DE846617C - Return device for rolling mills, calenders or similar machines - Google Patents

Return device for rolling mills, calenders or similar machines

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DE846617C
DE846617C DED9217A DED0009217A DE846617C DE 846617 C DE846617 C DE 846617C DE D9217 A DED9217 A DE D9217A DE D0009217 A DED0009217 A DE D0009217A DE 846617 C DE846617 C DE 846617C
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DE
Germany
Prior art keywords
rolling mill
clutch
calenders
return device
coupling
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Expired
Application number
DED9217A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Gustav Dipl-Ing Dienes
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Individual
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0006Driving arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/584Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for mixers with rollers, e.g. wedges, guides, pressing means, thermal conditioning
    • B29B7/586Drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Beim Arbeiten an offenen Walzwerken aller Art und Kalandern, wie sie in der chemischen, Gummi-, Kunststoff-, Papier- und Textilindustrie verwendet werden, kommen dadurch Unfälle vor, daß der Bedienende mit den Händen in den Walzenspalt gerät. Für diesen Fall muß jede derartige Maschine eine Notausriickeinrichtung besitzen, die es dem Bedienenden gestattet, die Maschine unverzüglich stillzusetzen. Darüber hinaus ist es erwünscht, daß solche Maschinen nach erfolgter Stillsetzung automatisch in eine entgegengesetzte Umdrehung versetzt werden können, damit der rerunglückte so schnell wie möglich aus seiner Lage befreit werden kann. Während die Notausrückung ein vollkommen gelöstes Problem ist, sind bis heute nur sehr wenige Maschinen mit einer Rücklaufeinrichtung ausgestattet, da die bisher zur Anwendung gekommenen Lösungen sehr kostspielig sind und an vorhandenen Maschinen nachträglich nicht oder nur unter Aufwendung außergewöhnlich hoher Kosten angebracht werden können. Es ist daher noch fast allgemein üblich, daß die Befreiung des NTerunglückten durch das zeitraubende Öffnen des Walzenspaltes erfolgt. Außerdem tritt sehr häufig der Fall ein, daß durch Stromausfall oder durch unbeabsichtigtes Betätigen der Notausrückung die Walzen mit eingespanntem Material stehenbleiben. Da das Wiederanlassen dieser Maschinen wegen der ungewöhnlich hohen Kraftaufnahme nicht möglich ist, muß man auf zeitraubende Arbeitsweise das Material in der Hauptsache durch Rückwärtsdrehen von Hand an der Kupplung erst entfernen. When working on all types of open rolling mills and calenders, such as they are used in the chemical, rubber, plastics, paper and textile industries accidents occur because the operator puts his hands in the nip device. In this case, every such machine must have an emergency release device, which allows the operator to shut down the machine immediately. About that In addition, it is desirable that such machines automatically after they have been shut down can be set in an opposite rotation so that the failed can be released from its position as quickly as possible. During the emergency release is a completely solved problem, very few machines are still with equipped with a return device, as the solutions previously used are very costly and are not or only less than retrofit on existing machines Expenditure of exceptionally high costs can be attached. It is therefore still It is almost common practice that the liberation of the NT disaster is achieved through the time-consuming The nip opens. In addition, the case very often occurs that through Power failure or unintentional actuation of the emergency release, the rollers stop with clamped material. Since restarting these machines because of the unusually high force absorption is not possible, one has to go on time-consuming The main way of working is to turn the material backwards by hand on the First remove the coupling.

Die nachfolgend beschriebene selbsttätige Rücklaufeinrichtung für Walzwerke aller Art, Kalander und ähnliche taschinen sowie Gruppen dieser Maschinen hat den \ vorteil, daß sie nicht nur an neuen Maschinen bei geringen Kosten vorgesehen werden kann, sondern daß der Anbau an allen bereits in Betrieb befindlichen Maschinen und Maschinengruppen ebenfalls bei verhältnismäßig geringen Kosten möglich ist. Aufgabe der selbsttätigen Rücklaufeinrichtung ist es, unmittelbar nach der durch die Betätigung der Notausrückung erfolgten Stillsetzung des Walzwerkes oder Kalanders oder einer ähnlichen ?cilaschine durch selbsttätiges Einschalten eines kleinen Zusatzgetriebes der Maschine eine der Betriebsdrehrichtung entgegengesetzte Drehbewegung mit geringerer Drehzahl als der Betriebsdrehzahl zu erteilen. Dieser sogenannte Rücklauf kann zeitlich begrenzt werden, so daß nach einem beliebig wählbaren, von Fall zu Fall genauer festzulegenden Drehweg die endgültige Stillsetzung erfolgt. The automatic return device described below for Rolling mills of all kinds, calenders and similar machines as well as groups of these machines has the advantage that it is not only intended for new machines at low cost can be, but that the attachment to all machines already in operation and machine groups is also possible at relatively low costs. The task of the automatic return device is to immediately after the through the actuation of the emergency release brought the rolling mill or calender to a standstill or a similar? ci machine by automatically switching on a small additional gear of the machine a rotational movement opposite to the operating direction of rotation with less Speed as the operating speed. This so-called return can be timed be limited, so that according to any freely selectable, from case to case more precise The final stop takes place via the rotation path to be determined.

Die selbsttätige Rücklaufeinrichtung, die in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht ist, besteht aus einem kleinen Zusatzgetriebe I, welches elektromotorisch oder auf andere Weise angetrieben wird. Auf der Antriebswelle 2 dieses Zusatzgetriebes befindet, sich ein bewegliches Krupp lungselement 3, welches bei normalem Betrieb ausgeschaltet ist und durch ein Halteorgan 4 außer Eingriff gehalten wird. Auf dem Zapfen 6 des Antriebsmotors des W'dzwerkes, Kalanders oder einer ähnlichen Maschine oder Gruppe dieser blaschinen oder auf dem Antriebszapfen g des Maschinengetriehes oder auf einer der Kupplungshälften 7 bzw. X zwischen dem Motor und dem Maschinengetriebe, beispielsweise, wie gezeichnet, auf der Kupplungshälfte 7, wird ein zweites festes Kupplungselement 5 so angeordnet, daß nach Einschalten des beweglichen Kupplungselementes 3 die Antriebswelle des Maschinengetriebes mittels des Zusatzgetriebes I in eine der Normalrichtung entgegengesetzte, also rückläufige Drehbewegung versetzt werden kann. Die Einrichtung wird elektrisch so geschaltet, daß nach Betätigung der nicht gezeichneten Notausrückung und dadurch erfolgter Stillsetzung der Maschine das Kupplungselement 3 selbsttätig mit dem festen Kupplungsteil 5 in Eingriff gebracht und hierauf das Zusatzgetriebe I in Bewegung gesetzt wird. Nach einer nach Wunsch einstellbaren Zeitdauer wird das Zusatzgetriebe wieder stillgesetzt. Die Kupplungselemeute 3 und 5 können entweder von Hand oder selbsttätig wieder getrennt werden, so daß die Maschine oder die Maschinengruppe wieder betriel>she reit ist. The automatic return device, which is shown in the drawing on a Embodiment is illustrated schematically, consists of a small additional gear I, which is driven by an electric motor or in some other way. On the drive shaft 2 of this additional transmission is a movable Krupp treatment element 3, which is switched off during normal operation and disengaged by a holding member 4 is held. On the pin 6 of the drive motor of the mill, calender or a similar machine or group of these blow machines or on the drive pin g of the machine gearbox or on one of the coupling halves 7 or X between the Motor and the machine transmission, for example, as shown, on the coupling half 7, a second fixed coupling element 5 is arranged so that after switching on of the movable coupling element 3 by means of the drive shaft of the machine transmission of the additional gear I in a direction opposite to the normal direction, that is, in a retrograde direction Rotary movement can be offset. The device is electrically switched in such a way that that after actuation of the emergency disengagement (not shown) and the resulting shutdown the machine, the coupling element 3 automatically with the fixed coupling part 5 in Engaged and then the additional gear I is set in motion. To The additional transmission is shut down again for a period of time that can be set as desired. The coupling elements 3 and 5 can be separated again either by hand or automatically so that the machine or the machine group is affected again> she is riding is.

PATENT ANS''. II E I. Rücklaufeinrichtung für Walzwerke, Kalander oder ähnliche Maschinen oder Maschinengruppen, gekennzeichnet durch ein mechanisches oder hydraulisches Zusatzgetriebe (I), welches nach Stillsetzung des Walzwerks iiber eine Kupplung (3, 5) mit diesem gekuppelt wird und dem Walzwerk einen gegenüber seiner normalen Drehzahl langsameren Rücklauf erteilt. PATENT ANS ''. II E I. Return device for rolling mills, calenders or similar machines or machine groups, characterized by a mechanical or hydraulic auxiliary gear (I) which, after the rolling mill has been shut down, over a coupling (3, 5) is coupled to this and the rolling mill is opposite slower reverse speed given its normal speed.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Kupplungshälfte (5) einer Zahnradkupplung oder eines Ketten-, Reib-, elektromagnetischen, pneumatischen oder hydrau lischen Getriebes auf der Motor- oder der Antriebswelle oder auf einer der beiden Kupplungshälften zwischen Motor und Walzwerk vorgesehen ist. 2. Device according to claim I, characterized in that the one Coupling half (5) of a gear coupling or a chain, friction, electromagnetic, pneumatic or hydraulic transmission on the motor or drive shaft or provided on one of the two coupling halves between the motor and the rolling mill is. 3. Einrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einrücken der Kupplung (3, 5) nach Stillsetzung des Walzwerks mittels der Notausrückung selbsttätig erfolgt. 3. Device according to claim I and 2, characterized in that the engagement of the clutch (3, 5) after the rolling mill has been shut down by means of the emergency disengagement takes place automatically. 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (3, 5) nach erfolgtem Rücklauf des Walzwerks von Hand oder selbsttätig durch Federkraft oder auf elektromagnetische, pneumatische oder andere Weise wieder ausgerückt wird. 4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the clutch (3, 5) by hand or automatically after the rolling mill has returned by spring force or by electromagnetic, pneumatic or other means is disengaged. 5. Einrichtung nach Anspruch I bis 4, gekennzeichnet durch eine Schaltung, die nach Stillsetzung des Walzwerks das Eindrücken der Kupplung (3, 5), das Einschalten des Zusatzgetriebes (I), dessen Stillsetzung nach einer gewünschten vorher festgesetzten Zeitdauer und das Ausrücken der Kupplung (3, 5) bewirkt. 5. Device according to claim I to 4, characterized by a circuit, after the rolling mill has stopped, the clutch (3, 5) is pressed in and switched on of the additional gear (I), whose shutdown after a desired previously set Duration and the disengagement of the clutch (3, 5) causes. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 37q Xf)o, 87 Sa2; schweizerische Patentschrift Nr. 217 ()22. Referred publications: German patent specifications No. 37q Xf) o, 87 Sa2; Swiss Patent No. 217 () 22.
DED9217A 1951-05-23 1951-05-23 Return device for rolling mills, calenders or similar machines Expired DE846617C (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE379860C (en) * 1921-12-02 1923-08-30 Siemens Schuckertwerke G M B H Protection device against workers being drawn into machines
DE387822C (en) * 1922-08-26 1924-01-04 Siemens Schuckertwerke G M B H Safety circuit on machines
CH217022A (en) * 1940-03-15 1941-09-30 Bbc Brown Boveri & Cie Device for braking work machines, especially in the event of danger.

Patent Citations (3)

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