DE8424890U1 - Device for plug-in flange connection of a pressure vessel to a gas extraction device - Google Patents

Device for plug-in flange connection of a pressure vessel to a gas extraction device

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Description

SOSCH-SiEMENS HAUSGERÄTF, GMBH SOOO München SO, 31.07.1984SOSCH-SiEMENS HOUSEHOLD APPLIANCES, GMBH SOOO Munich SO, 31.07.1984

7000 Stuttgart Hochstraße 177000 Stuttgart Hochstrasse 17

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Anordnung I zum steckbaren Anflanschen eines Druckbehälters an eine Gasentnahme- eimichtung Arrangement I for plug-in flange connection of a pressure vessel to a gas extraction device

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine ^ium steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten, unter Druckt stehendes, Gas enthaltenden Druckbehälters, mit einer steuerbaren Ventileinrichtung an eine Gasentnameeinrichtung mit einer Steuereinrichtung zum Regeln des Druckes des entnommenen Gases, wobei die Steuereinrichtung der Gasentnahmeeinrichtung mit der Ventileinrichtung des Druckbehälters zusammenwirkt.The present invention relates to a plug-in flange connection of a bottle-shaped, pressurized gas-containing pressure vessel, with a controllable valve device, to a gas extraction device with a control device for regulating the pressure of the extracted gas, wherein the control device of the gas extraction device interacts with the valve device of the pressure vessel.

Derartige können beispielsweise Anwendung finden in Getränkeautomaten, durch welche Getränkekonzentrate mit Sodawasser zu einem Erfrischungsgetränk gemischt werden. Bei derartigen Geräten wird das Sodawasser durch Anreichern von Frischwasser mit CO2 -Gas in einem bevorzugterweise gekühlten Vorratsgefäß bewirkt. Für den individuellen Einsatz derartiger Geräte ist es zweckmäßig und wünschenswert, die Auswechselbarkeit auch der CO2 -Vorratsbehälter möglichst einfach und damit für jedermann durchführbar zu ermöglichen. Üblicherweise werden die CO2 -Vorratsbehälter mit der Gasentnahme-Einrichtung verschraubt. Es ist aber auch bekannt, den CO2 -Druckbehälter durch eine Steckverbindung mit der Gasentnahme-Einrichtung zu verbinden und diese Verbindung dadurch aufrecht zu erhalten, daß über diesen Vorratsbehälter ein entsprechender Anpreßdruck geleitet wird.Such devices can be used, for example, in drinks machines, which mix drink concentrates with soda water to make a soft drink. In such devices, the soda water is produced by enriching fresh water with CO 2 gas in a preferably cooled storage container. For the individual use of such devices, it is practical and desirable to make the CO 2 storage containers as easy to replace as possible and thus feasible for everyone. The CO 2 storage containers are usually screwed to the gas extraction device. However, it is also known to connect the CO 2 pressure container to the gas extraction device using a plug connection and to maintain this connection by passing an appropriate contact pressure through this storage container.

Bei den bekannten treten zwei Hauptprobleme auf. Das eine Problem besteht darin, daß das Zusammenführen der Flansche einerseits des Vorratsbehälters und andererseits der Gasentnahmeeinrichtung hohe Sorgfalt geübt werden muß, da dabei leicht in diesem Bereich Beschädigungen auftreten können. Solche Beschädigungen führen aber dann meist zu Gasundichtigkeiten. Das zweite Problem ist darinThere are two main problems with the known ones. One problem is that the joining of the flanges of the storage tank on the one hand and the gas extraction device on the other hand must be done very carefully, as damage can easily occur in this area. Such damage usually leads to gas leaks. The second problem is that

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zu sehen, daß bei den bekannten Steckverbindungen der Anpreßdruck über die gesamte Gasflasche geleitet wird, was ein entsprechend stabiles Gehäuse voraussetzt, welches diese Kräfte aufnehmen kann und zum anderen hohe Ansprüche an die Fer tigungsgenauigkeit stellt. Dieses Problem ist über elastische Andruckmittel, beispielsweise über Federdruck, nur bedingt lösbar, da bei zu großzügiger Anwendung dieser Maßnahmen nicht eine ausreichende Sicherheit für eine zuverlässige Verbindung zwischen den beiden Flanschteilen gegeben ist.It can be seen that with the known plug connections the contact pressure is directed over the entire gas cylinder, which requires a suitably stable housing that can absorb these forces and also places high demands on the manufacturing precision. This problem can only be solved to a limited extent using elastic pressure means, for example spring pressure, since if these measures are applied too generously there is not sufficient security for a reliable connection between the two flange parts.

VopnV Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine rAu steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten Druckbehälters mit einer Gasentnahme-Einrichtung bereitzustellen, bei welcher trotz einfachen Aufbaus eine einfache Bedienbarkeit und eine funktionssichere Verbindung gewährleistet ist. VopnV The present invention is based on the object of providing a plug - on flange for a bottle-shaped pressure vessel with a gas extraction device, which, despite its simple construction, ensures easy operation and a functionally reliable connection.

Eine Anordnung, welche diesen gestellten Aufgaben im besonderen Maße gerecht wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß an der Gasentnahmeeinrichtung ein handbetätigbarer Schwenkhebel gelagert ist, über welchen die Ventileinrichtung des Druckbehälters an Betätigungsflanschen erfaßbar und gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung anpreßbar ist.An arrangement which particularly satisfies these tasks is characterized according to the invention in that a manually operable pivot lever is mounted on the gas extraction device, via which the valve device of the pressure vessel can be grasped on actuating flanges and pressed against the connection opening of the extraction device.

Eine nach diesen erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestaltete Entspricht den an sie gestellten Anforderungen insoweit, daß über den handbetätigbaren, an der Gasentnahmeeinrichtung angelenkten Schwenkhebel die Ventileinrichtung über die Betätigungsflansche erfaßbar und gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung anpreßbar ist. Damit findet der Kraftverlauf zur Erzielung des Anpreßdruckes lediglich im unmittelbaren Nahbereich der zusammenzufügenden Flanschteile statt. Beschädigungen der Flanschteile werden dadurch weitestgehend vermieden. Infolge der raltiv kurzen, zu überbrückenden Abstünde kann auf elastische Anpreßmittel zum Toleranzausgleich weitestgehend verzichtet werden, so daß Beschädigungen im Flanschbereich sich mit großer Wahrscheinlichkeit dahin auswirken, daß dies beim Anflanschvorgang durch erschwerte, bzw. nicht durchführbare Betätigungsbedingungen erkennbar ist. Damit wird die Bedienungsperson auf fehlerhafte Bedingungen in den Flanschbereichen, welche sich auch als Verschmutzungen darstellen können, aufmerksam gemacht.A device designed according to these inventive features Meets the requirements in that the valve device can be grasped via the actuating flanges and pressed against the connection opening of the extraction device using the manually operated swivel lever linked to the gas extraction device. The force required to achieve the contact pressure therefore only takes place in the immediate vicinity of the flange parts to be joined. Damage to the flange parts is thus largely avoided. Due to the relatively short distances to be bridged, elastic pressing means for tolerance compensation can be largely dispensed with, so that damage in the flange area is very likely to have the effect that this is noticeable during the flanging process due to difficult or impossible operating conditions. This draws the operator's attention to faulty conditions in the flange areas, which can also be seen as contamination.

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Aus kraftübertragungs-technischen Gründen ist es zweckmäßig, daß der Anflanschbereich zwischen der Entnahmeeinrichtung und der Ventileinrichtung zwischen der Lagerstelle des Schwenkhebels an der Entnahmeeinrichtung und der Betätigungsflächen der Ventilanordnung für den Schwenkhebel angeordnet ist.For power transmission reasons, it is expedient that the flange area between the extraction device and the valve device is arranged between the bearing point of the pivot lever on the extraction device and the actuating surfaces of the valve arrangement for the pivot lever.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung djadurch gekennzeichnet, daß die Ventilanordnung gekröpft ausgebildet ist, so daß ihre Anschlußöffnung gegen die Achse des Oruckbehälters abgewinkelt ausgerichtet ist, wobei zweckmäßigerweise die Ventileinrichtung im wesentlichen rechtwinklig abgekröpft ist. In diesem Zusammenhang bietet sich die Möglichkeit an, die erfindungs= gemäße Anordnung dahingehend auszugestalten, daß die der Anschlußöffnung gegenüberliegende Ventilpartie eine Angriffsfläche für den an der Entnahmeeinrichtung angeordneten Schwenkhebel bildet. Die rechtwinklige Abkröpfung der Ventileinrichtung gegenüber der Achse des Druckbehälters bietet besonders günstige Vorbedingungen bei der Handhabung des Druckbehälters, insbesondee beim Vorzentrieren an der Entnahmeeinrichtung vorgelagerten Zentriervorrichtung und für das Zusammenführen der beiden Flanschteile über den handbetätigbaren Schwenkhebel. Eine zusätzliche Verbesserung dieses Vorgangs ist dadurch erzielbar, wenn nach einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung seitlich gegenüberliegend an der Ventileinrichtung Betätigungsflächen für den Schwenkhebel der Entnahmeeinrichtung angeordnet sind. Über diese Betätigungsflächen kann die Kupplungsverbindung zwischen den beiden Flanschteilen unmittelbar hergestellt werden, sie können aber auch dazu dienen, die Ventileinrichtung des Druckbehälters zuerst zu erfassen, wonach die eigentliche Verbindungskraft über die rückwärtige Ventilpartie vom Betätigungshebel ausgeübt wird.According to a preferred embodiment, the arrangement according to the invention is characterized in that the valve arrangement is designed to be cranked so that its connection opening is angled against the axis of the pressure vessel, whereby the valve device is expediently cranked essentially at a right angle. In this connection, it is possible to design the arrangement according to the invention in such a way that the valve section opposite the connection opening forms an engagement surface for the pivot lever arranged on the extraction device. The right-angled bend of the valve device relative to the axis of the pressure vessel offers particularly favorable preconditions for handling the pressure vessel, in particular for pre-centering on the centering device arranged upstream of the extraction device and for bringing the two flange parts together via the manually operable pivot lever. An additional improvement to this process can be achieved if, according to a further development of the arrangement according to the invention, actuating surfaces for the pivot lever of the extraction device are arranged laterally opposite each other on the valve device. The coupling connection between the two flange parts can be established directly via these actuating surfaces, but they can also be used to first engage the valve device of the pressure vessel, after which the actual connecting force is exerted by the actuating lever via the rear valve section.

Zum Ausüben eines reproduzierbaren, vorgegebenen Anpreßdrucks zwischen den beiden Flanschteilen ist es zweckmäßig, daß zwischen der Ventileinrichtung und der Entnahmeeinrichtung ein kurzhubig wirkendes, federndes Zwischenglied angeordnet ist, wobei dieses federnde Zwischenglied vorteilhafterweise in den Schwenkhebel integriert ist.In order to exert a reproducible, predetermined contact pressure between the two flange parts, it is expedient that a short-stroke, spring-loaded intermediate member is arranged between the valve device and the removal device, wherein this spring-loaded intermediate member is advantageously integrated into the pivot lever.

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< Nach einer Weiterbildung ist die erfindungsgemäße &Lgr;norrtnungQ dadurch gekennzeich-< According to a further development, the inventive &Lgr;normrtnungQ is characterized in that

; - net, daß im Nahbereich der Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung eine stirnsei- ;| tig senkrecht zur Anflanschrichtung geöffnete Zentriervorrichtung für die Ven-; - net that in the vicinity of the connection opening of the extraction device a centering device for the valve, open at right angles to the flange direction, is provided.

tileinriehtung des Druckbehälters angeordnet ist. Durch diese stirnseitig senkrechtvalve device of the pressure vessel. Through this front side vertically zur Anflanschrichtung geöffnete Zentriervorrichtung für die Ventileinrichtung eineCentering device for the valve assembly, open to the flange direction,

jf zweckmäßige und leicht durchführbare Vorzentrierung der beiden Flanschteile zujf convenient and easy to carry out pre-centering of the two flange parts to

einander bewirkt; aus dieser vorzentrierten Lage erfolgt dann die Anpreßbewegung.each other; the pressing movement then takes place from this pre-centered position.

Eine weitere Verbesserung für den Bedienungskomfort ist dadurch.erzielbar, daß nach einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen A ortsfeste Führungkulissen für dsn Gasdruckbehälter im Gerätegehäuse angeordnet sind, über die beim Einsetzen des Gasdruckbehälters dessen Ventilanordnung in den Bereich der Zentriervorrichtung geleitet wird. Es ist dabei zweckmäßig, daß der Gasdruckbehälter mit obenliegender Ausgabeöffnung im wesentlichen senkrecht ausgerichtet angeordnet ist, so daß dieser über die ortsfesten Führungskulissen im Gerätegehäuse, unterstützt durch die auf ihn wirkende Schwerkraft, in den Bereich der Zentriervorichtung vor der Gasentnahm e-Eimichtung hineingeleitet.A further improvement in ease of use can be achieved by arranging, according to a preferred development of the invention , fixed guide slots for the gas pressure container in the device housing, via which the valve arrangement is guided into the area of the centering device when the gas pressure container is inserted. It is expedient for the gas pressure container to be arranged with the discharge opening at the top in a substantially vertical position, so that it is guided into the area of the centering device in front of the gas extraction device via the fixed guide slots in the device housing, supported by the force of gravity acting on it.

Wird die Einbaulage des Gasdruckbehälters im Gerätegehäuse derart gewählt, daß der Gewichtsschwerpunkt des Gasdruckbehälters unterhalb der Zentriervorrichtung für den abgewinkelten Teil der Ventileinrichtung liegt, so bleibt der Gasdruckbehälter über den abgewinkelten Teil der Ventileinrichtung an dieser Zentriervorrichtung im wesentlichen stabil hängen und die Anflanschung der beiden Flanschteile kann über den haiidbetätigbaren Schwenkhebel problemlos erfolgen. Als zusätzliche Maßnahme zum Schütze der Flanschteile ist die erfindungsgemäße Anordnung bevorzugterweise dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Außenrohrstutzens im Bereich der Anschlußöffnung der Ventileinrichtung ein weiterer Zentrierrohrstutzen Ventileinrichtung zum Anschluß an die Entnahmeeinrichtung angeordnet ist.If the installation position of the gas pressure vessel in the device housing is selected in such a way that the center of gravity of the gas pressure vessel is below the centering device for the angled part of the valve device, the gas pressure vessel remains essentially stable hanging on this centering device via the angled part of the valve device and the two flange parts can be easily flanged using the hand-operated pivot lever. As an additional measure to protect the flange parts, the arrangement according to the invention is preferably characterized in that a further centering pipe socket valve device for connection to the extraction device is arranged within an outer pipe socket in the area of the connection opening of the valve device.

Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausfuhrungsbeispiel ist anhand derZeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment designed according to the features of the invention is described in more detail below with reference to the drawing. They show:

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Fig. 1 eine Seitenansicht einer Gasentnahme-Einrichtung in Verbindung mit einem an diese angeflanschten Gas-Druckbehälter in einem Geätegehäuse, teilweise geschnitten,Fig. 1 a side view of a gas extraction device in connection with a gas pressure vessel flanged to it in a device housing, partially sectioned,

Fig. 2 eine Draufsicht auf diese Anordnung in teilweiser Schnittdarstellung undFig. 2 a plan view of this arrangement in partial section and

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung auf den Aufnahmeflansch der Gasentnahme-Einrichtung.Fig. 3 a view towards the receiving flange of the gas extraction device.

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Die dargestellte Afldient zur Entnahme von CO2 -Gas aus einem Druckbehälter 1 über eine Gasentnahmne-Einrichtung 2 für einen Karbonisator eines Getränkeautomaten. In diesem Karbonisator wird Frischwasser mit dem CO2 -Gas angereichert.The illustrated device serves for the extraction of CO 2 gas from a pressure vessel 1 via a gas extraction device 2 for a carbonator of a drinks machine. In this carbonator, fresh water is enriched with the CO 2 gas.

Die Gasentnahme-Einrichtung 2 enthält Regelglieder, welche in Verbindung mit einem Ventilstößel einer an dem Gas-Druckbehälter 1 angeordneten Ventileinrichtung 3 den innerhalb des Gasdruckbehälters 1 herrschenden Gasdruck auf den im Karbonisator benötigen Betriebsdruck geregelt reduzieren. Die Gasentnahme-Einrichtung 2 ist im Gerätegehäuse 4 befestigt und damit Bestandteil des Geräts. Der Gas-Druckbehälter 1 und die Ventileinrichtung 3 bilden eine Funktionseinheit, welche für die Versorgung des Karbonisators mit CO2-GaS an die Gasentnahme-Einrichtung 2 anzuflanschen ist.The gas extraction device 2 contains control elements which, in conjunction with a valve tappet of a valve device 3 arranged on the gas pressure vessel 1, reduce the gas pressure prevailing inside the gas pressure vessel 1 to the operating pressure required in the carbonator in a controlled manner. The gas extraction device 2 is attached to the device housing 4 and is therefore a component of the device. The gas pressure vessel 1 and the valve device 3 form a functional unit which is to be flanged to the gas extraction device 2 in order to supply the carbonator with CO 2 gas.

Zur Bedienungserleichterung und -Vereinfachung ist zu diesem Zweck die Ventileinrichtung 3 gekröpft ausgebildet, d.h. ihr Anschlußflansch für die Gasentnahme-Einrichtung 2 ist gegenüber der Achse des Gasdruckbehälters 1 rechtwinklig abgewinkelt. Daraus ergibt sich für den Anschluß des Gasdruckbehälters 1 über die Ventilanordnung 3 an die Gasentnahme-Einrichtung 2 eine Anschlußbewegungsfolge in zwei Stufen. Ein neu in das Gerät einzubringender und anzuschließender Gas-Druckbehälter 1 wird durch die Gehäuseöffnung 5 mit seinem unteren Ende 6 voran in die Aufnahmekammer 7 für den Druckbehälter 1 im wesentlichen in Achsrichtung des Gas-Druckbehälters 1 eingeführt. Geführt durch die Wandabschnitte 8, 9 wird dabei der Gas-Druckbehälter 1 um die Rundkante 10 innerhalb des Gerätegehäuses 4To facilitate and simplify operation, the valve device 3 is designed to be cranked, i.e. its connection flange for the gas extraction device 2 is angled at a right angle to the axis of the gas pressure vessel 1. This results in a connection movement sequence in two stages for the connection of the gas pressure vessel 1 via the valve arrangement 3 to the gas extraction device 2. A new gas pressure vessel 1 to be inserted into the device and connected is inserted through the housing opening 5 with its lower end 6 leading into the receiving chamber 7 for the pressure vessel 1 essentially in the axial direction of the gas pressure vessel 1. Guided by the wall sections 8, 9, the gas pressure vessel 1 is guided around the round edge 10 within the device housing 4.

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zwangsläufig in eine Lage verschwenkt und gebracht, bei de die Ventilanordnung 3 in den Bereich der Gasentnahme-Einrichtung 2 gelangt.inevitably pivoted and brought into a position in which the valve arrangement 3 reaches the area of the gas extraction device 2.

Dieser Gasentnahme-Einrichtung 2 vorgelagert ist eine Zentriervorrichtung 11, über welches das abgewinkelte Teilstück der Ventilvorrichtung 3 erfaßt wird, so daß der Anschlußflansch der Ventileinrichtung 3 mit dem komplementären Anschlußflas* «h der Gasentnahme-Einrichtung 2 zentriert wird. Zu diesem Zweck ist die der Gasentnahme-Vorrichtung 2 vorgelagerte Zentriervorrichtung 11 - wie in Fig. 3 dargestellt - nach oben hin offen U-förmig ausgestaltet, so daß sie beim Einschieben des Gas-Druckbehälters 1 den abgekröpften, in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Keil 12 der Ventileinrichtung erfaßt, bis dieser am Boden dieser Zentriereinrichtung 11 zur Anlage kommt. Die Einbaulage des Gas-Druckbehälters 1 ist so gewählt, daß dessen Schwerpunkt dabei im wesentlichen unterhalb dieses Auflagepunkts zwischen Zentriervorrichtung 11 und abgekröpften Teil 12 de Ventileinrichtung liegt. Diese vorzentrierte Arbeitslage ist also im wesentlichen stabil.A centering device 11 is arranged in front of this gas extraction device 2, via which the angled part of the valve device 3 is gripped so that the connection flange of the valve device 3 is centered with the complementary connection flange of the gas extraction device 2. For this purpose, the centering device 11 arranged in front of the gas extraction device 2 is designed to be open at the top in a U-shape - as shown in Fig. 3 - so that when the gas pressure vessel 1 is pushed in, it grips the bent wedge 12 of the valve device, indicated by a dot-dash line in Fig. 3, until it comes to rest on the bottom of this centering device 11. The installation position of the gas pressure vessel 1 is selected so that its center of gravity is essentially below this support point between the centering device 11 and the bent part 12 of the valve device. This pre-centered working position is therefore essentially stable.

Aus dieser Arbeitslage ist die gasdichte Verbindung zwischen den Flanschteilen der Ventileinrichtung 3 und der Gasentnahme-Einrichtung 2 herbeizuführen. Dazu dient ein handbetätigbarer Schwenkhebel 13, welcher auf Achsansätzen 14 der Gasentnahme-Einrichtung 2 schwenkbar gelagert ist. In den Figuren 1 und 3 ist die Arbeitslage des Schwenkhebels 13 dargestellt. Dieser greift über angeschrägte Betätigungsflächen 15 an Betätigungsansätzen 16 der Ventileinrichtung 3 an. Durch die von oben herab durchgeführte Schwenkbewegung des handbetätigten Schwenkhebels 13 werden dabei die korrespondierenden Flanschteile der Ventileinrichtung 3 und der Gasentnahme-Einrichtung 2 axial zusammengefügt. Der endgültige Anpreßd uck für diese Funktionsteile wird durch ein im Schwenkhebel 13 angeordnetes Federelement 17 ausgeübt, welches über einen Druckbolzen 18 auf die uem Anschlußflansch der Ventileinrichtung 3 gegenüberliegende Ventilpartie auf die Ventileinrichtung 3 wirkt, in dieser STellung wird über diesen Bolzen 18 der Schwenkhebel 13 hinter einer Erhöhung der Vnetileinrichtung 3auch kraftschlüssig verrastet.From this working position, the gas-tight connection between the flange parts of the valve device 3 and the gas extraction device 2 is to be brought about. A manually operated pivot lever 13 is used for this purpose, which is pivotably mounted on axle projections 14 of the gas extraction device 2. The working position of the pivot lever 13 is shown in Figures 1 and 3. This engages the actuating projections 16 of the valve device 3 via beveled actuating surfaces 15. The pivoting movement of the manually operated pivot lever 13 from above axially joins the corresponding flange parts of the valve device 3 and the gas extraction device 2 together. The final contact pressure for these functional parts is exerted by a spring element 17 arranged in the pivot lever 13, which acts on the valve device 3 via a pressure bolt 18 on the valve section opposite the connection flange of the valve device 3. In this position, the pivot lever 13 is also non-positively locked behind an elevation of the valve device 3 via this bolt 18.

Claims (1)

TZP 84/109TZP 84/109 jn s &rgr; r O c h ejn s &rgr; r O c h e 1. og gum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten, unter Druck stehendes j Gas enthaltenden Druckbehälters mit einer teuerbaren Ventileinrichtung an eine Gasentnahme-Einrichtung mit einer Steuereinrichtung zum Regeln1. above-mentioned pluggable flanging of a bottle-shaped pressure vessel containing pressurized gas with a controllable valve device to a gas extraction device with a control device for regulating des Druckes des entnommenen Gases, wobei die Steuereinrichtung der Gasentnahme-Einrichtung mit der Ventileinrichtung des Druckbehälter zusammenwirkt, »dadurch gekennzeichnet, daß an der Gasentnahme-Einrichtung (2) ein handbetätigbarer Schwenkhebel (13) gelagert ist, über welchen die /entiletnrichtung (3) des Druckbehälters (l) an Betätigungsflanschen erfaßbar und gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung (2) anpreßbar ist.the pressure of the extracted gas, whereby the control device of the gas extraction device interacts with the valve device of the pressure vessel, »characterized in that a manually operable pivoting lever (13) is mounted on the gas extraction device (2), via which the /venting device (3) of the pressure vessel (1) can be grasped on actuating flanges and pressed against the connection opening of the extraction device (2). 2. ^nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anflanschbereich zwischen Entnahmeeinrichtung (2) und Ventileinrichtung (3) zwischen der Lagerstelle (14) des Schwenkhebels (13) an der Entnahmeeinrichtung (2) und der Betätigungsflächen (15, 16; 18) der Ventileirnichtung (3) für den Schwenkhebel (13) angeordnet ist.2. ^according to claim 1, characterized in that the flange area between the removal device (2) and the valve device (3) is arranged between the bearing point (14) of the pivot lever (13) on the removal device (2) and the actuating surfaces (15, 16; 18) of the valve device (3) for the pivot lever (13). YflAKi 3. ) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieYflAKi 3. ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Ventileinrichtung (3) gekröpft ausgebildet ist, so daß ihre Anschlußöffnung gegen die Achse de3 Druckbehälters (1) abgewinkelt ausgerichtet ist.The valve device (3) is designed to be cranked so that its connection opening is angled against the axis of the pressure vessel (1). 4. orJ nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vnetilanordnung (3) im wensentlichen rechiwinklich abgekröpft ist.4. orJ according to claim 3, characterized in that the valve arrangement (3) is bent essentially at a right angle. Vorn wuMFront wuM 5. /nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der Anschlußöffnung gegenüberliegende Ventilpartie eine Angriffsfläche für den an der Entnahmeeinrichtung (2) angeordneten Schwenkhebel (13) bildet.5. /according to claim 4, characterized in that the valve section opposite the connection opening forms an engagement surface for the pivoting lever (13) arranged on the removal device (2). .·*··· &Sgr;&idigr; "&iacgr;* &Pgr; .·*··· &Sgr;&idigr;"&iacgr;*&Pgr; TZP 84/109TZP 84/109 6. og nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich gegenüberliegend an der Ventileinrichtung (3) Betätigungsansätze (16) für den Schwenkhebel (13) der Entnahmeeinrichtung (2) angeordnet sind.6. according to one of claims 1 to 5, characterized in that actuating lugs (16) for the pivot lever (13) of the removal device (2) are arranged laterally opposite one another on the valve device (3). j 7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwi-j 7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that sehen der Ventileinrichtung (3) und dem Schwenkhebel (13) zwei Angriffsbereichesee the valve device (3) and the pivot lever (13) two attack areas (15, 16; 18) angeordnet sind. .(15, 16; 18) are arranged. . Vcm titan*Vcm titanium* 8. - nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwi8. - according to one of claims 1 to 7, characterized in that between schen Ventileinrichtung (3) und Entnahmeeinrichtung (2) ein kurzhubig wirkendes, federndes Zwischenglied (17) angeordnet ist.a short-stroke, resilient intermediate member (17) is arranged between the valve device (3) and the removal device (2). nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Zwischenglied (17) im Schwenkhebel (13) im Angriffsbereich an die Angriffsfläche der Ventilanordnung (3) angeordnet ist.according to claim 8, characterized in that the resilient intermediate member (17) is arranged in the pivot lever (13) in the area of engagement with the engagement surface of the valve arrangement (3). 10. r nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Nahbereich der Anschlußöffnung der Entnahmeeirnichtung (2) eine stirnseitig senkrechr zur Anflanschrichtung geöffnete Zentriervorrichtung (11) für dfe Vootileinrichtung (2) des Druckbehälters (1) angeordnet ist.10. r according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the vicinity of the connection opening of the removal device (2) a centering device (11) for the valve device (2) of the pressure vessel (1) is arranged, which is open at the front perpendicular to the flanging direction. 11, ach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ortsfeste Führungskulissen (8, 9, 10) für den Druckbehälter (1) im Geätegehäuse (4) angeordnet sind, über die beim Einsetzen des Druckbehälters (l) dessen Ventilanordnung (3) in den Bereich der Zentriervorrichtimg (ll) geleitet wird.11, according to claim 1, characterized in that stationary guide slots (8, 9, 10) for the pressure vessel (1) are arranged in the device housing (4), via which, when the pressure vessel (1) is inserted, its valve arrangement (3) is guided into the area of the centering device (11). 12. ! nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter mit obenliegender Ventilanordnung (3) im wesentlichen senkrecht ausgerichtet angeordnet ist.12. ! according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pressure vessel with the valve arrangement (3) at the top is arranged in a substantially vertical alignment. 13, ! nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnetv daß der Gewichtsschwerpunkt des Druckbehälters (1) unterhalb der Zentriervorrichtung (11) für den abgewinkelten Teil der Ventileinrichtung (3) liegt.13, ! according to claim 12, characterized in that the center of gravity of the pressure vessel (1) lies below the centering device (11) for the angled part of the valve device (3). 14. or nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Außenrohrstutzens im Bereich der Anschußöffnung der Ventileinrichtung (1) einen weiteren Zentrierrohrstutzen der Ventileinrichtung (3) zum Anschluß an dir Entnahmeeinrichtung (2) angeordnet ist.14. or according to one of claims 1 to 13, characterized in that within an outer pipe socket in the region of the connection opening of the valve device (1) there is arranged a further centering pipe socket of the valve device (3) for connection to the removal device (2).
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