DE8416116U1 - Knock sensor - Google Patents
Knock sensorInfo
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- DE8416116U1 DE8416116U1 DE19848416116 DE8416116U DE8416116U1 DE 8416116 U1 DE8416116 U1 DE 8416116U1 DE 19848416116 DE19848416116 DE 19848416116 DE 8416116 U DE8416116 U DE 8416116U DE 8416116 U1 DE8416116 U1 DE 8416116U1
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
".«:ib'UO'O !i l- ".": Ib'UO'O ! I l -
R. 19^08 iR. 19 ^ 08 i
23 . 5 . 1 98U Ko/Pi23 5. 1 98U Ko / Pi
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 1ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 1
Klopf sensor
Stand der Technik Knock sensor
State of the art
Die Neuerung geht aus von einem Klopfsensor nach der Gattung des Hauptanspruches.The innovation is based on a knock sensor according to the category of the main claim.
Aus dem DE-GM 79 01 620.9 ist bereits ein Sensor zur Erfassung der beim Klopfen einer Brennkraftmaschine auftretenden Schwingungen bekannt, wobei der Sensor als Unterlegscheibe für eine Schraube ausgebildet ist, die an der Brennkraftmaschine oder an Teilen, die mit , der Brennkraftmaschine in Verbindung stehen, befestigtDE-GM 79 01 620.9 already discloses a sensor for detecting the knocking of an internal combustion engine occurring vibrations known, the sensor is designed as a washer for a screw, which are attached to the internal combustion engine or to parts that are connected to the internal combustion engine
^ ist. Eine piezoelektrische Scheibe ist darin zwischen^ is. A piezoelectric disc is in between
zwei Druckringen angeordnet und mit ihnen am äußeren Umfang vergossen oder verspritzt.arranged two pressure rings and potted or injected with them on the outer circumference.
Ein Problem bei der Montage eines derartigen Sensors ergibt sich durch die verschiedenen erforderlichen Arbeits- | gänge, um eine sichere Befestigung der Isolierhülse am ( Innendurchmesser des als Unterlegscheibe ausgebildeten j; Sensors zu erreichen. Die Isolierhülse muß demnach erst : am Gehäuse eingespritzt bzw. angespritzt werden, dannA problem with the assembly of such a sensor arises from the various required work | in order to achieve a secure fastening of the insulating sleeve on the ( inside diameter of the j; sensor, which is designed as a washer
10401040
müssen die Druckringe als seismische Massen, die Isolierscheiben, die Elektroden, und die Piezokeramik in der richtigen Reihenfolge aufgelegt werden und am Schluß müssen die Teile so hoch vergossen oder verspritzt werden, daß auch die Isoli.arhülse durch die Vergußmasse eine obere Befestigung erfährt. Der hierdurch erforderliche mehrfache Arbeitsgang ist aufwendig und in einer Produktionsserie kostenungünstig.the pressure rings as seismic masses, the insulating washers, the electrodes, and the piezoceramic in the are placed in the correct order and at the end the parts must be poured or injected so high that that the Isoli.arhülse an upper one through the potting compound Attachment experiences. The multiple work steps required as a result are complex and in a production series inexpensive.
Vorteile der NeuerungAdvantages of the innovation
/ Die Neuerung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegenüber den Vorteil, daß nach der Montage der Bauteile der Klopfsensor in einem Arbeitsgang dicht vergossen wird. Hierbei fließt das Vergußmittel durch den radial gerichteten Kanal zur Nut und verbindet sich mit der Außenwand der Isolierhülse. Hierdurch wird auch die Isolierhülse befestigt, ohne daß weitere Gußarbeiten notwendig sind. Vorteilhaft ist weiterhin die Ausgestaltung der Nut als eine Ringnut, so daß dadurch eine allseits gleichmäßige und gute Abdichtung and Befestigung der Isolierhülse ergibt. Durch einen Verlauf der Nut in axialer Richtung, der auch in Verbindung mit einer Ringnut ausgebildet werden kann, ist eine besonders sichere / The innovation with the characterizing features of the main claim has the advantage that after the assembly of the components, the knock sensor is sealed in one operation. Here, the potting agent flows through the radially directed channel to the groove and connects to the outer wall of the insulating sleeve. This also secures the insulating sleeve without the need for further casting work. The design of the groove as an annular groove is also advantageous, so that this results in a good seal and fastening of the insulating sleeve that is uniform on all sides. A course of the groove in the axial direction, which can also be formed in connection with an annular groove, is particularly safe
(^ Auffüllung des Hohlraumes zwischen Nut und Außenwand der Isolierhülse erreicht, da sich keine Luftstaus ergeben.(^ Filling of the cavity between the groove and the outer wall of the Reached the insulating sleeve, as there are no air jams.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt. Figur 1 zeigt einen Schnitt durch einen neuen Klopfsensor, Figur 2 zeigt in der linken Hälfte 2a einen Schnitt durch einen vergossenen Klopfsensor in Hohe der Bohrungen, auf der rechten Hälfte 2b eine Aufsicht aufAn embodiment of the innovation is shown in the drawing. Figure 1 shows a section through a new one Knock sensor, Figure 2 shows one in the left half 2a Section through a cast knock sensor at the level of the bores, on the right half 2b a plan view
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19 4 O 819 4 O 8
die Unterseite eines montierten Klopf3ensors vor dem Vergie£en. the underside of a mounted knock sensor before potting.
Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment
Figur 1 zeigt einen Klopfsensor mit einem Gehäuse 2 und einem Gerätestecker 1. Der Klopfsensor ist dabei mit einer zentralen Öffnung zur Aufnahme der Schraube versehen, so daß der gesamte Klopfsensor als Unterlegschiebe für eine Schraube ausgebildet ist. Die Federkraft der Schraube wirkt dabei auf eine obere Bundbuchse h und eine unte-() re Bundbuchse 5» zwischen die eine Piezokeramik 6 eingespannt ist. Die Schraube ist dabei an einer Brennkraftmaschine befestigt, so daß sich Schwingungen der Brennkraftmaschine über, die Bundbuchsen U, 5 als seismische Massen auf die Piezokeramik mitteilen, worauf sich auf ihr Oberflächenladungen zeigen, die über eine Zuleitung am Gerätestecker 1 elektrisch abgegriffen werden.Figure 1 shows a knock sensor with a housing 2 and a device plug 1. The knock sensor is provided with a central opening for receiving the screw, so that the entire knock sensor is designed as a washer for a screw. The spring force of the screw acts on an upper collar bushing h and a lower collar bushing 5 »between which a piezoceramic 6 is clamped. The screw is attached to an internal combustion engine so that vibrations of the internal combustion engine are transmitted to the piezoceramic via the flange sockets U, 5 as seismic masses, whereupon surface charges appear on them, which are tapped electrically via a lead on the device plug 1.
Die beiden Bundbuchsen k, 5 sind jeweils über eine Isolierung 10 von den Elektroden-9 der Piezokeramik isoliert. Zwischen die Anschlüsse der Elektroden ist ein Ableitwiderstand 7 geschaltet. Dieser Ableitwiderstana. 7 dient zur Ableitung von statischen Oberflächenladungen ^-··' von der Piezokeramik, die die Funktionsweise des Klopfsenscrs beeinträchtigen könnten. Die Innenwandung der zentralen Öffnung des Klopfsensors wird durch eine Isolierhülse 8 gebildet, die mit einer Nut 11 in den Bundbuchsen U, 5 vergossen und damit befestigt ist.The two flange sockets k, 5 are each insulated from the electrodes 9 of the piezoceramic by an insulation 10. A bleeder resistor 7 is connected between the connections of the electrodes. This leakage resistance. 7 serves to dissipate static surface charges ^ - ·· 'from the piezoceramic, which could impair the functioning of the knock sensor. The inner wall of the central opening of the knock sensor is formed by an insulating sleeve 8 which is encapsulated with a groove 11 in the flange bushings U, 5 and thus fastened.
In Figur 2a ist diese Vergußbefestigung der Isolierhülse 11 genauer gezeigt. Ein Schnitt in Höhe von Bohrungen durch die obere Bundbuchse k zeigt, daß die Vergußmasse 3 durch die Bohrungen 12 in die Nut 11 eindringt und sich mit der Isolierhülse 8 verbindet, so daß die Isolierhülse 8 befestigt ist.This potting attachment of the insulating sleeve 11 is shown in more detail in FIG. 2a. A section at the level of bores through the upper collar bushing k shows that the potting compound 3 penetrates through the bores 12 into the groove 11 and connects to the insulating sleeve 8, so that the insulating sleeve 8 is attached.
bereit.ready.
-u--u-
Die Figur 2b zeigt zur Verdeutlichung eine Aufsicht eines geöffneten Klopfsensors, d.h. von der Unterseite des
Klopfsensors gesehen, vor dem Zeitpunkt des Vergusses. Nach der Montage der Bauteile U bis 10 wird die so
erreichte Anordnung eingespannt, und daa Gehäuse 2
wird mit einem Epoxidharz und einem Härter als Vergußpasse aufgefüllt, so daß durch die Bohrungen 12 die
Vergußmasse in die Nut 11 einfließen kann. Nach dem
Aushärten der Vergußmasse ist der Klopfsensor einsatz{ ) Die Neuerung ist selbstverständlich nicht auf das hier
gewählte Ausführungsbeispiel beschränkt. Es ist ebenso gut möglich, anstelle der Bohrungen durch die Bundbuchsen
k, 5 auch.entsprechende andere Ausgestaltungen der
Bundbuchseii, insbesondere durch Kanäle bzw. Nuten am
Rand der Bundbuchsen U, 5 eine Zuführung der Vergußmasse
zur Isolierhülse zu erreichen.For clarification, FIG. 2b shows a top view of an opened knock sensor, ie viewed from the underside of the knock sensor, before the time of the encapsulation. After assembling the components U to 10, it will be like this
achieved arrangement clamped, and the housing 2
is filled with an epoxy resin and a hardener as a potting compound, so that through the holes 12 the
Potting compound can flow into the groove 11. After this
The knock sensor is used when the potting compound cures {) The innovation is of course not limited to the exemplary embodiment selected here. It is just as well possible, instead of the bores through the collar bushings k, 5, to also have corresponding other configurations of the collar bushings, in particular through channels or grooves on the
Edge of the flange sleeves U, 5 to achieve a supply of the potting compound to the insulating sleeve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848416116 DE8416116U1 (en) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Knock sensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848416116 DE8416116U1 (en) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Knock sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8416116U1 true DE8416116U1 (en) | 1985-09-19 |
Family
ID=6767290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848416116 Expired DE8416116U1 (en) | 1984-05-26 | 1984-05-26 | Knock sensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8416116U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3643956A1 (en) * | 1986-12-22 | 1987-10-15 | Bosch Gmbh Robert | Knock sensor |
WO1993001475A1 (en) * | 1991-07-06 | 1993-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Sensor arrangement |
US5440933A (en) * | 1993-04-10 | 1995-08-15 | Robert Bosch Gmbh | Pressure sleeve |
DE102004053091B4 (en) * | 2004-05-26 | 2008-12-18 | Mitsubishi Denki K.K. | Knock sensor for internal combustion engine |
-
1984
- 1984-05-26 DE DE19848416116 patent/DE8416116U1/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3643956A1 (en) * | 1986-12-22 | 1987-10-15 | Bosch Gmbh Robert | Knock sensor |
WO1993001475A1 (en) * | 1991-07-06 | 1993-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Sensor arrangement |
US5440933A (en) * | 1993-04-10 | 1995-08-15 | Robert Bosch Gmbh | Pressure sleeve |
DE102004053091B4 (en) * | 2004-05-26 | 2008-12-18 | Mitsubishi Denki K.K. | Knock sensor for internal combustion engine |
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