DE8422845U1 - Device for processing flat material, in particular for folding and perforating, creasing and / or cutting sheets of paper - Google Patents
Device for processing flat material, in particular for folding and perforating, creasing and / or cutting sheets of paperInfo
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- DE8422845U1 DE8422845U1 DE19848422845 DE8422845U DE8422845U1 DE 8422845 U1 DE8422845 U1 DE 8422845U1 DE 19848422845 DE19848422845 DE 19848422845 DE 8422845 U DE8422845 U DE 8422845U DE 8422845 U1 DE8422845 U1 DE 8422845U1
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Description
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VORRICHTUNG ZUM BEARBEITEN VON FLACHMATERIAL, INSBESONDERE ZUM FALTEN UND ZUM PERFORIEREN, RILLEN UND/ODER SCHNEIDEN VONDEVICE FOR PROCESSING FLAT MATERIAL, IN PARTICULAR FOR FOLDING AND PERFORATING, GROOVING AND / OR CUTTING
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Flachmaterial, insbesondere zum Falten von Bögen aus Papier oder papierähnlichem Blattmaterial und zum ansehliessenden Perforieren, Rillen, Schneiden oder dgl., mit einer Mehrzahl von Faltwalzen, die endseitig in einem Maschinengestell drehbar gelagert sind, und mit einer nachgeschalteten Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung, welche zwei parallel zueinander angeordnete, mit zusammenwirkenden Perforier-, Rill- und/oder Schneidwalzen ausgerüstete, zu einer gegensinnigen Drehbewegung antreibbare Wellen aufweist.The present innovation relates to a device for processing flat material, in particular for folding sheets made of paper or paper-like sheet material and for subsequent perforating, creasing, cutting or the like., With a plurality of folding rollers, which are rotatably mounted at the end in a machine frame, and with a downstream perforating, Creasing and / or cutting device, which has two mutually parallel, interacting perforating, creasing and / or Has cutting rollers equipped to rotate in opposite directions drivable shafts.
Im allgemeinen sind Faltmaschinen mit einer Mehrzahl von Faltwalzen ausgerüstet, die jeweils paarweise funktionell einander zugeordnet sind, wobei pro Durchlauf des zu faltenden Bogens zwischen einem Walzenpaar ein Falz ausgebildet wird. Ueblicherweise bestehen diese Faltwalzen aus Stahl und weisen eine geriffelte oder anderweitig bearbeitete Oberfläche auf; gegebenenfalls können auch einzelne Oberflächenbereiche der Walzen durch Gummiauflagen oder dergleichen gebildet sein. Nach erfolgtem Falten des Bogens wird dieser am auslaßseitigen Ende der Faltmaschine ausge-In general, folding machines are those with a plurality of folding rollers equipped, which are functionally assigned to one another in pairs, with each pass of the sheet to be folded between a fold is formed on a pair of rollers. Usually these folding rollers are made of steel and have a corrugated or otherwise machined surface; possibly can individual surface areas of the rollers can also be formed by rubber pads or the like. After folding the Sheet, this is output at the outlet end of the folding machine.
worfen und gestapelt bzw. wegtransportiert.thrown and stacked or transported away.
In manchen Fällen muss aber der gefaltete Papierbogen noch weiterverarbeitet werden. So kann es z.B. erforderlich sein, einen Teil des Bogens mit einer Perforation zur Bildung eines abreissbaren Abschnittes zu versehen. Weiter kann es wünschenswert sein, den bereits ein- oder zweimal gefalteten Bogen noch weiter zu falten. Eine solches Vorgehen wird dann wesentlich erleichtert, wenn entlang der vorgesehenen Faltlinie eine Rillung angebracht wird, insbesondere um bei schon mehrfach gefalteten Bögen eine weitere Faltung mit der erwünschten Präzision ausführen zu können. Schliesslich ist es auch denkbar, gerade bei aus Rationalisierungsgründen mehrfach bedruckten Bögen, diese erst nach der Faltung in zwei oder mehrere, gefaltete Einzelbogen zu teilen; dies kann dann durch ein Schneiden des aus der Faltmaschine ausgeworfenen, gefalteten Bogens erfolgen.In some cases, however, the folded sheet of paper still needs further processing will. For example, it may be necessary to perforate part of the sheet to create a tear-off sheet Section to be provided. It may also be desirable to close the sheet that has already been folded once or twice wrinkles. Such a procedure is made much easier if a crease is made along the intended fold line is, especially in order to be able to carry out a further fold with the desired precision in the case of sheets that have already been folded several times. Finally, it is also conceivable, especially in the case of sheets that have been printed several times for reasons of rationalization, only after the To divide the fold into two or more folded individual sheets; this can then be done by cutting the ejected from the folding machine, folded sheet.
Aus diesem Grund rüstet man in bekannter Weise Faltmaschinen der eingangs erwähnten Art mit einer nachgeschalteten Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung aus, die die erwünschte Operation mehr oder weniger selbstätig ausführen kann. Solche Einrichtungen besitzen zwei parallel zueinander angeordnete, mit zusammenwirkenden Perforier-, Rill- und/oder Schneidwalzen ausgerüste- \ te, zu einer gegensinnigen Drehbewegung antreibbare Wellen. Der Antrieb erfolgt dabei von der eigentlichen Faltmaschine aus und die Wellen können nach Bedarf mit den erwähnten, zusammenwirkenden Walzenpaaren versehen werden.For this reason, folding machines of the type mentioned at the beginning are equipped in a known manner with a downstream perforating, creasing and / or cutting device which can more or less automatically carry out the desired operation. Such devices have two mutually parallel, ausgerüste- with cooperating perforating, creasing and / or cutting rollers \ te drivable to a rotational movement in opposite directions waves. The drive takes place from the actual folding machine and the shafts can be provided with the mentioned, interacting roller pairs as required.
Eine solche Faltmaschine ist z.B. aus der CH-PS Nr. 500'898 bekannt. Diese weist eine Mehrzahl von Paaren von Faltwalzen mit zugeordneten Falttaschen auf, um den eigentlichen Faltvorgang des Papierbogens auszuführen. Im weiteren ist ein Paar von parallelen, drehbaren Wellen vorgesehen, welche eine geeignete Gruppierung von zusammenwirkenden Paaren von Zuführwalzen und Arbeitswalzen tragen, wobei diese Wellen in der Maschine anschliessend an den Ausgabebereich für die gefalteten Papierblätter angeordnet ' sind. Mindestens eine dieser Wellen ist von der Faltmaschine her angetrieben. Um wahlweise die gesamte Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung ausser Betrieb zu setzen, ist ein Schaltorgan zum Trennen der Wellen voneinander vorgesehen, um die auf ihnen befindlichen Walzen in eine unwirksame Stellung zu bringen. Zwecks leichterer Auswechselbarkeit oder Einstellbarkeit der Walzen ist das gesamte Zusatzaggregat, das im übrigen fest in die Maschine integriert ist, in eine herausgeklappte Stellung verschwenkbar. Such a folding machine is known, for example, from CH-PS No. 500'898. This has a plurality of pairs of folding rollers with associated folding pockets to perform the actual folding process of the Run out of a sheet of paper. A pair of parallel, rotatable shafts is also provided, which is a suitable grouping of cooperating pairs of feed rolls and work rolls, these shafts in the machine subsequently are arranged at the output area for the folded sheets of paper. At least one of these waves is from the folding machine driven. A switching element is used to switch the entire perforating, creasing and / or cutting device out of operation provided for separating the shafts from each other in order to bring the rollers on them into an inoperative position. For the purpose of easier interchangeability or adjustability of the rollers, the entire additional unit, which is fixed in the rest of the Machine is integrated, can be pivoted into a folded-out position.
Ein Hauptnachteil dieser bekannten Maschine ist darin zu erblikken, dass diese Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung fest in der Faltmaschine eingebaut ist, sodass der potentielle Verwender der Maschine diese Einrichtung miterwerben muss, auch wenn er sie nicht oder erst zu einem späteren Zeitpunkt gebrauchen kann. Ein nachträgliches Ausrüsten einer Faltmaschine mit einer derartigen Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung dürfte kaum in Frage kommen. Ausserdem ist diese Einrichtung ungemein kompliziert aufgebaut, was sicher Nachteile in preislicher Hinsicht und möglicherweise auch in Bezug auf Betriebssi-A major disadvantage of this well-known machine is that it that this perforating, creasing and / or cutting device is permanently installed in the folding machine, so that the potential The user of the machine must also purchase this device, even if he does not use it or only uses it at a later point in time can. Subsequent equipping of a folding machine with such a perforating, creasing and / or cutting device should hardly be an option. In addition, this facility is extremely complicated, which certainly has disadvantages in terms of price Respect and possibly also with regard to operational safety
eherheit und Wartungsanfälligkeit mit sich bringen dürfte. Schliesslich ist auch zu vermuten, dass ein Auswechseln der eigentlichen Arbeitsglieder, nämlich der Perforier-, Rill- und Schneidwalzen, nicht besonders einfach sein dürfte und daher ge-likelihood and susceptibility to maintenance. Finally, it can also be assumed that the actual Working members, namely the perforating, creasing and cutting rollers, should not be particularly simple and therefore
schultes Personal und einen vergleichsweise hohen Zeitaufwand τtrained staff and a comparatively high expenditure of time τ
erfordern wird. Vwill require. V
Ep ist die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, diese Nachteile zu | vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art in der i Weise weiterzubilden, dass sie sich durch eine ausgesprochen einfache und robuste Konstruktion auszeichnet, dass sie jederzeit zunächst als eigentliche Faltmaschine erworben und zu einem späteren Zeitpunkt ausgebaut werden kann, und bei der auch das Auswechseln und Einstellen der Perforier-, Rill- und/oder Schneidelemente, die auf den beiden Wellen gelagert sind, auf einfachste und zeitsparendste Weise erfolgen kann.Ep is the task of the present innovation to these disadvantages | avoid and a device of the type mentioned in the i In a way that it is characterized by an extremely simple and robust construction that it can be used at any time initially acquired as a real folding machine and expanded at a later point in time, and which can also be exchanged and setting the perforating, creasing and / or cutting elements, which are mounted on the two shafts, to the simplest possible and in the most time-saving way.
Diese Aufgabe wird gemäss der Neuerung dadurch gelöst, dass bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Lagerung zumindest einer der ausgangsseitigen Faltwalzen beidseitig mit Hilfe von am Maschinengestell befestigten Lagergliedern erfolgt, und dass die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung als selbständige, Baueinheit ausgebildet ist, die lösbar an denjenigen Lagergliedern (11) befestigt ist, welche die direkt von einem Motor angetriebene und die restlichen Faltwalzen (8,9»1O) ihrerseits antreibende Faltwalze (7) drehbar aufnimmt, und mit dieser Walze (7) in Antriebsverbindung steht. 'According to the innovation, this object is achieved in that at a device of the type mentioned above, the storage of at least one of the output-side folding rollers on both sides with the help is carried out by bearing links attached to the machine frame, and that the perforating, creasing and / or cutting device is an independent, Structural unit is formed which is releasably attached to those bearing members (11) which the directly from a Motor-driven and the remaining folding rollers (8.9 »1O) for their part driving folding roller (7) receives rotatably, and is in drive connection with this roller (7). '
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Damit ist erreicht, dass die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung nur bei Bedarf an die Faltmaschine angesetzt werden muss, dass also auch eine nachträgliche Ausrüstung möglich ist. Probleme können dadurch keine Auftreten, da die Verankerung dieses Zusatzbausteines an den Lagergliedern der direkt vcm Motor angerteiebenen Faltwalze erfolgt, wodurch eine korrekte Lage sichergestellt ist, was umso wichtiger ist, als der Antrieb de-Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung von dieser Faltwalze her erfolgt. Weiterhin ist dadurch sichergestellt, dass der Antrieb der restlichen Faltwalzen in keiner Weise beeinflusst wird, egal, ob die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung an die Faltmaschine angesetzt ist oder nicht, da der Antrieb in direkter Weise erfolgt, sodass sich keine nachteilige Summierung von toleranz- oder abnützungsbedingten Federungs- oder Laufspielerscheinungen ergeben kann.This ensures that the perforating, creasing and / or cutting device only needs to be attached to the folding machine when required, so that retrofitting is also possible. Problems cannot arise because of the anchoring of this additional component on the bearing links of the direct vcm motor driven folding roller takes place, whereby a correct position is ensured, which is all the more important as the drive de-perforating, Creasing and / or cutting device takes place from this folding roller. This also ensures that the drive of the remaining folding rollers is not influenced in any way, regardless of whether the perforating, creasing and / or cutting device is attached to the folding machine or not, since the drive takes place in a direct manner, so that there is no disadvantageous summation from tolerance or wear-related suspension or running play phenomena.
Eine einfache, sichere Koppelung zwischen der Perforier-, RiIl- und/oder Schneideinrichtung und der Faltmaschine ergibt sich, wenn die vom Motor angetriebene Faltwalze ein Zahnrad trägt, welches mit einem auf einer der beiden Wellen angebrachten Zahnrad in Antriebsverbindung steht.A simple, secure coupling between the perforation, RiIl- and / or cutting device and the folding machine results when the folding roller driven by the motor carries a gear which is in drive connection with a gear mounted on one of the two shafts.
Vorzugsweise besitzt zu diesem Zwecke die Perforier-, Rill- und/ /oder Schneideinrichtung als Zwischenglied ein mit dem Zahnrad auf der angetriebenen Faltwalze kämmendes Zahnrad, wobei die beiden Wellen je mit miteinander kämmenden Zahnrädern versehen sein können, von denen das eine mit dem als Zwischenglied wirkenden Zahnrad im Eingriff steht.For this purpose, the perforating, creasing and / or cutting device preferably has a link with the gearwheel as an intermediate element Gear wheel meshing with the driven folding roller, the two shafts each being provided with gear wheels that mesh with one another can, one of which is in engagement with the gear acting as an intermediate member.
Eine besonders einfache und robuste Konstruktion ergibt sich dadurch, dass die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung zwei parallel zueinander im Abstand angeordnete Lagerplatten aufweist, deren Dicke und deren Abstand zumindest annähernd der Dicke und dem Abstand der beiden Lagerglieder zur Aufnahme der angetriebenen Faltwalze entspricht, wobei die genannten Lagerglieder und die Lagerplatten mit lösbaren Befestigungsmitteln zur gegenseitigen Verbindung sowie mit ineinander eingreifenden Mitteln zur Lagebestimmung versehen sind.A particularly simple and robust construction results from the fact that the perforating, creasing and / or cutting device has two parallel spaced-apart bearing plates, the thickness and spacing of which is at least approximately that of Corresponds to the thickness and the distance between the two bearing members for receiving the driven folding roller, said bearing members and the bearing plates with releasable fasteners for interconnection and with interengaging ones Means for determining the position are provided.
Eine einfache Befestigungsart der Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung kann dadurch gewährleistet werden, dass die beiden Lagerplatten je mit einer durchgehenden Bohrung zur Aufnahme einer Befestigungsschraube und die Lagerglieder je mit einer korrespondierend angeordneten Gewindebohrung versehen sind, in welche die Befestigungsschrauben eingreifen. Die Lagerplatten sind dabei je mit mindestens einem Paßstift versehen, dessen vorstehendes Ende in korrespondierend angeordnete Paßbohrungen in den Lagergliedern eingreift.A simple type of fastening of the perforating, creasing and / or cutting device can be ensured in that the both bearing plates each with a through hole for receiving a fastening screw and the bearing links each with a correspondingly arranged threaded hole are provided in which the fastening screws engage. The bearing plates are each provided with at least one dowel pin, the protruding end of which in correspondingly arranged fitting bores engages in the bearing members.
Damit die beiden Wellen der Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung leicht aus- und wieder eingebaut werden können und damit die darauf gelagerten Perforier-, Rill- und/oder Schneidrollen auf einfache Weise ausgewechselt werden können, ist bei einer Weiterbildung der neuerungsgemässen Vorrichtung vorgesehen, dass die Lagerplatten mit je zwei im Abstand zueinander angeordneten Lagerbüchsen versehen sind und dass die beiden Wellen je mit einer in achsialer Richtung verschiebbaren und arre-So that the two waves of the perforating, creasing and / or cutting device can be easily removed and reinstalled and thus the perforating, creasing and / or cutting rollers stored on them can be exchanged in a simple manner, is provided in a further development of the device according to the innovation, that the bearing plates are each provided with two bearing bushes arranged at a distance from one another and that the two shafts each with an axially displaceable and lockable
tierbaren Lagerhülse versehen sind, die je einen hohlzylindri-'. sehen, in die Bohrungen der Lagerbüchsen einer der Lagerplatteanimalable bearing sleeve are provided, each having a hollow cylinder '. see into the bores of the bearing bushes of one of the bearing plates
eirgreifenden Fortsatz aufweisen.have overextension.
: Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgeroässen : The following is an exemplary embodiment of the renovation units
Vorrichtung, unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen ] näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Device explained in more detail with reference to the accompanying drawings]. In the drawings show:
Fig. 1 eine schematische Teil-Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer Faltmaschine mit entfernter Seitenabdeckung, ohne daran angesetzte Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung;Fig. 1 is a schematic partial side view of an embodiment a folding machine with the side cover removed, without any perforation or Creasing and / or cutting device;
Fig. 2 eine schematische Teil-Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer Faltmaschine mit entfernter Seitenabdeckung, mit daran angesetzter Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung;Fig. 2 is a schematic partial side view of an embodiment a folding machine with the side cover removed, with a perforating, Creasing and / or cutting device;
Fig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung.Fig. 4 is a partially sectioned side view of the Perforating, creasing and / or cutting device.
Aus der Fig. 1 ist eine schematische Seltenansicht des Walzenaggregates, generell mit 1 bezeichnet, dargestellt, zusammen mit dem Zufuhrtisch 2 für zu faltende Bogen aus Papier oder dergleichen, mit einer ersten Falttasche 3 und einer zweiten FalttascheFrom Fig. 1 is a schematic rare view of the roller unit, generally designated 1, shown together with the feed table 2 for sheets of paper or the like to be folded, with a first folding pocket 3 and a second folding pocket
i\. Das Walzenaggregat 1 weist zwei seitliche Lagerplatten 5 auf, von denen aus Fig. 1 nur die eine ersichtlich ist. Die zweite Lagerplatte 5 ist parallel dazu in einem im wesentlichen der Walzenbreite entsprechenden Abstand angeordnet und mittels nicht näher dargestellter Verbindungsstreben, die mit einer Anzahl von Schrauben 6 an den Lagerplatten 5 verankert sind, mit der ersten Lagerplatte 5 starr verbunden. Der Zufuhrtisch 2, die erste Falttasche 3 und die zweite Falttasche H sind ebenfalls durch nicht näher dargestellte Mittel an den beiden Lagerplatten 5 befestigt. i \. The roller assembly 1 has two lateral bearing plates 5, only one of which can be seen from FIG. 1. The second bearing plate 5 is arranged parallel to this at a distance essentially corresponding to the roll width and is rigidly connected to the first bearing plate 5 by means of connecting struts (not shown in detail) which are anchored to the bearing plates 5 with a number of screws 6. The feed table 2, the first folding pocket 3 and the second folding pocket H are also fastened to the two bearing plates 5 by means not shown in detail.
Das Walzenaggregat 1 umfasst aussertiem eine Mehrzahl von Faltwalzen, im vorliegenden Ausfuhrungsbeispiel vier an der Zahl, nämlich eine angetriebene Faltwalze 7 sowie drei weitere Faltwalzen 8, 9 und 10. Durch diese vier Faltwalzen sind drei funktionell einander zugeordnete Faltwalzen-Paare gebildet, wie nachstehend noch erläutert werden wird. Die angetriebene Faltwalze 7 ist mittels eines Lagergliedes 11 an der Lagerplatte 5 drehbar verankert, während die Faltwalze 8 mittels eines Lagergliedes 12, die Faltwalzen 9 mittels eines Lagergliedes 13 und die Faltwalze 10 mittels eines Lagergliedes 1M drehbar an der Lagerplatte 5 gelagert ist. Es versteht, sich von selbst, dass bei der zuvor erwähnten, zweiten Lagerplatte 5 eine identische Anordnung vorgesehen sein kann, bzw. mit Vorteil vorgesehen ist.The roller unit 1 also comprises a plurality of folding rollers, in the present exemplary embodiment four in number, namely a driven folding roller 7 and three further folding rollers 8, 9 and 10. Three of these four folding rollers are functional associated folding roller pairs formed, as will be explained below. The driven folding roller 7 is means a bearing member 11 rotatably anchored to the bearing plate 5, while the folding roller 8 by means of a bearing member 12, the Folding rollers 9 are rotatably mounted on the bearing plate 5 by means of a bearing member 13 and the folding roller 10 is rotatably mounted by means of a bearing member 1M is. It goes without saying that an identical arrangement is provided for the aforementioned second bearing plate 5 can be, or is provided with advantage.
Obwohl die generelle Funktionsweise einer solchen Faltmaschine vorausgesetzt wird, soll an dieser Stelle kurz darauf eingegangen werden. Ein zu faltendes Blatt wird über den Zufuhrtisch 2 zwischen die Walzen 8 und 9 auf nicht näher dargestellte Weise ein-Although the general functionality of such a folding machine is assumed, will be discussed briefly at this point. A sheet to be folded is on the feed table 2 between the rollers 8 and 9 in a manner not shown
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geführt; die beiden Walzen 8 und 9 bilden somit ein erstes funktionelles Paar. Die vorlaufende Kante des Blattes gelangt in die erste Falttasche 3 hinein und wird gegen den darin verstellbar angeordneten Anschlag 15 anstossen. Im dynamischen Betrieb gelangt derjenige Bereich des Blattes, der sich im Zeitpunkt des Anstossens der vorlaufenden Kante an den Anschlag 15 oberhalb der beiden Walzen J und 8 befindet, zwischen dieselben, sodass durch diese beiden Walzen 7 und 8 der erste Falz ausgebildet wird; diese beiden Walzen stellen damit ein zweites, funktionelles Walzenpaar dar.guided; the two rollers 8 and 9 thus form a first functional pair. The leading edge of the sheet enters the first folding pocket 3 and will abut against the stop 15 which is adjustably arranged therein. In dynamic operation, that area of the sheet which is located above the two rollers J and 8 at the time when the leading edge hits the stop 15 passes between them, so that the first fold is formed by these two rollers 7 and 8; these two rollers thus represent a second, functional roller pair.
Das gefaltete Blatt wird nun durch die Walzen 7 und 8 weitergefördert und gelangt nun mit der Faltkante voran in die zweite Falttasche 4 hinein, bis die zuvor ausgebildete Faltkante gegen den ebenfalls verstellbar angeordneten Anschlag 16 anstösst. Der in diesem Moment im Bereich der Walzen 7 und 10 befindliche Blattabschnitt wird durch diese Walzen erfasst, sodass der zweite Falz ausgebildet wird, währenddem das Blatt zwischen diesen beiden Walzen 7 und 10 hindurchläuft; diese beiden letzteren bilden somit das dritte, funktioneile Walzenpaar. Schliesslich wird das auf diese Weise zweimal gefaltete Blatt hinter den Walzen 7 und 10 ausgestossen.The folded sheet is now conveyed onward by rollers 7 and 8 and now, with the folding edge first, enters the second folding pocket 4 until the previously formed folding edge counteracts the also adjustable stop 16 abuts. The one located in the area of the rollers 7 and 10 at this moment Sheet portion is gripped by these rollers so that the second fold is formed while the sheet is between these two Rolls 7 and 10 passes; these latter two thus form the third, functional pair of rollers. Eventually it will In this way, the sheet folded twice is ejected behind the rollers 7 and 10.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Walze 7 durch nicht näher dargestellte Mittel, z.B. von einem Elektromotor über einen Riemen, angetrieben und ist mittels der beidseitig angeordneten Lagerglieder 11 starr an den Lagerplatten 5 gelagert. Die Drehachse der Walze 7 bildet somit eine feste Bezugsachse innerhalbIn the present embodiment, the roller 7 is not through Means shown in more detail, e.g. driven by an electric motor via a belt, and is by means of the means arranged on both sides Bearing members 11 are rigidly mounted on the bearing plates 5. The axis of rotation of the roller 7 thus forms a fixed reference axis within
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des Maschinengestells der Faltmaschine, nach welcher die Anordnung einerseits der weiteren Faltwalzen 8, 9 und 10 und andererseits die zusätzlich anzubringende Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung auszurichten ist.of the machine frame of the folding machine, according to which the arrangement on the one hand the further folding rollers 8, 9 and 10 and on the other hand the additional perforating, creasing and / or Align the cutting device.
Aus der Fig. 2 ist eine entsprechende Seitenansicht des Walzenaggregates 1 ersichtlich, jedoch mit angebauter, generell mit 39 bezeichneter Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung. Diese umfasst, wie insbesondere auch aus Fig. 3 ersichtlich ist, zwei parallel im Abstand zueinander angeordnete Lagerplatten UO, deren Dicke und deren Abstand im wesentlichen der Dicke und dem Abstand der beiden Lagerglieder 11 zur Aufnahme der angetriebenen Faltwalze 7 entspricht. In Fig. 2 ist dabei nur die eine dieser Lagerplatten 40 zu sehen. Jede der beiden Lagerplatten 40 ist mit dem zugehörigen Lagerglied 11 verbunden, wobei zur Verankerung eine Schraube 41 vorgesehen ist, welche sich durch je eine in der betreffenden Lagerplatte 40 vorgesehene Durchgangsbohrupg 42 hindurch erstreckt und welche in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung 43 im betreffenden Lagerglied 11 eingeschraubt ist. Damit die Lage einer jeden Lagerplatte 40 gegenüber dem zugeordneten Lagerglied 11 genau definiert ist, sind die Lagerplatten 40 mit zwei Paßstiften 44 versehen, welche über die Stirnfläche 45 der Lagerplatten 40 vorstehen und in Paßsbohrungen 46 Aufnahme finden, die in den zugeordneten, gegenüberliegenden Stirnflächen der Lagerglieder 11 korrespondierend angebracht sind. Damit ist die Lage der Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung 39 gegenüber den Lagergliedern 11 und damit gegenüber dem gesamten Walzenaggregat 1 genau definiert.From Fig. 2 is a corresponding side view of the roller assembly 1 can be seen, but with an attached perforating, creasing and / or cutting device generally designated 39. These comprises, as can also be seen in particular from FIG. 3, two bearing plates UO arranged in parallel at a distance from one another, whose Thickness and their distance essentially the thickness and the distance between the two bearing members 11 for receiving the driven Folding roller 7 corresponds. In Fig. 2 only one of these bearing plates 40 can be seen. Each of the two bearing plates 40 is with connected to the associated bearing member 11, wherein a screw 41 is provided for anchoring, which is through each one in the relevant bearing plate 40 provided through hole 42 extends therethrough and which is provided with a thread Bore 43 is screwed into the bearing member 11 concerned. So that the position of each bearing plate 40 relative to the associated Bearing member 11 is precisely defined, the bearing plates 40 are provided with two dowel pins 44 which over the end face 45 of the Bearing plates 40 protrude and find in fitting bores 46 received in the associated, opposite end faces the bearing members 11 are correspondingly attached. This is the position of the perforating, creasing and / or cutting device 39 with respect to the bearing members 11 and thus with respect to the entire roller assembly 1 is precisely defined.
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Wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich ist, nehmen die beiden Lagerplatten 40 zwei parallel zueinander angeordnete Wellen 48 und 49 drehbar auf. Zur Lagerung derselben sind die Lagerpiatten MO mit Lagerbüchsen 50 und 51 versehen. Während in die in Fig. 3 linksseitigen Lagerbüchsen 51 die Wellenenden 48a bzw. üo,a direkt eingesetzt sind, ist am rechtsseitigen Ende eine Lagerung der Wellen 48 bzw. 49 mit Hilfe von Lagerhülsen 52 vorgesehen. Riese umfassen einen im Durchmesser vergrösserten Teil 52a sowie ; einen hohlzylindrischen Fortsatz 52b, welche letzterer mit sei-As can be seen in particular from FIG. 3, the two take Bearing plates 40 rotatably on two shafts 48 and 49 arranged parallel to one another. The storage plates are used to store them MO provided with bearing bushes 50 and 51. While in the bearing bushes 51 on the left in FIG. 3, the shaft ends 48a or üo, a are inserted directly, a bearing of the shafts 48 and 49 with the aid of bearing sleeves 52 is provided at the right-hand end. Giants include an enlarged diameter portion 52a as well as; a hollow cylindrical extension 52b, which the latter with its
j ner Umfangsfläche in die Lagerbüchsen 50 eingreift. Die Lagerhülsen 52 sind im Schiebesitz auf der Welle 48 bzw. 49 gelagert und mittels <;iner in einer Gewindebohrung 53 aufgenommenen Arretierschraube feststellbar.j ner circumferential surface engages in the bearing bushes 50. The bearing sleeves 52 are mounted in a sliding fit on the shaft 48 or 49 and by means of a locking screw received in a threaded bore 53 detectable.
Auf der gegenüberliegenden Seite der Wellen 48 bzw. 49 ist je ein Zahnrad 54 drehfest angebracht; diese beiden Zahnräder 54 stehen einerseits miteinander in Eingriff, wobei das eine Zahnrad 54 andererseits mit einem als Zwischenglied und zur Rotaticnsrichtungsumkehr dienenden Zahnrad 55 kämmt, welches frei drehbar auf einem Bolzen 56 an der Lagerplatte 40 gelagert ist. Bei eingesetzter Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung greift dieses Zwischenzahnrad 55 in ein am entsprechenden Ende der Walze 7 angeordnetes (nicht näher dargestelltes) Zahnrad ein, so dass durch die Rotation der angetriebenen Walze 7 das in Fig. 2 obere Zahnrad 54 und damit die Welle 48 in gleicher Drehrichtung angetrieben wird. Durch die Antriebskoppelung der beiden Wellen 48 und 49 über die beiden Zahnräder 54 erfolgt eine gegensinnige Rotation der Welle 49; diese dreht sich damit im gleichen SinnOn the opposite side of the shafts 48 and 49, a gear 54 is attached in a rotationally fixed manner; these two gears 54 are standing on the one hand in engagement with one another, the one gear 54 on the other hand with one as an intermediate link and for reversing the direction of rotation Serving gear 55 meshes, which is freely rotatably mounted on a bolt 56 on the bearing plate 40. When used Perforating, creasing and / or cutting device engages this intermediate gear 55 in a at the corresponding end of the roller 7 arranged (not shown) a gear, so that the rotation of the driven roller 7 in Fig. 2 upper Gear 54 and thus the shaft 48 is driven in the same direction of rotation. Through the drive coupling of the two shafts 48 and 49 via the two gears 54 there is an opposite direction Rotation of shaft 49; this rotates in the same way
wie die benachbarte Faltwalzelike the neighboring folding roller
nicht näher dargestellt und dürfte jedem Fachmann geläufig sein. Wesentlich ist, dass sich die beiden Wellen 48 und 49 sehr leicht aus der Perforier-,, Rill- und/oder Schneideinrichtung entfernen lassen, um die genannten Bearbeitungsrollen-Paare nach Bedarf auszuwechseln. Dies geschieht dadurch, dass die in die Gewindebohrungen 53 eingeschraubten Klemmschrauben gelöst und die Lagerhülsen 52 in axialer Richtung von der benachbarten Lagerplatte 40 wegverschoben werden, bis der zylindrische Fortsatz 52b aus der Lagerbüchse 50 herausgezogen und ein gewisses Mass davon entfernt ist. Nun lassen sich die Wellen 48 bzw. 49 in gegensinniger axialer Richtung verschieben, bis deren Wellenenden 48a bzw. 49a aus den Lagerbüchsen 51 ausgefahren sind. Dies erlaubt, die Wellen 48 bzw. 49 zu verschwenken, um sie aus der Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung entfernen zu können. Nachdem die Bearbeitungsrollen-Paare in gewünschter Zahl und Anordnung auf den Wellen 48 bzw. 49 angebracht bzw. verändert worden sind, können die beiden Wellen in sinngemäss umgekehrter Reihenfolge wieder in die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung eingesetzt werden. Die Einstellung des Axialspiels erfolgt dabei durch Verschiebung der Lagerhülsen 52, bis deren im Durchmesser vergrösserter Teil 52a an den zweckmässigerweise etwas über die Innenfläche der Lagerplatte 40 vorstehenden,not shown in detail and should be familiar to any person skilled in the art. It is essential that the two shafts 48 and 49 move very easily can be removed from the perforating, creasing and / or cutting device in order to remove the said pairs of processing rollers as required to replace. This is done by loosening the clamping screws screwed into the threaded bores 53 and loosening the bearing sleeves 52 are displaced away from the adjacent bearing plate 40 in the axial direction until the cylindrical extension 52b extends the bearing bush 50 is pulled out and a certain amount away from it. The shafts 48 and 49 can now be turned in opposite directions move in the axial direction until their shaft ends 48a and 49a have moved out of the bearing bushes 51. This allows to pivot the shafts 48 and 49 in order to remove them from the perforating, creasing and / or cutting device can. After the processing roller pairs are attached or changed in the desired number and arrangement on the shafts 48 and 49, respectively have been, the two waves can be in the reverse order in the perforating, creasing and / or Cutting device are used. The axial play is set by shifting the bearing sleeves 52 to whose enlarged diameter part 52a on the expediently slightly protruding over the inner surface of the bearing plate 40,
weise zusammenwirkenden Bearbeitungsrollen zum Perforieren, RiI- § wise cooperating processing rollers for perforating, RiI- §
% len oder Schneiden eines zwischen dem Walzenpaar hindurchlau- S % len or cut one between the pair of rollers
fenden Papierblattes versehen werden. Dies ist in den Zeichnungen frfenden sheet of paper. This is in the drawings fr
- 16 inneren Stirnflächen anliegen.- 16 inner end faces are in contact.
Es versteht sich, dass im Rahmen des Neuerungsgedankens zahlreiche Variationen der neuerungsgemassen Vorrichtung denkbar sind. So können z.B. zwei Paare von Wellen in entsprechend vergrösserten Lagerplatten 40 hintereinander angeordnet werden, um an einem durchlaufenden Blatt nacheinander unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge durchzuführen. Gemäss dem Grundgedanken der Erfindung ist es auch in diesem Fall möglich, zunächst nur vorbereitete Lagerstellen, z.B. durch eingesetzte Lagerbüchsen, vorzusehen, um sicherzustellen, dass die Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung bei Bedarf nachträglich erweitert werden kann. Wesentlich ist jedenfalls, dem Benutzer der Faltmaschine freizustellen, auch nachträglich die Maschine durch Anbau einer Perforier-, Rill- und/oder Schneideinrichtung auszubauen und ihm ein robustes, einfach aufgebautes und demzufolge kostengünstiges Arbeitsmittel zur Verfügung zu stellen, welches durch ihn selbst ohne besondere Fachkenntnisse bedient und gewartet werden kann.It goes without saying that as part of the innovation concept, numerous Variations of the device according to the innovation are conceivable. For example, two pairs of waves can be enlarged accordingly Storage plates 40 are arranged one behind the other in order to successively carry out different machining operations on a continuous sheet. According to the basic idea of the invention In this case, too, it is possible to initially only provide prepared bearings, e.g. by inserting bearing bushes in order to ensure that the perforating, creasing and / or cutting device can be expanded at a later date if necessary. Essential is in any case to be given to the user of the folding machine, even afterwards the machine by adding a perforating, Expand creasing and / or cutting device and give it a robust, simply constructed and consequently inexpensive tool to make available, which can be operated and maintained by him without any special knowledge.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848422845 DE8422845U1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Device for processing flat material, in particular for folding and perforating, creasing and / or cutting sheets of paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848422845 DE8422845U1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Device for processing flat material, in particular for folding and perforating, creasing and / or cutting sheets of paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8422845U1 true DE8422845U1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=6769391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848422845 Expired DE8422845U1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Device for processing flat material, in particular for folding and perforating, creasing and / or cutting sheets of paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8422845U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271229A1 (en) * | 1986-11-13 | 1988-06-15 | Drg (Uk) Limited | Cutting webs of material |
EP1930271A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-11 | Ravensburger Spieleverlag GmbH | Device for producing triple-folded paper strips in a cycle |
-
1984
- 1984-08-01 DE DE19848422845 patent/DE8422845U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0271229A1 (en) * | 1986-11-13 | 1988-06-15 | Drg (Uk) Limited | Cutting webs of material |
EP1930271A1 (en) * | 2006-12-08 | 2008-06-11 | Ravensburger Spieleverlag GmbH | Device for producing triple-folded paper strips in a cycle |
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