Gg*nAr m@g1,t,@ine V@ntif annr@d-
nung an 'ras o pressoren oder Pumpen triii"ring-
förmigen Saug- und Druckventilen, die je aus einer
zu einem offenen Ring g,#bqggnien, sich, an eipe
Ventilsitzfläche anlegendenSgndsiahIfeder bestehen.
Bei einer bekannten Ventilanordnung dieser Bauart
sind Saugventil und Druckventil räumlich getrennt
voneinander .angeordnet; wodurch die Herstellig
verteuert wird. Bei dieser vorbekannten Bauart,Ieß.
man ferner erhebliche schädliche Räume in.x
nehmen, so daß damit die Kompressorleistung
heblich beeinträchtigt wird.
Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile Ist hei der Ventilanordnung nach er Erfindung
das Druckventil konzentrisch innerhalb des: Saugverrotilsangeordnet, und es ist
zischen beiden ein ringförmiger, nach dem Zylsndcrgum, offener Schlitz vorgesehen;
in dem die SaugventIlfeder. sitzt. Durch diese Anordnung wird eine einfache, besonders
gedrängte Bauart erzielt; wobei außerdem der schädliche Raum auf ein Minimum verkleinert
wird. Gg * nAr m @ g1, t, @ ine V @ ntif annr @ d-
connection to 'ras o pressors or pumps triii "ring-
shaped suction and pressure valves, each consisting of a
to an open ring g, # bqggnien, sich, an eipe
SgndsiahIfeder consist of the valve seat surface.
In a known valve arrangement of this type
the suction valve and pressure valve are spatially separated
arranged from each other; whereby the manufact
becomes more expensive. In this previously known type, Ieß.
you also have significant harmful spaces in .x
take, so that with it the compressor power
is significantly affected.
In order to avoid the aforementioned disadvantages, the valve arrangement according to the invention has the pressure valve arranged concentrically within the suction valve, and an annular slot open after the cylinder is provided between the two; in which the suction valve spring. sits. A simple, particularly compact design is achieved by this arrangement; furthermore, the harmful space is minimized.
In der Zeichnung ist ein Ausführungebeispiel nach der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. i einen senkrechten Schnitt durch einen Zylinder eines Kompressors
für eine Kältemaschine, Fig. 2 einets'.`tä,,?ifefscfttttf` riäch Linte'iI-11,det"
Fig: i, Fig. 3 Einzelheiten der Fig. i in größerem Maßstob.An exemplary embodiment according to the invention is shown in the drawing.
FIG. 1 shows a vertical section through a cylinder of a compressor
for a refrigeration machine, Fig. 2 einets'.`tä ,,? ifefscfttttf` riäch Linte'iI-11, det "
Fig: i, Fig. 3 Details of Fig. I on a larger scale.
In der Zeichnung ist mit i der Zylinder und iriit@2 der Kolben einer
'Kältemaschine bezeichnet., Bei der gezeigten vorteilfiäften Ausführung isf ein
Ventileinsatt vorgesehen, der aus einem fest in den Zylinder eingepreßten Saugkanalring.3
mit einer Saugventilfeder 4 und einem in diesem gegen Federkraft verschiebbaren
Druckventilteil5.hesteht. In diesem DruckventilteiL5;ist eine Druckventiifeder 6.
angeordnet, die sich gegen eine ringförmige Ventilsitzfläche 7 legt`: im 'Ventilteil
5 ' sind Auslaßöffnungen 8 vorgesehen.In the drawing, i is the cylinder and iriit @ 2 is the piston one
'Refrigeration machine., In the advantageous embodiment shown, there is one
Ventileinsatt is provided, which consists of a suction channel ring that is firmly pressed into the cylinder
with a suction valve spring 4 and a displaceable in this against spring force
Pressure valve part 5. In this pressure valve part L5; there is a pressure valve spring 6.
arranged, which lies against an annular valve seat surface 7 ': in the' valve part
5 'outlet openings 8 are provided.
In ähnlicher Weise legt sich die Saugventi:lfeder..4-gegen eine ringförmige
Ventilsitzfläche 9 des Saugkanalrings 3, der eine Reihe von Einlaßöffnungen io aufweist.
_ .In a similar way, the suction valve: lfeder..4-lies against an annular one
Valve seat surface 9 of the suction channel ring 3, which has a number of inlet openings io.
_.
Die Wirkungsweise dieser Ventilanordnung ist folgende: Die beim Niedergang
des Kolbens 2 an, gesaugte Luft bzw: Gase treten in Pfeilrichtung bei i i ein und
gelangen in einen ringförmigen Kanal i z des Saugkanalrings 3. Durch den im Zylinderraum
erzeugten Unterdruck wird die Ringfeder 4 von ihrem Sitz 9 abgehoben, so daß durch
die radialen Kanäle io das angesaugte Gas durch den ringförmigen Schlitz
13 in den Zylinder gelangt: Beim Aufwärtsgehen des Kolbens a legt sich die
Ringfeder 4, die aus dünnem gebogenem Stahlband besteht, mit eigener'Federkraft,
wieder gegen den Sitz 9 und schließt damit die Saugkanäle io dicht ab. Bei einem
gewissen Überdruck wird die Ringfeder 6 von ihrem Sitz 7-abgehoben, so daß die komprimierten
Gase über den. Ringkanal i3 und die radWeri Kanäle 8_ in -den Raum 14 und damit
in die 'bruckleitung 15 gelangen.The mode of operation of this valve arrangement is as follows: The air or gases drawn in when the piston 2 descends, enter in the direction of the arrow at ii and enter an annular channel iz of the suction channel ring 3 9 lifted off, so that the sucked-in gas passes through the annular slot 13 into the cylinder through the radial ducts: When the piston a goes up, the annular spring 4, which consists of a thin, bent steel band, rests against the seat again with its own spring force 9 and thus tightly seals the suction channels. At a certain overpressure, the ring spring 6 is lifted from its seat 7-so that the compressed gases over the. Ring channel i3 and the radWeri channels 8_ enter the space 14 and thus into the pressure line 15.
Die vorerwähnten Ringfedern 4 und 6 können -aus einer, im Normalzustand,
im wesentlichen gerad-.linigen'Bandstahlfeder bestehen, die beim Einsetzen in die
Ventilsitzflächen 7 und 9 elastisch in Ringform 'ge en werden und sich von innen
an die VentilfläccNen anpressen. Gegebenenfalls können die Enden 'lieget geradlinigen
Bandstahlfeder plastisch etwas 'gebogen werden, um ein besseres Anschmiegen an @dierKreisform
der Ventilflächen an den Enden der Feder zu gewährleisten.The aforementioned ring springs 4 and 6 can - from one, in the normal state,
essentially straight-line steel strip springs, which when inserted into the
Valve seat surfaces 7 and 9 resiliently in a ring shape 's and are located from the inside
press against the valve surfaces. If necessary, the ends can be straight
Steel strip spring can be bent a little 'plastically in order to better fit into @dierKreisform
of the valve surfaces at the ends of the spring.
'Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind Saugventil 3, 4 und Druckventil
5, 6 konzentrisch zueinander angeordnet, %vobei der zwischen Ventilteilen 3 und
5 vorhandene ringförmige Schlitz 13 zugleich als Saug- und Druckventil dient. Dieser
schmale Schlitz stellt also den einzigen schädlichen Raum dar:--.Der Druckventilteil
5 ist senkrecht verschiebbar in dem Ring 3 angeordnet und wird von einer Feder 16
nach unten gepreßt. Im normalen Betriebszustand ist also die in Fig. i gezeigte
Lage der vorerwähnten Ventilteile vorhanden. Befindet sich jedoch Flüssigkeit im
Zylinderraum, so werden Flüssigkeitsschläge daduyctf `uttschädfich gemacht; dxß-fieim
-Kompressionshub der Druckventilteil 5 angehoben wird, wie in Fig. 3 gezeigt, so
daß die Flüssigkeit durch den Airtgkanal 13 und die Bohrungen 17 nach der
Saugseite entweichen kann.In the embodiment shown, suction valve 3, 4 and pressure valve 5, 6 are arranged concentrically to one another, with the annular slot 13 between valve parts 3 and 5 also serving as suction and pressure valve. This narrow slot thus represents the only harmful space: The pressure valve part 5 is arranged vertically displaceably in the ring 3 and is pressed down by a spring 16. In the normal operating state, the above-mentioned valve parts are in the position shown in FIG. If, however, there is liquid in the cylinder space, then liquid hammers are daduyctf `uttschädfich; dxß-fieim -Kompressionshub the pressure valve part 5 is raised, as shown in Fig. 3, so that the liquid can escape through the air duct 13 and the bores 17 to the suction side.