DD247052A5

DD247052A5 - ARRANGEMENT FOR CONNECTING AN ATTACHMENT OF A PRESSURE TANK TO A GAS TAKE-OFF DEVICE

Info

Publication number: DD247052A5
Application number: DD28328285A
Authority: DD
Inventors: Matthias Aschberger; Karlheinz Faerber; Anton Deininger
Original assignee: Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh,De; Coca-Cola Comp.,Us
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-06-24

Abstract

Der Druckbehaelter ist in seiner Einbaulage im Geraetegehaeuse im wesentlichen senkrecht ausgerichtet angeordnet und ueber seine abgewinkelte Ventileinrichtung ueber einem an dieser angreifenden Schwenkhebel an der Gasentnahmeeinrichtung angeflanscht. Fig. 1 DD#APThe pressure vessel is arranged in its installed position in Geraetegehaeuse substantially vertically aligned and flanged over its angled valve means via an attacking on this pivot lever on the gas sampling device. Fig. 1 DD # AP

Description

Field of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten, unter Druck stehendes, Gas enthaltenden Druckbehälters, mit einer steuerbaren Ventileinrichtung an eine Gasentnahmeeinrichtung mit einer Steuereinrichtung zum Regeln des Druckes des entnommenen Gases, wobei die Steuereinrichtung der Gasentnahmeeinrichtung mit der Ventileinrichtung des Druckbehälter zusammenwirkt.The present invention relates to an arrangement for the pluggable flanging of a bottle-like, pressurized gas-containing pressure vessel, with a controllable valve device to a gas sampling device with a control device for regulating the pressure of the withdrawn gas, wherein the control device of the gas sampling device with the valve device of Pressure vessel cooperates.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Derartige Anordnungen können beispielsweise Anwendung finden in Getränkeautomaten, durch welche Getränkekonzentrate mit Sodawasser zu einem Erfrischungsgetränk gemischt werden. Bei derartigen Geräten wird das Sodawasser durch Anreichern von Frischwasser mit CO₂-GaS in einem bevorzugterweise gekühlten Vorratsgefäß bewirkt. Für den individuellen Einsatz derartiger Geräte ist es zweckmäßig und wünschenswert, die Auswechselbarkeit auch der CO₂-Vorratsbehälter möglichst einfach und damit für jedermann durchführbar zu ermöglichen. Üblicherweise werden die CO₂-Vorratsbehälter mit der Gasentnahme-Einrichtung verschraubt. Es ist aber auch bekannt, den CO₂-Druckbehälter durch eine'Steckverbindung mit der Gasentnahme-Einrichtung zu verbinden und diese Verbindung dadurch aufrecht zu erhalten, daß über diesen Vorratsbehälter ein entsprechender Anpreßdruck geleitet wird.Such arrangements may find application, for example, in vending machines, through which beverage concentrates are mixed with soda water to a soft drink. In such devices, the soda water is effected by enriching fresh water with CO ₂ -GaS in a preferably cooled storage vessel. For the individual use of such devices, it is expedient and desirable to allow the interchangeability of the CO ₂ storage tank as simple as possible and thus feasible for anyone. Usually, the CO ₂ storage containers are screwed to the gas sampling device. However, it is also known to connect the CO ₂ pressure vessel by a plug-in connection with the gas removal device and maintain this connection by maintaining a corresponding contact pressure via this reservoir.

Bei den bekannten Anordnungen treten zwei Hauptprobleme auf. Das eine Problem besteht darin, daß das Zusammenführen der Flansche einerseits des Vorratsbehälters und andererseits der Gasentnahmeeinrichtung hohe Sorgfalt geübt werden muß, da dabei leicht in diesem Bereich Beschädigungen auftreten können. Solche Beschädigungen führen aber dann meist zu · Gasundichtigkeiten. Das zweite Problem ist darin zu sehen, daß bei den bekannten Steckverbindungen der Anpreßdruck über die gesamte Gasflasche geleitet wird, was ein entsprechend stabiles Gehäuse voraussetzt, welches diese Kräfte aufnehmen kann und zum anderen hohe Ansprüche an die.Fertigungsgenauigkeit stellt. Dieses Problem ist über elastische Andruckmittel, beispielsweise über Federdruck, nur. bedingt lösbar, da bei zu großzügiger Anwendung dieser Maßnahmen nicht eine ausreichende Sicherheit für eine zuverlässige Verbindung zwischen den beiden Flanschteilen gegeben ist.In the known arrangements occur two main problems. The one problem is that the merging of the flanges on the one hand the reservoir and the other hand, the gas sampling high care must be exercised, since this can easily occur in this area damage. But such damage usually leads to gas leaks. The second problem is the fact that in the known connectors of the contact pressure is passed over the entire gas cylinder, which requires a correspondingly stable housing, which can absorb these forces and on the other high demands on die.Fertigungsgenauigkeit. This problem is about elastic pressure means, for example about spring pressure, only. conditionally solvable, since too generous application of these measures is not given sufficient security for a reliable connection between the two flange parts.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Schwierigkeiten bei der Verbindung zu überwinden.The aim of the invention is to overcome the difficulties in the connection.

Darlegung des Wesens der Erfindung ' · ' · · . ·Explanation of the Essence of the Invention '·' · ·. ·

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten Druckbehälters mit einer Gasentnahme-Einrichtung bereitzustellen, bei weichertrotz einfachen Aufbaus eine einfache Bedienbarkeit und eine funktionssichere Verbindung gewährleistet ist.The present invention has for its object to provide an arrangement for pluggable flanging of a bottle-like pressure vessel formed with a gas sampling device, at weichertrotz simple construction easy to use and a reliable connection is guaranteed.

Eine Anordnung, welche diesen gestellten Aufgaben im besonderen Maße gerecht wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß an der Gasentnahmeeinrichtung ein handbetätigbarer Schwenkhebel gelagert ist, über welchen die Ventileinrichtung des Druckbehälters an Betätigungsflanschen erfaßbar und gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung anpreßbar ist.An arrangement which meets these stated tasks to a particular extent, according to the invention is characterized in that a hand-operated pivot lever is mounted on the gas sampling device, via which the valve means of the pressure vessel can be detected on actuating flanges and against the connection opening of the removal device can be pressed.

Eine nach diesen erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestaltete Anordnung entspricht den än.sie gestellten Anforderungen insoweit, daß über den handbetätigbaren, an der Gasentnahmeeinrichtung angelenkten Schwenkhebel die Ventileinrichtung über die Betätigungsflansche erfaßbar und gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung anpreßbar ist. Damit findet der Kraftverlauf zur Erzielung des Anpreßdruckes lediglich im unmittelbaren Nahbereich der zusammenzufügenden Flanschteile statt. Beschädigungen der Flanschteile werden dadurch weitestgehend vermieden. Infolge der relativ kurzen, zu überbrückenden Abstände kann auf elastische Anpreßmittel zum Toleranzausgleich weitestgehend verzichtet werden, so daß Beschädigungen im Flanschbereich sich mit großer Wahrscheinlichkeit dahin auswirken, daß dies beim Anflanschvorgang durch erschwerte, bzw. nicht durchführbare Betätigungsbedingungen erkennbar ist. Damit wird die Bedienungsperson auf fehlerhafte Bedingungen in den Flanschbereichen, welche sich auch als Verschmutzungen darstellen könne, aufmerksam gemacht. Aus kraftübertragungs-technischen Gründen ist es zweckmäßig, daß der Anflanschbereich zwischen der Entnahmeeinrichtung und der Ventileinrichtung zwischen der Lagerstelle des Schwenkhebels an der Entnahmeeinrichtung und der Betätigungsflächen der Ventilanordnung für den Schwenkhebel angeordnet ist.A designed according to these features of the invention arrangement corresponds to the än.sie Asked requirements insofar that the valve device via the actuating flanges detectable and can be pressed against the connection opening of the removal device on the hand-operated, hinged to the gas sampling pivoting lever. Thus, the force curve to achieve the contact pressure takes place only in the immediate vicinity of the assembled flange. Damage to the flange parts are thereby largely avoided. Due to the relatively short distances to be bridged elastic compensating means for tolerance compensation can be dispensed with as far as possible, so that damages in the flange area are very likely to have the effect that this is recognizable during the flanging process due to difficult or impracticable operating conditions. Thus, the operator is made aware of faulty conditions in the flange, which may also pose as soiling. For power transmission technical reasons, it is expedient that the Anflanschbereich between the removal device and the valve means between the bearing point of the pivot lever on the removal device and the actuating surfaces of the valve assembly for the pivot lever is arranged.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist diese erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß seitlich gegenüberliegend an der Ventileinrichtung Betätigungsansätze für den Schwenkhebel der Entnahmeeinrichtung angeordnet sind. Hiermit sind in einfacher Weise Angriffspunkte für den durch den handbetätigbaren Schwenkhebel realisierten Anpreßmechanismus geschaffen. Eine weitere Verbesserung der Funktionstüchtigkeit der erfindungsgemäßen Anordnung ist dadurch erzielbar, daß zwischen der Ventileinrichtung und dem Schwenkhebel zwei Angriffsbereiche angeordnet sind. Über den einen Angriffsbereich, über welchen eine längerhubige Annäherung zwischen.Ventileinrichtung und Entnahmeeinrichtung erzielbar ist, werden die Ventilsitze in einer ersten Schwenkphase des Schwenkhebels gegeneinander in die Arbeitslage bewegt, während über den zweiten Angriffsbereich endgültig und zuverlässig kurzhubig die Arbeitslage mit dem erforderlichen Anpreßdruck erzielbar ist. Eine zusätzliche Verbesserung der erfindungsgemäßen Anordnung ist dann gegeben, wenn zwischen Ventileinrichtung und Entnahmeeinrichtung ein kurzhubig wirkendes federndes Zwischenglied läßt sich unmittelbar im Schwenkhebel bevorzugterweise anordnen.According to a preferred embodiment of this arrangement according to the invention is characterized in that laterally opposite to the valve means actuating lugs are arranged for the pivot lever of the removal device. Hereby attack points for the realized by the manually operable pivot lever pressing mechanism are created in a simple manner. A further improvement in the functionality of the arrangement according to the invention can be achieved, that between the valve means and the pivot lever two attack areas are arranged. About the one attack area over which a longer-stroke approach zwischen.Ventileinrichtung and removal device is achieved, the valve seats are moved in a first pivot phase of the pivot lever against each other in the working position, while over the second attack area finally and reliably short-stroke the working position with the required contact pressure can be achieved , An additional improvement of the arrangement according to the invention is given when between the valve means and removal device a short-stroke acting intermediate spring member can be arranged directly in the pivot lever preferably.

Ebenfalls wird eine Anordnung den an sie aufgabengemäß gestellten Anforderungen im besonderen Maße dadurch gerecht, daß im Nahmbereich der Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung eine stirnseitig senkrecht zur Aufnahmerichtung geöffnete Zentriervorrichtung für die Ventileinrichtung des Druckbehälters angeordnet ist, und daß die Ventileinrichtung über einen _ Anpreßmechanismus im wesentlichen senkrecht zur Zentrierbewegung gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung anpreßbar ist. Eine nach diesen erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestaltete Anordnung entspricht den an sie gestellten Anforderungen im besonderen Maße insoweit, daß die stirnseitig senkrecht zur Anflanschrichtung geöffnete Zentriervorrichtung für die Ventileinrichtung eine zweckmäßige und leicht durchführbare Vorzentrierung der beiden Flanschteile zueinander bewirkt und daß aus dieser Lage über den Anpreßmechanismus die Ventileinrichtung in die gasdichte Anlage gegen die Anschlußöffnung der Entnahmeeinrichtung bewegbar und an dieser anpreßbar ist. Beschädigungen der Flanschteile werden dadurch weitestgehend vermieden. Eine weitere Verbesserung für den Bedienungskomfort ist dadurch erzielbar, daß ortsfeste Führungskulissen für den Druckbehälter im Gerätegehäuse angeordnet sind, über die beim Einsetzen des Druckbehälters dessenAlso, an arrangement of the tasks imposed on them requirements to a particular extent by the fact that in Nahmbereich the connection opening of the removal device is an end face perpendicular to the receiving open centering device for the valve means of the pressure vessel is arranged, and that the valve means via a _ pressing mechanism substantially perpendicular to Centering movement against the connection opening of the removal device can be pressed. A configured according to these features of the invention arrangement corresponds to the requirements placed on them in particular extent to the extent that the end face perpendicular to the Anflanschrichtung centering device for the valve means a convenient and easy to carry out pre-centering of the two flange causes each other and that from this position on the Anpreßmechanismus the valve device in the gas-tight system against the connection opening of the removal device is movable and can be pressed against this. Damage to the flange parts are thereby largely avoided. A further improvement for the ease of use can be achieved that stationary guide slots are arranged for the pressure vessel in the device housing, on the at the onset of the pressure vessel

Ventilanordnung in den Bereich der Zentriervorrichtung geleitet wird. Mit diesen Maßnahmen ist praktisch ein Zentrierungstrichter realisiert.Valve assembly is passed into the region of the centering device. With these measures practically a Zentrierungstrichter is realized.

Weiterhin dient eine Anordnung den an sie gemäß vorliegender Aufgabe gestellten Anforderungen durch Maßnahmen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß die Ventileinrichtung gekröpft ausgebildet ist, so daß ihre Anschlußöffnung gegen die Achse des Druckbehälters abgewinkelt ausgerichtet istFurthermore, an arrangement serves the requirements imposed on it according to the present task by measures which are characterized in that the valve means is formed cranked, so that its connection opening is aligned angled against the axis of the pressure vessel

Bevorzugterweise ist die Ventilanordnung im wesentlichen rechtwinklig abgekröpft. Preferably, the valve assembly is bent substantially at right angles.

Die rechtwinklige Abkröpfung der Ventileinrichtung gegenüber der Achse des Druckbehälters bietet besonders günstige Vorbedingungen bei der Handhabung des Druckbehälters, und zwar insbesondere deshalb, da somit die Anfianschung der |The right-angled bend of the valve device with respect to the axis of the pressure vessel offers particularly favorable preconditions in the handling of the pressure vessel, and in particular because, therefore, the starting of the |

Ventilanordnung an die Entnahmeeinrichtung senkrecht zur Achse des Druckbehälters erfolgen kann. Damit ist die IValve arrangement can be made to the removal device perpendicular to the axis of the pressure vessel. This is the I

Voraussetzung geschaffen, daß die Anflanschbewegung entfernt'vom Schwerpunkt des Druckbehälters verläuft, so daß dessen jProvided that the Anflanschbewegung moves away 'from the center of gravity of the pressure vessel, so that its j

Masse sich nur noch geringfügig auf den Anflanschvorgang auswirkt. ' »Mass affects only slightly on the flanging process. '»

Die abgewinkelte Ausbildung der Ventileinrichtung läßt sich bevorzugt auch dahingehend nutzen, daß die der Anschlußöffnung jThe angled design of the valve device can preferably also be used to the effect that the connection opening j

gegenüberliegende Ventilpartie eine-Angriffsfläche für einen an der Entnahmeeinrichtung angeordneten Schwenkhebel bildet. jopposite valve part forms an engagement surface for a pivoting lever arranged on the removal device. j

Insgesamt erfüllt eine Anordnung gemäß der Erfindung die an sie aufgabengemäß gestellten Forderungen dadurch, daß der ' jOverall, an arrangement according to the invention satisfies the demands imposed on them by the fact that the 'j

Druckbehälter in seiner Einbaulage im Gerätegehäuse im wesentlichen senkrecht'ausgerichtet angeordnet ist und in seinem oberen Bereich eine abgewinkelte Ventileinrichtung mit seitlich ausgerichteter Flanschöffnung aufweist, daß im NahbereicrTder gegen den Ventilflansch gerichteten Anschlußöffnung der Gasentnahme-Einrichtung eine (nach oben geöffnete) jPressure vessel in its installed position in the device housing is arranged substantially senk'ausgerichtet and in its upper region has an angled valve device with laterally aligned flange that in NahbereicrTder directed against the valve flange port of the gas sampling device a (upwardly open) j

Vorzentriervorrichtung für den Ventilflansch angeordnet ist und daß ein an der Gasentnahme-Einrichtung schwenkbar iVorzentriervorrichtung is arranged for the valve flange and that a pivotable on the gas sampling device i

gelagerter Schwenkhebel-Verriegelungsmechanismus die Ventileinrichtung übergreifend an die Anschlußöffnung der Gasentnahme-Einrichtung gasdicht anlegt. . jmounted pivot lever locking mechanism gas-tightly applies the valve device to the connection opening of the gas sampling device. , j

Eine nach diesen erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestaltete Anordnung entspricht den an sie gestellten Aufgaben in vielerlei Hinsicht. Zum Einbau des Druckbehälters in das Gerät ist es in einem ersten Bedienungsgang lediglich erforderlich, den !A configured according to these features of the invention arrangement corresponds to the tasks put on them in many ways. To install the pressure vessel in the device, it is only necessary in a first operation, the!

Druckbehälter im Bereich der abgekröpften Ventileinrichtung zu erfassen und dann mit dem Boden voran in eine JTo detect pressure vessel in the region of the bent valve device and then with the ground first in a J

Aufnahmekammer des Gerätes einzubringen. Durch die bevorzugterweise angeordneten Führungskulissen wird'dabei der Gas-Druckbehälter in den Bereich seiner endgültigen Arbeitslage gebracht und im Bereich der abgewinkelten Ventileinrichtung durch die vor der'Gasentnahme-Einrichtung angeordneten Vorzentriervorrichtung erfaßt. Nunmehr ist es lediglich nötig, durch jTo bring in the receiving chamber of the device. By virtue of the preferably arranged guide slots, the gas pressure vessel is brought into the region of its final working position and detected in the area of the angled valve device by the pre-centering device arranged in front of the gas take-off device. Now it is only necessary, through j

Betätigung des Schwenkhebel-Verriegelungsmechanismus die Ventileinrichtung vollständig an die Gasentnahme-Einrichtung jOperation of the pivot lever locking mechanism the valve device completely to the gas sampling device j

heranzuführen und die beiden Funktionsteile gasdicht miteinander zu verbinden. Der dabei auftretende Kraftfluß verläuft !introduce and connect the two functional parts gas-tight. The occurring power flow runs!

lediglich zwischen Gasentnahme-Einrichtung und Ventileinrichtung über den handbetätigbaren Schwenkhebel. Infolge der |only between gas sampling device and valve device via the hand-operated pivot lever. As a result of |

relativ kurzen zu überbrückenden Abstände kann auf elastische Anpreßmittel zum Toleranzausgleich weitestgehend verzichtet :relatively short distances to be bridged can largely be dispensed with elastic pressure means for tolerance compensation:

werden, so daß Beschädigungen im Flanschbereich sich mit großer Wahrscheinlichkeit dahin auswirken, daß dies beim jbe damaged so that damage in the flange area is likely to affect that this j

Anflanschvorgang durch erschwerte bzw. nicht durchführbare Betätigungsbedingungen erkennbar ist. Damit wird die ' ' jFlange by difficult or not feasible operating conditions can be seen. This will make the '' j

Bedienungsperson auf fehlerhafte Bedingungen in den Flanschbereichen, welche sich auch als Verschmutzungen darstellen jOperator to faulty conditions in the flange areas, which also pose as soiling j

können, aufmerksam gemacht. Es ist aber zweckmäßig, die Andruckkraft selbst über ein kurzhubig wirkendes Federelement zu jcan, made attentive. However, it is expedient to the pressure force even over a short-stroke acting spring element to j

realisieren.realize.

Ist es erfindungsgemäß vorgesehen, den Gas-Druckbehälter in einer im wesentlichen senkrechten Lage im Gerätegehäuse anzuordnen, so ist die Gasentnahme-Einrichtung dahingehend bevorzugterweise auszugestalten, daß derIf it is provided according to the invention to arrange the gas pressure vessel in a substantially vertical position in the device housing, so the gas sampling device is to be designed in such a way preferably that

Gewichtsschwerpunkt des Druckbehälters unterhalb der Zentriervorrichtung für den abgewinkelten Teil der Ventileinrichtung jCenter of gravity of the pressure vessel below the centering device for the angled part of the valve device j

liegt. Damit wirkt sich die Gewi.chtskräft des Gas-Druckbehälters nicht verkantend auf die Flanschverbindung aus. jlies. Thus, the Gewi.chtskräft the gas pressure vessel does not tilt on the flange. j

Ais zusätzliche Maßnahme zum Schutz der Flanschteile ist die erfindungsgemäße Anordnung bevorzugterweise dadurch jAs an additional measure to protect the flange parts, the arrangement according to the invention is preferably characterized

gekennzeichnet, daß innerhalb eines Außenrohrstutzens im Bereich der Anschlußöffnung der Ventileinrichtung ein weiterer |characterized in that within an outer pipe socket in the region of the connection opening of the valve device another |

Zentrierrohrstutzen der Ventileinrichtung zum Anschluß an die Entnahmeeinrichtung angeordnet ist.Zentrierrohrstutzen the valve means is arranged for connection to the removal device.

exemplary

Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodied according to the features of the invention embodiment is described in more detail with reference to the drawing below. Show it:

Fig. 1: eine Seitenansicht einer Gasentnahme-Einrichtung in Verbindung mit einem an diese angeflanschten Gas-DruckbehälterFig. 1: a side view of a gas sampling device in conjunction with a flanged to this gas pressure vessel

in einem Gerätegehäuse, teilweise geschnittenin a device housing, partially cut

Fig.2: eine Draufsicht auf diese Anordnung in teilweiser Schnittdarstellung und Fig. 3: eine Ansicht in Richtung auf den Aufnahmeflansch der Gasentnahme-Einrichtung.2 shows a plan view of this arrangement in a partial sectional view, and FIG. 3 shows a view in the direction of the receiving flange of the gas extraction device.

Die dargestellte Anordnung dient zur Entnahme von CO₂-GaS aus einem Druckbehälter 1 über eine Gasentnahme-Einrichtung 2 für einen Karbonisator eines Getränkeautomaten. In diesem Karbonisator wird Frischwasser mit dem CO₂-GaS angereichertThe arrangement shown serves for the removal of CO ₂ -GaS from a pressure vessel 1 via a gas extraction device 2 for a carbonator of a beverage vending machine. In this carbonator fresh water is enriched with the CO ₂ -GaS

Die Gasentnahme-Einrichtung 2 enthält Regelglieder, welche in Verbindung mit einem Ventilstößel einer an dem Gas-Druckbehälter 1 angeordneten Ventileinrichtung 3 den innerhalb des Gas-Druckbehälters 1 herrschenden Gasdruck auf den im Karbonisator benötigten Betriebsdruck geregelt reduzieren. Die Gasentnahme-Einrichtung 2 ist im Gerätegehäuse 4 befestigt und damit Bestandteil des Geräts. Der Gas-Druckbehälter 1 und die Ventileinrichtung 3 bilden eine Funktionseinheit, welche für die Versorgung des Karbonisators mit CO₂-GaS an die Gasentnahme-Einrichtung 2 anzuflanschen istThe gas sampling device 2 contains control elements which, in conjunction with a valve stem of a valve device 3 arranged on the gas pressure vessel 1, reduce the gas pressure prevailing inside the gas pressure vessel 1 to the operating pressure required in the carbonator. The gas sampling device 2 is mounted in the device housing 4 and thus part of the device. The gas pressure vessel 1 and the valve device 3 form a functional unit, which is to be flanged for the supply of the carbonator with CO ₂ -GaS to the gas sampling device 2

Zur Bedienungserleichterung und -Vereinfachung ist zu diesem Zweck die Ventileinrichtung 3 gekröpft ausgebildet, d. h. ihr Anschlußflansch für die Gasentnahme-Einrichtung 2 ist gegenüber der Achse des Gas-Druckbehälters 1 über die Ventilanordnung 3 an die Gasentnahme-Einrichtung 2 eine Anschlußbewegungsfolge in zwei Stufen. Ein neu in das Gerät einzubringender und anzuschließender Gas-Druckbehälter 1 wird durch die Gehäuseöffnung 5 mit seinem unteren Ende 6 voran in die Aufnahmekammer 7 für den Druckbehälter 1 im wesentlichen in Achsrichtung des Gas-Druckbehäiters 1 eingeführt To facilitate operation and simplification, the valve device 3 is formed cranked for this purpose, d. H. its connecting flange for the gas sampling device 2 is opposite the axis of the gas pressure vessel 1 via the valve assembly 3 to the gas sampling device 2 a terminal movement sequence in two stages. A newly introduced into the device and to be connected gas pressure vessel 1 is inserted through the housing opening 5 with its lower end 6 first in the receiving chamber 7 for the pressure vessel 1 substantially in the axial direction of the gas-Druckbehäiters 1

Geführt durch die Wandabschnitte 8; 9 wird dabei der Gas-Druckbehälter 1 um die Rundkante 10 innerhalb des Gehäuses 4 zwangsläufig in eine Lage verschwenkt und gebracht, bei der die Ventilanordnung 3 in den Bereich der Gasentnahme-Einrichtung 2 gelangt. Guided by the wall sections 8; 9, the gas pressure vessel 1 is forcibly pivoted about the round edge 10 within the housing 4 and brought into a position in which the valve arrangement 3 reaches the region of the gas removal device 2.

Dieser Gasentnahme-Einrichtung 2 vorgelagert ist eine Zentriervorrichtung 11, über welche das abgewinkelte Teilstück der Ventilvorrichtung 3 erfaßt wird, so daß der Anschlußflansch der Ventileinrichtung 3 mit dem komplementären Anschlußflansch der Gasentnahme-Einrichtung 2 zentriert wird. Zu diesem Zweck ist die der Gasentnahme-Vorrichtung 2 vorgelagerte Zentriervorrichtung 11 —wie in Fig. 3 dargestellt—nach oben hin offen U-förmig ausgestaltet, so daß sie beim Einschiebendes Gas-Druckbehäiters 1 den abgekröpften, in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Teil 12 der Ventilein richtung erfaßt, bis dieser am Boden dieser Zentriereinrichtung 11 zur Anlage kommt. Die Einbaulage des Gas-Druckbehäiters 1 ist so gewählt, daß dessen Schwerpunkt dabei im wesentlichen unterhalb dieses Auflagepunktes zwischen Zentriervorrichtung 11 und abgekröpften Teil 12 der Ventileinrichtung liegt. Diese vorzentrierte Arbeitslage ist also im wesentlichen stabil.This gas sampling device 2 is preceded by a centering device 11, via which the angled portion of the valve device 3 is detected, so that the connecting flange of the valve device 3 is centered with the complementary flange of the gas sampling device 2. For this purpose, the gas removal device 2 upstream centering device 11 -as shown in Fig. 3 -shaped open towards the top U-shaped, so that they when inserting the gas Druckbehäiters 1 the cranked, in Fig. 3 dash-dotted line indicated part 12th the Ventilein detected direction until it comes to the bottom of this centering device 11 to the plant. The installation position of the gas pressure vessel 1 is chosen so that its focus is substantially below this support point between centering device 11 and cranked part 12 of the valve device. This pre-centered working position is therefore essentially stable.

Aus dieser Arbeitslage ist die gasdichte Verbindung zwischen den Flanschteilen derVentileinrichtung 3 und der Gasentnahme-Einrichtung 2 herbeizuführen. Dazu dient ein handbetätigbarer Schwenkhebel 13, weicherauf Achsansätzen 14 der Gasentnahme-Einrichtung 2 schwenkbar gelagert ist. In den Figuren 1 und 3 ist die Arbeitslage des Schwenkhebels 13 dargestellt. Dieser greift über angeschrägte Betätigungsflächen 15 an Betätigungsansätzen 16derVentiteinrichtung 3 an. Durch die von oben herab durchgeführte Schwenkbewegung des handbetätigten Schwenkhebels 13 werden dabei die korrespondierenden Flanschteile derVentileinrichtung 3 und der Gasentnahme-Einrichtung 2 axial zusammengeführt. Der endgültige Anpreßdruck für diese Funktionsteile wird durch ein im Schwenkhebel 13 angeordnetes Federelement 17 ausgeübt, welches über einen Druckbolzen 18 auf die dem Anschlußflansch derVentileinrichtung 3 gegenüberliegende Ventilpartie auf die Vent'ileinrichtung 3 wirkt. In dieser Stellung wird über diesen Bolzen 18 der Schwenkhebel 13 hinter einer Erhöhung der Ventileinrichtung-3 auch kraftschlüssig verrastet.From this working position, the gas-tight connection between the flange parts of the valve device 3 and the gas sampling device 2 is to be brought about. Serves a hand-operated pivot lever 13, soft on axle attachments 14 of the gas sampling device 2 is pivotally mounted. In Figures 1 and 3, the working position of the pivot lever 13 is shown. This engages over beveled actuating surfaces 15 on actuating lugs 16 derVentiteinrichtung 3. As a result of the pivoting movement of the manually operated pivoting lever 13, which is carried out from above, the corresponding flange parts of the valve device 3 and of the gas extraction device 2 are brought together axially. The final contact pressure for these functional parts is exerted by a spring element 17 arranged in the pivot lever 13, which acts on the valve device 3 via a pressure pin 18 on the valve section opposite the connecting flange of the valve device 3. In this position, the pivot lever 13 is locked frictionally behind an increase of the valve means-3 on this bolt 18.

Claims

Invention claim:

1. Arrangement for the pluggable flanging of a pressure vessel to a gas removal device with a control device for regulating the pressure of the withdrawn gas, wherein the control device of the gas extraction device cooperates with the valve device of the pressure vessel, characterized in that at the gas removal device (2) a hand-operated pivot lever (13) is mounted, via which the valve means (3) of the pressure vessel (1) can be detected on actuating flanges and against the connection opening of the removal device (2) can be pressed.

2. Arrangement according to item 1, characterized in that the Anflanschbereich between removal device (2) and valve means (3) between the bearing point (14) of the pivot lever (13) to the removal device (2) and the actuating surfaces (15, 16, 18) the valve device (3) for the pivot lever 613) is arranged.

3. Arrangement according to one of the items 1 to 5, characterized in that laterally opposite to the valve means (3) actuating lugs (16) for the pivot lever (13) of the removal device (2) are arranged.

4. Arrangement according to one of the items 1 to 3, characterized in that between the valve means (3) and the pivot lever (13) two attack areas (15; 16; 18) are arranged.

5. Arrangement according to one of the items 1 to 4, characterized in that between the valve means (3) and removal device (2) a short-stroke resiliently acting intermediate member (17) is arranged.

6. Arrangement according to point 5, characterized in that the resilient intermediate member (17) in the pivot lever (13) is arranged in the attack area on the engagement surface of the valve assembly (3):

7. Arrangement according to item 1, characterized in that in the vicinity of the connection opening of the removal device (2) an end face perpendicular to the receiving open centering device (11) for the valve means (3) via a pressing mechanism substantially perpendicular to the centering movement against the connection opening of the removal device ( 2) can be pressed.

B. Arrangement according to item 1, characterized in that the valve means (3) is formed cranked, so that their

Port is aligned angled against the axis of the pressure vessel (1). 9. Arrangement according to item 8, characterized in that the valve arrangement {3) is bent substantially at right angles

10. Arrangement according to item 7 in conjunction with one of the items 8 or 9, characterized in that the connection opening opposite the valve part forms an engagement surface for the at the removal device (2) arranged pivoting lever (13).

11. Arrangement according to item 1, characterized in that stationary guide slots (8; 9; 10) for the pressure vessel (1) are arranged in the device housing (4), via which the valve assembly (3) is inserted into the housing upon insertion of the pressure vessel (1) Area of the removal device (2) is guided.

12. Arrangement according to item 1, characterized in that the pressure vessel (1) in its installed position in the device housing (4) is arranged substantially vertically aligned and in its upper part an angled valve means (3) with laterally aligned flange opening, that in the vicinity the connection opening of the gas sampling device (2) directed against the valve flange is arranged with a pre-centering device (11) for the valve flange, and in that a pivoting lever locking mechanism (13) pivotably mounted on the gas sampling device (2) controls the valve device (3) overlapping the connection opening of the gas sampling device (2) gas-tight. , ,

13. Arrangement according to item 12, characterized in that the center of gravity of the pressure vessel (1) below the centering device (11) for the angled part of the valve means (3).

14. Arrangement according to one of the items 1 to 13, characterized in that within a Außenrohrstutzens in the region of the connection opening of the valve means (1) a further Zentrierrohrstutzen the valve means (3) for connection to the removal device (2) is arranged.

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