DE8415889U1

DE8415889U1 - RETURN DEVICE

Info

Publication number: DE8415889U1
Application number: DE19848415889
Authority: DE
Original assignee: Werner Thieme & Co KG Maschinenfabrik 7835 Teningen De GmbH
Current assignee: Werner Thieme & Co KG Maschinenfabrik 7835 Teningen De GmbH
Priority date: 1984-05-24
Filing date: 1984-05-24
Publication date: 1984-09-13

Description

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AbbürstvorrichtungBrushing device

Die Erfindung betrifft eine Abbürstvorrichtung zum Reinigen des Druckgutes einer Siebdruckmaschine mit beweglichem Drucktisch vor dem Druckvorgang mit einer auf- und abbewegbaren Bürstenleiste, an der eine durchgehende Bürste oder eine Vielvon Einzelbürsten befestigt sind.The invention relates to a brushing device for cleaning the printing material of a screen printing machine with a movable printing table before the printing process with a brush strip that can be moved up and down, on which a continuous brush or a lot of Individual brushes are attached.

Bei Siebdruckmaschinen mit beweglichem Drucktisch -wird das Druckgut zunächst auf den Drucktisch aufgelegt oder dort befestigt. Anschließend fährt der Drucktisch nach hinten unter das Sieb, welches dann von der Rakel überstrichen wird. Nach erfolgtem Druck bewegt sich der Drucktisch wieder nach vorne, worauf das Druckgut entnommen werden kann.On screen printing machines with a movable printing table, this will be The material to be printed is first placed on the printing table or fastened there. The printing table then moves under to the rear the sieve, which is then swept over by the squeegee. After printing, the printing table moves forward again, whereupon the print material can be removed.

In der Praxis ergeben sich Anwendungsfälle, in denen vor dem Druck eine Reinigung des Druckgutes erforderlich ist. Dies ist beispielsweise der Fall beim Bedrucken von Kunststoffplatten. Insbesondere bei der Herstellung gedruckter Schaltungen iftt es nocwendig, daß vor dem eigentlichen Druckvorgang der auf dem Druckgut aufliegende Staub entfernt wird.In practice there are applications in which before the Printing a cleaning of the printed matter is necessary. This is the case, for example, when printing on plastic sheets. It is particularly important in the manufacture of printed circuits It is necessary that the dust on the print material is removed before the actual printing process.

Es ist daher bereits bekannt, bei einer Siebdruckmaschine mit beweglichem Drucktisch quer zur Vorschubrichtung des Drucktisches und über diesem eine Bürstenleiste anzuordnen, die mit einer durchgehenden Bürste oder mit einer Vielzahl von Einzelbürsten versehen ist und die das Druckgut bei der Bewegung dss Drucktischs, die vor dem eigentlichen Druckvorgang erfolgt, überstreicht. Auf diese Weise wird eine relativ einfache und automatische Reinigung des Druckgutes erreicht. Die Bürstenleiste kann auch mit einer Hubvorrichtung verbunden sein, die sich bei der Zustellbewegung des Druektisehs automatisch absenkt, so daß die Borsten der durchgehenden Bürste oder der Einzelbürsten auf dem Druckgut aufliegen. Nach erfolgtem Druckvorgang wird die Hubvorrichtung aktiviert, wobei die Bürstenleiste angehoben wird, so daß die auf das Druckgut aufgebrachte Farbe o.dgl. bei der Bewegung des Drucktischs nach vorne nicht verwischt werden,kann.It is therefore already known, in a screen printing machine with a movable printing table, transversely to the direction of advance of the printing table and to arrange a brush strip above this, with a continuous brush or with a large number of individual brushes is provided and which the print material during the movement dss Printing table, which takes place before the actual printing process, is swept over. This way it becomes a relatively simple and automatic cleaning of the printed matter achieved. The brush strip can also be connected to a lifting device that is automatically lowered during the infeed movement of the Druektiseh, so that the bristles of the continuous brush or the Individual brushes rest on the print material. After the printing process, the lifting device is activated, whereby the brush strip is raised so that the color or the like applied to the printing material. not when moving the printing table forward can be blurred.

Ein in der Praxis häufig auftretendes Problem ist, daß das Druckgut nach dem Einspannen auf dem Drucktisch elektrostatisch aufgeladen ist. Diese elektrostatische Aufladung beeinträchtigt den Druckvorgang und kann beispielsweise zu einem Verwischen der aufgetragenen Farbe führen. Dies ist insbesondere der Fa.M bei Druckgut, welches teilweise aus leitfähigen Materialien besteht wie z.B. kupferbeschichteten Leiterplatten.A problem that frequently occurs in practice is that the material to be printed is electrostatic after being clamped onto the printing table is charged. This electrostatic charge affects the printing process and can, for example, cause it to be smeared of the applied color. This is particularly the case with M for printed matter which is partly made of conductive materials such as copper-coated circuit boards.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Abbürstvorrichtung der eingangs genannten Art so fort-zu-bilden, daß elektrostatische Aufladungen des Druckguts vor dem Druckvorgang sicher abgeleitet werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Borsten der durchgehenden Bürste oder der Einzelbürsten zumindest teilweise aus elektrisch leitfähigero Material bestehen. Die Bürste hat somit eine Doppelfunktion: Einerseits dient sie zum Reinigen des Druckguts, andererseits sorgt sie auch für eine Ableitung elektrostatischer Ladungen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Borsten der durchgehenden Bürste oder der Einzelbürsten aus Kohlefasern bestehen. Derartige Borsten haben sowohl hinsichtlich der Reinigung des Druckguts als auch hinsichtlich der Ableitung elektrostatischer Ladungen optimale Eigenschaften. Insbesondere sind diese Kohlefaserbürsten ausreichend flexibel und führen nicht zu einem Verkratzen des Druckguts.The invention has set itself the task of a brushing device of the type mentioned at the beginning so that it is electrostatic Charges of the print material can be safely derived before the printing process. This task is solved by that the bristles of the continuous brush or the individual brushes consist at least partially of electrically conductive material. The brush therefore has a double function: on the one hand, it serves to clean the printed matter, on the other hand, it also takes care of one Dissipation of electrostatic charges. It is particularly advantageous if the bristles of the continuous brush or the individual brushes consist of carbon fibers. Such bristles have both in terms of cleaning the print material and in terms of optimal properties for the dissipation of electrostatic charges. In particular, these carbon fiber brushes are sufficiently flexible and do not scratch the printed matter.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und/im folgenden beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and / described below. Show it:

Fig. 1 Einen Querschnitt durch einen Teil einer Abbürstvorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt in Richtung der Bezugslinie II-II der Fig. 1,Fig. 1 A cross section through part of a brushing device, FIG. 2 shows a section in the direction of reference line II-II in FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung der Bezugslinie III-III der Fig.] und3 shows a section in the direction of reference line III-III in FIG.] and

Fig. 4 einen Schnitt in Richtung der Bezugslinie IV-IV der Fig.1.FIG. 4 shows a section in the direction of reference line IV-IV in FIG.

Die in der Fig. 1 dargestellte Abbürstvorrichtung umfaßt eine Trägerleiste 1, die, wie aus den Fig. 2 bis 4 zu erkennen ist.The brushing device shown in FIG. 1 comprises a carrier strip 1 which, as can be seen from FIGS. 2 to 4, can be seen.

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U-förmiges Profil besitzt und beidseitig am Gestell der Siebdrcckmaschine festgelegt ist. Diese Trägerleiste ist nach unten offen. Von unten ist, wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, ein ebenfalls U-förmig profiliertes Blechprofxl 2 eingeschoben. Die Höhe dieses Blechprofils 2 im Verhältnis zur Trägerleiste 1 ist einstellbar. Hierfür sind Senkkopfschrauben vorgesehen, von denen eins in der Fig.1 dargestellt und mit 3 bezeichnet ist. Diese Senkkopfschraube 3 ragt durch eine angesenkte öffnung der Trägerleiste 1 und ist in ein Bauteil 4 eingeschraubt, welches mit dem Blechprofil 2 verbunden ist. Durch Verdrehen der Senkkopfschraube 3 ist somit eine Höhenverstellung des Blechprofils 2 möglich. Zur Fixierung kann das Blechprofil 2 außerdem noch gegenüber der Trägerleiste 1 festgeklemmt werden. Wie die Fig. 2 zeigt, sind hierzu Senkkopfschrauben 5a und 5b vorgesehen, die durch an den seitlichen Schenkeln der Trägerleiste 1 angeordnete angesenkte öffnungen ragen und in Platten 6a und 6b eingeschraubt sind. Sie ragen hierbei durch Langlöcher 7a und 7b in den seitlichen Schenkeln des Blechprofils 2. Nach dem Lösen dieser Senkkopfschrauben kann das Blechprofil in der Höhe verschoben und durch Anziehen dieser Se.n.kkopfschrauben wieder festgeklemmt werden.Has a U-shaped profile and is fixed on both sides of the frame of the screen printing machine. This carrier strip is open at the bottom. From below, as shown in FIGS. 2 to 4, a likewise U-shaped profiled sheet metal profile xl 2 is inserted. The height of this sheet metal profile 2 in relation to the support strip 1 is adjustable. Countersunk screws are provided for this purpose, one of which is shown in FIG. This countersunk head screw 3 protrudes through a countersunk opening in the support strip 1 and is screwed into a component 4 which is connected to the sheet metal profile 2. By turning the countersunk head screw 3, a height adjustment of the sheet metal profile 2 is possible. To fix it, the sheet metal profile 2 can also be clamped against the carrier strip 1. As FIG. 2 shows, countersunk screws 5a and 5b are provided for this purpose, which protrude through countersunk openings arranged on the side legs of the carrier strip 1 and are screwed into plates 6a and 6b. They protrude through elongated holes 7a and 7b in the side legs of the sheet metal profile 2. After loosening these countersunk head screws, the sheet metal profile can be shifted in height and clamped again by tightening these countersunk head screws.

Auf dem Blechprofil 2 befestigt ist ein Absaugrohr 8, welches mit nach unten weisenden öffnungen versehen ist, durch die. Schmutz von der Oberfläche des Druckguts angesaugt werden kann. Eine dieser Öffnungen ist in der Fig. 3 erkennbar und mit 9 bezeichnet. Der Anschlußstutzen für die Saugeinrichtung ist in der Fig. 1 mit 10 bezeichnet.Attached to the sheet metal profile 2 is a suction pipe 8, which is provided with downward-facing openings through which. dirt can be sucked in from the surface of the printed matter. One of these openings can be seen in FIG. 3 and is designated by 9. The connection piece for the suction device is denoted by 10 in FIG.

Auf das im Ausführungsbeispiel als Vierkantrohr ausgeführte Absaugrohr 8 ist eine ebenfalls U-förmig profilierte Hubschiene 9 aufgesetzt. Diese Hubschiene ist in vertikaler Richtung bewegbar. Hierzu ist die Hubschiene über ein Zwischenstück 10 (Fig. 1 und 4), an dem sie mit Senkkopfschrauben 11a und 11b befestigt ist, mit der Kolbenstange 12 eines pneumatisch betätigten Hubzylinders 13 verbunden. In der Fig. 1 ist nur ein derartiger Hubzylinder gezeigt; es versteht sich von selbst, daß die Hubschiene an ihrem zweiten, nicht gezeigten Ende ebenfalls mit einem derartigen Hub-On the suction tube designed as a square tube in the exemplary embodiment 8 a likewise U-shaped profiled lifting rail 9 is attached. This lifting rail can be moved in the vertical direction. For this purpose, the lifting rail is via an intermediate piece 10 (Fig. 1 and 4), to which it is attached with countersunk screws 11a and 11b, connected to the piston rod 12 of a pneumatically operated lifting cylinder 13. Only one such lifting cylinder is shown in FIG. 1; it goes without saying that the lifting rail at its second, not shown end, is also equipped with such a lifting

zylinder verbunden ist. Bei Beaufschlagung des Hubzylinders mit Druck wird somit die Hubschiene in vertikaler Richtung angehoben. Die Rückstellung geschieht dementsprechend bei nicht beaufschlagtem Hubzylinder unter der Wirkung einer Druckfeder 14.cylinder is connected. When the lifting cylinder is applied with pressure, the lifting rail is raised in the vertical direction. The resetting occurs accordingly when the lifting cylinder is not acted upon under the action of a compression spring 14th

Mit der Hubschiene 9 verbunden sind zwei Bürstenleisten 15aTwo brush strips 15a are connected to the lifting rail 9

und 15b. An diesen Bürstenleisten sind zwei durchgehende Bürsten 16a und 16b oder dementsprechend eine Vielzahl von Einzelbürsten befestigt. Diese Bürsten haben die Aufgabe, das Druckgut von Schmutz wie beispielsweise aufliegenden Staubpartikeln zu befreien. Die Bürsten sind hierbei als Kohlefaserbürsten ausgebildet. Hierdurch haben sie elektrisch leitfähige Eigenschaften. Sie dienen somit zugleich dazu, eine elektrostatische Aufladung des Druckguts, wie sie insbesondere bei irtetallbeschichteten Leiterplatten auftritt, abzuleiten. Die Kohlefaserbürsten können hierbei natürlich noch mit einem Bezugspotential, beispielsweise Masse, verbunden sein. Durch die Verwendung von Kohlefasern wird zugleich erreicht, daß die Reinigungseigenschaften der Bürste nicht beeinflußt werden. Insbesondere bleibt die Bürste sehr biegsam, und es besteht keine Gefahr, daß das Druckgut verkratzt wird.and 15b. On these brush strips there are two continuous brushes 16a and 16b or, accordingly, a large number of Individual brushes attached. The task of these brushes is to remove dirt such as dust particles from the material to be printed to free. The brushes are designed as carbon fiber brushes. This gives them electrically conductive properties. At the same time, they serve to prevent electrostatic charging of the printed matter, as is the case in particular in the case of earth-metal coated ones PCB occurs to derive. The carbon fiber brushes can of course still have a reference potential, for example Ground, be connected. By using carbon fibers it is achieved at the same time that the cleaning properties of the Brush not be affected. In particular, the brush remains very flexible, and there is no risk of the print material is scratched.

Vor dem Druckvorgang wird das Druckgut auf den Drucktisch aufgelegt und dort eingespannt. Anschließend fährt der Drucktisch unter das Sieb, wobei sich die Hubleiste 9 in ihrer unteren Stellung befindet, so daß die Kohlefaserbürsten 16a und 16b auf dem Druckgut aufliegen, dieses reinigen und von elektrostatischer Aufladung befreien. Nach erfolgtem Druckvorgang fährt der Drucktisch wieder in seine Ausgangsstellung; bei diesem Vorgang wird der Hubzylinder 13 mit Druck beaufschlagt, so daß die Kohlefaserbürsten 1,6a und 16b nicht mehr auf den Druckgut aufliegen, so daß ein Verwischen der aufgebrachten Farbe o.dgl. verhindert wird.Before the printing process, the material to be printed is placed on the printing table and clamped there. The printing table then moves under the screen, with the lifting bar 9 in its lower position is located so that the carbon fiber brushes 16a and 16b on the Place the material to be printed on, clean it and free it from electrostatic charge. After the printing process, the printing table moves back to its original position; During this process, the lifting cylinder 13 is pressurized so that the carbon fiber brushes 1,6a and 16b no longer rest on the material to be printed, so that blurring the applied color or the like. is prevented.

Es ist natürlich auch möglich, an der Hubleiste 9 nur einseitig eine Bürstenleiste anzubring-en ui?d nicht, wie gezeigt, zwei Bürstenleisten. It is of course also possible to attach a brush strip to only one side of the lifting strip 9 and not, as shown, to attach two brush strips.

Claims

EXPECTATIONS

1. Brushing device for cleaning the printed matter of a screen printing machine with a movable printing table before the printing process with a brush strip that can be moved up and down on the a continuous brush or a plurality of individual brushes are attached, characterized in that the bristles of the continuous brush (16a, 16b) or the individual brushes at least partly consist of electrically conductive material,

2. Brushing device according to claim 1, characterized in that that the bristles of the continuous brush (16a, 16b) or the Individual brushes are made from carbon fibers.

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