DE8416653U1 - CORNER CONNECTION FOR A DOOR FRAME - Google Patents

CORNER CONNECTION FOR A DOOR FRAME

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DE8416653U1 DE19848416653U DE8416653U DE8416653U1 DE 8416653 U1 DE8416653 U1 DE 8416653U1 DE 19848416653 U DE19848416653 U DE 19848416653U DE 8416653 U DE8416653 U DE 8416653U DE 8416653 U1 DE8416653 U1 DE 8416653U1
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Description

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Die Neuerung betrifft eine Eckverbindung für eine Türzarge, bei der ein Futterquer stück in einem Futter seitentei1 im Dereich ihrer Enden ineinandergefügt und miteinander verschraubt sind und am Futterquer stück und Futter seitentei1 vorhandene Verkleidungen im Bereich der Zargenecke mit Gehrung aneinanderstoßen.The innovation concerns a corner connection for a door frame, with a lining cross piece in a lining side part in the area their ends nested and screwed together and on the cross piece of the lining and lining side parts existing coverings in the area of the frame corner with miter butt against each other.

Bei bekannten Türzargen gibt es Schwierigkeiten mit der Passung der im Bereich der Zargenecke aufeinanderstoßenden Zargenteile. Es ist bekannt, daß das Futterquerstück im Futter seitentei1 in einem Falz liegt und von der Seite her mit einer Holzschraube verschraubt wird. Ferner werden die in der Zargenecke aneinanderstoßenden Verkleidungen am Futterquerstück und Futterseitenteil mittels zweier Exzentergehäuseplatten und einem Doppelverbindungsbolzen oder mit einer Holzschraube zusammengezogen.In known door frames there are difficulties with the Fit of the frame parts that meet in the area of the frame corner. It is known that the feed crosspiece in Lining is side part in a fold and from the side is screwed with a wood screw. Furthermore, the in the frame corner cladding on the lining crosspiece and chuck side part by means of two eccentric housing plates and a double connecting bolt or with pulled together by a wood screw.

Die sich im allgemeinen bekannten Eckverbindungen ergebenden Schwierigkeiten liegen darin, daß die Fuge in der Futterecke undicht ist, daß die Gehrungsecken gegeneinander verschoben sind, die Futteraußenkanten von Futterquer stück und Futter-The difficulties that arise in the generally known corner connections are that the joint in the lining corner it is leaky that the mitred corners are shifted against each other, the outer edges of the chuck cross piece and chuck

seitenreil sowie die Verkleidungen im Stoß an der Zargenecke nicht bündig sind und vor dem Einbau die Stabilität des Futters zu wünschen übrig läßt, wodurch die Montage der Zarge erschwert wird.side rail as well as the paneling in the joint on the frame corner are not flush and the stability of the lining leaves something to be desired prior to installation, which makes the assembly of the frame is made more difficult.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Eckverbindung für eine Türzarge der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein einwandfreier Paßsitz der in der Zargenecke aufeinanderstoßenden Zargenteile erzielt und ein Verschieben der Zargenteile gegeneinander verhindert wird.The task of the innovation is therefore to create a corner connection for to create a door frame of the type mentioned, in which a perfect fit of those that meet in the corner of the frame Achieved frame parts and a shifting of the frame parts against each other is prevented.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß das Futterquer stück mit dem Futterseitentei1 durch eine Nut-Feder verbi ndung mit keilförmigem Nut- und Federquerschnitt, deren schrägverlaufende Paßflächen durch die Schraubverbindung aufeinandergepreßt sind, miteinander verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that the feed cross piece with the Futterseitentei1 by a tongue and groove connection with wedge-shaped tongue and groove cross-section, their inclined mating surfaces through the screw connection are pressed together, are connected to one another.

Durch die im Anspruch 2 angegebene Maßnahme, wird ein einwandfreier Ausgleich von Toleranzen erreicht und erzielt, daß die Fuge in der Futterecke, in welcher das Futterquerstück und das Futterteil aneinanderstoßen, absolut dicht ist.The measure specified in claim 2 is a flawless one Compensation of tolerances achieved and achieved that the joint in the lining corner in which the lining cross-piece and the lining part abut one another, is absolutely tight.

Durch die Maßnahme des Anspruchs 3 läßt sich bei stehender Anordnung des Futter seitentei1s eine einfache Montage des Futter quer Stücks, d.h. ein einfaches Einsetzen der am Futter-By the measure of claim 3 can be a simple assembly of the side with standing arrangement of the lining Lining crosswise, i.e. a simple insertion of the chuck on the chuck

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querstück vorhandenen Feder in die am Futterse jtentei1 vorhandene Nut erzielen.cross-piece existing spring into the jtentei1 existing on the lining heel Achieve groove.

Durch die im Anspruch 4 angegebene Maßnahme wird der Zusammenbau der Zargenteile im Bereich der Zargenecke erleichtert, wobei nach dem Zusammenbau die Stabilität der Eckverbindung und damit der gesamten Türzarge der handwerklich gefestigten Schreinerzargen ebenbürdig ist. Ferner wird erreicht, daß die Futteraußenkante sowie die Flächen der Verkleidungen an der Kante absolut dicht und bündig sind. Ein Verschieben der Gehrungsecken gegeneinander ist unterbunden.By the measure specified in claim 4, the assembly of the frame parts in the area of the frame corner, whereby the stability of the corner connection after assembly and thus the entire door frame is on a par with the handcrafted carpenter's frame. It is also achieved that the outer edge of the lining and the surfaces of the cladding the edge are absolutely tight and flush. Moving the miter corners against each other is prevented.

Die Figuren stellen ein Ausführungsbeispiel dar. Es zeigt:The figures represent an exemplary embodiment. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der in der Zargenecke miteinander zu verbindenden Zargenteile sowie eine Detaildarstellung der Querschnittsform der Nut-Federverbindungsteile; Fig. 1 is a perspective view of the frame corner frame parts to be connected to one another and a detailed representation of the cross-sectional shape of the tongue and groove connecting parts;

Fig. 2 miteinander verbundene Zargenteile in der Zargenecke undFig. 2 interconnected frame parts in the frame corner and

Fig. 3 eine Schraublamelle.3 shows a screw lamella.

Die in der Türzargenecke aufeinanderstoßenden Zargenteile sind ein Futterquer stück 1, ein Futter seitentei1 2,The frame parts that meet in the door frame corner are a lining cross piece 1, a lining side part 2,

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wobei bei montierter Türzarge das Futter seitentei1 2 senkrecht und das Futterquerstück 1 waagrecht angeordnet sind. Im rechten Winkel vom Futterquer stück 1 und dem Futter seitentei1 abstehend sind an diesen Verkleidungen 7 und 8 befestigt. Im Bereich des oberen Endes ist in das Futter seitentei1 2 eine hörizonta1verlauf ende Nut 3 mit keilförmigem Querschnitt, wie aus der Detai1 darste 11ung A zu ersehen ist, eingeformt. Dieser keilförmige Querschnitt wird beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine schrägverlaufende Paßfläche 15 erreicht, derart, daß die Höhe der Nutöffnung größer ist als die Höhe des Nutbodens. Auf diese Weise wi>-d ein erleichtertes Einschieben einer am Futterquer stück 1 vorhandenen schwaIbenschwanzförmigen Feder 5 in die Nu. 3 e-leichtert. Auch die Feder 5 besitzt einen keilförmigen Querschnitt, der durch eine schrägverlaufende obere Paßfläche 16 erzielt wird.with the door frame mounted, the lining seitentei1 2 vertical and the feed crosspiece 1 are arranged horizontally. in the Right angle from the lining cross piece 1 and the lining side part 1 protruding 7 and 8 are attached to these panels. In the area of the upper end there is a side part 2 in the lining Hörizonta1lauf end groove 3 with a wedge-shaped cross-section, such as from the detail shown 11ung A can be seen, molded. This wedge-shaped cross section is in the illustrated embodiment achieved by a sloping mating surface 15, such that the height of the groove opening is greater than the height of the groove bottom. In this way, it becomes easier Insertion of an existing one on the feed cross piece 1 dovetail-shaped spring 5 in the blink of an eye. 3 e-lighted. The spring 5 also has a wedge-shaped cross section, which is achieved by an inclined upper fitting surface 16.

Natürlich können auch jeweils beide PaSflächen der Nut und der Feder, d.h. die jeweils obere und untere Paßfläche der Nut 3 und der Feder 5 schrägverlaufend ausgebildet sein. In der Nut 3 ist eine Bohrung 17 vorgesehen für eine Spaxschraube 18 (Fig.2), durch welche die Paßflächen der Nut 3 und Feder 5 beim Anziehen der Schraube 18 mit Preßsitz aneinander I iegen. Auf diese Weise wird eine dichte Fugs in der Futterecke, in welcher das Futterquerstück 1 und das Futterseitenteil 2 aneinanderstoßen, erreicht.Of course, both surfaces of the groove and the spring, i.e. the upper and lower mating surface of the Groove 3 and the tongue 5 be designed to run obliquely. In the groove 3 a bore 17 is provided for a Spax screw 18 (Figure 2), through which the mating surfaces of the groove 3 and Spring 5 when tightening the screw 18 with a press fit together I lie. In this way there is a tight joint in the lining corner, in which the lining crosspiece 1 and the lining side part 2 butt against each other, reached.

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Zur Bildung der in der Fig. 2 dargestellten Schraubverbindung 4 ist ferner in einer der beiden Verkleidungen (beim dargestellten Ausführungsbeispiel in der Verkleidung 8) eine SchraublamelIe 6 versenkt, die zwei über die Gehrungsfläche der Verkleidung 8 überstehende Einsteckteile 9, 10 aufweist. Im versenkten Teil 11 der Schraub lame I Ie 6 (Schraubplatte) befindet sich eine Gewindebohrung 12, deren Öffnung in der Gehrungsilache 19 liegt, wie aus Fig.l zu ersehen ist.To form the screw connection shown in FIG 4 is also in one of the two panels (in the illustrated Embodiment in the fairing 8) a Screw lamella 6 countersunk, the two over the miter surface the cladding 8 has protruding plug-in parts 9, 10. In the recessed part 11 of the screw lame I Ie 6 (screw plate) there is a threaded hole 12, the opening of which is in the Miter hole 19 is located, as can be seen from Fig.l.

Beim Zusammenbau bzw. bei zusanmenmontier ten Zargenteilen erstreckt sich ein Schraubenbolzen 13 durch eine in der Verkleidung 7 vorgesehene Bohrung 1^, die mit der Gewindebohrung 12 in der Verkleidung 8 fluchtet. Ferner erstreckt sich der Schraubenbolzen 13 zwischen den beiden über die Gehrungsfläche 19 überstehenden Einsteckteilen 9 und 10 und ist in die Innengewindebohrung 12 eingeschraubt. Die beiden Einsteckteile 9 und 10 sind in eine in einer Gehrungsfläche 2 der Verkleidung 7 eingeformte Ausnehmung 21 eingesteckt. Auf diese Weise wird eine erhöhte Stabilität auch im Bereich der Gehrung, mit welcher die beiden Verk1eidungungen 8 und 9 in der Zargenecke aufeinanderstoßen, erreicht. Die Außenflächen der Verkleidungen 7 und 8 liegen in der gleichen Ebene und ein Verschieben wird durch die in die Ausnehmung 21 eingesteckten Ei nstecktei1e 9 und 10 vermieden.When assembling or when frame parts are assembled together a screw bolt 13 extends through one in the fairing 7 provided hole 1 ^ that with the threaded hole 12 in the casing 8 is aligned. Furthermore, the screw bolt 13 extends between the two plug-in parts 9 and 10 protruding beyond the miter surface 19 and is shown in FIG the internally threaded bore 12 is screwed in. The two plug-in parts 9 and 10 are inserted into a recess 21 formed in a miter surface 2 of the cladding 7. on In this way, increased stability is also achieved in the area of the miter, with which the two claddings 8 and 9 in of the frame corner meet, reached. The outside surfaces the panels 7 and 8 are in the same plane and a It is moved by the inserted into the recess 21 Infections 9 and 10 avoided.

Wie aus der Fig. 3 zu ersehen ist, wird die Schraublamelle gebildet von einem Zylinderkörper 22, in welchem die Innengewi ndebohrung 12 vorhanden ist. Von der Mantelfläche des Zylinderkörpers 22 erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen abstehende Platinen weg, welche die Einsteckteile 9 und 10 und den versenkten Teil 11 der Schraublamelle bilden. Über das eine Ende des Zylinderkörpers 22 stehen Teile der Platine über, wobei diese im wesentlichen die Einsteckteile 9 und 10 bilden. Diese überstehenden Teile der Platinen besitzen einander gegenüberliegende Begrenzungsflächen, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel parallel zueinander verlaufen und einen Abstand aufweisen, der dem Außendurchmesser lies Zylinderkörpers 22 entspricht. Beim Zusammenbau der Eckverbindung wird zwischen diesen einander gegenüberliegenden Begrenzungsflächen der in der Fig. 2 dargestellte Schraubbolzen 3 hindutchgefuhrt und in die Gewindebohrung 12 eingeschraubt.As can be seen from Fig. 3, the screw lamella formed by a cylinder body 22 in which the inner thread ndebore 12 is available. From the lateral surface of the cylinder body 22 extend in opposite directions Directions of protruding boards away, showing the plug-in parts 9 and 10 and the countersunk part 11 of the screw lamella form. Stand over one end of the cylinder body 22 Parts of the board over, these being essentially the Plug-in parts 9 and 10 form. These protruding parts of the Boards have opposing boundary surfaces that are parallel in the illustrated embodiment run to one another and have a distance that corresponds to the outer diameter of the cylinder body 22. At the Assembly of the corner connection is carried out between these opposing boundary surfaces in FIG. 2 shown screw bolts 3 Hindutchgefuhrt and into the Threaded hole 12 screwed in.

Claims (1)

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Steinsdorfstr. 21-22 · D-8000 München 22 · Tel. G89 / 22 94 41 · Telex: 5 22208 Patent attorneys
Steinsdorfstrasse 21-22 · D-8000 Munich 22 · Tel. G89 / 22 94 41 · Telex: 5 22208 TELEFAX: CfR.3 89/2716063 ■ GIU + RAPIFAX + RICOH 89/2720480 - GR.2 + INFOTEC 6000 89/2720481TELEFAX: CfR.3 89/2716063 ■ GIU + RAPIFAX + RICOH 89/2720480 - GR.2 + INFOTEC 6000 89/2720481 10954 N/Le10954 N / Le Thanheiser JosefThanheiser Josef Schutzansprüche:Protection claims: 1. Eckverbindung für eine Türzarge, bei der ein Fktterquerstück in einem Futter seitentei1 im Bereich ihrer Enden ineinander gefügt und miteinander verschraubt sind und am Futterquerstück und FutterseitenteίI vorhandene VerkIeidungungen im Bereich der Zargenecke mit Gehrung aneinanderstoßen, dadurch gekennzeichnet, daß das Futterquerstück (1) mit dem Futterseitentei1 (2) durch eine Nut-Feder verbi ndung (3,5) mit keilförmigem Nut-Feder quer sehni11, deren schräg verlaufende Paßflächen durch die Schraubverbindung (Ό aufeinandergepreßt sind, miteinander verbunden sind.1. Corner connection for a door frame with a cross-piece in a lining seitentei1 into each other in the area of their ends are joined and screwed to one another and claddings are present on the chuck crosspiece and chuck side part The area of the frame corner abut with a miter, characterized in that the chuck crosspiece (1) with the lining side part (2) by means of a tongue and groove connection (3.5) with wedge-shaped tongue and groove transverse sehni11, their inclined mating surfaces through the screw connection (Ό are pressed together, connected to each other are. • at III · · ·• at III · · · t · Il I 1 O * ' ** *t · Il I 1 O * '** * 2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Feder (5) der Nut-Federverbindung (3, 5) einen schwalbenschwanz!örmigen Querschnitt aufweist.2. Corner connection according to claim 1, characterized that the tongue (5) of the tongue and groove connection (3, 5) has a dovetail shaped cross-section having. 3. Eckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennze i chnet , daß die Nut (3) am Futterseitenteil (2) und die Feder (5) am Futter querstück (1) angeordnet s i nd.3. Corner connection according to claim 1 or 2, characterized gekennze i chnet that the groove (3) is arranged on the chuck side part (2) and the tongue (5) on the chuck crosspiece (1) are. *f. Eckverbindung nacn Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Schraubverbindung (^) eine Schraublamelle (6) in einer der beiden Verkleidungen (7, 8) zum Teil versenkt und mit über der Gehrungsfläche überstehenden Ei nstecktei1 en (9, 10) befestigt ist, daß im versenkten Teil (11) der Schraub 1 ame 11e (6) eine in der Gehrungsfläche geöffnete Innengewindebohrung (12) vorgesehen ist und daß ein Schraubbolzen (13) durch eine in der anderen Verkleidung mit der Innengewindebohrung (12) fluchtende Bohrung (1k) und zwischen den in dio andere Verkleidung eingesteckten Einsteckteilen (9, Ί0) sich erstreckt und in die Innengewindebohrung (12) eingeschraubt ist.* f. Corner connection according to claim 1, characterized in that to form the screw connection (^) a screw lamella (6) is partially sunk into one of the two claddings (7, 8) and fastened with insert parts (9, 10) protruding above the miter surface that in the countersunk part (11) of the screw 11e (6) an internally threaded hole (12) open in the miter surface is provided and that a screw bolt (13) passes through a hole (1 k ) and extends between the plug-in parts (9, Ί0) inserted in the other paneling and is screwed into the internally threaded bore (12). (Il It t I * · I I t · ·(Il It t I * I I t · · • · * ι ι • · * ι ι • , · f•, · f 5. Eckverbindung nach Anspruch U, dadurch gekennzeichnet , daß die Schraub 1 ame I1e (6) ein Aluminiumspritzgußteil ist.5. Corner connection according to claim U, characterized in that the screw 1 ame I1e (6) is an aluminum injection molded part. 6. Eckverbindung nach Anspruch k oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraub lame 1Ie (6) einen die Innengewindebohrung (12) aufweisenden Zylinderkörper (22) besitzt, an dessen Mantelfläche zwei in entgegengesetzte Richtungen sich erstreckende Platinen (9,10 und 9,11) angeformt sind, die in axialer Richtung des Zylinderkörpers (22) über das eine Ende des Zylinderkörpers (22) überstehen und die überstehenden Teile der Platinen einen Abstand voneinander aufweisen, der zumindest dem Durchmesser der Innengewindebohrung (12) entspricht.6. Corner connection according to claim k or 5, characterized in that the screw lame 1Ie (6) has an internally threaded bore (12) having a cylinder body (22), on the outer surface of which there are two plates (9, 10 and 9, extending in opposite directions) 11) are formed, which protrude in the axial direction of the cylinder body (22) over one end of the cylinder body (22) and the protruding parts of the plates are at a distance from one another which corresponds at least to the diameter of the internally threaded bore (12). 7. Eckverbindung nach einem der Ansprüche f bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die überstehenden Teile der Platinen (9,10 und 9,11) parallel zueinander verlaufende und einander gegenüberliegende Begrenzungsf1äihen aufweisen, die einen dem Außendurchmesser des Zylinderkörpers (22) entsprechenden Abstand voneinander aufwe i sen.7. Corner connection according to one of claims f to 6, characterized in that the protruding Parts of the sinkers (9, 10 and 9, 11) extending parallel to one another and opposing one another delimiting lines which have a distance from one another corresponding to the outer diameter of the cylinder body (22) exhibit.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29621511U1 (en) * 1996-12-11 1997-02-06 Herport Innenausbauelemente Gm Lining frame

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DE29621511U1 (en) * 1996-12-11 1997-02-06 Herport Innenausbauelemente Gm Lining frame

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