DE94029C

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Publication number: DE94029C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMPATENTAM

Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Schrubbern und anderen Scheuergeräthen, deren eigentlicher Scheuerkörper (Schwammstücke, Reiser, Borsten oder dergl.) unter Benutzung einer klebrigen, nachträglich erhärtenden Masse an dem einen Ende zusammengefafst wird, wobei diese Masse nach erfolgtem Trocknen und Erhärten selbst als Rückentheil dient.The present invention provides a method for making scrubbers and other scrubbing devices whose actual scrubbing bodies (pieces of sponge, sponges, Bristles or the like.) Using a sticky, subsequently hardening mass one end is summarized, this mass after drying and Hardening itself serves as a back part.

Zu diesem Zweck wird eine Form von entsprechender Gröfse und Gestalt hergestellt, in welche man ein geeignetes Bindemittel hineinbringt. Hierauf wird der Bürstenkörper in einem entsprechend gebauten Rahmen zusammengefafst und in die Form hineingedrückt, wobei das Bindemittel genügend tief in und zwischen die einzelnen Theile des Bürstenkörpers hineindringt, um demselben einen festen Halt zu verleihen, und sich aufserdem unterhalb des Scheuerkörpers eine Schicht von genügender Dicke bildet, um nach erfolgtem Trocknen'als Rückentheil dienen zu können. Schliefslich läfst man das Bindemittel erhärten und nimmt den Rahmen ab. Späterhin wird dann der den Rückentheil der Bürste bildenden erhärteten Masse durch weitere Bearbeitung, Politur und dergl. eine geeignete Form und ein gefälliges Aeufsere verliehen.For this purpose, a mold of appropriate size and shape is made in which one brings in a suitable binder. The brush body is then turned into summarized in a suitably built frame and pressed into the mold, whereby the binding agent penetrates sufficiently deep into and between the individual parts of the brush body, to give it a firm hold, and also below the Abrasive body forms a layer of sufficient thickness to be used after drying To be able to serve the back part. Finally, allow the binder to harden and take it the frame. Later on, the part of the back of the brush is hardened Mass through further processing, polishing and the like. A suitable shape and a pleasing one Aeufsere awarded.

In der beiliegenden Zeichnung wird das Verfahren veranschaulicht und sind in diesem Fall als Bürstenkörper beispielsweise Schwammstücke gewählt worden. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt der Form vor Einbringen der Schwammstücke, Fig. 2 denselben Schnitt nach erfolgtem Einlegen des Schwammes, Fig. 3 einen Grundrifs zu Fig. 2, Fig. 4 eine perspectivische Ansicht des Rahmens mit dem Schwamm nach erfolgtem Herausnehmen aus der Form, Fig. 5 eine perspectivische Ansicht des fertigen Geräthes.In the accompanying drawing the procedure is illustrated and are in this case sponge pieces, for example, have been chosen as the brush body. It shows Fig. 1 a longitudinal section of the mold before introducing the sponge pieces, Fig. 2 the same section after the sponge has been inserted, FIG. 3 shows a basic pattern for FIG. 2, FIG. 4 shows a perspective View of the frame with the sponge after it has been removed from the mold, FIG. 5 is a perspective view of the finished device.

In den einzelnen Figuren ist die aus Holz oder einem beliebigen anderen Material hergestellte Form mit A bezeichnet, B sind Bügel, welche nahe den Ecken des Rahmens befestigt sind, und in welchen die Schrauben C geführt werden, deren Stellung der Bund c\ bestimmt, und welche dazu dienen, die Eintauchtiefe des Rahmens bezw. des Bürstenkörpers zu reguliren.In the individual figures, the shape made of wood or any other material is labeled A , B are brackets which are fastened near the corners of the frame and in which the screws C are guided, the position of which is determined by the collar c \, and which serve to bezw the immersion depth of the frame. to regulate the brush body.

Zu der . das Bindematerial und in erhärtetem Zustande den Rücken _f der Bürste bildenden Masse eignet sich am besten der sogenannte Mischgummi, bestehend aus Gummi und Schwefel, in dem zur Vulcanisirung erforderlichen Verhältnifs gemischt. Derselbe wird zunächst pulverisirt und dann mittelst Benzins oder eines anderen Lösungsmittels in eine teigige Masse verwandelt.To the . the binding material and in hardened condition of the back of the brush _f forming composition is best suited to the so-called blend rubber consisting of the rubber and sulfur is mixed in the extent necessary to Vulcanisirung Verhältnifs. It is first pulverized and then transformed into a pasty mass by means of gasoline or some other solvent.

Vor dem Einfüllen der Masse, welche auch aus anderen hierzu geeigneten Materialien zusammengesetzt sein kann, werden Boden und Seitenwände der Form A mit Kreidepulver bestäubt, um ein Zusammenkleben derselben mit dem Bindematerial zu. vermeiden.Before the mass, which can also be composed of other suitable materials, is poured in, the bottom and side walls of form A are dusted with chalk powder in order to stick them together with the binding material. avoid.

Es werden nunmehr zur Bildung des Bürstenkörpers Schwammstücke F in einem Rahmen zusammengefafst. Dieser Rahmen besteht aus den Querstücken H und den Längsstücken G, welche mit einander durch die die Schrauben C aufnehmenden Beschlagtheile K verbunden sind. In den Leisten H sind Löcher h vorgesehen, durch welche Stifte oder Drähte h¹ hindurch- Pieces of sponge F are now combined in a frame to form the brush body. This frame consists of the transverse pieces H and the longitudinal pieces G, which are connected to one another by the fittings K receiving the screws C. Holes h are provided in the strips H through which pins or wires h ¹ pass.

Claims

be plugged. The purpose of these is to pierce the individual pieces of sponge and to hold them in place in the frame. As can be seen from FIG. 2 at f , the brush body is inserted in such a way that it protrudes below the transverse strips G. The height of this projection depends on the thickness of the layer forming the back. Now that the sponge is combined in the frame, the latter is placed in shape A , the screws C are set in the holes of the fitting parts K at suitable intervals, corresponding to the depth at which the longitudinal pieces G are to enter the shape, whereupon the frame with The sponges are pressed into shape A by means of any device, until further advancement is prevented by the fact that the collars c ^{1 of} the screws C collide against the bracket B.

The material forming the back is soon absorbed by the pieces of sponge and rises at the edges to the frame parts. After a while the form and its contents are placed in a drying oven and the rubber compound forming the back is vulcanized and hardened in a known manner. The mold is then removed from the oven, cooled, the frame and sponges lifted out of the mold, and the former separated from the sponge by pulling out the pins h ^1.

The product shown in FIG. 5 is thus obtained, consisting of one in the Backing material firmly cemented sponge piece. Before or after the The sponge is removed from the frame, the surface of the same is shaped accordingly Knives cleaned and then finally the now hardened back of the brush with the appropriate Processing further shaped, polished and so on.

In order to give the back of the brush increased strength, the still soft mass can be added a suitable insert, fabric, wickerwork, wire mesh and the like. Be placed in it.

Pa τ ε ν τ - A ν s ρ R ü c η:

A process for preparing Scheuergeräthen, characterized in, that the actual sponge pieces, veins, bristles, or the like. Existing scouring body in a .gefüllte with a sticky, subsequently curable mass form (A) is geprefst, this mass after completion Trockn'en and The hardening itself serves as a part of the back, while the strength of the finished product can be increased under certain circumstances by inserting suitable bodies, such as fabric, wickerwork, wire mesh, etc., into the still soft mass.

1 sheet of drawings.