DE845296C

DE845296C - Device for limiting the feed rate for the slide of a machine tool or the like.

Info

Publication number: DE845296C
Application number: DED5015A
Authority: DE
Inventors: Aage Robert Uth
Original assignee: Dansk Industri Syndikat AS
Current assignee: Dansk Industri Syndikat AS
Priority date: 1949-07-28
Filing date: 1950-07-16
Publication date: 1952-07-31

Description

Vorrichtung zur Vorschubbegrenzung für den Schlitten . einer Werkzeugmaschine od. dgl. Bei Werkzeugmaschinen ist es wichtig, die Bewegung der werkzeugtragenden Teile in voraus bestimmbaren Stellungen automatisch anhalten zu können. Zum Beispiel ist es beim Abdrehen eines :lrbeitsstücks in einer Drehbank auf einen bestimmten l)uj-chmesser wichtig, die Vorschul>-bewegung des Querschlittens mit dem Drehstahl so zti begrenzen, daß der Schlitten nicht weiter als bis zur gewünschten Erntfernung von der Drehachse bewegt werden kann. Hierdurch wird viel Arbeitszeit erspart, da die sich wiederholenden Unterbrechungen der Dreharbeit zur Messung des jeweiligen Durchmessers des Arbeitsstücks vermieden werden kiinnen. l,.s ist ebenfalls von Bedeutung, vermittels einer einfachen Regulierung durch eine vorausgehende Einstellung den Querschlitten in bestimmten Entfernungen von der Drehachse anhalten zu können, so daB man beispielsweise beim Drehen einer abgestuften Welle die verschiedenen Stufendurchmesser einstellen kann. Die Bedeutung einer solchen Sperrvorrichtung ist besonders bei der Serienherstellung von Drehteilen offensichtlich.Device to limit the feed for the slide. a machine tool od. Like. In machine tools, it is important to control the movement of the tool-bearing To be able to stop parts automatically in pre-determinable positions. For example it is when turning a workpiece in a lathe to a specific one l) uj-chmesser important, the preschool> movement of the cross slide with the turning tool so zti limit that the slide does not go further than the desired distance can be moved from the axis of rotation. This saves a lot of working time because the repetitive interruptions in filming to measure the respective Diameter of the workpiece can be avoided. l, .s is also from Meaning, by means of a simple regulation by a previous setting to be able to stop the cross slide at certain distances from the axis of rotation, so that when turning a stepped shaft, for example, the various Can adjust step diameter. The importance of such a locking device is particularly evident in the series production of turned parts.

Die Erfindung betrifft eine solche verstellbare Sperrvorrichtung zur Vorschubbegrenzung mechanisch bewegter Schlitten an Werkzeug- und ähnlichen Maschinen, bei denen der Schlitten mittels einer Triehwelle oder -spindel bewegt wird, wie z. B. die @'orschtibbewegung des Querschlittens einer Drehbank. Die: Vorrichtung kann aber ebenso -zur Vorschubbegrenzung des Längsschlittens verwendet werden.The invention relates to such an adjustable locking device for Feed limitation of mechanically moved carriages on tool machines and similar machines, in which the carriage is moved by means of a drive shaft or spindle, such as z. B. the @ 'orschtib movement of the cross slide of a Lathe. The device can also be used to limit the feed of the longitudinal slide will.

Bekannte Drehbänke haben eine Trommel- oder l@evolversperrvorrichtung mit einer Anzahl verstellbarer Bolzen, mit denen die Bewegung des Querschlittens in den den' gewünschten Drehdurchmessern entsprechenden Stellungen arretiert werden kann; aber bei diesen bekannten Sperrvorrichtungen nst der Anschlag am Querschlitten selbst angeordnet; so d@aß, zufolge der großem Übersetzung zwischen der Bewegung dis Handrads an der Querschliettenspindel und derBewegung desQuerschlittens der auftretende Druck zwischen dem Anschlag und den Bolzen sehr groß wird. Dies hat zur Folge, daß die bleibende Formveränderung der Verbindungsteile zwischen ,dem Handrad mit der Trommelskala und dem An=.. schlag des Querschlittens groß und nicht mehr kontrollierbar wird, so daß selbst eine grobe Bearbeitung auf etwa 1/1o mm am gedrehten Durchmesser nur schwer zu erhalten ist.Known lathes have a drum or evolver locking device with a number of adjustable bolts with which the movement of the cross slide can be locked in the positions corresponding to the 'desired turning diameters; but in these known locking devices, the stop is arranged on the cross slide itself; so d @ aß, due to the large translation between the movement of the handwheel on the cross slide spindle and the movement of the cross slide, the pressure between the stop and the bolt is very high. As a result, the permanent change in shape of the connecting parts between the handwheel with the drum scale and the stop of the cross slide becomes large and no longer controllable, so that even rough machining to about 1/10 mm on the turned diameter is only difficult to obtain.

Diese bekannten Vorrichtungen sind deshalb für Präzisionsarbeit gänzlich ungeeignet und da, wo nur eine einigermaßen genaue Arbeit gefordert wird, läßt sich das wiederholte Messen des Durchinessers des Arbeitsstücks während der Arbeit nicht vermeiden.These known devices are therefore entirely for precision work unsuitable and where only a reasonably precise work is required, can not repeatedly measuring the diameter of the workpiece during work avoid.

Es ist zwar eine Sperrvorrichtung bekannt, bei der zwei mit verschiedener Geschwindigkeit rotierende Scheiben oder Sätze von solchen Scheiben direkt oder indirekt an die Treibwelle des Schlittens gekuppelt sind und die Scheiben des einen Satzes finit je ihrer Scheibe des anderen Satzes zusammenwirken, wobei nur ein Scheibenpaar gleichzeitig wirksam ist, abhängig von der Einstellung der Vorrichtung. Hier ist die langsamgehende Scheibe mit einer Kerbe versehen, in welcher ein zu einem Wippenorgan gehörender Anschlagteil eintreten kann, der mittels eines Anschlagteils mit der anderen Scheibe zusammenwirkt. Diese ist mit einem Sperrnocken versehen, in dessen Bahn der letzterwähnte Anschlagteil durch das Wippen des Wippenorgans leineingeführt wird und durch Anschlag gegen den Sperrnocken die Bewegung zum Aufhören bringt. Bei diesem Mechanismus wird der Stoß beim Aufhören der Bewegung von den verstellbaren Teilen des Mechanismus aufgefangen. Dadurch gelangen aber die Teile leicht außer Einstellung und sie müssen deshalb besonders kräftig und grob ausgeführt werden zum Schaden der Einstellungsgenauigkeit. Bei der Erfindung dagegen wird jede solche Beeinflussung der verstellbaren Teile. der Vorrichtung vollkommen vermieden.Although there is a locking device known in which two with different Speed rotating disks or sets of such disks directly or are indirectly coupled to the drive shaft of the carriage and the disks of one Set finite work together depending on their disk of the other set, with only one pair of disks is effective at the same time, depending on the setting of the device. Here is the slow-moving disc is provided with a notch in which a rocker organ belonging stop part can occur, which by means of a stop part with the other disc cooperates. This is provided with a locking cam in which Track the last-mentioned stop part leashed by the rocking of the rocker element and stops the movement by striking the locking cam. With this mechanism, the shock is released when the movement is stopped by the adjustable Parts of the mechanism caught. As a result, however, the parts easily get out of the way Setting and they must therefore be carried out particularly vigorously and roughly to the detriment of the setting accuracy. In the case of the invention, however, each is such Influencing the adjustable parts. the device completely avoided.

Mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung wenden nicht nur die dbenerwähmten. Nachteule beseitigt, sondern man kann auch mit sehr großer Genauigkeit arbeiten. Darüber hinaus läßt sie sich an jeder normalen Drelebank anbringen und ist schnell und leicht einzustellen, da keine besondere Berechnung für die Einstellung erforderlich ist.With a device according to the invention, not only those mentioned above apply. Night owl eliminated, but you can also work with very great accuracy. In addition, it can be attached to any normal drelebank and is quick and easy to adjust as no special calculation is required for adjustment is.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die ebenso wie die letzterwähnte zwei mit verschiedener Geschwindigkeit rotierende Sätze von Scheiben umfaßt, deren Scheiben paarweise mit einem federbelasteten Organ zusammenwirken. Gemäß der Erfindung sind beide zu einem zusammenwirkenden Scheibenpaar gehörende Scheiben mit Kerben ausgestattet und wirken mit je einem von zwei Fühlarmen zusammen, die <in einem zur Drehung federbeeinflußten I-lalter festsitzen und dessen Drehung verhindern, bis beide Fühlarme sich gegenüber einer Kerbe befinden, in welche sie mittels Drehung des Halters hineintreten, wobei der Halter durch diese Drehung gleichzeitig dieAuslösung einer besonderen Sperrklinke für ein mit der Treibwelle rotierendes, zweckmäßig an dieser festsitzendes Sperrad bewirkt. Dadurch -,wird der Schlitten zum sofortigen Stillstand gebracht.The invention relates to a device which, like the last mentioned comprises two sets of disks rotating at different speeds, whose Discs interact in pairs with a spring-loaded organ. According to the invention are both disks with notches belonging to a cooperating pair of disks equipped and work together with one of two feeler arms, the <in one spring-influenced I-age stuck for rotation and prevent its rotation, until both feeler arms are opposite a notch, into which they can be rotated of the holder, the holder being released by this rotation at the same time a special pawl for a rotating with the drive shaft, useful causes a stuck ratchet wheel. As a result - the sled becomes instantaneous Brought to a standstill.

Auf diese Weise vermeidet man die vorerwähnte große elastische Beanspruchung zwischen dem Anschlag und der Antriebsvorrichtung, z. B. beim Querschlitten einer Drehbank und dem an seiner Spindel angeordneten Randrad, und die an diesem angegebenen Werte werden tatsachlich der Stellung des Drehstahls genau entsprechen.In this way one avoids the aforementioned large elastic stress between the stop and the drive device, e.g. B. the cross slide one Lathe and the peripheral wheel arranged on its spindle, and those specified on this Values will actually correspond exactly to the position of the turning tool.

Um zu vermeiden, claß die Fühlanne bei ihrem Eingriff in die Kerben der Scheiben eine Rückdrehung der Welle, nachdem diese zum Stillstand gebracht ist, verhindern, kann gemäß der Erfindung der zur Drehung des Halters wirkende Federinechanismus derart eingerichtet sein, <laß der Halter unmittelbar nach der Vollziehung der zur Auslösung der Sperrklinke dienenden Drehung, bei der die Fühlarme in die Kerlen der Scheiben eintreten, eine Rückdrehung ausführt und eine Lage einnimmt, in welcher die Fühlarine außer Eingriff mit den Kerben der Scheiben sind.In order to avoid this, the feeler bar when it engages in the notches the disks reverse rotation of the shaft after it has come to a standstill, can prevent, according to the invention, the spring mechanism acting to rotate the holder be arranged in such a way, <let the holder immediately after the completion of the to trigger the pawl rotation, in which the feeler arms in the guys of the disks, executes a reverse rotation and assumes a position in which the feeler lines are out of engagement with the notches in the discs.

Bei eimerAusführunggemäß der Erfindung ist die Drehung der mit dem Sperrad zusammenarbeitenden Sperrklinke durch die Stellung von zwei Fühlarmen bedingt, die mit den umlaufenden, durch die Umdrehung der Spindel jeweils, mit angetriebenen Kerbenscheiben zusamineirn irken, die eine derartige Anzahl Einkerüungen hallen und so an die Spindel des Schlittens gekuppelt sind, <laß bei der einen Scheibe eine Spindelumdreliung zur Bewegung genügt, um die Scheibe von einer Stellung mit einer Einkerbung gegenüber dem Fühlarm in die darauffolgende entsprechende Stellung zii bringen, wohingegen bei der anderen Scheibe mehrere Spindelumdrehungen hierzu erforderlich sind, so daß die beiden Scheiben sich hach der Vorwärtsbewegung des Schlittens in einer Stellung mit je einer Einkerbung gegenüber einem Fühlarin befinden, wobei die Fühlarme bei dieser Stellung der Scheiben in die jeweilige Einkerbung eintreten und die Sperrklinke zum Eingriff in das Stierrad freigeben.In the bucket embodiment according to the invention, the rotation is that with the Ratchet wheel cooperating pawl due to the position of two sensing arms, those with the revolving, driven by the rotation of the spindle in each case Cut notches together, which have such a number of indentations and are so coupled to the spindle of the slide, <leave by the one disc a Spindelumdreliung for movement is sufficient to move the disc from one position with a notch opposite the feeler arm in the subsequent corresponding position zii bring, whereas with the other disk several spindle revolutions for this purpose are required so that the two disks are subject to the forward movement of the Slide are in a position with a notch each facing a feeler, the sensing arms in this position of the discs in the respective notches enter and release the pawl to engage the bull wheel.

Um die Sperrvorrichtung im voraus auf mehrere verschiedene Stellungen des Schlittens einstellen zu können, die man untereinander durch die Bedienung eines einfachen Handgriffs oder ähnlicher Organe wechseln kann, können die beiden Kerbenschei,ben zu je einer Gruppe hintereinander angeordneter Scheiben gehören. Hierbei rotiert jede Gruppe als Ganzes, die einzelnen Scheiben der Gruppe können jedoch bei der Einstellung unalili:iiigig von den übrigen Scheiben und der Spindel gedreht werden, wobei den Scheibengruppen gegenüber ein Paar Fühlarme so verschiebbar vorgesehen ist, daß sie zum Zusammenwirken mit irgendeinem Scheibenpaar, z. B. der ersten, zweiten, dritten u,sw. Schieibe in jeder der beiden Scheibengruppen gebracht werden können. Gemäß der Erfindung kann die Übersetzung zwischen Schlittenspindel und der einen Scheibengruppe so eingerichtet sein, daß diese Gruppe sich ruckweise bewegt, wenn die Spindel mit gleichmäßiger Geschwindigkeit gedreht wird, und zwar je einen Ruck für eine Spindelumdrehung macht. Hierdurch erreicht man, daß die zur Kontrolle der gesamten Spindelumdrehungen dienende Kerbenscheibe mit ihrer Einkerbung während des letzten Teils der Spindelumdrehung dem Fühlarm gegenüber stellt, so daß die Sperrklinke mit dem Sperrad in Eingriff kommen kann, sobald die der Kontrolle von Bruchteilen der Spindelumdrehung dienende Kerbenscheibe mit ihrer Einkerbung dem betreffenden Fühlarm gegenüber angelangt ist.To advance the locking device to several different positions of the slide to be able to adjust, which one among each other by the operation of a can change a simple handle or similar organs, the two notch washers can ben each belong to a group of discs arranged one behind the other. This rotates each group as a whole, but the individual slices of the group can be used in the Attitude unalili: iiigig of the remaining discs and the spindle be rotated, a pair of sensing arms so displaceable relative to the disk groups it is provided that they cooperate with any pair of disks, e.g. B. the first, second, third u, sw. Slice placed in each of the two groups of slices can be. According to the invention, the translation between the slide spindle and one group of disks must be set up so that this group moves jerkily moved when the spindle is rotated at a steady speed, namely makes a jerk for one spindle revolution. This achieves that the for Control of the entire spindle revolutions serving notch washer with its notch faces the feeler arm during the last part of the spindle rotation, see above that the pawl can come into engagement with the ratchet wheel as soon as the control of fractions of the spindle rotation serving notched washer with its notch has reached the relevant sensor arm.

Zur erwähnten Verschiebung der beiden Fühlarme entlang den Kerbenscheibengruppen kann erfindungsgemäß eine Reguliervorrichtung vorgesehen sein, die so eingerichtet und mit den beiden Fühlarmen verbunden ist, daß die Fühlarme durch Bedienung eines Handgriffs gegenüber den verschiedenen Scheibenpaaren durch entsprechende Raststellungen der Reguliervorrichtung verschoben werden können.For the mentioned displacement of the two feeler arms along the groups of notched disks According to the invention, a regulating device can be provided which is set up in this way and is connected to the two sensing arms that the sensing arms by operating one Handle with respect to the various pairs of discs by means of corresponding locking positions the regulating device can be moved.

Gemäß der Erfindung wird die Reguliervorrichtung zweckmäßig mit einer drehbaren Kurvenscheibe mit in verschiedenen Abständen von deren Umdrehungsachse gelegenen Vertiefungen für einen gegen die Kurvenscheibe durch Federdruck angepreßten Führungszapfen ausgestattet, der mit den längs verschiebbaren Fühlarmen verbunden ist, so daß die Stellung derselben in der Verschieberichtung dlem Abstand zwischen der mixt dem Steuerzapfen zusammen.wi@rkendlen Vertiefung der Kurventscheilbe und dienen Umdrehungsachse entspricht.According to the invention, the regulating device is expediently with a rotatable cam with at different distances from its axis of rotation located depressions for a pressed against the cam by spring pressure Equipped with a guide pin that is connected to the longitudinally movable sensing arms is so that the position of the same in the direction of displacement dlem distance between the mixes the control pin together. wi@rkendlen deepening of the cam plate and serve the axis of rotation.

Wenn Sperrad und Kerbenscheibe konzentrisch zur Schlittenspindel angebracht sind, kann gemäß der Erfindung das die Sperrklinke, Fühlarme und Reguliervorrichtung umgebende Gehäuse konzentrisch zur Spindel drehbar aufgehängt sein. Die Drehstellung des Gehäuses kann dann verstellbar sein und mit Hilfe eitler mit einem festen Teil des Schlittens zusammenwirkenden Stellschraube bestirrimt werden. Hierdurch wird es möglich, den Teil, an dein die Sperrklinke und der Fühlarin befestigt sind, um einen Bruchteil einer der Zahnteilung des Sperrads entsprechenden Drehung zu bewegen. Weint z. l3. bei Verwendung der Vorrichtung am Querschlitten eitler Drehbank die Zahlteilung des Sperrads einer Bewegung des Querschlittens von i/,,onini pro Zahn entspricht, wird bei den verschiedenen Einstellungen, auf die die Vorrichtung eingestellt wird, ein Unterschied des Drehdurchmessers von einer Anzahl ganzer Zehntelmillimeter vorhanden sein. Dies wird für die meisten Fälle genügen, da die vorgeschriebenen Maße in der Praxis meist ganze Zehntelmillimeter sein werden. Nur bei der Abdrehung der ersten Stufe, z. B. einer abgestuften Welle, wird es von Bedeutung sein, die Bewegung des Querschlittens mit größerer Genauigkeit zum Zweck der Einstellung der Vorrichtung korrigieren zu können, wie unten näher beschrieben, und hierzu dient die erwähnte als Feinschraube ausgeschaltete Stellschraube, die z. B. Einteilungen haben kann, die einer Querschlittenbewegung von 1/1C0,0 mm entsprechen.When the ratchet wheel and notch washer are mounted concentrically to the slide spindle are, according to the invention, the pawl, sensing arms and regulating device surrounding housing be hung rotatably concentric to the spindle. The turning position the housing can then be adjustable and with the help of vain with a fixed part of the slide cooperating adjusting screw can be determined. This will it is possible to change the part to which the pawl and feeler are attached to move a fraction of a rotation corresponding to the tooth pitch of the ratchet wheel. Cries z. l3. when using the device on the cross slide of the lathe Number division of the ratchet wheel of a movement of the cross slide of i / ,, onini per tooth corresponds to the various settings to which the device is set becomes, a difference in the turning diameter of a number of whole tenths of a millimeter to be available. This will suffice for most cases, since the prescribed ones In practice, dimensions will usually be whole tenths of a millimeter. Only when turning the first stage, e.g. B. a graduated wave, it will be of importance that Movement of the cross slide with greater accuracy for the purpose of setting the To be able to correct the device, as described in more detail below, and is used for this purpose the mentioned as a fine screw turned off adjusting screw, the z. B. Classifications which correspond to a cross slide movement of 1 / 1C0.0 mm.

Die Erfindung wird im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargesteil;ften Ausführungsbeispiel einer verstellbaren Sperrvorrichtung gemäß der Erfindung näher erläutert werden. Die Sperrvorrichtung gemäß der Erfindung, im Zusammenhang mit deinQuerschlitten einerDrehbank verwendet, zeigt in Fig. i einen Längsschnitt durch die Vorrichtung axial zur Quersch,littenspindel, Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie II-II in Fig. i und 4, Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie 111-11I in Fig. i und 4, Fig.4 einen waagerechten Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 2 und in Fig.5 einen senkrechten Längsschnitt längs der Linie V-V in Eig.3.The invention is illustrated in connection with that shown in the drawing Embodiment of an adjustable locking device according to the invention in more detail explained. The locking device according to the invention, in connection with The cross slide of a lathe used, shows in Fig. i a longitudinal section through the device axially to the cross-cutting, littenspindel, Fig. 2 is a longitudinal cross-section the line II-II in FIGS. i and 4, FIG. 3 shows a cross section along the line III-II in Fig. i and 4, Fig. 4 a horizontal section along the line IV-IV in Fig. 2 and in Fig.5 a vertical longitudinal section along the line V-V in Eig.3.

In Fig. i bezeichnet i eine Welle, die in Verl@ingerung der Ouerschlittenspindel liegt und mit derselben fest verbunden ist. Um die Welle i ist eine drehbare Hohlwelle 2 angeordnet, die ein Sperrad 3 trägt (vgl. Abb.3). Das Sperrad 3 kann mit einer Sperrklinke 4 zusammenwirken, die drehbar um eine im Gehäuse 5 der Vorrichtung fest angebrachte Welle 6 ist und von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Feder beeinflußt wird, die die Sperrklinke gegen das Sperrad 3 zu drücken versucht. Die äußere Oberfläche des Sperrads ist so ausgebildet, claß sie finit den Zähnen eines auf der Welle i verschiebbaren Kupplungsteils 7 in Eingriff gebracht werden kann, mit dessen Hilfe die Welle i und die Welle 2 fest zusammengekuppelt werden können. Am entgegengesetzten Ende trägt die Welle 2 ein Handrad 8 mit einer auf ihrem tromm,elförmiigem Teil p angeordneten Skala.In Fig. I, i denotes a shaft which, in extension of the cross-slide spindle and is firmly connected to the same. Around the shaft i is a rotatable hollow shaft 2 arranged, which carries a ratchet wheel 3 (see. Fig.3). The ratchet 3 can with a Interacting pawls 4, which are rotatable about a fixed in the housing 5 of the device attached shaft 6 and by a spring, not shown in the drawing which tries to press the pawl against the ratchet wheel 3 is influenced. the The outer surface of the ratchet wheel is designed to be finite with the teeth of one on the shaft i sliding coupling part 7 can be brought into engagement, with the help of which the shaft i and the shaft 2 can be firmly coupled together. At the opposite end, the shaft 2 carries a handwheel 8 with a drum on its elbow Part p arranged scale.

Am äußeren Teil der Welle 2 ist um dieselbe drehbar noch die Hohlwelle io angeordnet, an der eine Einstelltrommel i i mit Skaleneinteilung und dem Zahnrad 12 befestigt sind. Auf jede der Wellen 2 und io ist eine Gruppe Kerbenscheiben 13 aufgeschoben, die aus je acht runden Scheiben besteht und die, wie in Fig. 2 dargestellt, mit einer Kerbe 14 am Umfang versehen sind. Diese Scheiben werden durch Reiburig all ihrem Platz gehalten, so daß jede ein= zelne Scheibe im Verhältnis zu den übrigen und der sie tragenden Welle gedreht werden kann.On the outer part of the shaft 2, the hollow shaft can still be rotated about the same io arranged on which a setting drum i i with graduations and the gear 12 are attached. On each of the shafts 2 and io there is a group of notched washers 13 pushed on, which consists of eight round disks each and which, as shown in Fig. 2, are provided with a notch 14 on the circumference. These discs are frictional held in place so that each individual disc in relation to the rest and the shaft carrying them can be rotated.

Zii jeder Scheibengruppe gehört ein Fühlarm 15 bzw. i(i, die an einem gemeinsamen Halter 17 drehbar befestigt sind, der seinerseits verschiebbar auf eitler Welle 18 angebracht ist. Das Ende der Fühlarme ist Hakenförmig ausgebildet und paßt in die Kerbe 14 der Kerbenscheiben 13. Eine an jedem Fühlarm vorgesehene Stabfeder i9, die gegen einen :\tischlagstift 2o drückt und den Fühlarm von der Kerbenscheibe abhält, verhindert das Eingreifen des Fühlarms in die Kerbe. Diese Bewegung wird durch einen am Fühlarm angeordneten Anschlagstift 21 begrenzt, der sich auf einer an einem Auslöseliebel 22 befestigten Anschlagplatte 23 von solcher Länge abstützt, daß diese gleichzeitig als Anschlag für beide Stifte 21 der Fühler dienen kann. Dieser Auslösehebel 22 ist drehbar auf der Welle 6 befestigt, an der ebenfalls. die Sperrklinke 4 angeordnet ist und durch eine auf der Zeichnung nicht dargestellte Feder so beeinflußt wird, daß sie mittels der Anschlagplatte 23 und der Anschlagstifte 21 die Fühlarme 15 und 16 gegen die entsprechenden Kerbenscheiben 13 mit einer zur Überwindung des Widerstands der Stabfeder 1g ausreichenden Kraft drückt. Die auf der Welle 6 sitzende Nabe des Auslösehebels 22 ist mit der Nabe der Sperrklinke 4 so gekuppelt, daß letztere bei der aufgezeigten Stellung des Auslösehebels nicht in das Sperrad 3 eingreifen kann, aber bei beginnender Drehung dieses Teils im entgegengesetzten Uhrzeigersinn unter dem Druck ihrer Feder mit dem Sperrad in Eingriff kommt. , Wenn die auf den Wellen 2 und to sitzenden Zahnscheiben durch die Drehung des Handrads 8 so weit gedreht sind, daß sich gegenüber jedem Fühlarm 15 und 16 eine Kerbe 14 befindet, werden diese Haken in die Kerben 14 eingreifen und die Sperrklinke 4 wird gleichzeitig mit dem Sperrad 3 in Eingriff kommen, die Außenkante der Anschlagplatte 23 wird am Ende der Anschlagstifte 21 vorbeischlüpfen, so <1a8 der Auslöseteil 22 seine Drehbewegung fortsetzen kann, bis er dadurch zum Stillstand kommt, daß ein Haken, wie unten näher beschrieben, gegen eine Kurvenscheibe stößt. Die Drehung der Welle i und damit dieVorwärtsbewegung des Querschlittens ist jetzt zum Halten gebracht. Gleichzeitig kommen dieAnschlagstifte21 von der Anschlagplatte23 frei, und die Fühlhebel werden mittels .der Federn 19 aus den Kerben wieder ausgehoben.Each disk group has a sensing arm 15 or i (i, which are rotatably attached to a common holder 17, which in turn is slidably mounted on a shaft 18. The end of the sensing arms is hook-shaped and fits into the notch 14 of the notch washers 13. A bar spring i9 provided on each sensing arm, which presses against a table bearing pin 2o and keeps the sensing arm from the notch disc, prevents the sensing arm from engaging in the notch. This movement is limited by a stop pin 21 on the sensing arm which rests on one of the A stop plate 23 fastened to a release lever 22 and of such a length that it can simultaneously serve as a stop for both pins 21 of the sensors Drawing, not shown spring is influenced so that by means of the stop plate 23 and the stop pins 21, the sensing arm e 15 and 16 presses against the corresponding notch washers 13 with a force sufficient to overcome the resistance of the rod spring 1g. The hub of the release lever 22, which is seated on the shaft 6, is coupled to the hub of the pawl 4 in such a way that the latter cannot engage the ratchet wheel 3 when the release lever is in the position shown, but when this part begins to rotate counterclockwise under the pressure of its spring comes into engagement with the ratchet wheel. When the toothed disks sitting on the shafts 2 and to are rotated so far by the rotation of the handwheel 8 that there is a notch 14 opposite each sensor arm 15 and 16, these hooks will engage in the notches 14 and the pawl 4 is simultaneously with the ratchet wheel 3 come into engagement, the outer edge of the stop plate 23 will slip past the end of the stop pins 21, so <1a8 the release part 22 can continue its rotary movement until it comes to a standstill that a hook, as described in more detail below, against a cam bumps. The rotation of the shaft i and thus the forward movement of the cross slide is now brought to a halt. At the same time, the stop pins 21 come free from the stop plate 23 and the feeler levers are lifted out of the notches again by means of the springs 19.

Für die auf der Welle 2 angeordneten Kerbenscheiben wird die Einkerbung 14 mit dem Fühlarm 15 einmal pro Umdrehung des Handrads 8 in Eingriff kommen. Für die auf Welle to vorgesehenen Kerbenscheiben erfolgt dasselbe einmal für jede Umdrehung dieser Welle. Das auf Welle to sitzende Zahnrad 12 steht mit dem zahngeteilten Ende der Welle 24 im Eingriff, deren anderes Ende ebenfalls verzahnt ist und mit einem einzelnen, an der Seite des Sperrads 3 vorgesehenen Zahn 25 zusammenwirkt. Die Welle 24 wird also bei jeder Umdrehung des Handrads 8 tun einem Zahnzwischenraum gedreht, und bei zweckmäßigem Übersetzungsverhäftnis zwischen dieser Welle und dem Zahnraid 12 kann erreicht werden, daß eine Umdrehung der Welle to mit den darauf angeordneten Kerbenscheiben einem Querschlittenvorschub einer entsprechenden Anzahl ganzer Millimeter entspricht.For the notch washers arranged on the shaft 2, the notch 14 come into engagement with the sensing arm 15 once per revolution of the handwheel 8. For the notched disks provided on shaft to do the same once for each revolution this wave. The gear 12 sitting on the shaft to is with the tooth-split end the shaft 24 in engagement, the other end of which is also toothed and with a individual, provided on the side of the ratchet 3 tooth 25 cooperates. The wave 24 is therefore rotated one tooth space with each turn of the handwheel 8, and with an appropriate gear ratio between this shaft and the tooth raid 12 can be achieved that one revolution of the shaft to with the arranged thereon Notched washers a cross slide feed of a corresponding number of whole millimeters is equivalent to.

Es wird bemerkt, daß die Drehung der Welle to mit den daran sitzenden Kerbenscheiben ruckweise erfolgt, so daß diese Welle stillsteht, während Welle 2 mit dem Sperrad 3 eine ganze Umdrehung macht.It is noted that the rotation of the shaft to with the seated on it Notched washers takes place jerkily, so that this shaft stands still, while shaft 2 makes a full turn with ratchet 3.

Falls beispielsweise die Schraubengangsteigung der Querschlittenspindel 4 nini ausmacht und das Sperrad 8o Zähne hat, wird die Sperrklinke die Vorschubbewegung des Schlittens bei einer Umdrehung des Handrads 8 bei jedem beliebigen Zwanzigstel eines Millimeters innerhalb der gesamten Vorschublänge von 4 mm anhalten können, je nach der Einstellung der mit dem Fühlarm 15 zusammenwirkenden Kerbenscheiibe 13 im Verhältnis zur Welle 2. Hierdurch wird es möglich, auf Drehdurchmesser von Zehntelmillimetern innerhalb einerDurchmesserdifferenz von 8 mm einzustellen, vorausgesetzt, daß die mit dem Fühlarm 16 zusammenwirkende Kerbenscheibe auf Welle to mit ihrer Kerbe dem Fühlarm gegenüber steht. Falls die Übersetzung zwischen Welle 24 und Zahnrad 12 eine solche ist, daß letzteres bei jeder Umdrehung' des Sperrads 3 '/so Umdrehung macht, sind 8o Umdrehungen des Handrades 8 zur einmaligen Umdrehung der Welle to mit den darauf sitzenden Kerbenscheiben erforderlich, was einem Vorschub des Querschlittens von 80 X 4 = 320 mm entspricht. Es ist infolgedessen möglich, durch Einstellung der mit den Fühlarmen 15 und 16 zusammenwirkenden Kerbenscheiben 13 jeden beliebigen Punkt mit Zwischenräumen von 1/2o min innerhalb einer Vorschublänge von 320 mm zu wählen, bei welchem die beiden mit den Fühlarmen zusammenwirkenden Kerbenscheiben sich mit ihrer Kerbe den Fühlarmen gegenüber befinden, und wobei also die Sperrklinke die weitere Vorwärtsbewegung des Querschlittens zum Halten bringt.If, for example, the screw pitch of the cross slide spindle is 4 nini and the ratchet wheel has 8o teeth, the pawl will be able to stop the feed movement of the slide with one turn of the handwheel 8 at any twentieth of a millimeter within the total feed length of 4 mm, depending on the setting of the Notch washer 13 cooperating with sensor arm 15 in relation to shaft 2. This makes it possible to set a turning diameter of tenths of a millimeter within a diameter difference of 8 mm, provided that the notch disk cooperating with sensor arm 16 faces the sensor arm with its notch. If the translation between shaft 24 and gear 12 is such that the latter makes 3 '/ so turn with each turn of the ratchet wheel, 80 turns of the handwheel 8 are required for a single turn of the shaft with the notched disks sitting on it, which is a feed of the cross slide of 80 X 4 = 320 mm. As a result, it is possible, by adjusting the notch washers 13 cooperating with the feeler arms 15 and 16, to select any point with gaps of 1 / 2o min within a feed length of 320 mm, at which the two notch washers that interact with the feeler arms are aligned with their notches Sensing arms are located opposite, and so the pawl brings the further forward movement of the cross slide to a stop.

Die gezeigte Vorrichtung kann auf acht solche Punkte, den' acht Kerbenscheiben jeder Scheibengruppe entsprechend, im voraus eingestellt werden. Um die Vorrichtung von einer Einstellung in die nächste zu bringen, verschiebt man nur den Halter 17 auf der Welle 18, bis die Fühlarme sich dem darauffolgenden Scheibenpaar gegenüber befinden. Diese Verschiebung erfolgt mittels eines Einstellgriffs 26, der an einer drehbaren Welle 27 befestigt ist, an der eine Kurvenscheibe 28 mit acht Ruhekerben angebracht ist, die in unterschiedlichem Abstand von der Umdrehungsachse der Kurvenscheibe liegen. Ein am Halter 17 sitzender fester Zapfen 30 wird durch eine nicht gezeigte Feder gegen die Kurvenscheibe 28 gedrückt, und wenn sich der Zapfen in einer der verschiedenen Ruhekerben 29 befindet, stehen die Fühlarme 15 und 16 einem der acht Kerbenscheibenpaare gegenüber. Auf der Welle 27 ist weiter eine sternförmige Kurvenscheibe 31 vorgesehen, deren acht Zacken sich gegenüber der Mitte der Zwischenräume zwischen den Ruhekerben 29 befinden.The device shown can be pre-set to eight such points, corresponding to the eight notched disks of each disk group. To move the device from one setting to the next, one only moves the holder 17 on the shaft 18 until the sensing arms are opposite the next pair of discs. This displacement takes place by means of an adjusting handle 26 which is attached to a rotatable shaft 27 on which a cam disk 28 is attached with eight resting notches which are at different distances from the axis of rotation of the cam disk. A fixed pin 30 seated on the holder 17 is pressed against the cam disk 28 by a spring (not shown), and when the pin is located in one of the various resting notches 29, the sensing arms 15 and 16 face one of the eight pairs of notched washers. A star-shaped cam disk 31 is also provided on the shaft 27, the eight prongs of which are located opposite the center of the spaces between the resting notches 29.

Nach Auslösung der Klinke 4 befindet sich, wie oben erläutert, die Anschlagplatte 23 am Auslöseteil 22 unterhalb der Anschlagstifte 21 an den Fühlarmen 15 und 16. Beim Wechsel zur nächsten Einstellung wird der Einstellgriff 26 gedreht und damit auch die sternförmige Kurvenscheibe 31, deren Zacke hierdurch gegen einen Anschlaghaken am Auslöseteil 22 stößt und beim Durchgang diesen dreht, so daß die Anschlagplatte 23 wieder über die Anschlagstifte 21 schlüpft und die Teile wieder in ihre ursprüngliche Lage bringt. Gleichzeitig ist der Zapfen 30 in die nächste Ruhekerbe 29 eingeführt, und der Halter 17 ist verschoben, so daß die Fühlarme 15 und 16 sich (lern nächsten Scheibenpaar gegenüber befinden.After the pawl 4 has been triggered, the stop plate 23 is located on the release part 22 below the stop pins 21 on the sensing arms 15 and 16, as explained above abuts against a stop hook on the release part 22 and rotates it as it passes through, so that the stop plate 23 slips over the stop pins 21 again and brings the parts back into their original position. At the same time, the pin 30 is inserted into the next resting notch 29, and the holder 17 is displaced so that the sensing arms 15 and 16 are located opposite each other (learn the next pair of disks.

Bei Einstellung der Scheiben 13 auf die gewiitischten Drehdurchmesser werden zunächst die Fühlarme 15 und 16 der Belastung durch die Anschlagplatte 23 enthoben, und die Verbindung zwischen Welle i und Welle 2 wie auch zwischen der letzteren und Welle io wird unterbrochen. Die Fühlarme 15 und 16 werden durch Eindrücken eines Blockierknopfes 32, der am Ende eines federbelastetenStabes 33 sitzt, an dem derAnschlagstift2o und ein entsprechender Anschlagstift 34 befestigt sind, ausgelöst. Durch das Einschieben derStange33 drückt der Anschlagstift 34 gegen die Stabfeder 19, die dadurch versucht, den Fühlarm 15 gegen die Kerbenscheibe 13 zu drücken..Gleichzeitig drückt die Flanke einer Ausnehmung 35 der Stange 33 gegen eine Anschlagplatte 36 am Auslöseteil 22 und dreht diesen und damit die Sperrklinke 4 vom Sperrad weg, und indem die Anschlagplatte 36 in eine Kerbe 37 des Stabes 33 gleitet, wird dieser in der niedergedrückten und der Auslöseteil 22 in der unwirksamen Stellung festgehalten.When setting the disks 13 to the desired turning diameter First, the sensing arms 15 and 16 are exposed to the load from the stop plate 23 lifted, and the connection between shaft i and shaft 2 as well as between the the latter and wave io is interrupted. The sensing arms 15 and 16 are pressed in a locking button 32, which sits at the end of a spring-loaded rod 33, on which the stop pin 2o and a corresponding stop pin 34 are attached, triggered. When the rod 33 is pushed in, the stop pin 34 presses against the rod spring 19, which tries to press the sensing arm 15 against the notch disc 13 .. Simultaneously the flank of a recess 35 in the rod 33 presses against a stop plate 36 on the release part 22 and rotates this and thus the pawl 4 away from the ratchet wheel, and as the stop plate 36 slides into a notch 37 of the rod 33, this becomes held in the depressed position and the release part 22 in the inoperative position.

Die Welle 2 wird dadurch von der Welle i abgekuppelt, daß der Kupplungsteil 7 vom Sperrad 3 dadurch entfernt wird, indem man einen Druck auf einen federbelasteten Kupplungsknopf 38 mit dem Druckstab 39 ausübt, der am Ende schräg ausgebildet ist, damit er beim Abwärtsdrücken einen im Eingriff mit dem Kupplungsstück 7 stehenden Arm eines zweiarmigen Hebels 40 seitwärts bewegt. Der andere Arm des Hebels 4o steht mit einem verschiebbar gelagerten Stab41 im Eingriff, der bel der Abkupplung des Kupplungsstücks 7 nach rechts geführt wird (vgl. Fig. r), und zwar gegen den Druck einer Feder 42, die der Abkupplung entgegenwirkt. Die Druckstange 39 hat eine Ausnehmung 43 zur Arretierung in der niedergedrückten Lage. Der Stab 41 hat einen Ausschnitt 44, in dem ein an der Welle 24 festsitzender Ring 45 hineinpaßt, so daß diese Welle zusammen mit dem Stab 41 verschoben wird. Bei der Verschiebung nach rechts wird das verzahnte rechte Ende der Welle 24 aus der Verzalinung des Zahnrads 12 gebracht. Dadurch ist die Übersetzungsverbindung zwischen den Wellen 2 und io unterbrochen. Mit den der ersten Kerbenscheibengruppe gegenüber befindlichen Fühlarmen werden jetzt Randrad 8 und Trommel i i einzeln für sich gedreht, bis die Fühlarme in die entsprechenden Kerben eingreifen, was einzeln erfolgen kann, da jederFühlarm von seinerFederig gegen dieKerbenscheibe gedrückt wird zufolge des niedergedrückten Blockierknopfes 32. Mit den in den Einkerbungen der Scheiben betindlichen Fühlarmen werden jetzt die Trommel i i und das Handrad 8 gedreht, bis die Ablesung an der Skaleneinteilung dem gewünschten Drelidurchinesser entspricht. Während dieser Drehung bewegen sich die beiden mit den Fühlarmen im Eingriff stehenden Kerbenscheiben nicht, und die Wellen 2 und io werden unter Überwindung der Reibung gegenüber den genannten Scheiben gedreht. Danach wird der Einstellgriff 26 in die nächste Ruhestellung des Zapfens 30 gedreht, aber ehe sich der Zapfen verschoben hat, drückt eine Zacke der sternförmigen Kurvenscheibe 31 gegen das Auslösestück 22 und macht dieses von dem Stab 33 frei, der durch seine Feder in die Ausgangsstellung zurückgedruckt wird, wodurch der Anschlagstift 20 gegen die an den Fühlarmen vorgesehene Stabfeder i9 drückt, die hierdurch außer Eingriff mit den Kerbenscheiben gebracht werden, so daß die durch die Bewegung des Zapfens 30 zur nächsten Vertiefung 29 verursachte Verschiebung des Halters 17 unbehindert stattfinden kann. Die Fühlarme befinden sich jetzt dem nächsten Scheibenpaar gegenüber, und die Einstellung desselben erfolgt nun genau in derselben Weise wie oben beschrieben, nachdem der Blockierknopf 32 vorher niedergedrückt worden ist. In gleicher Weise werden die übrigen Einstellungen vorgenommen, von denen bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel im ganzen acht entsprechend den Kerbenscheibenpaaren vorgenommen werden können. Es ist aber natürlich möglich, eine größere Anzahl Kerbenscheiben vorzusehen.The shaft 2 is decoupled from the shaft i in that the coupling part 7 is removed from the ratchet wheel 3 by exerting pressure on a spring-loaded coupling button 38 with the push rod 39, which is inclined at the end so that when it is pushed down, it has an im Engaging with the coupling piece 7 standing arm of a two-armed lever 40 moves sideways. The other arm of the lever 4o engages a slidably mounted rod 41 which is guided to the right when the coupling piece 7 is uncoupled (see FIG. R), against the pressure of a spring 42 which counteracts the uncoupling. The push rod 39 has a recess 43 for locking in the depressed position. The rod 41 has a cutout 44 into which a ring 45, which is firmly seated on the shaft 24, fits so that this shaft is displaced together with the rod 41. When shifting to the right, the toothed right end of the shaft 24 is brought out of the interlocking of the gear 12. As a result, the transmission connection between shafts 2 and io is interrupted. With the sensing arms located opposite the first notch disk group, edge wheel 8 and drum ii are now rotated individually until the sensing arms engage in the corresponding notches, which can be done individually, since each sensing arm is pressed by its spring against the notch disk as a result of the depressed locking button 32 The drum ii and the handwheel 8 are now rotated in the notches in the disks of the respective feeler arms until the reading on the scale corresponds to the desired drilling diameter. During this rotation, the two notched disks engaged with the sensing arms do not move, and the shafts 2 and io are rotated by overcoming the friction with respect to said disks. Thereafter, the setting handle 26 is rotated into the next rest position of the pin 30 , but before the pin has shifted, a prong of the star-shaped cam disc 31 presses against the release piece 22 and releases it from the rod 33, which is pushed back into the starting position by its spring is, whereby the stop pin 20 presses against the provided on the sensing arms rod spring i9, which are thereby brought out of engagement with the notched washers, so that the movement of the pin 30 to the next recess 29 caused by the movement of the holder 17 can take place unhindered. The sensing arms are now located opposite the next pair of discs, and the adjustment of the same is now carried out in exactly the same way as described above, after the blocking button 32 has previously been depressed. The other settings are made in the same way, of which a total of eight can be made in the embodiment described, corresponding to the pairs of notched disks. However, it is of course possible to provide a larger number of notched washers.

Die Wellen werden durch Hochziehen des Kuppltu,gsknopfes 38 in seine ursprüngliche Lage wieder zusammengekuppelt, und durch Drehen des Einstellgriffs 26 werden die Fühlarme außer Eingriff mit den Kerbenscheiben gebracht. Beim Drehen des in der Drehbank eingespannten Arbeitsstücks unter Benutzung der durch die Einstellung der Scheiben bestimmten Haltstell@ungen würde man so die richtige Differenz zwischen den verschiedenen Drehdu@rc'hmessern erhalten; der Anfangsdurchmesser wird aber eine ganz willkürliche Größe haben. Um diesen auf den richtigen Umfang zu bringen, führt man bei zusammengekuppelten Wellen mit dem Schneidstahl in geeigneter Stellung des Querschlittens eine zylindrische Abdrehung des Arbeitsstücks durch, mißt den dabei erzielten Durchmesser und stellt nach Niederdrücken des Kupplungsknopfes 38 die Trommel i i und das Handrad 8 so ein, daß die Ablesungen an der Skala dem gemessenen Durchmesser in ganzen Zehntelmillimetern entsprechen. Danach werden dieWellen durchHochziehen des Kupplungsknopfes 38 wieder zusammengekuppelt. Die Vorrichtung ist jetzt zum Abdrehen auf den richtigen Durchmesser eingestellt, wobei jedoch in denselben ein Fehler von höchstens 1/io mm vorhanden sein kann, nämlich die Differenz zwischen dem probeweise gedrehten Durchmesser und dem nächst höheren oder niedrigeren in ganzen Zehntelmillimetern.The shafts are activated by pulling up the coupling button 38 into its original position coupled together again, and by turning the adjustment handle 26, the sensing arms are brought out of engagement with the notched washers. When turning of the workpiece clamped in the lathe using the setting of the slices certain stop positions would be the correct difference between the various turning knives received; but the initial diameter will be have a completely arbitrary size. To bring this to the right size, When the shafts are coupled together, the cutting tool is in a suitable position of the cross slide through a cylindrical twisting of the work piece, measures the achieved diameter and after depressing the coupling button 38 the drum i i and the handwheel 8 so that the readings on the scale match the measured Corresponding to diameter in whole tenths of a millimeter. Then the waves are pulled up of the coupling button 38 coupled together again. The device is now to Turning off set to the correct diameter, however, in the same one There may be errors of at most 1/10 mm, namely the difference between the diameter turned on a trial basis and the next higher or lower in whole tenths of a millimeter.

Um diesen Fehler zu korrigieren, dreht man das ganze Gehäuse 5 um das Wellensystem 1, 2, 7 herum, an dem es aufgehängt ist. Diese Drehung erfolgt mittels einer mit Mikrometereinteilung vorgesehenen Feinschraube 46, die durch eine im Gehäuse 5 vorgesehene Schraubenbüchse 47 geführt ist und deren Ende gegen eine von dem festen Teil des Schlittens hervorragende feste Stange 48 gestützt ist. Ein irn Gehäuse federbelasteter Knopf 49 drückt gegen das entgegengesetzte Ende der Stange 48, so daß das Gehäuse 5 in der durch die Feinschraube 46 bestimmten Stellung festgehalten wird. Die Einteilung am Köpf der Feinschraube ist z. B. so eingerichtet, daßeine Ablesungsdifferenz von zwanzigTeilstrichen einer Drehung des Gehäuses von einem Zahnzwischenraum des Sperrads 3 entspricht, also 1/8o einer ganzen Umdrehung ausmacht. Hierdurch wird es möglich, eine Korrektur: für Drehdurchmesser mit einer Genauigkeit von 1/10o mm vorzunehmen; es ist aber durchaus möglich, auf noch größere Genauigkeiten einzustellen. Wie oben bereits erwähnt, ist das dargestellte Ausführungsbeispiel nur als eine unter vielen zu betrachten, und die Erfindung lädt sich auch für andere Schlittenbewegungen benutzen. Auch kann die Konstruktion an sich anders als die veranschaulichte sein.In order to correct this error, the entire housing 5 is turned over the shaft system 1, 2, 7 on which it is suspended. This rotation occurs by means of a micrometer graduation provided fine screw 46, which by a provided in the housing 5 screw sleeve 47 is guided and its end against a fixed rod 48 projecting from the fixed part of the carriage is supported. A In the housing spring-loaded button 49 presses against the opposite end of the Rod 48, so that the housing 5 is determined by the fine screw 46 in the position is being held. The division on the head of the fine screw is z. B. set up so that that a reading difference of twenty divisions of a rotation of the housing of corresponds to a space between the teeth of the ratchet wheel 3, i.e. 1 / 8o of a full revolution matters. This makes it possible to make a correction: for turning diameters with a To make an accuracy of 1 / 10o mm; but it is quite possible to use even larger ones Adjust accuracies. As already mentioned above, the illustrated embodiment is to be regarded only as one among many, and the invention is also inviting for others Use slide movements. The construction itself can also be different from that to be illustrated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for limiting the feed rate for the slide a machine tool od. The like. With its drive spindle two with different Speed rotating disks or sets of disks interacting in pairs are coupled, of which the slowly rotating disc with a notch on the circumference is provided, in which a sensing lever can enter, which thereby a locking member into the path of a disk that revolves with the high-speed disk and limits the feed Brings stop on one of the rotating parts, characterized in that both disks (13) belonging to a cooperating pair of disks notches (14) for each have a feeler lever (15, 16) attached to a common holder (17) are, under spring pressure against the circumference of the discs and at the same time Penetrating a notch enables a pawl (4) to fall into a ratchet wheel (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that the feeler lever holder (17) by one on the pawl. (4) the attacking spring pressed against the discs (13) which counteracts the spring (19) acting on the sensing arms themselves and that the holder when the feeler lever (15, 16) falls into the notches (14) of the The pawl (4) comes free and its spring (19) returns to the starting position.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the disks (13) combined to form two disks s ' itzen are individually rotatable for adjustment independently of the other disks and of the spindle and that the dci holder (17) of the Fühlltebel (15, 16) is slidably mounted along the sets of disks in such a way that the levers can be brought into engagement with any pair of disks with the same longitudinal spacing.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the slowly running disks from the carriage spindle by means of an intermediate gear set up in this way driven so that they move jerkily with a steady rotation of the spindle move, e.g. B. by means of a tooth (25) rotating with the spindle, which is for each Umlauf engages in a gear, which is a finite set of slowly running pulleys connected gear (12) drives.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that that for moving the Fühlltebelhalters (17) a regulating handle (26) with a with rest notches (29) provided for the working positions adjustment device.

6. Device according to: 1ns1> rttclt 5, characterized in that the feeler lever holder (17) against the cam (28) provided with resting notches (29) under spring pressure with a control pin (3o).

7. Apparatus according to claim i to 6, characterized characterized, the ratchet wheel (3) and the notched washers (13) concentric to the claß Carriage spindle are attached and that the pawl (4), the feeler lever (15, 16) and the housing (5) carrying the adjustment device concentric to the spindle is rotatably suspended, the rotational position of the housing by a with a on the slide fixed part (48) cooperating fine screw (46) is adjustable. B. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that with the adjusting device (26, 28, 30) connected to a star-shaped cam disk (31) for the feeler lever holder (17) is, the prongs when turning the disc a release part (22) to free the Sensing arms (15, 16) in front of engagement in the notches (14) of the cooperating with them Notched washers (13) actuated. Referred publications: German patent specification No. 743 796.