DE845098C

DE845098C - Shaving soap dish

Info

Publication number: DE845098C
Application number: DEF2109A
Authority: DE
Inventors: Emil Dr Phil Nat Weber; Rolf Dipl-Ing Zink
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1950-07-18
Filing date: 1950-07-18
Publication date: 1952-07-28

Description

Rasierseifenschale Die Erfindung Bezieht sich auf Rasierseifenschalen, insbesondere auf die seit vielen Jahren in Friseurgeschäften allgemein gebräuchlichen Schalen, welche einen sich bis annähernd zum Boden erstreckenden Raum zum Schaumschlagen, einen von diesem Raum durch eine durchbrochene Scheidewand getrennte Flachschale zur Aufnahme von Seife und unter diesem Flachraum ein sich durch den ganzen Schalenkörper erstreckendes, sich gegen den Mittelteil hin verengendes Fingerloch aufweisen. Derartige Rasierseifenschalen sind bisher ausschließlich aus Porzellan hergestellt worden; sie sind infolgedessen verhältnismäßig schwer und ermüden Hand und Arm des mit der Schale arbeitenden Vriseurs. Außerdem sind sie zerbrechlich und gefährden Bei Fall das \Vasch-Becken, das beim Aufschlag des schweren Porzellankörpers Sprünge erhält und nicht selten zerbricht.Shaving soap dish The invention relates to shaving soap dishes, especially those that have been in common use in hairdressing businesses for many years Bowls, which have a space that extends almost to the floor for whipping foam, a flat shell separated from this room by a perforated partition for the absorption of soap and under this flat space a through the whole shell body have extending finger hole narrowing towards the central part. Such Shaving soap dishes have so far been made exclusively from porcelain; as a result, they are relatively heavy and tire the hand and arm of the person with the Shell working Vriseurs. They are also fragile and dangerous in the event of a fall the \ Vasch basin, which cracks when the heavy porcelain body hits and not infrequently breaks.

Gegenstand der Erfindung ist eine Rasierseifenschale der vorstehend gekennzeichneten Art, die aus thermoplastischen Kunststoffen, z. B. weichgemachtem Polyvinylchlorid, besteht. Derartige Schalen können in ihrer Gestaltung den bisherigen Porzellanschalen entsprechen, aber auch andere, der Eigenart des neuen Werkstoffs angepaßte Gestaltungen aufweisen. Die Schalen sind vorteilhaft so ausgebildet, daß der Unterteil und der Grif#teil stabil ist, während die das Schaumbecken und das Seifenbecken Begrenzenden Wandungen verhältnismäßig dünn und biegsam ausgebildet sind.The invention relates to a shaving soap dish as above marked type, which are made of thermoplastics such. B. plasticized Polyvinyl chloride. Such shells can in their design the previous Porcelain bowls, but also others, correspond to the peculiarity of the new material have adapted designs. The shells are advantageously designed so that the lower part and the handle part are stable, while the foam basin and the Soap basin delimiting walls are relatively thin and flexible are.

Es ist zwar bekannt, die verschiedenartigsten Gegenstände aus Thermoplasten und anderen Kunststoffen herzustellen. Die Tatsache, daß die in größtem Ausmaß in Friseurgeschäften der ganzen Welt gebräuchlichen Rasierseifenschalen trotz der allgemein bekannten vorstehend erwähnten schwerwiegenden Nachteile bis in die neueste Zeit ausschließlich aus Porzellan hergestellt und in dieser Form verwendet worden sind, beweist, daß die Erfindung, die alle diese Nachteile beseitigt, nicht als naheliegend angesehen werden kann.True, it is known to be the most diverse Objects from thermoplastics and other plastics. The fact that the in shaving soap dishes widely used in hairdressing shops around the world despite the well-known serious disadvantages mentioned above up to in recent times made exclusively from porcelain and in this form have been used, proves that the invention, which overcomes all these disadvantages, cannot be considered obvious.

Hinzu kommt, daß die Herstellung dieser komplizierten Schalengebilde durchaus nicht einfach is= und erfinderischer Leistungen bedurfte.In addition, the production of these complicated shell structures is by no means easy and required inventive achievements.

Versuche, die Rasierseifenschalen mit Hilfe des Spritzgußverfahrens herzustellen, haben nicht zu brauchbaren Ergebnissen geführt. Dagegen ist es gelungen, eine einwandfreie Herstellung der Schalen mit Hilfe des Schlagpreßverfahrens zu erzielen. Es ist zwar bereits seit längerer Zeit bekannt, kleinere Gegenstände mit besonders günstigen Verhältnissen vom Volumen zur Oberfläche, wie z. B. Fahrradhandgriffe oder Schuhabsätze, rrlit Hilfe von Schlagpreßverfahren herzustellen. Es war aber keinesfalls vorauszusehen, daß es möglich sein würde, komplizierte Gegenstände wie die Rasierseifenschalen, bei denen das vorstehend erwähnte Verhältnis infolge der großen Oberfläche bei verhältnismäßig kleinem Volumen und den weitgehend verschiedenen Wandstärken besonders ungünstig ist, in einem Arbeitsgang in einwandfreier fortschrittlicher Weise unter Erzielung gebrauchsfertiger Produkte, die praktisch keiner 'Vachbzhandlung bedürfen, herzustellen.Try making the shaving soap dishes using the injection molding process have not produced useful results. On the other hand it has succeeded a flawless production of the shells with the help of the impact molding process achieve. It has been known for a long time to use smaller items particularly favorable ratios of volume to surface, such as B. Bicycle handles or shoe heels, produced by impact molding. But it was by no means foreseeing that it would be possible to create complicated objects like the shaving soap dishes, in which the above-mentioned ratio due to the large surface with a relatively small volume and the largely different Wall thickness is particularly unfavorable, in one operation in perfect progress Way of obtaining ready-to-use products that are practically no sales need to manufacture.

Wesentlich für den Erfolg ist u. a. eine orientierende Vorbehandlung des mit Weichmachern versetzten Thermoplasten, das ist eine Behandlung, bei der die Linearmoleküle in Richtung ihrer Längsachse geordnet werden, wodurch die zwischenmolekularen Kräfte wesentlich besser zur AusNvirkung kommen als bei ungeordnetem Zustand der Moleküle.Essential for success is, among other things, an orienting pretreatment of thermoplastics mixed with plasticizers, this is a treatment in which the linear molecules are ordered in the direction of their longitudinal axis, whereby the intermolecular Forces have a much better effect than in a disordered state of the Molecules.

In Ausübung der Erfindung kann man z. B. derart verfahren, daß ein Gemisch von 65 Gewichtsteilen Polyvinylchlorid mit 35 Gewichtsteilen eines geeigneten Weichmachers oder Weichmachergemisches in einer Knetvorrichtung gut durchgearbeitet wird und alsdann auf einem Walzwerk, dessen Walzen auf etwa i5o bis 16o° geheizt sind, zu einem Fell verarbeitet wird. Durch diese Behandlung wird eine gute Homogenisierung in Verbindung mit einer guten Plastikation des Materials erzielt, die durch die orientierende Wirkung beim Durchpressen der Masse durch den Walzenspalt noch erheblich verbessert wird. Von dem so erhaltenen Fell wird ein endloser Streifen abgeschnitten und in einer auf etwa 1,55 bis 17o° geheizten Schneckenspritzmaschine mit geeignetem '\-Ititidstück in einen Strang von z. B. kreisrundem Purchtnesser übergeführt, von dem Stücke von entsprechender gleichmäßiger Länge abgeschnitten Nverden. Diese Stücke werden noch heiß in das kalte oder mäßig warme Preßwerkzeug aus Stahl, Bronze od. dgl. eingelegt und dann rasch mit hohem Druck, bei Verarbeitung von weichgemachtem FolyvinyIchlorid z. B. vor) et-a 350 kg/cm2, verpreßt. Nachdem das Werkstück im Preßwerkzeug bis zur Formbeständigkeit erkaltet ist, was z. B. etwa 2 bis 3 Minuten in Anspruch nimmt, wird die fertige Rasierseifenschale aus denn geöffneten Werkzeug entnommen.In exercising the invention you can, for. B. proceed in such a way that a mixture of 65 parts by weight of polyvinyl chloride with 35 parts by weight of a suitable plasticizer or plasticizer mixture is worked through well in a kneading device and then processed into a skin on a rolling mill, the rollers of which are heated to about 15o to 16o °. This treatment achieves good homogenization in conjunction with good plasticization of the material, which is considerably improved by the orienting effect when the mass is pressed through the roller gap. An endless strip is cut from the skin thus obtained and in a screw injection machine heated to about 1.55 to 17o ° with a suitable '\ -Ititidstück in a strand of z. B. circular purchtnesser, from which pieces of corresponding uniform length are cut off. These pieces are still hot in the cold or moderately warm pressing tool made of steel, bronze or the like. B. vor) et-a 350 kg / cm2, pressed. After the workpiece in the press tool has cooled down to dimensional stability, which z. B. takes about 2 to 3 minutes to complete, the finished shaving soap dish is removed from the open tool.

Für die Verwirklichung der Erfindung ist ein besonderes Preßwerkzeug entwickelt worden, das an Hand der Zeichnung erläutert werden soll.A special pressing tool is required to implement the invention has been developed, which is to be explained using the drawing.

Abb. i zeigt einen Schnitt iti i,'iclitung der Längsachse durch das dreiteilige \Verkzeug mit eingeführtem Stempel und darin befindlichem fertig gepreßtem Werkstück; Abb. 2 zeigt einen Schnitt tiacli der Linie A-R cier Abb. i ; Abl).3 und 4 zeiget) die Rasierseifenschale i.. perspektivischen Ansichten.Fig. I shows a section iti i, 'iclitung the longitudinal axis through the three-part \ Verkzeug with inserted punch and inside ready-pressed Workpiece; Fig. 2 shows a section tiacli the line A-R cier Fig. I; Lead 3 and Fig. 4 shows) the shaving soap dish i .. perspective views.

Das Werkzeug bestellt aus den leiden Seitenteilen i und 2 (vgl. auch :\l)1). 2j, welche seitlich zusammen- 1)ziv. auseitiandergesebober werden können und beim Preßvorgang z. 73. durch eine nicht gezeichnete Klemmvorrichtung in Stellung gehalten werden. Zwischen den beiden Werkzeughälften i und 2 ist auf Führungsdornen ein Verdrängerstück 3 eingesetzt, das beim Zusammenschieben der Werkzeughälften den unteren Abschluß des Werkzeuges bildet und die Formgebung des Unterteiles der Rasierschale bewirkt. Zwecks Bildung des Fingerlochs 4 sind die Seitenteile t und 2 mit entsprechend geformten Zapfen versehen, deren Endflächen beim Zusammenschieben der Seitenteile sat aufeinanderliegen. Nach Einlegen des von der beheizten Schneckenpreßmaschitie kommenden noch heißen Formstücks wird der Stempel 5 schlagartig in das Werkzeug eingeführt. Hierdurch wird das thermoplastische 'Material gleichmäßig in alle Hohlräume eingepreßt und der Rasierseifenschale (i ihre endgültige Form verliehen. Vorteilhaft wird mit schwimmendem Stempel gearbeitet. Hierdurch gelingt es, störende Kontraktionen beim Erstarrungsvorgang und Bildung sog. Einsinkstellen am fertigen Werkstück zu vermeiden.The tool ordered from the side parts i and 2 (see also : \ l) 1). 2j, which together- 1) ziv. auseitiandergesebober can be and during the pressing process z. 73. in position by a clamping device (not shown) being held. Between the two tool halves i and 2 is on guide pins a displacer 3 used, which when pushing together the tool halves forms the lower end of the tool and the shape of the lower part of the Shaving bowl effects. In order to form the finger hole 4, the side parts are t and 2 provided with appropriately shaped pins, the end faces of which when pushed together the side parts sat on top of each other. After inserting the from the heated screw press machine When the molded piece is still hot, the punch 5 is suddenly inserted into the tool introduced. As a result, the thermoplastic material is uniform in all cavities pressed in and the shaving soap dish (i given its final shape. Advantageous is worked with a floating stamp. This makes it possible to have bothersome contractions during the solidification process and formation of so-called sinking points on the finished workpiece avoid.

Abl). 3 zeigt die Pasierseifenschale in perspeki;-vischer Ansicht schräg von oben und läßt die Ausbildung des zum Schaumschlagen dienenden Raumes sowie den zur Aufnahme der Seife dienenden Flachraum erkennen, welcher v<») dem erstgenannten Raum durch eine unterbrochene Scheidewand abgetrennt ist. Unter (lern Flaclirautn befindet sich das Fingerloch.Abl). 3 shows the pasting soap dish in a perspective view obliquely from above and leaves the formation of the space used for whipping foam as well as recognize the flat space serving to hold the soap, which v <») dem the first-mentioned room is separated by an interrupted partition. Under (learn Flaclirautn is the finger hole.

Abb. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der mit dem Boden nach oben gekehrten Rasierseifenschale und läßt die stark geschwungene Ausgestaltung des Bodens erkennen, die dem aus elastischem Kunststoff bestehenden K(*irl)er einen festet) Halt verleiht.Figure 4 shows a perspective view of the bottom up swept shaving soap dish and leaves the strongly curved design of the bottom recognize that the K (* irl), which is made of elastic plastic, secures one) Gives hold.

Wesentlich für die glatte Utircliführung des Verfahrens unter Erzielung einwandfreier Produkte ist auch eine glatte Oberflächengestaltung des Werkzeugs und des Stempels, welche vorzugsweise poliert werden und so geformt sind, claß auftretende Kanten abgerundet sind und tote Ecken vermieden werden. tarn einen gleichm;ißig guten Materialfluß zu ermöglichen. Das Werkzeug kann Raumtempe- ratur Haben oder leicht angewärmt sein. In fabrikatorisclier 1-Iitisicht bietet das Herstel- hingsverfahren den Vorteil, (laß die Fertigung fast v<illig in Fließarbeit durchgeführt werden kann, die Fertigungszeiten schr kurz sind und einen hohen Ausstoß an Rasierseiferrschalen bei sehr kleinem Personalbedarf gestatten. 1)ie Produkte sind von einwandfreier Beschaffenheit; sie sind nicht nur wasserfest, sondern besitzen auch eine weitgehende Unempfindlichkeit gegen Chemikalien, insbesondere Laugen. Die Reinigung kann in einfachster Weise durch einfaches :@lrwaschen mit Wasser erfolgen. Im Vergleich mit den bekannten Rasierseifen- schalen aus Porzellan besitzen die vorliegenden den Vorzug, daß sie griffiger sind und infolgedessen nicht so leicht ans der Hand rutschen und sich nicht so unangenehm kalt anfühlen, daß sie vollkommen unzerbrechlich sind find erheblich leichter sind als Porzellanschalen und infolgedessen den damit ar- beitenden Friseur nicht so sehr ermüden und bei Fall in das Waschlecken keinerlei Beschädigungen oder gar Zerstörung desselben bewirken. Hinzu kommt die vereinfachte Herstellung, die ein- fachere Verpackung zum Versand und die Tatsache. ilaß Bruch beim Versand ausgeschlossen ist und die Frachtkosten infolge des niedrigen Gewichtes der Schalen geringer sind. Das Verfahren und die erfindungsgemäße Werk- zeuggestaltung sind nur iin Zusammenhang mit der Rasierseifenschale als Gegenstand der Erfindtirig schutzbegehrend. A smooth surface design of the tool and the stamp, which are preferably polished and shaped so that edges that occur are rounded and dead corners are avoided, is also essential for the smooth implementation of the process while achieving perfect products will. camouflages an evenly good flow of material to enable. The tool can Have temperature or be slightly warmed up. From a fabrication point of view, the manufacturing offers hingsverfahren the advantage, (leave the production almost can be carried out fully in flow work, the Manufacturing times are short and high Output of razor shells for very small ones Allow staffing requirements. 1) The products are from perfect condition; they are not only waterproof, but also have an extensive Insensitivity to chemicals, in particular Alkalis. Cleaning can be done in the simplest possible way by simply washing it with water. In comparison with the well-known shaving soap Porcelain bowls have the present den Advantage that they are easier to grip and as a result not so easily slip on the hand and not yourself so uncomfortably cold to the touch that they feel completely are unbreakable and are considerably lighter than Porcelain bowls and consequently the associated working hairdresser do not tire so much and with No damage whatsoever falls into the wash lick or even cause its destruction. In addition comes the simplified production that more professional packaging for shipping and the fact. Let breakage during shipping is excluded and the Freight costs due to the low weight of the Shells are less. The method and the work according to the invention tool design are only in connection with the Shaving soap dish as the subject of the invention seeking protection.

Claims

PATENT CLAIMS: Shaving soap dish, especially in fresh foam basin commonly used in security shops, Soap basin and finger hole Shell, characterized by the fact that it is aiis plasticized thermoplastic material consists, wherein the lower part is advantageous stable is and the foam basin and soap basin from thin uii <1 hiegsainen walls is gretizt.

Process for the production of shaving soap dishes according to claim: characterized in that from a mixture of thermoplastics. such as B. polyvinyl chloride, existing moldings with plasticizers that have been subjected to an orienting pretreatment,% \ - poorly inserted into a pressing tool corresponding to the shape of the shaving soap dish and the moldings quickly with high pressure, e.g. B. 100 to 100 kg / cm = when using Polyvinylc'hloridformlingen, z. 13. at 35o kg / cm = pressed and the shaving soap dishes produced are removed from the mold after cooling until they retain their shape. 3. The method according to claim i and 2, characterized in that the mixture to be processed of thermoplastics and plasticizers an orienting treatment z. B. on a rolling mill with heated. Is subjected to rolling, the resulting skin is transferred with the help of a gelatinized screw injection molding machine into an endless blank, this cut into pieces of suitable length and the latter placed hot in the unheated or moderately heated pressing tool and deformed under high pressure. : f. Method according to Claims 1 to 3, characterized by the use of impact presses. which by rounding off protruding edges. Avoiding dead nooks and crannies, polishing and similar measures to ensure a uniformly rapid flow of the hot raw material. 5. The method according to claim i to 4, characterized by the use of impact presses that work with floating pistons. 6. Press tool for carrying out the method according to claim 2 to 5, consisting of two side parts (i and 2) which can be pushed together or apart laterally, are provided with pins for the formation of the finger hole and an insert 3, which is in the when pushing the side parts (t Lind 2) formed trough is inserted.