch mit horizontal liegender Antriebsachse angeordnet werden, -wobei dann die einzelnen Betriebsteil,- entsprechende Abänderung erfahren müssen.The system can also be arranged with the drive axis lying horizontally will, -which then the individual parts of the company, - experience corresponding changes have to.

Die erfindungsgemäße Nachfiltration der in den Kulissenräumen der Klärschleuder vorgckl:irt(,ii Flüssigkeit kann auch, wenn die Durchlauf- geschwindigkeit es gestattet, in einer Filterkammer erfolgen, die gleichzeitig mit der Vorklärkammer arbeitet und ebenfalls völlig selbstreinigend ist, wie in Abb.2 schematisch im Halbschnitt dargestellt ist. Dies hat den weiteren Vorteil, da15 die Filtration unmittelbar mit der Klärung verbunden ist, so dat5 ein gesondertes Abführen einer nur vorgcklärteti Flüssigkeit wegfällt und die n%-cite Stufe nur reine Flüssigkeit liefert. In Abb. 2 trägt die Welle 2 die Doppelmantel- trommel i, in der die z\\-cik,iinmerige Kulisse 8 zur Aufnahme des aiisgeschleticlerteti Kuchens auf und ab gleitet. 23 ist das mitlaufende Aufgaberad für die zulaufende Trübe. Mindestens eine Deckfläche desselben trägt er-tindungsgeniäß eine sich init- drehende Filterscheibe 24, die z. B. aus eilieni LoCh- blech und irgendeinem porösen Filterlaelag ztt- sammengesetzt ist. Damit ist eine geschlossene Filterkammer 25 gebildet, die innabhängig voni Wechsel der Kulissenkatntnerti stetig die über- stehende vorgeklärte Flüssigkeit klarfiliert. Es sind besondere Vorzüge dieser Astordnung, dal5 unter der Einwirkung der Fliehkraft die Feststofischicht ständig in die Kulissenrä Linie radial abrutscht, also die Filterfläche somit völlig selbstreinigend ist, und daß die Filterfläche ohne Demontagen an der Schleuder leicht frei nach oben herattsgenonrnic#n werden kann. Die Filterflache selbst braucht nicht plan zu sein, sondern kamt durch Wellung zweck- mäßig vergrößert «-erden. Die Stolftrege sind in Abb.2 durch Pfeile angedeutet, und zwar bedeutet 1 den Zulauf der Trübe, 11 den .@Iilalif der klar filtrierten Flüssigkeit sind 111 liz\v. I l l' den .atls- fall der Kuchen. Diese Klärschleudern könnest eh(-nfalls ist lic@t-i- zontaler Bauart ausgcfiilirt ttct-den. Während bei den vorlic,r dargestellten Aus- führungsfornnell die St('(l(,t-Llng der Kulissv s allf Maschinensteuerung beruht, kaiirr ist cisics- weitere1i Ausführungsform f:@hlt. ; arid 4) diese Stcucrung durch Druckluft erfolgest, lt (ll>ci die Kulisse 8 dann als Ringkolben ausgebildet und ist einem von der Doppelmanteltrommcl @@e bilde ten R-ingz@-liiide t- ge- führt ist. Hierdurch , kaiirr (lic Kr,tiftvet-stclltl!l" wesentlich einfacher utid vclrteilltafter gestaltet werden. In dem schematischen Schnitt der Abh.3, in dem alle Einzelheiten der Sclllcu(Ier selbst weg- gelassen sind, ist = die Welle, t (lie von ihr an- getriebene Doppelmasitcltrclmmcl Lind 8 die für die Klärschleuder keniizeiclinetide Ktilissc, die im Trommelringraum atif- ums abwärts verschollen werden mttf5. Abt). 3 zeigt die Kulisse in der oberen Stellung mit soeben ( I'fcilrichtnng l entleerter oberer Kammer. 1n der unteren Kammer bildet sich soeben der Kuchen, wie punktiert angedeutet. Erfindungsgeinäli ist ciic Kulisse 8 als Ringkolben 32 ausgebildet, der in (lein zvlitidri,;(-hen Ringraum der Doppclmantelti-timniel t getührt ist und durch Druckluft gesteuert \lird, wozu die Welle 2 z\%-ei Längsbohrungen 28, 2o erhalt, din-ch die die Druck- luft zur Betitigung zu- und allgeleitet wird. Diese Kan:il(# 28, 20 i('t7(il sit-lt clnrclt @c>llrlcitnn@@en oder auch Kanäle 3o, ; i iin Innenmantel der Trommel i zu deren Kammern fort. Die Aufteilung des Ring- raumes in Betätigungskammern ist in Abb.3 bei- spielsweise se durchgeführt, daß die Ringschürze 27 der Kulisse 8 eine als lZingkolbeii 32 wirkende Ahschlul-#scheihe, der Ringraum selbst einen an der Trommel befestigten Ring 33 erhält. So ent- stehen ztvei Kammern 34, 35, in die abwechselnd Preßluft ein- und austritt. Die Schaltung oder Steuerung erfolgt mittels bekannter pneumatischer Elemente, nach Abt). 3 und 4 mittels eines Vier- wegehahnes 36 mit den Anschlüssen 37 und 38 so- wie i 7 und 18. Anschlttl5 37 führt die Preßluft zu, 18 ist die I:utspannung. Die Leitung 38 führt über die K<2nä 1e 28, 3o in die Kammer 3.4, die Leitung t 7 über 2(), 3 i in die Kammer 35. Die 7_u- und Ab- leitungen zur Welle 2 erfolgen über eine auf ihr gleitende Ringkammer oder Laterne i9 mit zwei Ringnuten. Die Ringschürze 27 mul) so lang sein, claß sie in der oberen Lage der Kulisse 8 noch die unteren Austragschlitze i i in der Trommel über- deckt. Alle Ix#wegliche@i Teile werden in bekannter Weise finit Dichtmanschetten, Stulpen od. dgl. ab- gedichtet. wobei es ein besonderer Vorzug der gc- samten Anordiaing ist. daL'r die Kulisse 8 von der 'Fromm(,] i finit gleicher Drehzahl mitgenommen wird, die Dichtun<-en ;tlo nur verhältnismäßig lang- same axiale Verschiebungsmöglichkeiten aushalten müssen. Der Verstcllvorgang verläuft wie folgt: In der Stellung nach Abt). _3 war Preßluft auf dem Weg 37, 38, 28, 30 in die Kammer 3.1 gelangt und hat die Kulisse 8 durch Druck auf den Ringkolben 32 nach oben geschcilren und festgehalten. Gleichzeitig w:1r dü ('reliluft aus der Kammer 35 über die l.citttitgeit 31, 29, 1-1 durch Entspannung 18 ent- wichen. Nach Verdrehung des Hahnes 36 um ()o in die Stellung nach Abb. l kehrt die Kulisse 8 um, indem nun l'rcßluft in die Kammer 35 striiint und gleichzeitig die Kammer 3.1 entspannt wird. Es ändert nichts ain Vrtindungsgedanken, wenn aul-4er Druckluft auch Vakuum oder I)ruckflüssi- - keiten zur llt@tätigung herangezogen werden ode°i- wenn sinngetnül@ auch die übrigen Ringraume Ver- stt@llkr:iftc@ liefern. The post-filtration according to the invention of the pre-filtering liquid in the backdrops of the clarifier can also be used if the flow-through speed allowed in a filter chamber take place at the same time as the primary clarification chamber works and is also completely self-cleaning, like shown schematically in half-section in Fig is. This has the further advantage that the filtration is directly related to the clarification, so dat5 a separate discharge of an only vorgcklärteti Liquid is omitted and the n% -cite level is only pure Liquid supplies. In Fig. 2, the shaft 2 carries the double jacket drum i, in which the z \\ - cik, inferior backdrop 8 to the Inclusion of the traditional cake on and slides off. 23 is the revolving feed wheel for the tapering turbidity. At least one top surface according to the invention it carries a self-initiated rotating filter disc 24, e.g. B. from Eilieni LoCh- sheet metal and some porous filter layer. is composed. This is a closed one Filter chamber 25 is formed, which is dependent on i Change of the backdrop cantntnerti constantly the standing pre-clarified liquid clarified. There are special advantages of this branch order, dal5 below the action of centrifugal force, the solid layer constantly slipping radially in the Kulissenrä line, so the filter surface is therefore completely self-cleaning, and that the filter surface can be attached to the Slingshot freely upwards herattsgenonrnic # n can be. The filter surface itself does not need to be flat, but came through the corrugation purposefully moderately enlarged «- earth. The stumbling blocks are in Fig.2 indicated by arrows, namely means 1 the inlet of the sludge, 11 the. @ Iilalif the clear filtered liquid are 111 liz \ v. I'll 'den .atls- fall the cake. These sewage extractors could anyway (- otherwise lic @ ti- zontal design developed ttct-den. While in the examples shown above Leadership form nell the St ( '(l (, t-Llng der Kulissv s allf Machine control is based, kaiirr is cisics- further1i Embodiment f: @hlt. ; arid 4) this structure done by compressed air, lt (ll> ci the backdrop 8 then designed as an annular piston and is one of the Doppelmanteltrommcl @@ e form th R-ingz @ -liiide t- ge leads is. As a result, kaiirr (lic Kr, tiftvet-stclltl! L " Much simpler but divided into parts will. In the schematic section of Fig. 3, in from which all the details of the sclllcu (he himself are left, is = the wave, t (lie of her driven Doppelmasitcltrclmmcl Lind 8 the for the Klärschleuder keniizeiclinetide Ktilissc, which im The drum annulus is lost at the bottom downwards become mttf5. Abbot ) . 3 shows the setting in the upper one Position with just emptied upper chamber. 1n the lower chamber forms the cake has just moved, as indicated by dotted lines. Geinäli of the invention is ciic setting 8 as an annular piston 32 formed in (lein zvlitidri,; (- hen annulus the double-jacket ti-timniel t is carried out and through Compressed air is controlled, for which purpose the shaft 2 z \% - ei Longitudinal bores 28, 2o received, din-ch which the pressure air for actuation is supplied and all passed. These Kan: il (# 28, 20 i ('t7 (il sit-lt clnrclt @c> llrlcitnn @@ en or also channels 3o,; i iin the inner jacket of the drum i to their chambers. The division of the ring space in the actuation chambers is shown in Fig. for example se carried out that the ring apron 27 of the backdrop 8 acts as a lZingkolbeii 32 Ahschlul- # scheihe, the annulus itself at one the drum attached ring 33 receives. So there are ztvei chambers 34, 35, in which alternate Compressed air enters and exits. The circuit or Control takes place by means of known pneumatic Elements, according to Abbot). 3 and 4 by means of a four valve 36 with connections 37 and 38 like i 7 and 18. Connector 5 37 supplies the compressed air, 18 is the I: ut voltage. The line 38 leads over the K <2nä 1e 28, 3o into the chamber 3.4, the line t 7 via 2 (), 3 i into chamber 35. The 7_u- and down- Lines to shaft 2 are made via one on it sliding ring chamber or lantern i9 with two Ring grooves. The ring apron 27 mul) be so long, they still exist in the upper position of the backdrop 8 the lower discharge slots ii in the drum covers. All Ix # movable @ i parts are known in Way finite sealing collars, gauntlets or the like. sealed. whereby there is a special advantage of the gc- velvet arrangement is. for the backdrop 8 of the 'Fromm (,] i carried along finitely with the same speed becomes, die Dichtun <-en; tlo only relatively long- withstand the same axial displacement possibilities have to. The closure process is as follows: In the Position according to abbot). _3 compressed air was on the way 37, 38, 28, 3 0 enters the chamber 3.1 and has the link 8 by pressure on the annular piston 32 cut up and held. Simultaneously w: 1r dü ('reliluft from the chamber 35 over the l.citttitgeit 31, 29, 1-1 through relaxation 18 gave way. After turning the cock 36 by ( ) o the setting 8 reverses into the position according to Fig. 1, while air is now flowing into the chamber 35 and at the same time the chamber 3.1 is relaxed. It doesn’t change anything if external compressed air also vacuum or I) back liquid - opportunities to be used for llt @ activity ode ° i- if sinngetnül @ also the remaining annular spaces stt @ llkr: iftc @ deliver.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Clarifier for clarifying or separating in the foreground with fluids mixed with estkiirpcrn. %% i (- mud eid. d "1 .. marked by

sequential clarification stages, from which the primary clarification stage separates the solid sediments, while the secondary clarification stage removes the clarified liquid pulp through a filter (5, clarified and cleaned, whereby the clarified liquid stream remaining in front of the filter is returned to the primary clarification stage. characterized in that a centrifugal drum 'i) provided with a link (8) for discharging the sediment cakes (9) is arranged as the primary clarification stage and is surrounded concentrically by a filter drum (4) serving as a secondary clarification stage, the primary clarification drum (i), the The filter drum (.f) and the outermost annular space (12) surrounding it are separated (, processes @ 1 (), i4, i 3 i Primary treatment tank 1 i) are combined. .1. Settling centrifuge according to claims i to 3, characterized in that the separated waste liquid that remains in the secondary clarification mare in front of the filter (5) is circulated to the feed hopper (. "I) is fed smoothly. 1 - characterized in that the filter stage 25) is built directly into the primary clarification drum (i) G. Clarifying centrifuge according to claims 1 to 5, characterized in that the liquid pulp fed through the feed hopper (3 i) is carried out by a centrifugal wheel (2, 3! 7. clarifier according to claim 5 and (>, characterized in that the filter stage is provided with a filter disc (24) seated on the feed wheel (23), which together finitely your Aufgaherad tini and finite This forms a filter chamber (25) which pours in the, vc, clarified; # liquid slurry. B. Clarifying centrifuge according to claims 2 to 7, characterized in that the for discharging the sediment cakes (9) d Serving link 8) is designed as an annular piston (32) which is guided in the Doipj) el mantle of the primary clarification drum (i), which is designed as a ring cylinder, and is controlled by compressed air.