DE841567C - Vacuum drying process for drying out small containers, especially thermostat housings for cooling systems - Google Patents

Vacuum drying process for drying out small containers, especially thermostat housings for cooling systems

Info

Publication number
DE841567C
DE841567C DEG3693A DEG0003693A DE841567C DE 841567 C DE841567 C DE 841567C DE G3693 A DEG3693 A DE G3693A DE G0003693 A DEG0003693 A DE G0003693A DE 841567 C DE841567 C DE 841567C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vacuum
vessel
gas
heated
dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG3693A
Other languages
German (de)
Inventor
George B Long
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Application granted granted Critical
Publication of DE841567C publication Critical patent/DE841567C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • F26B21/145Condensing the vapour onto the surface of the materials to be dried

Description

Vakuum-Trockenverfahren zum Austrocknen von kleinen Behältern, insbesondere Thermostatgehäusen von Kühlersystemen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen und zur vollständigen Befreiung von Feuchtigkeit von kleinen Behältern, wie sie in Kühlersystemen gebraucht werden.Vacuum drying process for drying out small containers, in particular Thermostat Housings of Cooling Systems The invention relates to a method and a device for cleaning and completely removing moisture of small containers such as those used in cooling systems.

Das Wasserfreimachen solcher Behälter durch gleichzeitige Erhitzung und Evakuierung ist bereits vorgeschlagen. Man ist auch schon so vorgegangen, die Gefäße zu erhitzen, sie dann im Anschluß daran zu evakuieren und mit einem warmen trockenen Gas zu behandeln.The emptying of water from such containers by simultaneous heating and evacuation is already suggested. That’s how it’s been done To heat vessels, then to evacuate them afterwards and with a warm one handle dry gas.

Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit kleinen Behältnissen, wie sie in solchen Systemen benötigt werden und die in der eben beschriebenen Weise ausgetrocknet werden, indem die Bekälter erwärmt und abwechselnd evakuiert und mit einem trockenen Gas gefüllt werden. Die Erfindung besteht darin, daß die Erhitzung der Behälter in der Dampfatmosphäre einer erhitzten flüchtigen Flüssigkeit stattfindet. Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht zweckmäßigerweise aus einem schwenkbaren Anschlußstück, mit Hilfe dessen der Behälter in die Dampfatmosphäre des Gefäßes hineingetaucht und wieder herausgehoben und gleichzeitig an ein Vakuum und ein Trockendruckgas angeschlossen werden kann. In dem Anst:hlußstück kann eine Dichtung vorzugsweise in Form einer aufblasbaren Gummidichtung vorgesehen sein, mittels derer durch ein Rohr der Innenraum des Behälters an ein Vakuum bzw. ein Trockendruckgas angeschlossen «erden kann. Das Behandlungsgefäß, das die dampfbildende Flüssigkeit enthält, kann oben offenhleiben, um ein schnelles Arbeiten zu ermöglichen. Erfindungsgemäß kann dann die Öffnung des Gefäßes mit Kühlschlangen umgeben werden, um das Ent-,#veichen von Dampf aus dem Gefäß nach Möglichkeit zu verhindern.The invention is particularly concerned with small containers, as they are needed in such systems and in the manner just described be dried out by heating the container and alternately evacuating and using filled with a dry gas. The invention consists in the heating the container takes place in the vapor atmosphere of a heated volatile liquid. A device for carrying out this method expediently consists of a pivotable connection piece, with the help of which the container in the steam atmosphere of the vessel is dipped in and lifted out again and at the same time to a vacuum and a dry pressure gas can be connected. In the beginning, a Seal preferably be provided in the form of an inflatable rubber seal, by means of which through a pipe the interior of the container to a vacuum respectively. a dry compressed gas connected «can be grounded. The treatment vessel that generates the vapor Contains liquid, can be left open at the top to enable quick work. According to the invention, the opening of the vessel can then be surrounded by cooling coils, to prevent steam from escaping from the vessel as far as possible.

Der Gegenstand der Erfindung ist im nachstehenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben F ig. i ist ein schematischer Schnitt durch eine Vorrichtung zur Ausführung der Erfindung; Fig. 2 ist ein Schnitt durch die in Fig. i gezeigte :@nschlußverbindung.The subject of the invention is in the following, for example Hand of the drawing described in fig. i is a schematic section through a Apparatus for carrying out the invention; Fig. 2 is a section through the in Fig. i shown: @ connection connection.

In Fig. i ist ein kleiner Behälter, beispielsweise in Form eines Balgens 2o veranschaulicht, der zur Verwendung innerhalb einer thermostatischen Steuerung für ein Kühlersystem bestimmt ist. Der Balgen 2o ist zu diesem Zweck mit einem Röhrchen 22 verbunden, das kapillarartig sein kann und spä-, terhin, nachdem es an einem Ende verschlossen worden ist, für den Thermostaten als Wärmefühler benutzt werden kann. Der Balgen 2o ruht auf einem Halter 24, welcher an ein Scharnier 26 an der Seite des Gefäßes 28 angehängt ist, das von einer Isolierschicht 30 umgeben ist. Der Halter 24 trägt ein Anschlußstück 32, um das Kapillarrohr 22 durch eine Schlauchverbindung 34 und einen Zweiweghahn 36 nach Wahl an ein Vakuum 38 oder an einen Druckbehälter .Io anschließen zu können.FIG. I shows a small container, for example in the form of a bellows 20, which is intended for use within a thermostatic control for a cooling system. For this purpose, the bellows 2o is connected to a tube 22, which can be capillary-like and later, after it has been closed at one end, can be used as a heat sensor for the thermostat. The bellows 20 rests on a holder 24 which is attached to a hinge 26 on the side of the vessel 28, which is surrounded by an insulating layer 30 . The holder 24 carries a connecting piece 32 in order to be able to connect the capillary tube 22 through a hose connection 34 and a two-way valve 36 to a vacuum 38 or to a pressure vessel .Io.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, befindet sich in dem .\itschlußstück 32 ein Dichtungsring 42, der durch einen Schraubpfropfen 44 in seiner Lage gehalten wird und einen dichtenden Anschluß des Kapillarriilirchetis 22 ermöglicht. Der Dichtungsring 42 wist zu diesem Zweck eine Hohlkammer auf, die voti einer Druckluftkammer 48 aus nach Maßgabe der llalinstellung So durch eine biegsame Leitung .I6 mit Druckluft gefüllt werden kann. Um das Ende des Kapillarröhrchens 22 in dem Anschluß-;tiiCk 32 dichtend zu befestigen, wird durch Offnung des Hahnes 5o die Luftdruckkammer 48 mit der Luftkammer in dem Dichtungsring 42 verbunden. Soll das Röhrchen aus dem Anschlußstückwieder herausgezogen werden, so wird der Hahn So so betätigt, daß die Luft aus der Luftkammer .I2 wieder entweichen kann.As can be seen from FIG. 2, the end piece 32 is located a sealing ring 42 held in place by a screw plug 44 and a sealing connection of the Kapillarriilirchetis 22 is made possible. The sealing ring 42 has a hollow chamber for this purpose, which consists of a compressed air chamber 48 according to the llalinposition So through a flexible line .I6 with compressed air can be filled. To the end of the capillary tube 22 in the connection; tiiCk 32 to be fastened in a sealing manner, the air pressure chamber is opened by opening the valve 5o 48 connected to the air chamber in the sealing ring 42. Should the tube from the Connector are pulled out again, so the valve is operated so that the Air from the air chamber .I2 can escape again.

Der Halter 24 kann entweder nach unten in das Gefäß 28 herabgeschwenkt werden, wie es in Fig. i gezeigt ist, oder in eine horizontale Lage angehoben werden. Die Kammer 28 enthält eine flüchtige Flüssigkeit 52, z. B. Tetrachloräthylen. Unter dem Boden der Kammer 28 befindet sich eine abgeschirmte elektrische Heizvorrichtung 54, mit deren Hilfe die flüchtige Flüssigkeit erhitzt wird, so daß der entstehende Dampf mit dem Behälter 20 in Berührung kommt, sich darauf niederschlägt u»d ihn auf eine Temperatur von beispielsweise i 1,5 bis i2o° C erhitzt. Um zu verhindern, daß Dampf an der Oberseite des Gefäßes 28 austritt und das Anschlußstiick 32 zu warm wird. ist eine Anzahl Kühlschlangen 56 um den oberen Teil des Gefäßes 28 gelegt, die von .Kühlwasser aus einem Vorratsgefäß 58 durchflossen sein können. Der Dampf, der die Ränder des Gefäßes 28 erreichen sollte, wird an den Kühlschlangen 56 kondensieren und infolge seiner eigenen SchNvere zum Boden der Kammer 28 zurückfließen.The holder 24 can either be pivoted down into the vessel 28 as shown in Fig. i, or raised to a horizontal position. The chamber 28 contains a volatile liquid 52, e.g. B. tetrachlorethylene. Under at the bottom of chamber 28 is a shielded electrical heater 54, with the help of which the volatile liquid is heated, so that the resulting Steam comes into contact with the container 20, precipitates on it and it heated to a temperature of i 1.5 to i2o ° C, for example. To prevent, that steam emerges at the top of the vessel 28 and the connection piece 32 closes gets warm. a number of cooling coils 56 are placed around the upper part of the vessel 28, which can be traversed by .Kühlwasser from a storage vessel 58. The steam, which should reach the edges of the vessel 28 will condense on the cooling coils 56 and flow back to the bottom of chamber 28 due to its own speed.

Bei der Benutzung der Einrichtung wird ein Balgen 2o und ein Kapillarröhrchen 22 auf den in horizontaler Stellung befindlichen Halter 24 aufgesetzt und das Kapillarröhrchen 22 in den Dichtungsring 42 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise eingeführt. Durch Öffnen des Hahns So wird dann Druckluft von 48 zugeleitet, um das Ende des Röhrchens 22 im Dichtungsring 42 abzudichten. Der Halter 24 mit dem Balgen 22 wird dann in die in Fig. i gezeichnete Lage heruntergeklappt. Bei fortlaufender Benutzung der Einrichtung heizt die Heizvorrichtung 54 ununterbrochen die flüchtige Flüssigkeit 52, so daß der in dem unteren Teil des Gefäßes 28 bereits vorhandene heiße Dampf den Balgen sehr schnell auf eine Temperatur von 115 bis ieo° C aufheizt. Sobald der Balgen 20 genügend erhitzt ist, wird der Hahn 36 betätigt, um das Anschlußstück 32 abwechselnd an das Vakuum 38 und den Trockengasbehälter 40, der beispielsweise mit Luft oder mit Stickstoff gefüllt ist, anzuschließen. Innerhalb weniger Minuten wird der Behälter 2o ausreichend gereinigt und getrocknet sein. Der Halter 2.4 wird dann wieder in seine horizontale Stellung angehoben, der Hahn So Verstellt, um die Druckluft aus der Druckkammer des Dichtungsringes 22 herauszulassen, der Balgen 20 mit dem Röhrchen 22 herausgenommen und eine neue Balgen-Rohr-Einheit in den Halter 24 eingesetzt und durch das Anschlußstück mit der Apparatur verbunden. Während aller dieser Vorgänge wird die Kühlschlange 56 laufend mit Kühlwasser versorgt, um das Entweichen von Dampf aus dem Gefäß 28 zu verhindern.When using the device, a bellows and a capillary tube are required 22 placed on the holder 24, which is in the horizontal position, and the capillary tube 22 is inserted into the sealing ring 42 in the manner shown in FIG. By Open the tap. So pressurized air from 48 is then supplied to the end of the tube 22 to be sealed in the sealing ring 42. The holder 24 with the bellows 22 is then in folded down the position shown in FIG. If you continue to use the Device, heater 54 continuously heats the volatile liquid 52, so that the already existing in the lower part of the vessel 28 hot steam heats the bellows very quickly to a temperature of 115 to ieo ° C. As soon the bellows 20 is sufficiently heated, the cock 36 is actuated to the connecting piece 32 alternately to the vacuum 38 and the drying gas container 40, for example is filled with air or nitrogen. Within a few minutes the container 2o will be sufficiently cleaned and dried. The holder 2.4 is then raised again to its horizontal position, the cock so adjusted to the To let out compressed air from the pressure chamber of the sealing ring 22, the bellows 20 with the tube 22 removed and a new bellows-tube unit in the holder 24 inserted and connected to the apparatus by the connector. During all These processes, the cooling coil 56 is continuously supplied with cooling water in order to To prevent steam from escaping from the vessel 28.

Werden andere Heiztemperaturen gewünscht, so kann man andere flüchtige Flüssigkeiten als Trichloräthylen benutzen. Durch das beschriebene Verfahren wird das Innere der Balgen sehr schnell von jeder Spur von Wasser befreit, so daß eine ununterbrochene Reihe solcher gereinigten und getrockneten Balgenaggregate in die Produktionsserie der Kühlersysteme fließen kann.If other heating temperatures are desired, other volatile ones can be used Use liquids as trichlorethylene. Through the procedure described, the inside of the bellows is very quickly freed of any trace of water, so that a uninterrupted series of such cleaned and dried bellows units in the Production series of the cooling systems can flow.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vakuum-Trockenverfahren zum Austrocknen von kleinen Behältern, insbesondere Thermostatgehäusen von Kühlersystemen, in dem die Behälter erwärmt und abwechselnd evakuiert und mit einem trockenen Gas gefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung der Behälter (20) in der Dampfatmosphäre einer erhitzten flüchtigen Flüssigkeit (52) stattfindet. PATENT CLAIMS: i. Vacuum drying process for drying out small containers, in particular thermostat housings of cooler systems, in which the containers are heated and alternately evacuated and filled with a dry gas, characterized in that the container (20) is heated in the vapor atmosphere of a heated volatile liquid (52 ) takes place. 2. Vorrichtung zur Ausübung eines Verfahrens nach Anspruch i. gekennzeichnet durch ein schwenkbares AnschlußstÜck (32), mit Hilfe dessen der Behälter (20) in die Dampfatmosphäre des Gefäßes (3o) hineingetaucht und wieder herausgehoben und gleichzeitig an ein Vakuum (38) und ein Trockendruckgas (40) angeschlossen werden kann. 2. Apparatus for exercising of a method according to claim i. marked by a swivel Connection piece (32), with the help of which the container (20) in the steam atmosphere of the The vessel (3o) is dipped in and lifted out again and at the same time to a vacuum (38) and a dry pressure gas (40) can be connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekriiiizeiclinet, claß eine Dichtung (42) in dem Anschlußstiick (32) vorgesehen ist, mittels derer durch ein Rohr (22) der Innenraum des lieliälters (20) an ein Vakuum (38) bzw. ein Trockendruckgas (4o) angeschlossen werden kann. 3. Device according to Claim 2, characterized in that there is a seal (42) in the connecting piece (32) is provided, by means of which the interior of the lieliälters through a pipe (22) (20) can be connected to a vacuum (38) or a dry pressure gas (4o). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung aus einer aufblasbaren Gummidichtung (42) besteht, in der das Rohr (22) endet und die an das Vakuum (38) bzw. ein Trockendruckgas (40) gasdicht angeschlossen werden kann. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the seal consists of a inflatable rubber seal (42) in which the tube (22) ends and which is attached to the Vacuum (38) or a dry compressed gas (40) can be connected gas-tight. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung des oben offenen Gefäßes (30), das die dampfbildende Flüssigkeit (52) enthält, von Kühlschlangen (56) od. dgl. umgeben ist, um das Entweichen von Dampf aus dem Gefäß nach Möglichkeit zu verhindern.5. Device according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the opening of the open-topped vessel (30) containing the vapor-forming liquid (52) from Cooling coils (56) or the like. Is surrounded to prevent steam from escaping from the vessel to prevent if possible.
DEG3693A 1946-07-24 1950-09-24 Vacuum drying process for drying out small containers, especially thermostat housings for cooling systems Expired DE841567C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US841567XA 1946-07-24 1946-07-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE841567C true DE841567C (en) 1952-06-16

Family

ID=22183211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG3693A Expired DE841567C (en) 1946-07-24 1950-09-24 Vacuum drying process for drying out small containers, especially thermostat housings for cooling systems

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE841567C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2941643A1 (en) DEVICE FOR STEAM POLISHING PLASTIC SURFACES
DE841567C (en) Vacuum drying process for drying out small containers, especially thermostat housings for cooling systems
DE685425C (en) Process for storing volatile and / or flammable liquids in tanks
DE611695C (en) Device for the continuous supply of a point of consumption with liquefied gas
DE587045C (en) Device for drinking and drying cables
AT250127B (en) Method and device for internal enamelling of hollow vessels
DE2724058A1 (en) METHOD OF FILLING COMPRESSED GAS CYLINDERS AND A DEVICE FOR FILLING THEM
DE358209C (en) Method and device for producing compressed gases
DE476281C (en) Method for drying negative accumulator plates
DE419063C (en) Procedure for removing parts of the contents from closed vacuum or pressure vessels
DE454210C (en) Method and apparatus for washing wound viscose rayon with recovery of the carbon disulfide
DE509597C (en) Method and device for processing remaining beers
DE420685C (en) Controllable heating of liquid oxygen
DE160375C (en) Process for degreasing and cleaning raw wool using carbon tetrachloride
DE904714C (en) Combined extraction and vacuum evaporation apparatus
DE1943939A1 (en) Method and device for rapid hardening of concrete
DE2257856C3 (en) Method for operating a cryomedical instrument and device therefor
AT166921B (en) Combined extraction and vacuum evaporation apparatus as well as the associated extraction process
DE2455119C3 (en) Device for coating pastries with liquid fondant mass
DE509270C (en) Process for regasifying liquefied gases
DE919806C (en) Method and device for cleaning metals
DE575433C (en) Arrangement for drying capacitors or other electrical devices
AT229012B (en) Method and device for the manufacture of boots
DE812215C (en) Vacuum circulation evaporator for laboratory purposes
DE556566C (en) Method and device for pre-cooking (blanching) vegetables and fruits