DE2263848C3

DE2263848C3 - Belt filter press for continuously pressing out a pulp or a sludge mixture

Info

Publication number: DE2263848C3
Application number: DE19722263848
Authority: DE
Inventors: Takemi Osaka Sugita (Japan)
Original assignee: Noritake Iron Works Co Ltd
Current assignee: Noritake Iron Works Co Ltd
Priority date: 1972-05-10
Filing date: 1972-12-28
Publication date: 1976-10-07

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandfilterpresse zum kontinuierlichen Auspressen einer Trübe oder einer schlammigen Mischung, mit einem unteren, endlos umlaufenden Filterband, das in einem Teilbereich des oberen Trums zwischen einem unteren und einem oberen flüssigkeitsundurchlässigen PrcBband geführt ist, wobei auf das obere Preßband ein oberes Filterband aufgelegt ist, die Preßbander jeweils über Preßwilzen geführt sind und nach außen Rippen aufweisen, die in einem Winkel zur Bandquerrichtung verlaufen und die ^h5 Filterbänder unterstützen, wobei an den Rändern eines Filterbandes angebrachte Abdichtleisteri den Preßraum einschließen, und eine Aufgabevorrichtung an dem einen sich über die Preßbander hinaus erstreckenden Ende des Obertrums des unteren Filterbandes angeordnet ist, sowie mit einem Filtratauffangbehälter.The invention relates to a belt filter press for continuously pressing out a pulp or a sludge mixture, with a lower, endlessly revolving filter belt which is guided in a portion of the upper run between a lower and an upper liquid-impermeable PrcBband, with an upper press belt on the upper Filter belt is placed, the press belts are each guided over Preßwilzen and outwardly have ribs that run at an angle to the belt transverse direction and support the ^h 5 filter belts, with sealing strips attached to the edges of a filter belt enclose the press space, and a feed device on one is arranged beyond the press belts extending end of the upper run of the lower filter belt, and with a filtrate collecting container.

Eine gattungsgleiche Bandfilterpresse (CH-PS 4 61 276) ist so ausgelegt, daß das von der zu behandelnden Mischung abgetrennte Filtrat durch ein Filterband hindurchtritt, welches die Mischung fördert, und direkt in einen Filtratauffangbehälter tropft, der unterhalb des Filterbandes angeordnet ist und sich nahezu über dessen gesamte Länge erstreckt. Sie weist daher den Nachteil auf, daß das Filtra! mit vielen Teilen der Bandfilterpresse in Berührung kommt, wenn es vom Filterband heruntertropft, und so eine rasche Korrosion dieser Teile bewirkt. Das Filtrat kommt weiterhin direkt oder indirekt mit den Rollen oder Walzen in Berührung, die das Filterband tragen, sowie mit anderen drehbaren Teilen, wodurch sich einerseits Schwierigkeiten für die mechariscne Bewegung der Teile innerhalb einer kurzen Zeitspanne ergeben und andererseits Verunreinigungen des Fihrats nicht vermeiden lassen. Solche Probleme treten in verstärktem Maße bei alkalischen oder sauren Filtratcn auf. Um derartige Schwierigkeiten zu vermeiden, müssen alle oder ein großer Teil der Teiie der Bandfilterpresse aus einem korrosionsbeständigen Material hergestellt werden, die mit dem Filtrat in Berührung kommen, jedoch wird hierdurch die Bandfilterpresse sehr teuer.A belt filter press of the same generic type (CH-PS 4 61 276) is designed so that the to be treated by the Mixture separated filtrate passes through a filter belt, which promotes the mixture, and drips directly into a filtrate collecting container, which is arranged below the filter belt and is almost extends over its entire length. It therefore has the disadvantage that the Filtra! with many parts of the Belt filter press comes into contact when it drips down from the filter belt, causing rapid corrosion these parts causes. The filtrate continues to come into direct or indirect contact with the rollers or cylinders, that carry the filter belt, as well as with other rotatable parts, which on the one hand creates difficulties for the mechanical movement of the parts within result in a short period of time and, on the other hand, cannot avoid contamination of the fihrate. Such problems are more pronounced with alkaline or acidic filtrates. Such difficulties To avoid, all or a large part of the parts of the belt filter press must be made from a corrosion-resistant one Material are produced that come into contact with the filtrate, however, this is the belt filter press is very expensive.

Bei einer anderen bekannten Bandfilterpresse (FR-PS 15 15 344) verlaufen nach einem Ausführungsbeispiel die Kilter- und Preßbander in gleicher Richtung geneigt. Dabei ist eine gewisse seitliche Abdichtung zwischen den Bändern vorgesehen. Es fehlt aber ein besonderer Filtratkanal. Da mit einem seitlichen Abtropfen gerechnet wird, erstreckt sich der Filtratauffangbehälter unterhalb der ganzen Bandanordnung. Die Lage der Aufgabevorrichtung ist im einzelnen offengelassen; nach der Ausbildung der Bänder kann aber nur am oberen Ende des Obertrums des unteren Filterbandts aufgegeben werden.In another known belt filter press (FR-PS 15 15 344), according to one embodiment, the filter and press belts run in the same direction inclined. There is a certain degree of lateral sealing between the bands. But one thing is missing special filtrate channel. Since lateral dripping is expected, the filtrate collecting container extends below the whole band arrangement. The position of the feed device is left open in detail; after the formation of the ligaments, however, it can only be done at the upper end of the upper run of the lower one Filterbandts are abandoned.

Bei einer weiteren bekannten Bandfilterpresse (FR-PS 6 01 270) sind die Bänder ebenfalls in gleicher Richtung geneigt. Die Aufgabe erfolgt dabei aber am tiefen Ende des Obertrums des unteren Filterbandes. An den Filterbändern ist kein Ablaufkanal vorgesehen, dafür ist seitlich der Bänder eine feste Tropfrinne angeordnet. Da man aber damit rechnet, daß Filtrat auch seitlich über die Tropfrinnen abläuft, ist eine unterhalb der gesamten Bandanordnung durchgehende Tropfwanne vorgesehen.In another known belt filter press (FR-PS 6 01 270), the belts are also the same Inclined direction. The task takes place at the deep end of the upper run of the lower filter belt. There is no drainage channel on the filter belts, but a fixed drip channel is arranged on the side of the belts. But since it is expected that the filtrate will also run off laterally over the drip channels, one is below Continuous drip tray is provided for the entire band arrangement.

Damit weisen also auch diese beiden Bandfilterpressen insgesamt die Nachteile auf, die für die gattungsgleiche Bandfilterpresse im einzelnen aufgezeigt worden sind.So these two belt filter presses also have the same disadvantages as the generic one Belt filter press have been shown in detail.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einer Bandfilterpresse, die im wesentlichen zum Auspressen von schlammigen Mischungen mit großem Flüssigkeitsanteil dient, die in der Nahrungsmittel-, chemischen Industrie usw. anfallen, die vorstehend bezeichneten Nachteile zu vermeiden, also das Filtrat mit keinem Pressenteil in Verbindung kommen zu lassen, so daß das zwischen den Bändern gewonnene Filtrat zwischen den Bändern abläuft und erst außerhalb des Bandbereichs in den Auffangbehälter abiropft.It is the object of the invention, in a belt filter press, which is essentially for pressing out Muddy mixtures with a large proportion of liquid used in the food and chemical industries etc. arise to avoid the disadvantages described above, so the filtrate with no press part To let come in connection, so that the filtrate obtained between the bands between the Tapes runs out and only drips into the collecting container outside of the tape area.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das untere Preßbandseitlich hochgezogene Ränder aufweist, die über die Höhe des auf den Rippen aufliegenden unteren Filterbandes geführt und im Abstand von den seitlichen Enden der Rippen angeordnetThis object is achieved according to the invention in that the lower press belt is pulled up at the side Has edges that are guided over the height of the lower filter belt resting on the ribs and at a distance arranged from the lateral ends of the ribs

iind und den Filtratablaufkanal für das Filtrat vom obe-■en Filterband und unteren Filterband begrenzen, daß Jie Filterbänder und Preßbänder in gleicher Richtung geneigt sind, und daß die Aufgabevorrichtung und der Filtratauffangbehäiter am tiefen Ende des Obertrums > des unteren Filterbandes angeordnet sind.iind and the filtrate drainage channel for the filtrate from the top The filter belt and lower filter belt limit that the filter belts and press belts in the same direction are inclined, and that the feed device and the Filtratauffangbehäiter at the deep end of the upper run> of the lower filter belt are arranged.

Die Unteransprüche zeigen von ilhafte Weiterbildungen auf. Wenn dabei auch die Anordnung der Rippen schon bei bekannten Bandfilterpressen verwendet worden ist, so bringen diese Anordnungen in Vi_rbindung mit den Filtratablaufkanälen ganz besondere Vorteile. The subclaims show unfair developments on. Even if the arrangement of the ribs is already used in known belt filter presses has been, bring these arrangements into Vi_rbinding very special advantages with the filtrate drainage channels.

Das Preßband dient also auch noch als ein Kanal bzw. Strombett. Demgemäß fließt das durch das Filterband hindurchtretende Filtrat entlang dem geneigten Filterband in dessen Längsrichtung und sammelt sich am unteren Ende des Preßbandes, von welchem aus das gesamte Filtrat in den Filtratauffangbehälter tropft, der unterhalb des Bandes angeordnet ist. Das Filterband erstreckt sich über das untere Ende de~, Preßbandes unabhängig von diesem hinaus, um zu vermeiden, daß das herabtropfende Filtrat das Filterband benetzt und dieses in der entgegengesetzten Richtung wieder durchdringt, und um so eine Diffusion des Filtrates über eine breite Fläche auszuschließen.The press belt also serves as a channel or flow bed. Accordingly, the filtrate passing through the filter belt flows along the inclined filter belt in its longitudinal direction and collects at the lower end of the press belt, from which the entire filtrate drips into the filtrate collecting container which is arranged below the belt. The filter belt extends over the lower end of the press belt independently of this, in order to avoid that the dripping filtrate wets the filter belt and penetrates it again in the opposite direction, and so to exclude diffusion of the filtrate over a wide area.

Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtEmbodiments according to the invention are described with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Band filterpresse.F i g. 1 is a schematic side view of the band filter press.

F i g. 2 einen Schnitt 11-11 in F i g 1.F i g. 2 shows a section 11-11 in FIG. 1.

F 1 g. 3 einen Schnitt Hl-III in F i g. 2.F 1 g. 3 shows a section HI-III in FIG. 2.

F i g.4 einen Querschnitt durch einen Teil eines Filterbandes nach F i g. 1.FIG. 4 shows a cross section through part of a filter belt according to FIG. 1.

F i g. 5 einen der F 1 g. 4 entsprechenden Querschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform.F i g. 5 one of the F 1 g. 4 corresponding cross-section by a modified embodiment.

F 1 g. 6 einen der F i g. 2 entsprechenden Querschnitt durch eine andere Ausführungsform.F 1 g. 6 one of the F i g. 2 corresponding cross section through another embodiment.

F 1 g. 7 einen Schnitt VU-VII in F i g. 6.F 1 g. 7 shows a section VU-VII in FIG. 6th

F i g. 8 eine schaubildliche Darstellung eines Ausschnittes eines Preßbandes der Ausführungsform nach F 1 g. 6, von der äußeren Seite her gesehen, undF i g. 8 is a diagrammatic representation of a section of a press belt of the embodiment according to FIG F 1 g. 6, seen from the outside, and

Fig.9 eine perspektivische Darstellung eines Teils des unteren Preßbandes der Ausführungsform nach F i g. 6, von außen gesehen.9 is a perspective view of a part of the lower press belt of the embodiment according to FIG. 6, seen from the outside.

Eine in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform der Erfindung umfaßt eine untere endlose Filterbandanordnung 1 und eine obere endlose Preßbandanordnung 2, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Eine Preßkammer 3. die zwischen der Filterbandanordnung und der Preßbandanordnung gebildet ist, weist ihren größten Rauminhalt an dem einen Ende zur Zuführung einer zu behandelnden Mischung 10 und ihr kleinstes Volumen an dem anderen Ende auf, das dem Austrag dient.One shown in FIG. The embodiment of the invention illustrated in FIG. 1 comprises a lower endless filter belt assembly 1 and an upper endless press belt assembly 2 which are arranged opposite one another. One 3. Press chamber, which is formed between the filter belt arrangement and the press belt arrangement, has its largest volume at one end for supplying a mixture to be treated 10 and its smallest Volume at the other end, which is used for discharge.

Wie aus den Γ 1 g. 2 und 3 ersichtlich, weist die Filterbandanordnung 1 ein Preßband 4. das als Filterbett dient und aus einem flüssigkeitsundurchlässigen Material wie Gummi hergestellt ist, und ein Filterband 5 auf, das die Oberfläche des Preßbandes in Form eines Netzförderers doppelter Konstruktion bedeckt. Zwischen dem Preßband und dem Filterband besteht ein Zwischenraum 6. der als Durchlaß für das Filtrat dient und in eine Vielzahl unabhängiger Kanäle durch eine Vielzahl von Rippen 7 an der äußeren Fläche des Preßbandes unterteilt ist. der das Filterband stützt, wobei sich ''?■ die Rippen 7 parallel über die gesamte Länge des Preßbandes 4 in dessen Längsrichtung erstrecken. Das Preßband 4 ist an seinen gegenüberliegenden .Seitenrändern mn schräg nach oben stehenden Teilen 8 versehen, die höher als d'e Rippen 7 sind, um die äußeren Querbegrenzungen des Durchganges 6 zu bilden. Das Filterband 5 besteht beispielsweise aus einem Filtertuch 5a, welches über die gesamte Fläche porös ist und aus einem Stutzkörper 5b zur Vermeidung teilwuser und leichter Verformungen des Filtenuchs 5a. Das Filtertuch 5a besteht aus einem Nylongespinst, das zu einem verhältnismäßig feinen Gewebe gewoben ist. einer porösen Matte aus Kunstharz oder, falls erwünscht, aus einem Metallnetz mit feinen Maschen. Als Stützkörper ist hauptsächlich ein Metallnetz mit verhältnismäßig groben Maschen verwendet. In Abhängigkeit von der zu behandelnden Mischung kann das Filterband 5 aus einer einzelnen Konstruktion hergestellt aus einem einzelnen Material bestehen, das aus den verschiedenen weiter oben angegebenen Materialien ausgewählt ist. Das Filterband 5 weist Abdichileisten 9 auf, die die Querbegrenzungen der Preßkammer 3 bilden und ein Herausdrücken der zugeführten Mischung verhindern. Wie aus Fig.4 ersichtlich, ist die Abdichtleiste aus einem hohlen Körper *ij. der aus einem elastischen Material wie Gummi besteht, und einem Gewebe 9b aufgebaut, das den hohlen Körper 9a überdeckt und an dem Filtertuch 5a angeheftet ist. Eine abgeänderte Abdichtleiste 90, welche leichter herzustellen ist, ist in F i g. 5 dargestellt und umfaßt einen elastischen hohlen Körper 90a mit einem hutförmigen Querschnitt, dessen Seitenränder 90ό an dem Filtertuch 5a durch geeignete Mittel befestigt sind. Der hohle Körper 90a kann mit einem Füllmittel 91 wie z. B. einem Schwamm ausgefüllt sein, der bei Druckeinwirkung leicht deformierbar ist. Die Verwendung von Abdichtleisten 9 oder 90, die aus einem elastischen hohlen Körper aufgebaut sind, sichert den Vorteil, daß sie leicht unter Druckeinwirkung zusammengedrückt werden können, um die Druckausübung durch das Band auf die zugeführte Mischung wirksam zu gestatten.As from the Γ 1 g. 2 and 3, the filter belt arrangement 1 has a press belt 4, which serves as a filter bed and is made of a liquid-impermeable material such as rubber, and a filter belt 5 which covers the surface of the press belt in the form of a mesh conveyor of double construction. Between the press belt and the filter belt there is a space 6 which serves as a passage for the filtrate and is divided into a plurality of independent channels by a plurality of ribs 7 on the outer surface of the press belt. which supports the filter belt, the ribs 7 extending parallel over the entire length of the press belt 4 in its longitudinal direction. The press belt 4 is provided at its opposite side edges mn obliquely upward parts 8, which are higher than the ribs 7 to form the outer transverse boundaries of the passage 6. The filter belt 5 consists, for example, of a filter cloth 5a, which is porous over the entire surface, and of a support body 5b to avoid partial and slight deformations of the filter cloth 5a. The filter cloth 5a consists of a nylon spun which is woven into a relatively fine fabric. a porous mat made of synthetic resin or, if desired, of a metal net with fine mesh. A metal net with a relatively coarse mesh is mainly used as the support body. Depending on the mixture to be treated, the filter belt 5 may be of a single construction made from a single material selected from the various materials set out above. The filter belt 5 has sealing strips 9 which form the transverse boundaries of the compression chamber 3 and prevent the mixture supplied from being pushed out. As can be seen from Figure 4, the sealing strip consists of a hollow body * ij. which is made of an elastic material such as rubber and constructed of a fabric 9b which covers the hollow body 9a and is adhered to the filter cloth 5a. A modified sealing strip 90 which is easier to manufacture is shown in FIG. 5 and comprises an elastic hollow body 90a with a hat-shaped cross-section, the side edges 90ό of which are attached to the filter cloth 5a by suitable means. The hollow body 90a can be filled with a filler 91 such as. B. be filled with a sponge, which is easily deformed when pressure is applied. The use of sealing strips 9 or 90, which are constructed from a resilient hollow body, ensures the advantage that they can be easily compressed under the action of pressure in order to allow the pressure to be exerted effectively by the tape on the mixture supplied.

Die obere Preßbandanordnung 2 umfaßt ein Preßband 11, das aus dem gleichen Material wie das untere Band besteht, und ein einschichtiges Filterband 12. Ein Filtratdurchgang 13 ist zwischen dem Preßband 11 und dem Filterband 12 gebildet und in eine Vielzahl von Abschnitten durch Rippen 14 unterteilt, die das Filterband abstützen und an der äußeren Fläche des Preßbandes 11 parallel zur Querrichtung ausgebildet sind. Das Filterband 12 ist zwischen seinen Seitenrändern mit einer Vielzahl von Rippen 15 versehen, die sich quer hierzu erstrecken und eine Länge aufweisen, die zwischen die Abdichtleisten 9 entlang den gegenüberliegenden Rändern des Filterbandes 5 der unteren Filterbandanordnung 1 passen. Die Rippen 15 unterteilen die Preßkammer 3 in eine Vielzahl von Abschnitten in deren Längsrichtung. Demgemäß dienen die Rippen 15 dazu, ein Entweichen der zugeführten Mischung entgegen der Bewegungsrichtung des Bandes zu verhindern Die Rippen 15 weisen den gleichen Aufbau auf wie un ter Bezugnahme auf Fig.4 und 5 bereits beschrieber und können deshalb unter Druck leicht abgeflacht wer den.The upper press belt assembly 2 comprises a press belt 11, which is made of the same material as the lower Belt consists, and a single-layer filter belt 12. A filtrate passage 13 is between the press belt 11 and The filter belt 12 is formed and divided into a plurality of sections by ribs 14 that form the filter belt and are formed on the outer surface of the press belt 11 parallel to the transverse direction. The filter belt 12 is provided between its side edges with a plurality of ribs 15, which extend transversely to this and have a length between the sealing strips 9 along the opposite Edges of the filter belt 5 of the lower filter belt assembly 1 fit. The ribs 15 subdivide the pressing chamber 3 in a plurality of sections in the longitudinal direction thereof. Accordingly, the ribs 15 serve to prevent the mixture supplied from escaping against the direction of movement of the belt The ribs 15 have the same structure as already described with reference to FIGS. 4 and 5 and can therefore easily be flattened under pressure.

Aus F i g. 1 ist zu sehen, daß die Bänder geneigt sind ■.obei die Neigung derart ist. daß die zu behandelnd! Mischung an dem tiefen Ende aufgegeben wird, so dal der weitgehend von Wasser freie Kuchen an dem obe ren Ende anfällt. Die in der obenerwähnten Richtunj vorgesehene Neigung verhindert, daß das einmal voi der Mischung abgetrennte Filtrat aus den Räumen 1 herausgedrückt wird und die Mischung wieder anfeuchFrom Fig. 1 it can be seen that the belts are inclined, the inclination being such. that to be treated! Mixture is abandoned at the deep end, so that the largely water-free cake at the top at the end. The inclination provided in the above-mentioned direction prevents the once voi the filtrate separated from the mixture is pressed out of the spaces 1 and the mixture is moistened again

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tet. während es nach unten fließt.tet. while it flows down.

Das Filterband 5 ist um eine Antriebstrommel 16 und eine angetriebene Trommel 17 herumgezogen. D.ts Zwischenteil des oberen Trums wird durch das PreL band 4 weitergeleitet, und die einander gegenüberliegenden Endteile des Filterbandes erstrecken sich über das Preßband 4 hinaus und verlaufen unabhängig von diesem weiter. Eine Verlängerung bildet eine Fläche 18 für eine Vorfilterung, wobei oberhalb dieser Fläche eine nicht dargestellte Aufgabevorrichtung üblicher Konstruktion vorgesehen ist. Der Filtratauffangbehälter 19 besteht aus einer verhältnismäßig kleinen oben offenen Wanne mit einem Auslaß 40 in der Nähe des Bodens. Diese Wanne ist unterhalb der Fläche 18 angeordnet. The filter belt 5 is drawn around a drive drum 16 and a driven drum 17. D.ts Intermediate part of the upper run is passed through the PreL band 4, and the opposite one End parts of the filter belt extend beyond the press belt 4 and run independently of this further. An extension forms a surface 18 for pre-filtering, above this surface a feed device, not shown, of conventional construction is provided. The filtrate collector 19 consists of a relatively small open-topped pan with an outlet 40 near the Soil. This trough is arranged below the surface 18.

Das Preßband 4 weist Preßplatten 20 auf. die sich quer zum Band erstrecken und miteinander endlos durch ein Paar Rollenketten 21 verbunden sind. Wie in F i g. 2 dargestellt, weist jede Rollenkette 21 eine Befestigungseinrichtung 22 in Form eines abgebogenen Gliedes auf, an dessen Ende das entsprechende Ende der Platte 20 durch Befestigungsmittel, z. B. eine Schraube und eine Mutter, festgelegt ist. Die Rollenketten 21 sind um ein Antriebskettenrad 23 und ein angetriebenes Kettenrad 24 herumgeführt. Eine größere Anzahl von unteren Preßwalzen 25, die sich quer zur Bandlaufrichtung nebeneinanderliegend erstrecken, unterstützen die Preßplatten 20.The press belt 4 has press plates 20. which extend across the belt and are endless with each other connected by a pair of roller chains 21. As in Fig. As shown in FIG. 2, each roller chain 21 has a fastening device 22 in the form of a bent member, at the end of which the corresponding end of the plate 20 by fastening means, e.g. Legs Screw and a nut that is fixed. The roller chains 21 are driven around a drive sprocket 23 and a Chain wheel 24 passed around. A larger number of lower press rolls 25, which are transverse to The pressing plates 20 support the strip running direction lying next to one another.

In der gleichen Anordnung weist die obere Preßbandanordnung 2 eine größere Anzahl von Preßplatten 26, ein Paar Rollenketten 27, die mit den Preßplatten 26 endlos verbunden sind, ein Antriebskettenrad 28, ein angetriebenes Kettenrad 29 und eine größere Anzahl von oberen Preßwalzen 30 auf, die sich an der Rückseite der Preßplatten 26 abstützen.In the same arrangement, the upper press belt arrangement 2 a larger number of press plates 26, a pair of roller chains 27, which with the press plates 26 Are endlessly connected, a drive sprocket 28, a driven sprocket 29 and a larger number from upper press rolls 30, which are supported on the back of the press plates 26.

Ein Kettenrad 31 einer Antriebsmaschine ist über einen Kettenantrieb 32, 33, 34, 35 und 36 mit Wellen 23a, 28a und 16a der Antriebskettenräder 23, 28 und der Antriebstrommel 16 verbunden, um sie in den entsprechenden Richtungen anzutreiben. Die untere Filterbandanordnung 1 und die obere Preßbandanordnung 2 werden in einander entgegengesetzten Richtungen angetrieben, während das Preßband 4 und das Hlterband 5 in der gleichen Richtung angetrieben werden. Alle diese Bänder werden mit der gleichen Lineargeschwindigkeit angetrieben.A sprocket 31 of a prime mover is via a chain drive 32, 33, 34, 35 and 36 with shafts 23a, 28a and 16a of the drive sprockets 23, 28 and the drive drum 16 connected to make them into the corresponding Directions to propel. The lower filter belt assembly 1 and the upper press belt assembly 2 are driven in opposite directions, while the press belt 4 and the holding belt 5 are driven in the same direction. All of these belts are running at the same linear speed driven.

Nach dem Auspressen entfernt ein Schaber 37 das gesamte ausgepreßte Material vom Filterband 5. Eine Düse 38 spritzt eine Waschflüssigkeit gegen das Filterband 5, um dieses zu reinigen.After pressing, a scraper 37 removes all of the pressed material from the filter belt 5. One Nozzle 38 sprays a washing liquid against the filter belt 5 in order to clean it.

Während des Preßvorganges verhindern die an beiden Seiten des unteren Filterbandes 5 vorgesehenen Abdichtleisten 9 ein Herausdrücken der Mischung an gegenüberliegenden Seiten der Preßkammer 3, während die querverlaufenden Vorsprünge 15 an dem oberen Filterband 12 ein Entweichen der Mischung 10 nach hinten auf Grund der progressiven Druckzunahme verhindern. During the pressing process, the provided on both sides of the lower filter belt 5 prevent Sealing strips 9 pushing out the mixture on opposite sides of the pressing chamber 3, while the transverse projections 15 on the upper filter belt 12 allow the mixture 10 to escape prevent back due to the progressive increase in pressure.

s Die F i g. b und 9 zeigen eine abgeänderte Ausführungsforni der Bandfilter nach der Erfindung. Gemäß dieser Ausführungstorm ist das Preßband 104 einer unteren Filterbandanordnung 101 an seiner äußeren Fläche mit einer größeren Anzahl von V-förmigen Rippen ίο 107 versehen, die sich quer zum Band erstrecken (vgl. F i g. 9), deren Spitze im Zentrum der Breite des Preßbands 104 liegt. Auf diese Weise befindet sich jeder Filterkanal 106 zwischen benachbarten Rippen 107 in einer abgewinkelten Form und erstreckt sich quer zum is Preßband 104. Die gegenüberliegenden Enden jeder Rippe 107 sind von den nach oben stehenden Rändern 108 entlang beider Seitenränder des Preßbandes 104 entfernt, um hierdurch längslaufende Filtratablaufkanä-Ie 106a zu bilden. Vorzugsweise sind die Rippen 107 um einen Winkel von 120 bis 130" abgewinkelt.s The F i g. b and 9 show a modified embodiment the band filter according to the invention. According to this embodiment, the press belt 104 is a lower one Filter belt assembly 101 on its outer surface with a greater number of V-shaped ribs ίο 107 that extend across the tape (cf. F i g. 9), the tip of which lies in the center of the width of the press belt 104. This is how everyone is Filter channel 106 between adjacent ribs 107 in an angled shape and extends across the is press belt 104. The opposite ends of each rib 107 are from the upstanding edges 108 removed along both side edges of the press belt 104 to thereby create longitudinal filtrate drainage channels 106a to form. Preferably, the ribs 107 are angled at an angle of 120 to 130 ".

Die besondere Form der Rippen 107 macht es möglich, kurze geneigte Filtratkanäle 106 vorzusehen, die das Filtrat aus der Preßkammer schnell entfernen. Hieraus ergibt sich ein Vorteil gegenüber der Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 3. da dort die in Längsrichtung verlaufenden Rippen 7 gemäß F i g. 2 einen sehr langen Filtratkanal bilden, der sich mit Filtrat füllen und so die Filtration beeinträchtigen kann.The special shape of the ribs 107 makes it possible to provide short inclined filtrate channels 106 which quickly remove the filtrate from the press chamber. This results in an advantage over the embodiment according to the F i g. 1 to 3. since there the ribs 7 running in the longitudinal direction according to FIG. 2 one Form a very long filtrate channel, which can fill with filtrate and thus impair the filtration.

Ein Filterband 105, das der Filterbandanordnung 101 zugeordnet ist, ist beispielsweise aus einem Gewebe aus einer einzigen Schicht hergestellt und weist an seinen gegenüberliegenden Rändern in Längsrichtung vorstehende Abdich'.ieiste 90 auf, die einen Aufbau aufweisen, wie er bereits unter Bezugnahme auf F i g. 5 is beschrieben wurde.A filter belt 105, which is assigned to the filter belt arrangement 101, is made of a fabric, for example made of a single layer and facing lengthways on its opposite edges above Abdich'.ieiste 90, which have a structure, as already mentioned with reference to FIG. 5 is described.

Eine obere Preßbandanordnung 102 eines Typs, der selbst nicht zur Filtration vorgesehen ist, umfaßt ein geschlossenes Preßband 111 mit Hilfsplatten 126a, die an den Außenflächen von oberen Preßplatten 126 befestigt sind. Das Preßband weist einen in Querrichtung sich erstreckenden hutförmigen Quersc^hni" auf An seinem nach außen vorspringenden oberen Teil ist eine große Zahl vor. in Querrichtung sich erstreckenden Rippen 115 vorgesehen, die ein Entweichen der zugeführten Mischung verhindern. Diese Rippen sind aus einem elastischen Material getrennt vom Preßband 111 hergestellt, weisen einen hutförmigen Querschnitt auf und sind in ihrem mittleren Bereich V-förmig abgewinkelt, wie aus F i g. 8 ersichtlich ist. Die Rippen 115 sind ähnlich den Rippen 107 ausgebildet und angeordnet.An upper press belt assembly 102 of a type which is not itself intended for filtration comprises a closed press belt 111 with auxiliary plates 126a attached to the outer surfaces of upper press plates 126. The press belt comprises a transversely extending hat-shaped Quersc ^hn i "at its upper outwardly projecting part is a large number before. Provided transversely extending ribs 115 which prevent leakage of the supplied mixture. These ribs are made of an elastic material manufactured separately from the press belt 111, have a hat-shaped cross-section and are angled in a V-shape in their central region, as can be seen from Fig. 8. The ribs 115 are designed and arranged similarly to the ribs 107.

Bei allen Ausführungbeispielen kann an Stelle der Rippen auch ein Zwischenkörper, z. B. in Form eines Metallnetzes verwendet werden, der zwischen Filterband und Preßband eingefügt wird.In all embodiments, instead of the ribs, an intermediate body, e.g. B. in the form of a Metal mesh are used, which is inserted between the filter belt and the press belt.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Belt filter press for continuously pressing out a slurry or a silty mixture. with a lower, endlessly revolving filter belt, which in a part of the upper run between a lower and an upper liquid ^ · impermeable press belt is guided, with the upper press belt an upper filter belt is placed. the press belts are each guided over press rolls and have ribs to the outside that run at an angle to the transverse direction of the belt and the filter belts support, with sealing strips attached to the edges of a filter tape Include press space, and a feed device on one of the press belts extending end of the upper part of the lower filter belt is arranged, as well as with a filtrate collecting container, characterized. that the lower press belt (4) laterally perforated edges (8, 108) which over the height of the the ribs (7, 107) resting lower filler belt (5) and at a distance from the lateral The ends of the ribs (7) are arranged and the fiI-step drainage channel (6) for the filtrate from the upper filter belt (12) and lower filter belt (5) limit that the filter belts (5.12) and press belts (2.4) in the same Direction are inclined, and daü the feed device and the filtrate container (19) on deep end of the upper run of the lower filter belt (5) are arranged.

2. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the ribs (7, 107) at the lower Press belt (4) is parallel in the longitudinal direction of the belt extend towards each other.

3. Belt filter press according to claim 1, characterized in that the ribs (107) at the lower Press belt (104) V-shaped according to the inclination of the belt to the side up to close to the open Edge (108) run.

4. Belt filter press according to one of the preceding claims, characterized in that the ribs (15, 115) on the upper press belt (ti, 111) is in Extend transversely side by side.

5. Belt filter press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ribs (15, 115) when looking at the upper press belt (11.111) in the plane V-shaped and opposite are directed towards the direction of movement of the feed material.