DE8417898U1

DE8417898U1 - Device for the production of insulating mortar

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Publication number: DE8417898U1
Application number: DE19848417898
Authority: DE
Original assignee: Hasit Trockenmoertel & Co Kg 8050 Freising De GmbH
Current assignee: Hasit Trockenmoertel & Co Kg 8050 Freising De GmbH
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1987-09-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Herstellung von Dämm-Mörtel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for the production of insulating mortar according to the preamble of claim 1.

Als Dämm-Mörtel wird ein Gemisch aus Zement und Zuschlagstoffen für die Mörtelerzeugung sowie in der Regel Schaumkunststoffgranulat, insbesondere Polystyrolschaum, bezeichnet, der im Bauwesen als Mauermörtel oder auch als Dämmputz Verwendung findet.Insulating mortar is a mixture of cement and additives for mortar production, as well as usually foam plastic granulate, especially polystyrene foam, which is used in construction as masonry mortar or as insulating plaster.

Derartiger Dämm-Mörtel wird in speziellen Herstellungswerken unter Verwendung besonderer Herstellungsvorrichtungen erzeugt und fertig vorgemischt in weiterverarbeitungsbereiten kleinen Chargen in Säcke abgefüllt. Hierbei ist zunächst nachteilig, daß das Herstellungsverfahren sehr aufwendig ist, da das Mischverfahren zwischen den Mörtelbestandteilen hoher spezifischer Dichte und dem Schaumkunststoffgranulat niedriger spezifischer Dichte konpliziert ist, da beispielsweise übliche Wägevorrichtungen, die in Trockenmörtelwerken verwendet wer-Such insulating mortar is produced in special production plants using special production equipment and is pre-mixed and filled into bags in small batches ready for further processing. The first disadvantage here is that the production process is very complex, as the mixing process between the mortar components with a high specific density and the foam plastic granulate with a low specific density is complicated, as, for example, the usual weighing devices used in dry mortar plants

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Telegrammadresse: Pawamur — Postscheck München I36O52-8O2 Telefax pei§iJjH209-QJ(OT"? v*f .-i'Tfl«**. 8l6l8OO=pawaML'CTelegram address: Pawamur - postal check Munich I36O52-8O2 Fax pei§iJjH209-QJ(OT"? v*f .-i'Tfl«**. 8l6l8OO=pawaML'C

den, nicht zum Einwiegen der Schaumkunststoffgranulate geeignet sind. Daher ist die Herstellung derartiger vorgemischter Dämm-Mörtel einigen wenigen Spezialwerken vorbehalten, die über untsprechende Anlagen verfügen. 5are not suitable for weighing the foam plastic granules. The production of such premixed insulating mortars is therefore reserved for a few special factories that have the appropriate equipment. 5

Ferner ist nachteilig, daß der Verwender, dem die Säcke mit Trocken-Dämm-Mörtel zugeliefert werden, diese zunächst lagern muß, -und daß auch bei der Weiterverarbeitung zu Fertig-Dämm-Mörtel der Aufwand relativ groß ist, da die Mischvorrichtungen zum Herstellen von Fertig-Dämm-Mörtel jeweils mit den in den Säcken enthaltenen Chargen einzeln beladen werden müssen. Dieser Vorgang ist lohnkostenintensiv und außerdem mit starker Staubentwicklung verbunden, die die Arbeitsbedingungen verschlechtert und die Umwelt belastet. Insgesamt sind daher bei dem bisherigen Vorgehen zum Herstellen von Fertig-Dämm-Mörtel die Anschaffungs-, Lager- und Herstellungskosten für den Fertig-Dämm-Mörtel relativ hoch und die Arbeitsbedingungen ungünstig.Another disadvantage is that the user who receives the bags of dry insulation mortar must first store them, and that the effort involved in further processing them into ready-mixed insulation mortar is relatively high, as the mixing devices for producing ready-mixed insulation mortar must be individually loaded with the batches contained in the bags. This process is labor-intensive and also involves a lot of dust, which worsens working conditions and pollutes the environment. Overall, therefore, with the previous method of producing ready-mixed insulation mortar, the acquisition, storage and production costs for the ready-mixed insulation mortar are relatively high and the working conditions are unfavorable.

Die Säcke mit den vorgemischten Chargen sind so bemessen, daß zur Beschickung des Mischers ganze Säcke eingefüllt werden können. Bei größeren Liefereinheiten, die an sich wirtschaftlich wären, hat es sich gezeigt, daß eine nur teilweise Einfüllung des Inhalts einer Liefereinheit in den Mischer für einen Mischzyklus zu untragbaren Schwankungen der Zusammensetzung der eingebrachten Gemischteile führt, da infolge unvermeidlicher Entmischungsvorgänge beim Transport und insbesondere bei der Handhabung der Säcke oder dergleichen ein zu inhomogenes Gemisch vorliegt.The bags with the premixed batches are sized so that whole bags can be filled to feed the mixer. For larger delivery units, which would be economical in themselves, it has been shown that only partially filling the contents of a delivery unit into the mixer for one mixing cycle leads to unacceptable fluctuations in the composition of the mixture components introduced, since the mixture is too inhomogeneous due to unavoidable demixing processes during transport and especially when handling the bags or the like.

3Q Lediglich dann, wenn eine vollständige Liefereinheit in den Mischer eingebracht wird, ist sichergestellt, daß auch sämtliche Gemischkomponenten in den richtigen Mengen tatsächlich eingebracht wurden.3Q Only when a complete delivery unit is introduced into the mixer can it be ensured that all mixture components have actually been introduced in the correct quantities.

gg Daher ist an eine Bereitstellung von Trocken-Dämm-Mörtel in gebräuchlichen transportablen Silos, wie dies in dergg Therefore, provision of dry insulation mortar in conventional portable silos, as is the case in the

Trockenmörtelindustrie üblich ist, nicht zu denken, selbst wemi in aufwendiger Weise zu deren Befüllung auf die als Zwischenprodukte zur Verfügung stehenden Säcke mit Trocken-It is not possible to imagine the use of dry mortar as is usual in the dry mortar industry, even if it is necessary to fill the bags with dry mortar available as intermediate products.

Dämm-Mörtel zurückgegriffen würde.
5Insulating mortar would be used.
5

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung für die Herstellung von Dämm-Mörtel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Gattung zu schaffen, die ohne Rückgriff auf in Säcke abgefüllte Zwischenprodukte eine ein- *0 fache dezentrale Erzeugung von Fertig-Dämm-Mörtel ausgehend von in einem Trockenmörtelwerk befüllten Silos ermöglicht.In contrast, it is the object of the invention to create a device for the production of insulating mortar of the type outlined in the preamble of claim 1, which enables simple decentralized production of ready-made insulating mortar from silos filled in a dry mortar plant without recourse to intermediate products filled in bags.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
15This object is solved by the characterizing features of claim 1.
15

Damit wird zunächst eine grundsätzlich andere Vorgehensweise beschritten, nach der nicht versucht wird, ein aufwendig hergestelltes Vorgemisch an einer Entmischung möglichst zu hindern, sondern im Gegenteil auf jegliches Vorgemisch mit dem Schaumkunststoffgranulat verzichtet wird. Dieses wird vielmehr ohne irgendeine Mischung separat in einem zugeordneten Speicherraum gelagert. Hingegen können die Komponenten des Trockenmörtels in der üblichen Weise vorgemischt und so in einem anderen Speicherraum bereitgestellt werden. Diese Vormischung des Trockenmörtels ohne Dämmstoff bereitet dem Trockenmortelhersteller keinerlei Schwierigkeit und stellt die genaue gewünschte Zusammensetzung des Trockenmörtels ohne merkliche Entmischungsprobleme sicher. Eine Zusammenführung des Trockenmörtelgemisches mit dem Schaumkunststoffgranulat erfolgt erst unmittelbar vor und in dem Mischer im Zuge der Erzeugung des Fertig-Dämm-Mörtels. Dies hat sich als völlig ausreichend erwiesen, zumal, wie im Rahmen der Erfindung durchgeführte genauere Untersuchungen gezeigt haben, durch die Beschickung des Mischers aus Säcken im freien Fall zwangsläufig eine so starke Entmischung auftritt, daß das GemischThis initially involves a fundamentally different approach, whereby no attempt is made to prevent a laboriously prepared premix from separating, but on the contrary, any premix with the foam plastic granulate is dispensed with. Rather, this is stored separately in an assigned storage room without any mixing. On the other hand, the components of the dry mortar can be premixed in the usual way and thus made available in another storage room. This premix of the dry mortar without insulation material causes no difficulty for the dry mortar manufacturer and ensures the exact desired composition of the dry mortar without noticeable separation problems. The dry mortar mixture is only combined with the foam plastic granulate immediately before and in the mixer during the production of the ready-made insulation mortar. This has proven to be completely sufficient, especially since, as detailed investigations carried out within the scope of the invention have shown, the feeding of the mixer from bags in free fall inevitably leads to such a strong demixing that the mixture

zu Beginn des Mischvorganges auch bei dem bekannten Vorgfehen weitestgehend entmischt vorliegt und im Mischer somit ohnehin praktisch die gesamte Mischarbeit zu leisten ist. Die Aufteilung der Zellenradschleuse in entsprechend bemessene Kammern für die Komponenten gewährleistet eine genaue Dosierung der ungemischten Komponenten, so daß diese zwangsläufig im gewünschten Mischungsverhältnis in den Mischer eingebracht werden. Die Zellenradschleuse ist ein in der Trockenmörtelindustrie bewährtes und zuverlässiges Element, das durch die Erfindung in funktionell zwar entscheidender, konstruktiv aber geringfügiger Weise abgewandelt wird, welche die Funktionssicherheit nicht beeinträchtigt. Zu den Vorteilen eines Austrags über Zellenradschleuse, wie sie auch bei üblichen Trockenmörtelsilos genutzt wirJ, kommt bei der erfindungsgemäßen Verwendung einer Zellenradschleuse mit Unterteilung in Teilkammern, in denen die Komponenten anstehen, noch der Vorteil hinzu, daß unabhängig von der Drehgeschwindigkeit des Zellenrads und der Konsistenz bzw. Konsistenzschwankungen der stark unterschiedlichen Komponenten zwangsweise eine stets richtige Dosierung ohne weiteres Zutun gewährleistet ist; dabei sind die Komponenten in ihren aufeinander abgestimmten Mengen jederzeit mit jedem gewünschten Massenfluß abrufbar.at the start of the mixing process, even in the known procedure, the mixture is largely separated and practically all of the mixing work has to be done in the mixer anyway. The division of the rotary valve into appropriately sized chambers for the components ensures precise dosing of the unmixed components, so that they are inevitably introduced into the mixer in the desired mixing ratio. The rotary valve is a tried and tested and reliable element in the dry mortar industry, which is modified by the invention in a functionally decisive but structurally minor way that does not affect functional reliability. In addition to the advantages of a discharge via a rotary valve, as is also used in conventional dry mortar silos, the use of a rotary valve according to the invention with division into sub-chambers in which the components are stored has the additional advantage that, regardless of the rotation speed of the rotary valve and the consistency or fluctuations in consistency of the very different components, a correct dosage is always guaranteed without any further action; the components can be called up at any time in their coordinated quantities with any desired mass flow.

Dadurch, daß auch das Silo durch das Einziehen einer Zwischenwand konstruktiv nur geringfügig angepaßt werden muß und Unterschiede zu gängigen Trockenmörtelsilos nur in inneren Einbauten bestehen, sind keinerlei Anpassungen des aufwendicfen Handling-Equipments für übliche Trockenmörtel-Because the silo only needs to be structurally modified slightly by adding an intermediate wall and the only differences to conventional dry mortar silos are in the internal fittings, no adjustments to the complex handling equipment for conventional dry mortar silos are necessary.

3Q silos erforderlich und die Kosten für die Anpassung serienmäßiger Silos gering.3Q silos are required and the costs for adapting standard silos are low.

Insgesamt wird daher erreicht, daß Dämm-Mörtel genauso verarbeitet werden kann, wie üblicher Fertigmörtel ohneOverall, this means that insulating mortar can be processed in the same way as conventional ready-mixed mortar without

g₅ daß hierbei hohe Investitionskosten oder eine Erhöhung derg ₅ that this involves high investment costs or an increase in

.*<&'--.'>■* 7, ■-■— &ldquor;I. .*<&'--.'>■* 7, ■-■—&ldquor;I.

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Herstellungskosten für den Dämm-Mörtel in Kauf genommen werdeü müßten.Manufacturing costs for the insulating mortar would have to be taken into account.

Zwar ist es bekannt, Silos mit Einbauten nach Art vor* Zwischenwänden zu versehen, wie dies z. B. die DE-OS 25 49 106 und die DE-OS 32 33 151 zeigen. Jedoch handelt es sich im ersteren Falle um einen Silo, in dem im Gegensatz zur Erfindung durch die Einbauten das Mischungsverhältnis des vorgemischten Materials durch aufwendige Maßnahmen aufrechterhalten werden soll, wobei es sich darüber hinaus bei den Gemischen nicht um Dämm-Mörtel mit seinen besonderen Eigenschafter, vor allem den extremen Dichteunterschieden handelt. Eine Mischung von Dämm-Mörtel wäre hier schon deshalb nicht möglich, weil der Eintrag des Gemisches unter Druckluft erfolgt, was infolge der großen Dichteunterschiede zwischen Trockenmörtel und Schaumkunststoff granulat zwangsläufig zur Entmischung führen würde.It is known to provide silos with built-in elements in the style of partition walls, as shown, for example, in DE-OS 25 49 106 and DE-OS 32 33 151. However, in the former case, it is a silo in which, in contrast to the invention, the mixing ratio of the premixed material is to be maintained by complex measures through the built-in elements, and the mixtures are not insulating mortar with its special properties, especially the extreme density differences. Mixing insulating mortar would not be possible here because the mixture is introduced using compressed air, which would inevitably lead to demixing due to the large density differences between dry mortar and foam plastic granulate.

Bei der DE-OS 32 33 151 handelt es sich um eine Vorrichtung für den Einsatz im Herstellwerk, die aufgrund ihrer Größe und Kompliziertheit für eine dezentrale Mörtelerzeugung, wie dies bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich ist, ungeeignet ist. Darüber hinaus wäre mit der Vorrichtung der DE-OS 32 3 3 151 die Erzeugung von Dämm-Mörtel schon deshalb nicht möglich, weil die Dosierung der einzelnen zu mischenden Komponenten über Waagen vorgenommen wird, die selbst bei stationären Anlagen zur Wägung des äußerst leichten Schaumkunststoffgranulates nicht verwendet werden könnten, was eingangs bereits erläutert wurde.DE-OS 32 33 151 is a device for use in the manufacturing plant, which due to its size and complexity is unsuitable for decentralized mortar production, as is possible with the device according to the invention. In addition, the device in DE-OS 32 3 3 151 would not be able to produce insulating mortar because the individual components to be mixed are dosed using scales, which could not be used even in stationary systems for weighing the extremely light foam plastic granulate, as already explained at the beginning.

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Zwar ist ebenfalls aus der DE-OS 23 47 850 ein Silo mit getrennten Speicherräumen bekannt, jedoch könnte auch diese bekannte Mischvorrichtung nicht zur Herstellung von Dämm-Mörtel verwendet werden, da die zur Mischung hier verwendeten Etagenrahmen nicht für Komponenten mit derartig großenAlthough a silo with separate storage spaces is also known from DE-OS 23 47 850, this known mixing device could not be used to produce insulating mortar, since the tiered frames used for mixing are not suitable for components with such large

Dichteunterschieden, wie sie bei Dämm-Mörtel vorliegen, verwendbar sind. Dies deshalb, da die Dämm-Mörtelkomponenten, also der Trockenmörtel und die Schaumkunststoffgranulate, mit viel zu großen Fallgeschwindigkeitsunterschieden durch den Etagenrahmen hindurchgeleitet wurden, so daß es zu einer genügenden Mischung nicht kommen kann. Insbesondere wäre jedoch die Vorrichtung der DE-OS 23 47 85O schon deshalb nicht für die Herstellung von Dämm-Mörtel geeignet, da es an einer geeigneten Einrichtung fehlt, die das gewünschte Mischungsverhältnis zwischen Trockenmörtel und Schaumkunststoff granulaten gewährleisten könnte.Density differences, such as those found in insulating mortar, are usable. This is because the insulating mortar components, i.e. the dry mortar and the foam plastic granules, were passed through the floor frame with differences in falling speed that were far too great, so that sufficient mixing could not occur. In particular, however, the device in DE-OS 23 47 85O would not be suitable for the production of insulating mortar because there is no suitable device that could guarantee the desired mixing ratio between dry mortar and foam plastic granules.

Der Unteranspruch hat eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zum Inhalt.The subclaim contains an advantageous development of the invention.

Als Mischeinrichtung zur Herstellung von Fertig-Dämm-Mörtel ist es möglich, eine selbständig verfahrbare Mischeinrichtung, wie beispielsweise eine sogenannte Putzmaschine,zu verwenden, in der die Komponenten des Gemisches verarbeitungsbereit unter Hinzufügung von Wasser und ggf. weiteren Zuschlagstoffen aufbereitet werden.As a mixing device for producing ready-mixed insulating mortar, it is possible to use an independently movable mixing device, such as a so-called plastering machine, in which the components of the mixture are prepared ready for processing by adding water and, if necessary, other additives.

Es ist jedoch ebenfalls denkbar, die Mischeinrichtung unmittelbar an die Zellenradschleuse anzuschließen, so daß eine Einheit gebildet wird. Dies bringt den Vorteil einer besonderen Kompaktheit mit sich, so daß sich diese Vorrichtung besonders für den Einsatz an verschiedenen Orten eignet. Als Mischeinrichtung ist beispielsweise ein Durchlaufmischer geeignet, der eine Trockenmischzone, eine Dosier-However, it is also conceivable to connect the mixing device directly to the rotary valve so that a unit is formed. This has the advantage of being particularly compact, so that this device is particularly suitable for use in different locations. A continuous mixer, for example, is suitable as a mixing device which has a dry mixing zone, a dosing

QQ strecke und eine Naßmischzone aufweist, aus der dann der Fertig-Dämm-Mörtel entnommen werden kann.QQ stretch and has a wet mixing zone from which the ready-mixed insulating mortar can then be taken.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausfüh_a rungsbeispiels anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment _with reference to the drawing.

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Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematisch stark vereinfachter teilweise aufgebrochener Darstellung eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Herstellung von Dämm-Mörtel.
5The only figure in the drawing shows, in a schematically highly simplified, partially broken-away representation, an embodiment of the device according to the invention for the production of insulating mortar.
5

Gemäß der Figur ist eine Vorrichtung 1 dargestellt, die einen stehenden Silo 2 aufweist. Der Silo 2 weist im Beispielsfalle zwei Speicherräuma 3 und 4 auf, die durch eine in den Silo eingezogene Zwischenwand 5 voneinander getrennt sind. Im Beispielsfalle ist die Zwischenwand 5 von einem in ien Silo vorzugsweise konzentrisch eingesetzten siloartig ausgebildeten Rohr 6 gebildet. Durch die im Beispiels falle spezielle Ausbildung der Zwischenwand 5 umgibt der Speicherraum 3 also kreisringförmig den Speicherraum 4.According to the figure, a device 1 is shown which has a standing silo 2. In the example, the silo 2 has two storage spaces 3 and 4 which are separated from one another by a partition wall 5 inserted into the silo. In the example, the partition wall 5 is formed by a silo-like pipe 6 which is preferably inserted concentrically into the silo. Due to the special design of the partition wall 5 in the example, the storage space 3 surrounds the storage space 4 in a circular ring.

Im Beispielsf&lle ist der Speicherraum 3 für Schaumkunststoffgranulat, vorgesehen und kann über eine Einfüllöffnung 7 gefüllt werden.In the example case, the storage space 3 is intended for foam plastic granulate and can be filled via a filling opening 7.

Der Speich«=>rrauir. 4 hingegen ist für Zement und Zuschlagstoff für die Mörtelerzeugung vorgesehen und kann über eine Einfüllöffnung 8 und eine an diese angeschlossene Einfüllleitung 9, die mit dem Rohr 6 in Verbindung steht, gefüllt werden.The storage chamber 4, on the other hand, is intended for cement and aggregate for mortar production and can be filled via a filling opening 8 and a filling line 9 connected to it, which is connected to the pipe 6.

Der Silo 2 ist im Beispielsfalle über Stützen, von denen in der Figur die Stützen IO und 11 dargestellt sind, auf dem Untergrund 12 aufgestellt. Hierbei ist festzuhalten, daß es sich bei dem Silo 2 grundsätzlich sowohl um einen lediglich stationär aufgestellten Silo als auch um einen beispielsweise mittels Lastkraftwagen verfahrbaren Silo handeln kann, der an unterschiedlichen Einsatzorten aufgestellt werden kann.In the example, silo 2 is set up on the base 12 using supports, of which supports IO and 11 are shown in the figure. It should be noted here that silo 2 can basically be either a silo that is only set up in a stationary position or a silo that can be moved, for example by means of a truck, and can be set up at different locations.

Der Silo 2 weist im Beispielsfalle einen oberen zylindri_a5 sehen Teilbereich 13 und einen an diesen sich nach unten anschließenden kegelstumpfförmigen Teilbereich 14 auf.In the example, the silo 2 has an upper _cylindrical section 13 and a frustoconical section 14 adjoining it downwards.

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In der gleichen Weise ist das Rohr 6 ausgebildet, das ebenfalls einen oberen zylindrischen Teilbereich 15 und einen sich an diesen nach unten anschließenden kegelstumpfförmigen Teilbereich 16 aufweist. Über die kegelstumpfförmigen Bereiche 14 bzw. 16 kann das jeweils in den Speicherräumen 3 bzw. 4 befindliche Material in Richtung auf ein Auslaufrohr 17 des Silos 2 bzw. ein Auslaufrohr 18 des Rohres 6 strömen.The pipe 6 is designed in the same way and also has an upper cylindrical section 15 and a frustoconical section 16 adjoining it downwards. The material in the storage spaces 3 and 4 can flow via the frustoconical sections 14 and 16 in the direction of an outlet pipe 17 of the silo 2 or an outlet pipe 18 of the pipe 6.

Im Auslaufrohr 17 ist eine Zellenradschleuse 19 angeordnet. Die Zellenkammern der Zellenradschleuse 19, von .J^nen gemäß der gewählten Darstellung zwei Zellenkammern 2C und 21 sichtbar sind, sind wiederum in Teilkammern 22, 23 und 24 unterteilt. Die Größe der Teilkammern entspricht dem gewünschten Mischungsverhältnis zwischen den in den Speicherräumen 3 und 4 gelagerten, über und in den jeweiligen Teilkammern 22, 23 und 24 anstehenden Komponenten. Im vorliegenden Beispielsfalle entspricht also aufgrund der konzentrischen Anordnung des Speicherraumes 4 die Größe der Teilkam^mer 23 im Verhältnis zur Größe der Teilkammern 22 und 24 dem Mischungsverhältnis zwischen dem Zement und den Zuschlagstoffen für die Mörtelerzeugung und dem Schaumkunststoff granulat, das im Speicherraum 3 gelagert ist.A rotary valve 19 is arranged in the outlet pipe 17. The cell chambers of the rotary valve 19, of which two cell chambers 2C and 21 are visible according to the selected illustration, are in turn divided into sub-chambers 22, 23 and 24. The size of the sub-chambers corresponds to the desired mixing ratio between the components stored in the storage chambers 3 and 4 and above and in the respective sub-chambers 22, 23 and 24. In the present example, due to the concentric arrangement of the storage chamber 4, the size of the sub- ^chamber 23 in relation to the size of the sub-chambers 22 and 24 corresponds to the mixing ratio between the cement and the aggregates for mortar production and the foam plastic granulate stored in the storage chamber 3.

Die Trennung der Zellenkammern 2O und 21 der Zellenradschleuse 19 in die genannten Teilkammern 22, 23 und 24 wird durch die Zwischenwand 5 vorgenommen. Dies kann konstruktiv im einzelnen dadurch gelöst werden, daß die Zwischenwand 5 bis in den Bereich der Welle 25 der Zellenradschleuse 19 geführt ist, wozu natürlich dann die Trennwände zwischen den Zellenkarnmern der Zellenradschleuse 19 entsprechende Ausnehmungen aufweisen müssen. Weiterhin wäre es natürlich auch denkbar, separate Trennwände zwiachen den einzelnen Teilkammern 22, 23 und 24 vorzusehen, rfie dies auch im Beispielsfalle Verwirklicht ist.The separation of the cell chambers 20 and 21 of the rotary valve 19 into the aforementioned partial chambers 22, 23 and 24 is carried out by the intermediate wall 5. This can be solved structurally in that the intermediate wall 5 is guided into the area of the shaft 25 of the rotary valve 19, for which purpose the partition walls between the cell chambers of the rotary valve 19 must of course have corresponding recesses. Furthermore, it would of course also be conceivable to provide separate partition walls between the individual partial chambers 22, 23 and 24, as is also the case in the example.

Die besondere Ausbildung der Zellenradschleuse 19 ergibt sich bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch, daß der Speicherraum 4 konzentrisch im Silo 2 angeordnet ist. Jedoch wäre es auch durchaus denkbar, eine andere Anordnung des Speicherraumes 4 vorzunehmen, die sich beispielsweise durch Einziehen einer ebenen Trennwand ergeben könnte. In diesem Falle muß dann natürlich auch entsprechend die Ausbildung der Zellenradschleuse 19 angepaßt werden, wobei festzuhalten ist, daß die Zahl der voneinander abgeteilten Teilkanunern stets der Zahl der Speicherräume des Silos 2 entspricht, so daß die dargestellte Ausführungsform insoweit eine Ausnahme darstellt, da hier drei Teilkammern 22, 23 und 24 der Zellenradschleuse 19 vorgesehen sind, während der Silo 2 nur zwei Speicherräume "i und 4 aufweist, was sich im Beispielsfalle durch die konzentrische Anordnung des Rohres 6 und damit des Speicherraumes 4 im Silo 2 ergibt.The special design of the rotary valve 19 is achieved in the embodiment of the device according to the invention shown in the figure by the storage space 4 being arranged concentrically in the silo 2. However, it would also be entirely conceivable to arrange the storage space 4 in a different way, which could be achieved, for example, by inserting a flat partition wall. In this case, the design of the rotary valve 19 must of course also be adapted accordingly, whereby it should be noted that the number of sub-chambers separated from one another always corresponds to the number of storage spaces in the silo 2, so that the embodiment shown is an exception in that three sub-chambers 22, 23 and 24 of the rotary valve 19 are provided here, while the silo 2 has only two storage spaces "i and 4", which in the example is achieved by the concentric arrangement of the pipe 6 and thus of the storage space 4 in the silo 2.

An das untere Ende 17' des Auslaufrohres 17 schließt sich eine Mischeinrichtung 26 an, die im Beispielsfalle am Auslaufrohr 17 befestigt ist und somit eine Einheit mit dem Silo 2 bildet. Die Mischeinrichtung 26 weist eine Trockenzone 27, eine Dosierzone 28 und eine Feuchtzone 29 auf. In der Trockenzone 27 werden die mittels der Zellenradschleuse 19 zugeführten Komponenten des Dämm-Mörtels trocken gemischt und über die Dosierzone 28 in der gewünschten Menge der Feuchtzone 29 zugeführt, in der in entsprechendem Maße Wasser zugegeben und der Fertig-Dämm-Mörtel hergestellt wird, der am Ende der Feuchtzone 29 entnommen werden kann. Die Trocken- und Feuchtzone 27 bzw. 29 weisen jeweils eine nicht näher dargestellte Mischschnecke auf, während die Dosierzone 28 eine ebenfalls nicht näher dargestellt Dosierschnecke 28 aufweist. Die Mischeinrichtung 26 wird über einen beispielsweise als Elektromotor ausge-The lower end 17' of the outlet pipe 17 is connected to a mixing device 26, which in the example is attached to the outlet pipe 17 and thus forms a unit with the silo 2. The mixing device 26 has a dry zone 27, a metering zone 28 and a wet zone 29. In the dry zone 27, the components of the insulating mortar fed in by means of the rotary valve 19 are mixed dry and fed in the desired quantity to the wet zone 29 via the metering zone 28, in which water is added in the appropriate amount and the ready-made insulating mortar is produced, which can be removed at the end of the wet zone 29. The dry and wet zones 27 and 29 each have a mixing screw (not shown in detail), while the metering zone 28 has a metering screw 28 (also not shown in detail). The mixing device 26 is driven by a motor, for example an electric motor.

bildeten Antrieb 30 betätigt. Insgesamt kann die Mischeinrichtung 26 als sogenannter Durchlaufmischer ausgebildet sein.formed drive 30. Overall, the mixing device 26 can be designed as a so-called continuous mixer.

Es ist jedoch auch möglich, daß sich an das Ende 17' des Auslaufrohrs 17 des Silos 2 eine andere Mischeinrichtung anschließt, wie beispielsweise eine selbständig verfahrbare Mischeinrichtung, die nicht am Silo 2 befestigt ist, sondern lediglich über die Zellenradschleuse 19 befüllt wird, ansonsten aber ein selbständiges Gerät darstellt.However, it is also possible for another mixing device to be connected to the end 17' of the outlet pipe 17 of the silo 2, such as an independently movable mixing device which is not attached to the silo 2 but is only filled via the rotary valve 19, but otherwise represents an independent device.

Handelt es sich bei der in der Figur dargestellten Vorrichtung 1 beispielsweise um eine transportable Vorrichtung, die beispielsweise mittels Lastkraftwagen zum Einsatzort gebracht werden kann, wird die Vorrichtung 1 vor in Betriebhahme bei waagerechter Stellung des Silos auf dem Lastkraftwagen über die Einfüllöffnungen 7 bzw. 8 mit den erforderlichen Komponenten befüllt, also beispielsweise mit vorgemischtem Trockenmörtel, der in den Speicherraum 4 eingebracht wird und mit Schaumkunststoffgranulat, der in den Speicherraum 3 eingebracht wird, wobei ein gängiges Volumenverhältnis z. B. 5 Vol.-% Trockenmörtel zu 95 Vol.-% Schaumkunststoffgranulat ist. Nach dem Verfahren an dem Einsatzort wird der Silo 2 über seine Stützen 10 und 11 auf dem Boden 12 abgestellt und kann danach in Betrieb genommen werden. Hierfür wird über die Zellenradschleuse 19, in deren Teilkammern 22, 23 und 24 die Komponenten, also Trockenmörtel und Schaumkunststoffgranulat, anstehen, die Dosierung der Bestandteile zu der jeweils vorgesehenen Mischeinrichtung 26 vorgenommen, wobei, wie bereits gesagt, sowohl eine selbständig verfahrbare Mischeinrichtung als auch eine wie in der Figur dargestellte am Silo 2 befestigte Mischeinrichtung denkbar ist. In der Mischeinrichtung 26, in der dann die Komponenten in gewünschtem Mischungsverhältnis vorliegen, wird in der zuvor bereits beschriebenenIf the device 1 shown in the figure is, for example, a portable device that can be brought to the site of use by truck, the device 1 is filled with the required components via the filling openings 7 and 8 before being put into operation when the silo is in a horizontal position on the truck, for example with premixed dry mortar that is introduced into the storage space 4 and with foam plastic granulate that is introduced into the storage space 3, with a common volume ratio being, for example, 5 vol.% dry mortar to 95 vol.% foam plastic granulate. After being moved to the site of use, the silo 2 is placed on the floor 12 using its supports 10 and 11 and can then be put into operation. For this purpose, the components are metered to the mixing device 26 provided via the rotary valve 19, in whose sub-chambers 22, 23 and 24 the components, i.e. dry mortar and foam plastic granulate, are present. As already mentioned, both an independently movable mixing device and a mixing device attached to the silo 2 as shown in the figure are conceivable. In the mixing device 26, in which the components are then present in the desired mixing ratio, the mixing device 26 is mixed in the manner described above.

Art und Weise der Fertig-Dämm-Mörtel zubereitet, der dann der Feuchtzone zur weiteren Verarbeitung entnommen werden kann.The ready-made insulating mortar is prepared in this way and can then be removed from the wet zone for further processing.

Hierbei bietet die Dosierung mittels Zellenradschleuse 19 d«n besonderen Vorteil, daß unabhängig von der Drehgeschwindigkeit des Zellenrads und vor allem unabhängig von der Konsistenz bzw. den Konsistenzschwankungen der insbesondere in ihren Dichten stark unterschiedlichen Komponenten zwangsweise eine stets richtige Dosierung der Komponenten zu der Mischeinrichtung 26 sichergestellt ist.In this case, dosing by means of a rotary valve 19 offers the particular advantage that, regardless of the rotational speed of the rotary valve and, above all, regardless of the consistency or fluctuations in consistency of the components, which differ greatly in their densities in particular, a correct dosing of the components to the mixing device 26 is always ensured.

Ein weiterer besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist darin zu sehen, daß die Herstellungskosten für den Fertig-Dämm-Mörtel stark gemindert werden können, da ein aufwendiges Befüllen der Mischeinrichtung 26 mit kleinen Einzelchargen entfällt, die darüber hinaus noch aufgrund großer Staubentwicklung die Umwelt belasten und die Arbeitsbedingungen verschlechtern.Another particular advantage of the device 1 according to the invention is that the manufacturing costs for the ready-made insulating mortar can be greatly reduced, since there is no need for the laborious filling of the mixing device 26 with small individual batches, which also pollute the environment and worsen working conditions due to the large amount of dust generated.

Bei der voranstehenden Beschreibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 wurde davon ausgegangen, daß sich an das Auslaufrohr 17 des Silos 2 eine Mischeinrichtung 26 anschließt. Jedoch ist es durchaus auch möglich, daß eine zeitliche Unterbrechung und eine örtliche Verlagerung der mittels der Zellenradschleuse 19 dosierten Komponenten zwischen Silo 2 und Mischeinrichtung 26 vorgenommen wird. Hierzu ist es dann möglich, die ungemischten Komponenten des Dämm-Mörtels mittels der Zellradschleuse 19 in einenIn the above description of the device 1 according to the invention, it was assumed that a mixing device 26 is connected to the outlet pipe 17 of the silo 2. However, it is also entirely possible that a temporal interruption and a spatial relocation of the components dosed by means of the rotary valve 19 are carried out between the silo 2 and the mixing device 26. For this purpose, it is then possible to feed the unmixed components of the insulating mortar into a

30Z.ischenbehälter zu dosieren, wozu beispielsweise eine Abfüllung in Säcke denkbar ist. Im Zwischenbehälter liegen die Komponenten auch im richtigen Mischungsverhältnis vor und können dann im Bedarfsfall vom Silo 2 aus zu der an einem anderen Ort aufgestellten Mischeinrichtung 26 gebracht30Intermediate containers, for which filling into bags is conceivable, for example. The components are also present in the correct mixing ratio in the intermediate container and can then, if necessary, be transported from the silo 2 to the mixing device 26 set up at another location.

gg werden.gg will be.

Wie bereits eingangs erwähnt, können als Komponenten für den Dämm-Mörtel Zemedt und Zuscnlagstoffe für die Mörtelerzeugung in üblicher Weise zu Trockenmörtel vorgemischt werden, dem dann die Schaumkunststoffgranulate als weitere Komponente zugegeben werden. Als Schaumkunststoffgranulat eignet sich hierzu insbesondere Polystyrolschaum. Es ist jedoch auch möglich, daß statt Polystyrolschaum Blähton oder Schaumglas verwendet wird. Ein derartiger Dämm-Mörtel weist ebenfalls eine hohe unterschiedliche Rohdichte auf und die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch für derartigen Dämm-Mörtel besonders geeignet.As already mentioned at the beginning, components for the insulating mortar, Zemedt and additives for mortar production, can be premixed in the usual way to form dry mortar, to which the foam plastic granules are then added as a further component. Polystyrene foam is particularly suitable as foam plastic granules for this purpose. However, it is also possible to use expanded clay or foam glass instead of polystyrene foam. Such an insulating mortar also has a high degree of varying bulk density and the device according to the invention is also particularly suitable for such insulating mortars.

Claims

tfh sayings

10

15

Device for the production of insulating mortar from cement and aggregates for mortar production
and foam plastic granulate, in particular.
Polystyrene foam, with storage spaces and at least one dosing device for the components, characterized in that the storage spaces (3, 4) are designed for a premix of cement and additives for the
Mortar production on the one hand and the foam plastic granulate on the other hand are provided in a standing silo (2) with a lower outlet pipe (17) and are separated from each other by at least one partition wall (5) drawn into the silo (2), and that a rotary valve (19) is arranged in the outlet pipe (17), the cell chambers (20, 21) of which are divided by the partition wall (5) into a number of at least the number of storage spaces (3, 4) corresponding to the number of separate sub-chambers (22, 23, 24), the size of which corresponds to the

■In office/finance office

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desired mixing ratio between the

Components stored in storage spaces (3,4) above and in the respective sub-chambers (22, 23, 24) corresponds to 5

2. Device according to claim 1, characterized in that a mixing device (26) for producing ready-mixed insulating mortar is connected to the dosing device (cellular wheel lock 19). 10