DE8417232U1 - VACUUM BAND FILTER - Google Patents
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Description
FAU 10 07 GFAU 10 07 G.
Faudi Feinbau GmbHFaudi Feinbau GmbH
Unterdruck-BandfilterVacuum belt filter
Die Erfindung betrifft einen Unterdruck-Bandfilter mit einem Filtergehäuse, in dem ein Schmutzflüssigkeits-Sammelbehälter durch einen Siebboden von einer darunterliegenden Unterdruckkammer getrennt ist, mit einem auf dem Siebboden liegenden Filterband, das mittels eines aufliegenden, antreibbaren Transportkettenbandes längs des Siebbodens transportierbar ist, mit einer einen Pumpensaugstutzen und eine Pumpendruckleitung aufweisenden Saugpumpe und mit einer Ausgleichskammer, die ein Druckausgleichsventil aufweist.The invention relates to a vacuum belt filter with a filter housing in which a dirty liquid collection container is separated by a sieve bottom from an underlying vacuum chamber, with one on the Filter belt lying on the sieve bottom, which by means of an overlying, drivable transport chain belt along the sieve bottom is transportable, with a suction pump having a pump suction nozzle and a pump pressure line and with a compensation chamber which is a pressure compensation valve having.
Derartige Unterdruck-Bandfilter sind in zahlreichen Aus-/ führungsformen bekannt. Ihnen ist gemeinsam, daß als Filtermedium ein von einer Vorratsrolle abgezogenes Filterband dient, beispielsweise ein Vlies oder ein Gewebe, das auf dem Siebboden liegt. In der unter dem Siebboden angeordneten Unterdruckkammer wird mittels der Saugpumpe ein Unterdruck erzeugt, durch den die zu filtrierende Flüssig-Such vacuum belt filters are available in numerous leadership forms known. What they have in common is that the filter medium is a filter tape pulled off a supply roll serves, for example a fleece or a fabric that lies on the sieve bottom. In the one arranged under the sieve bottom The vacuum chamber creates a vacuum by means of the suction pump, through which the liquid to be filtered
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keit durch das Filterband hindurchgesaugt wird, wobei sich auf der Oberseite des Filterbandes der Filterkuchen bildet.speed is sucked through the filter belt, the filter cake forming on the top of the filter belt.
Nachdem sich ein Filterkuchen in der vorgegebenen Dicke aufgebaut hat, wodurch der Druckunterschied zwischen dem Schmutzflüssigkeits-Sammelbehälter und der Unterdruckkammer ansteigt, wird das Filterband mit dem darauf befindlichen Filterkuchen durch das Transportkettenband in Richtung zu einem Filterbandaustrag weitergefördert. Dazu ist es erfor-After a filter cake has built up in the specified thickness, which reduces the pressure difference between the Dirty liquid collecting tank and the vacuum chamber increases, the filter belt with the filter cake on it is moved by the conveyor chain belt in the direction of conveyed on a filter belt discharge. For this it is necessary
TQ derlich, den Druckunterschied kurzzeitig abzubauen. Dies geschieht bei laufender Saugpumpe dadurch, daß die mit filtrierter Flüssigkeit gefüllte Ausgleichskammer durch das Druckausgleichsventil mit der Unterdruckkammer verbunden wird. Während die Saugpumpe die Flüssigkeit aus der Aus-TQ so as to briefly reduce the pressure difference. this happens when the suction pump is running, that the compensation chamber filled with filtered liquid through the Pressure equalization valve is connected to the vacuum chamber. While the suction pump removes the liquid from the outlet
■J5 gleichskammer fördert, besteht kein Unterdruck in der Unterdruckkammer, so daß das Filterband weitertransportiert werden kann.■ J5 conveys the same chamber, there is no negative pressure in the negative pressure chamber, so that the filter belt can be transported further.
Der Platzbedarf derartiger Unterdruck-Bandfilter wird nicht nur durch die vorgegebene Größe des Filtergehäuses, sondern in wesentlichem Umfang auch durch die Ausgleichskammer, die Saugpumpe und das Druckausgleichsventil sowie die zur Verbindung dieser Bauteile erforderlichen Leitungen bestimmt. Dieser Platzbedarf und der erforderliche Bauaufwand fielen bisher insbesondere beim Bau von kleinen Einheiten ins Gewicht. Deshalb werden in diesen Bereichen auch andere Bandfilter-Bauarten verwendet, bei denen keine Ausgleichskammer erforderlich ist, weil zum Transport des Filterbandes kein kurzzeitiger Abbau des Unterdrucks erforderlich ist. Es handelt sich hierbei um Trommel-Bandfilter, bei denen das Filterband um eine drehbare Siebtrommel gelegt ist, so daß beim Transport des Filterbandes keine Relativbewegung zwischen dem Filterband und der Siebtrommel auftritt. DieseThe space requirement of such vacuum band filters is not only by the specified size of the filter housing, but to a significant extent also by the compensation chamber, which Suction pump and the pressure equalization valve as well as the lines required to connect these components are determined. This space requirement and the necessary construction effort have so far been of particular importance when building small units. Therefore, other types of belt filters are also used in these areas are used where no compensation chamber is required because there is no filter belt for transporting the filter belt short-term reduction of the negative pressure is required. These are drum belt filters, in which the Filter belt is placed around a rotatable sieve drum, so that no relative movement during transport of the filter belt occurs between the filter belt and the sieve drum. These
Bauart erfordert jedoch einen verhältnismäßig hohen Bauaufwand für die Abdichtung der Siebtrommel und für die Führung des Filterbandes.However, the construction requires a relatively high construction cost for the sealing of the sieve drum and for the guide of the filter belt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Unterdruck-Bandfilter der eingangs genannten Gattung so auszugestalten, dafl es eine kompakte Baueinheit von geringem Platzbedarf darstellt, die mit geringem Bauaufwand herstellbar ist, so daß •Has Unterdruck-Bandfilter insbesondere für kleinere Einheiten besonders geeignet ist.The object of the invention is therefore to provide a vacuum belt filter of the type mentioned at the outset in such a way that it represents a compact structural unit that requires little space, which can be manufactured with little construction effort, so that • Has a vacuum belt filter, especially for smaller units is particularly suitable.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ausgleichskammer im Filtergehäuse angeordnet ist und daß die Saugpumpe als Tauchpumpe ausgeführt und in der Ausgleichskammer angeordnet ist. Damit entfallen nicht nur die zum Anschluß der Ausgleichskammer erforderlichen Rohrleitungen sondern es ist insbesondere auch keine Pumpenkammer zur Aufnahme der Saugpumpe erforderlich, da die Ausgleichskammer selbst die Pumpenkammer bildet. Da die Ausgleichskammer unmittelbar im Filtergehäuse angeordnet ist, sind die notwendigen Außenabmessungen des Filtergehäuses nur wenig größer als die des Schmutzflüssigkeits-SammelbehältersThis object is achieved in that the Compensation chamber is arranged in the filter housing and that the suction pump is designed as a submersible pump and in the compensation chamber is arranged. This not only eliminates the need for the pipelines required to connect the compensation chamber rather, in particular, there is also no need for a pump chamber to accommodate the suction pump, since the compensation chamber itself forms the pump chamber. Since the compensation chamber is arranged directly in the filter housing, the necessary External dimensions of the filter housing only slightly larger than those of the dirty liquid collection container
Zweckmäßigerweise ist auch das Druckausgleichsventil in der Ausgleichskammer angeordnet, so daß auch für dieses Ventil kein zusätzlicher Raum erforderlich ist.The pressure equalization valve is also expediently arranged in the equalization chamber, so that for this valve too no additional space is required.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Ausgleichskammer über dem saugseitigen Ende der ünterdruckkammer anzuordnen und von dieser durch einen Kammerboden zu trennen, wobei der Saugstutzen der Saugpumpe und das Druckausgleichsventil auf Bohrungen des Kammerbodens angebracht sind. Dadurch entfallen alle Rohrleitungen zwischenIt has proven to be particularly advantageous to use the compensation chamber to be arranged above the suction-side end of the vacuum chamber and from this through a chamber floor to separate, whereby the suction nozzle of the suction pump and the pressure equalization valve are attached to holes in the chamber floor are. This eliminates all pipelines between
der Unterdruckkammer und dem zur Ausgleichskammer führenden Druckausgleichsventil. Der Pumpensaugstutzen ist untaittelbar in den Kammerboden eingesetzt, so daß eine gesonderte Pumpensaugleitung entfällt., Die Pumpendruckleitung kann in einfacher Weise über das Flüssigkeitsniveau geführt und unmittelbar an eine weiterführende Leitung od.dgl. angeschlossen werden, ohne daß eine abgedichtete Herausführung der Pumpendruckleitung aus der Ausgleichskammer erforderlich wäre.the vacuum chamber and the pressure equalization valve leading to the equalization chamber. The pump suction nozzle can be undershot inserted into the chamber floor so that a separate pump suction line is not required., The pump pressure line can be inserted into simply guided over the liquid level and immediately to a further line or the like. be connected without a sealed lead-out of the Pump pressure line from the compensation chamber would be required.
Durch eine konstruktiv besonders einfache Maßnahme, nämlich durch eine Austrittsbohrung in dem in der Ausgleichskammer befindlichen Abschnitt der Pumpendruckleitung wird eine gesonderte Fülleitung für die Ausgleichskammer vermieden. Der ständig aus dieser Austrittsbohrung austretende Flüssigkeit s-Teilstrom füllt die Ausgleichskammer, ohne daß hierfür irgendwelche Steuerungsmaßnahmen erforderlich wären.By a structurally particularly simple measure, namely by an outlet hole in the one in the compensation chamber located section of the pump pressure line, a separate filling line for the compensation chamber is avoided. Of the fluid s-partial flow constantly emerging from this outlet bore fills the compensation chamber without this any control measures would be required.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of further subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment which is shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Unterdruck-Bandfilter, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 11 shows a longitudinal section through a vacuum belt filter, FIG. 2 is a view in the direction of arrow II in FIG. 1
und
Fig. 3 eine Teil-Draufsicht in Richtung des Pfeiles III in
Fig. 1and
3 shows a partial plan view in the direction of arrow III in FIG. 1
Das in der Zeichnung dargestellte Unterdruck-Bandfilter weist ein aus Stahlblech bestehendes Filtergehäuse 1 auf,The vacuum belt filter shown in the drawing has a sheet steel filter housing 1,
in dem ein Schmutζflüssigkeits-Sammelbehälter 2 abgeteilt ist. Der Boden des Schmutzflüssigkeits-Sammelbehälters 2 wird durch einen als Lochblech oder Spaltsieb ausgebildeten Siebbodens 3 gebildet, der zwischen die Seitenwände des Filtergehäuses 1 eingeschweißt und in Gehäiuselängsr.ichtung nach oben gewölbt ist. Durch diese Wölbung wird erreicht, daß der Siebboden 3 ohne die Notwendigkeit irgendwelcher Verstrebungen oder Abstützungen zur Aufnahme des Druckunterschieds zwischen der Schmutzflüssigkeits-Sammelkammer 2 und einer unter dem Siebboden 3 liegenden Unterdruckkammer 4 geeignet ist.in which a dirt liquid collection container 2 is divided off is. The bottom of the dirty liquid collection container 2 is formed by a perforated plate or slotted screen 3, which is between the side walls of the Filter housing 1 is welded in and arched upward in the longitudinal direction of the housing. This curvature achieves that the sieve bottom 3 without the need for any struts or supports to absorb the pressure difference suitable between the dirty liquid collecting chamber 2 and a vacuum chamber 4 located under the sieve bottom 3 is.
Ein von einer Vorratsrolle 5 an der Oberseite des Filtergehäuses 1 abgezogenes Filterband 6, beispielsweise ein Vliesband liegt auf dem gewölbten Siebboden 3 und wird von einem aufliegenden Transportkettenband 7 mitgenommen, das Querstäbe 8 aufweist und in Fig. 1 nur mit strichpunktierten Linien angedeutet ist.A filter belt 6, for example a fleece belt, pulled off a supply roll 5 on the upper side of the filter housing 1 lies on the arched sieve bottom 3 and is carried along by an overlying conveyor chain belt 7, the cross bars 8 and is indicated in Fig. 1 only with dash-dotted lines.
Das endlose Transportkettenband 7 läuft über eine obenliegende Kettenantriebswelle 9, die durch einen Getriebemotor 10 angetrieben wird. Zur Umlenkung des Transportkettenbandes 7 ist über dem saugseitigen Ende des Siebbodens 3 eine Umlenkführung in Form eines starren, zwischen den Seitenwänden des Filtergehäuses 1 angebrachten Einlaufrohres 11 vorgesehen. Das Einlaufrohr 11 weist einen Längsschlitz 12 und mindestens an einem Ende eine Schmutzflüssigkeits-Einlauföffnung 13 auf, die mit einer an der Gehäuseaußenseite angeordneten Einlauftasche 14 verbunden ist.The endless conveyor chain belt 7 runs over an overhead chain drive shaft 9, which is driven by a gear motor 10 is driven. To deflect the conveyor chain belt 7 is above the suction-side end of the sieve bottom 3 Deflection guide in the form of a rigid, between the side walls of the filter housing 1 attached inlet pipe 11 is provided. The inlet pipe 11 has a longitudinal slot 12 and a dirty liquid inlet opening at at least one end 13, which is connected to an inlet pocket 14 arranged on the outside of the housing.
Am anderen Ende des Siebbodens 3 sind ebenfalls starre Umlenkführungen 15 für das Transportkettenband 7 und das Filterband 6 vorgesehen, die dadurch auf eine Austragschräge 16 des Filtergehäuses 1 umgelenkt werden. Am oberenAt the other end of the sieve bottom 3 are also rigid deflection guides 15 provided for the transport chain belt 7 and the filter belt 6, which thereby lead to a discharge bevel 16 of the filter housing 1 are deflected. At the top
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Ende dieser Austragschräge 16 befindet sich ein Austragschlitz 17 im Filtergehäuse 1, durch den das Filterband 5 mit dem darauf befindlichen Filterkuchen austritt und beispielsweise in einen Sammelbehälter 18 gelangt. 5At the end of this discharge bevel 16 there is a discharge slot 17 in the filter housing 1 through which the filter belt 5 with the filter cake located thereon and for example enters a collecting container 18. 5
Wie man aus Fig. 1 erkennt, weist die Unterdruckkammer 4 einen sich keilförmig zum saugseitigen Ende erweiternden Querschnitt auf. Dadurch wird eine weitestgehend gleichmäßige Strömungsverteilung in der Unterdruckkammer 4 bei geringstmögHchem Platzbedarf erreicht. Der Ablagerung von Schwebestoffen in der Unterdruckkammer 4 wird durch die gleichmäßige Strömungsverteilung wesentlich entgegengewirkt. Trotz der geringen Abmessungen der Unterdruckkammer 4 ist eine Inspektion und ggf. Reinigung durch öffnungen 19 ohne SchwAorigkeiten möglich, weil wegen der gewölbten Ausführung des Eiebbudens 3 auf jegliche Abstützungen oder Verstrebungen verzichtet werden kann. Die Wölbung des Siebbodens 3 bewirkt außerdem eine gute Anlage des Filterbandes 6 und des Transportkettenbandes 7 am Siebboden 3.As can be seen from FIG. 1, the vacuum chamber 4 a wedge-shaped cross-section widening towards the suction-side end. This results in a largely uniform Flow distribution in the vacuum chamber 4 achieved with the lowest possible space requirement. The deposit of Suspended matter in the vacuum chamber 4 is counteracted significantly by the uniform flow distribution. Despite the small dimensions of the vacuum chamber 4, inspection and, if necessary, cleaning through openings 19 is not necessary Difficulties possible because of the arched design des Eiebbudens 3 on any supports or struts can be dispensed with. The curvature of the sieve bottom 3 also causes the filter belt to rest properly 6 and the transport chain belt 7 on the sieve bottom 3.
Am Ende des Filtergehäuses 1 (rechts in Fig. 1) ist eine Ausgleichskammer 20 durch eine Trennwand 21 vom Schmutzflüssigkeits-Snmmelbehälter 2 abgetrennt. Die Ausgleichskammer 20 befindet sich über dem saugseitigen Ende der Unterdruckkammer 4 und ist von dieser durch einen Kammerboden 21 getrennt. In der Ausgleichskammer 20 ist eine Saugpumpe 22 angeordnet, die als Tauchpumpe ausgeführt und deren Saugstutzen 23 über eine öffnung 21a im Kammerboden 21 mit der Unterdruckkammer 4 verbunden ist. Die Druckleitung 24 der Saugpumpe 22 ist nach eben und über den Rand der Auscfleichskammer 20 hinausgeführt.At the end of the filter housing 1 (on the right in FIG. 1) there is a compensation chamber 20 through a partition 21 from the dirty liquid storage container 2 separated. The compensation chamber 20 is located above the suction-side end of the Vacuum chamber 4 and is separated from it by a chamber bottom 21. In the compensation chamber 20 is a Arranged suction pump 22, which is designed as a submersible pump and its suction nozzle 23 via an opening 21a in the chamber floor 21 is connected to the vacuum chamber 4. The pressure line 24 of the suction pump 22 is flat and above the Edge of the compensation chamber 20 led out.
Neben der Saugpumpe 22 befindet sich in der Ausgleichskammer 20 ein Druckausgleichsventil 25, dessen kegelförmigerIn addition to the suction pump 22, there is a pressure compensation valve 25 in the compensation chamber 20, its conical
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Ventilkörper 26 eine öffnung 27 im Kammerboden 21 verschließt. Der Ventilkörper 26 ist über eine in der Ausgleichskammer 20 nach oben ragende Ventilstange 28 mit einem Druckmittelzylinder 29 als Ventilantriebseinheit verbunden. Valve body 26 closes an opening 27 in the chamber bottom 21. The valve body 26 is with a valve rod 28 protruding upward in the compensation chamber 20 a pressure cylinder 29 connected as a valve drive unit.
Der in der Ausgleichskammer 20 befindliche Abschnitt der Druckleitung 24 weist eine Austrittsbohrung 30 nuf, durch die ein kleiner Teil dar von der Saugpumpe 22 geforderten gefilterten Flüssigkeit in die Ausgleichskammer 20 gefördert wird, so daß diese gefüllt wird, bis sie durch einen in die Einlauftasche 14 mündenden überlauf 31 überläuft.The section of the pressure line 24 located in the compensation chamber 20 has an outlet bore 30 through which is a small part of the suction pump 22 required filtered liquid is conveyed into the compensation chamber 20 so that it is filled until it is passed through an in the inlet pocket 14 opening overflow 31 overflows.
Eine auf das Filtergehäuse 1 aufgesetzte Steuereinheit 32 schaltet in vorgegebenen Zeitabständen die Ventilantriebseinheit 29, so daß das Druckausgleichsventil 25 geöffnet wird. Die Saugpumpe 22, die während des normalen Betriebsablaufs in der Unterdruckkammer 4 einen Unterdruck erzeugt, fördert dann die aus der Ausgleichskammer 20 nachströmende Flüssigkeit, so daß der Unterdruck in der Unterdruckkammer 4 kurzzeitig abgebaut wird. Während dieser Zeit wird der Getriebemotor 10 eingeschaltet und fördert das Transportkettenband 7 zusammen mit dem Filterband 6 und dem darauf befindlichen Filterkuchen um eine vorgegebene Strecke wei-5 ter. Sobald das Druckausgleichsventil 25 wieder geschlossen wird, erzeugt die Saugpumpe 22 in der Unterdruckkammer 4 wieder den erforderlichen Unterdruck, um die zu filtrierende Flüssigkeit durch das Filterband 6 und den Siebboden 3 hindurch in die Unterdruckkammer 4 zu saugen.A control unit 32 placed on the filter housing 1 switches the valve drive unit at predetermined time intervals 29, so that the pressure compensation valve 25 is opened will. The suction pump 22, which generates a negative pressure in the negative pressure chamber 4 during normal operation, then promotes the liquid flowing in from the compensation chamber 20, so that the negative pressure in the negative pressure chamber 4 is temporarily dismantled. During this time, the gear motor 10 is switched on and conveys the conveyor chain belt 7 together with the filter belt 6 and the filter cake located on it by a predetermined distance white-5 ter. As soon as the pressure equalization valve 25 is closed again, the suction pump 22 generates in the vacuum chamber 4 again the required negative pressure to pass the liquid to be filtered through the filter belt 6 and the sieve bottom 3 to suck through into the vacuum chamber 4.
Der durch den Längsschlitz 12 des Eintrittsrohres 11 austretende Flüssigkeitsstrom vermeidet unerwünschte Verwirbelungen im Schmutzflüssigkeits-Sammelbehälter 2.The exiting through the longitudinal slot 12 of the inlet pipe 11 Liquid flow avoids unwanted turbulence in the dirty liquid collecting container 2.
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Die sehr geringe Höhe der Unterdruckkammer 4 wird insbesondere dadurch erreicht, daß die notwendigen Leitungsanschlüsse für die Saugpumpe 22 und für das Ausgleichsventil 25 nach oben herausgeführt sind, so daß keine seitliehen Rohr- oder FlanschanschlUsse abgesehen von den Inspektions- und Reinigungsöffnungen 19 vorgesehen werden müssen.The very low height of the vacuum chamber 4 is achieved in particular by the fact that the necessary line connections for the suction pump 22 and for the compensating valve 25 are led out upwards, so that none are sideways Pipe or flange connections apart from the inspection and cleaning openings 19 are provided have to.
Die Austrittsbohrung 30 kann auch mit einem Ventil versehen sein,um den Auslaßquerschnitt den jeweiligen Betriebsbedingungen anpassen zu können.The outlet bore 30 can also be provided with a valve in order to adjust the outlet cross-section to the respective operating conditions to be able to customize.
Die Einlauftasche 14 kann ohne wesentliche konstruktive Änderungen wahlweise auf einer von beiden Seiten angeordnet werden.The inlet pocket 14 can be constructed without substantial Changes can optionally be arranged on either side.
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Claims (11)
154. Vacuum band filter according to claim 1, characterized in that the section of the pump pressure line (24) located in the compensation chamber (20) has an outlet bore (30).
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848417232U DE8417232U1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | VACUUM BAND FILTER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848417232U DE8417232U1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | VACUUM BAND FILTER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8417232U1 true DE8417232U1 (en) | 1984-09-13 |
Family
ID=6767652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19848417232U Expired DE8417232U1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | VACUUM BAND FILTER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8417232U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3641658A1 (en) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Allweiler Ag | Vacuum belt filter |
| DE4135010A1 (en) * | 1991-10-23 | 1993-05-13 | Liqui Maschinen Und Zubehoerha | Filtering solid particles from liquids e.g. metal working lubricants - by tilting bath contg. fluid bearing metal chippings, when specified depth is reach allowing filter panel to be advanced and substd. by new section from same roll |
| WO2016206705A1 (en) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Alfons Schulze Isfort | Method and device for separating solid and liquid components of a solid-liquid mixture |
-
1984
- 1984-06-06 DE DE19848417232U patent/DE8417232U1/en not_active Expired
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