DE8408970U1

DE8408970U1 - sleeve

Info

Publication number: DE8408970U1
Application number: DE19848408970
Authority: DE
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1985-06-20

Description

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13. MMrz 1984
Reg.-Nr. 126 744
Ref.ι 3320rrpMarch 13, 1984
Registration number. 126 744
Ref.ι 3320rrp

KARL PFlSTERER ELEKTROTECHNISCHE SPEZIALARTIKEL GMBH & CO. KG,

7000 Stuttgart 607000 Stuttgart 60

Muffesleeve

Die Erfindung betrifft eine Muffe für eine Klemme zum Anschließen von Abzweigleiter an ein mehradriges, die mittels einer Kunst« Stoffisolation isolierten Adern in konzentrischer Anordnung zur Kabellängsachse aufweisendes Kabel eines Energievereorgungsnetzes, und mit abdichtbaren KabeleinfUhrb'ffnungen sowie wenigstens einer Einfüllöffnung für Gießharz.The invention relates to a sleeve for a terminal for connection from branch conductor to a multi-core, which by means of an art " Fabric insulation insulated cores in a concentric arrangement to the cable longitudinal axis having a cable of a power supply network, and with sealable cable entry openings and at least a filling opening for casting resin.

Die bekannten Muffen der eingangs genannten Art haben eine im Vergleich zur axialen Länge der aufzunehmenden Klemme größe axiale Länge, was darauf zurückzuführen ist, daß bei den bekannten Klemmen zwischen die Adern sogenannte Isolierkelle eingeführt werden müssen, um zu verhindern, daß die Kunststoffisolation einer Drdckbeanspruchung ausgesetzt wird, welche ein Fließen der Aderisolation zur Folge hatte, weil dies zu einer erheblichen Verminderung des Kontaktdruckes führen wurde. Die durch die Isolierkeile bewirkte Spreizung der Adern des Kabele nacht das Entfernen des Kabelmantels auf einer relativ großen Lange notwendig, was zu einer entsprechenden Länge der Muffe fuhrt. Eine große Muffe ist nicht nur im Hinblick auf ihre Fertigungskosten nachteilig. Auch die zum Ausgießen der Muffe notwendige große Menge Gießharz verteuert die Anwendung solcher Muffen.The known sleeves of the type mentioned have an im Compared to the axial length of the clamp to be accommodated, size axial Length, which is due to the fact that so-called insulating trowels are inserted between the wires in the known terminals must be in order to prevent the plastic insulation from being subjected to compressive stresses which could cause the Lead to core insulation, because this would lead to a considerable reduction in the contact pressure. The through the insulating wedges caused spreading of the cores of the cable after the removal of the cable jacket over a relatively large length is necessary, which leads to a corresponding length of the sleeve. A large socket is disadvantageous not only in terms of its manufacturing cost. The large amount of casting resin required for pouring out the sleeve also makes the use of such sleeves more expensive.

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Von der Anmelderin neu entwickelte Klemmen, welche keine zwischen die Adern einzuführende leolierkeile benötigen, ermöglichen es, Jie Abisolation des Kabelmantels für die Montage der Klemme auf eine Länge zu reduzieren, welche nur wenig größer ist als die axiale Länge der Klemme. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Muffe zu schaffen, welche es gestattet, die Vorteile auszunutzen, welche eine kurze Länge dee abzumantelnden Kabelebechnittes für eine Verkleinerung der die Klemme und den abgemanteiten Kabelabschnitt abdeckenden Muffe bietet. Diese Aufgabe löst eine Muffe mit den Merkmalen des Anspruches 1.Terminals newly developed by the applicant, which do not require any leolier wedges to be inserted between the cores, make it possible to Jie stripping of the cable jacket for mounting the clamp to reduce a length which is only slightly greater than the axial length of the clamp. The invention is therefore the object based on creating a sleeve which makes it possible to take advantage of the advantages of stripping a short length dee Kabelebechnittes for a downsizing of the terminal and the offers dismantled cable section covering sleeve. This task solves a sleeve with the features of claim 1.

Zwar würde schon eine Reduzierung der axialen Länge der Muffe erhebliche Kostenvorteile sowohl bei der Muffe selbst als auch bei dem zu ihrem Auegießen erforderlichen Gießharz führen. Darüber hinaus ist es jedoch dank der erhebliehen Einsparung von Gießharz möglich, eine Gießharz höherer Isolationsfestigkeit zu verwenden und dadurch auch den Durchmesser der Muffe zu verkleinern. Durch eine am Klemmenkörper angreifende Form der Muffe erreicht man außerdem eine einfachere Montage, weil sieh das Muffengehäuse mit Hilfe des Klemmenkörpers positionieren läßt*It is true that a reduction in the axial length of the sleeve would have considerable cost advantages both for the sleeve itself and for lead to the casting resin required for their pouring. In addition, however, it is thanks to the considerable savings in casting resin It is possible to use a casting resin with a higher insulation strength and thereby also reduce the diameter of the sleeve. By a shape of the sleeve that engages the clamp body also makes assembly easier because you see the sleeve housing with it Can be positioned using the clamp body *

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäöen Muffe sind Gegenstand der Ansprüche 2 bie 8.The subject matter is advantageous configurations of the sleeve according to the invention of claims 2 to 8.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von lh der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen: The invention is explained in detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels der Muffe im montierten Zustand,1 shows a longitudinal section of a first embodiment the socket in the assembled state,

Fig. 2 einen Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels der Muffe im montierten Zustand,Fig. 2 is a longitudinal section of a second embodiment of the sleeve in the assembled state,

Fig. 3 einen Längsschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels der Muffe im montierten Zustand,3 shows a longitudinal section of a third embodiment of the sleeve in the assembled state,

FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3.

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Um eine Muffe für eine als Ganzes mit 31 bezeichnete, isolierkeilloee Klemme montieren zu können, brauchen, wie Fig. 1 zeigt, die Adern 32 eines kunststoffisolierten Hartkabels 33 nur auf einem Stück freigelegt zu werden, das nicht wesentlich länger ist als die Klemme 31 in axialer Richtung» Die Klemme 31 weist einen mittig geteilten Klemmenkörper auf, dessen beide im montierten Zustand zusammengeepannten Klemmenkörperteile mit 34 und 35 bezeichnet sind. Die Klemme 31 verbindet je eine der Adern 36 des Ab2weigkabels 37 mit einer der Adern 32.Around a socket for an isolating wedge loop designated as a whole as 31 To be able to mount the clamp, as FIG. 1 shows, the cores 32 of a plastic-insulated hard cable 33 only need to to be exposed to a piece that is not significantly longer than the clamp 31 in the axial direction »The clamp 31 has a centrally split clamp body, both of which are mounted in the The clamp body parts are denoted by 34 and 35 when the clamp body parts are clamped together are. The terminal 31 connects each one of the wires 36 of the Branch cable 37 with one of the wires 32.

Das als Ganzes mit 38 bezeichnete, aus demselben Kunststoff wie die Kleiwnenkörperteile 34 und 35 bestehende MuffengehMuee iet wie der Klemmenkörper in Längsrichtung geteilt, wobei die Teilungsebene mit der Teilungsebene des Klemmenkörpers zusammenfallt. Schrauben 39 halten den oberen Teil 38* des Huffengehöuees mit dem unteren Teil 38" an beiden Längsseiten zusammen. Die beiden Teile 38' und 38·· des Muffengehäuses werden aber auch durch die Klemmenkörperteile 34 und 35 zusammengehalten, da der obere Teil en den Klemmenkörperteil 34 länge dessen einer in Umfangerichtung verlaufenden Kante an diesen angeformt ist. Entsprechend iet der untere Teil 38·· an den Klemmenkörperteil 35 angeformt. Von dieser Anformstelle aus verjüngt sich dad Huffengehiuee 38 konisch bis zu der mit dem Klemmkanal der Klemme 31 fluchtenden Einführöffnung für daa Kabel 33 hin, deren lichte Weite etwas größer ist als der Außendurchmesser dee Kabele 33, da im Bereich der Einführöffnung eine ringförmige Dichtung 40 vorzusehen iet, welche zusammen mit dem Kabel 33 die Einführöffnung dicht verschließt.That designated as a whole with 38, made of the same plastic as the small body parts 34 and 35 existing MuffengehMuee iet like the clamp body divided in the longitudinal direction, the parting plane coincides with the parting plane of the clamp body. Screws 39 hold the upper part 38 * of the hoof housing the lower part 38 "on both long sides together. The two Parts 38 'and 38 ·· of the socket housing are also through the Clamp body parts 34 and 35 held together because the upper part of the clamp body part 34 would be one length in the circumferential direction extending edge is formed on this. Correspondingly, the lower part 38 is molded onto the clamp body part 35. Of this Forming point from the Huffengehiuee 38 tapers conically up to the insertion opening for the cable 33, which is aligned with the clamping channel of the clamp 31 and whose clear width is slightly larger than the outer diameter of the cable 33, since it is in the area of the insertion opening an annular seal 40 is to be provided which, together with the cable 33, tightly closes the insertion opening.

Gegen das andere Ende des Muffengehäusee 38 hin» das mit einer ebenfalls Alt dem Klemmkanal der Klemme 31 fluchtende Einführoffnung 41 fur das Hauptkabel 33 und einer im Abstand darüberliegenden Einführöffnung 42 für das Abzweigkabel 37 versehen ist, ist der untere Teil 38*' des Huffengehäuses 38 in Bereich zwischen der Klemme 31 und einer nach innen offenen Ringnut zum Hauptkabel 33 hin eingezogen. In der Ringnut liegt ein Dichtungskörper 43 mit Durchtrittsöffnungen for das Hauptkabel 33 und das Abzweigkabel 37. Der obe-re Teil 38* des Huf fengehäuses 38 hat inTowards the other end of the socket housing 38 »the one with a also old the clamping channel of the terminal 31 aligned insertion opening 41 is provided for the main cable 33 and an insertion opening 42 at a distance above it for the branch cable 37, is the lower part 38 * 'of the hoof housing 38 in the area between the terminal 31 and an inwardly open annular groove towards the main cable 33 is drawn in. In the annular groove there is a sealing body 43 with openings for the main cable 33 and the Branch cable 37. The upper part 38 * of the hoof housing 38 has in

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dem oberhalb des Hauptkabele liegenden Bereich einen wesentlich größeren Abstand vom Hauptkabel als der untere teil 38'*, weil hier an dem Muffengehäuse eine Einfüllöffnung 44 für das Gießharz vorgesehen ist, mit dem nach der Montage das Muffengehäuse ausgegossen wird, sowie eine Entlüftungsöffnung 45.the area above the main cable is significant greater distance from the main cable than the lower part 38 '* because here on the socket housing a filling opening 44 for the casting resin is provided with which the socket housing is poured after assembly and a vent 45.

Zwar müssen die beiden Teile 38* und 38·· dee Klemfnenkärpers 38 wegen ihrer Anformung en die Klemmenkörperteile 34 bzw. 35 mit Fenstern versehen sein, weiche den Zugang zu den Sehreuben der Klemme gestatten. Diese Fenster können jedoch vor dem Einbringen des Gießharzes ohne Schwierigkeiten verschlossen werden. Durch die Anformung an die Klemmenkörperteile let das Muffengehäuse 38 zwangsläufig richtig positioniert, was die Montage erheblich vereinfacht und es erlaubt, die Abmessungen dee Muffengehäusee mini·" mal zu halten, ohne einen zuverlässigen Schutz der Klemme und insbesondere der mit dieser hergestellten Kontaktflächen zu gefährden. The two parts 38 * and 38 ·· of the clamp body 38 because of their formation en the terminal body parts 34 and 35 be provided with windows, soft access to the viewing tubes of the Allow clamp. However, these windows can be closed without difficulty before the casting resin is introduced. By the molding on the clamp body parts inevitably allows the socket housing 38 to be correctly positioned, which considerably simplifies the assembly and allows the dimensions of the socket housing to be miniaturized. times without endangering reliable protection of the terminal and in particular of the contact surfaces made with it.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten zweiten Aueführungsbeispiel der eirfindungsgemößen Muffe hat das als Ganzes mit 138 bezeichnete Muffengehäuse eine Form, die weitgehend mit der Form des Muffengehäuses 38 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 übereinstimmt. Allerdings besteht das Muffengehäuse 138 sue zwei in axialer Richtung aufeinanderfolgenden Abschnitte, von denen nur dfei' eine an die beiden Klemmenkörperteile 134 und 135 angeformt ist. Es ist, wie Fig. 2 zeigt, derjenige Abschnitt» welcher sich von der Klemme 131 aus unter konischer Verjüngung zu demjenigen Ende hin erstreckt, das nur eine Einführungsöffnung für das Hauptkabel 133 bildet. Im montierten Zustand ist diese Einführungsöffnung wie bei dem Atisführungsbeispiel gemäß Fig. 1 durch des Hauptkabel und einen einerseits an dessen Außenmantelfläche und andererseits am Muffengehäuse anliegenden Dichtungskörper 140 dicht verschlossen. In the case of the second embodiment of the sleeve according to the invention shown in FIG Sleeve housing a shape that largely matches the shape of the sleeve housing 38 of the embodiment according to FIG. 1 coincides. However, the socket housing 138 consists of two axles Towards successive sections, of which only dfei 'one is integrally formed on the two clamp body parts 134 and 135. As FIG. 2 shows, it is that section which differs from the Clamp 131 extends out with a conical taper towards that end which only has an insertion opening for the main cable 133 forms. In the assembled state, this insertion opening is through the main cable, as in the example shown in FIG. 1 and a sealing body 140 that rests on the one hand on the outer jacket surface and on the other hand against the socket housing.

Der andere Abschnitt des Muffengehauses 138 übergreift mit einem stutzenartigen Endabschnitt die Klemme 131 und hintergreift einen O-Ring 146, welcher in eine nach außen offene Ringnut am übergang vom Klemmenkörper zu dem an ihn angeformten Abschnitt des Muffengehäuses eingelegt ist.The other section of the socket housing 138 overlaps with one nozzle-like end section the clamp 131 and engages behind an O-ring 146, which in an outwardly open annular groove at the transition is inserted from the clamp body to the section of the socket housing molded onto it.

Wegen der Teilung des Klemmenkörpers, muß auch der an ihn angeformte Abschnitt des Muffengehäuses 138 geteilt sein. Im Ausführungsbeispiel ist der andere Abschnitt des Huffengehäuses 138
ebenfalls in der durch den Klemmenkörper definierten Ebene geteilt, wobei nicht dargestellte Schrauben diese Teile im montierten Zustand zusammenhalten. Fenster für den Zugang zu den Schrauben der Klemme 131 brauchen deshalb im Muffengehäuse nicht vorgesehen sein, da der die Einführöffnungen 141 und 142 für das A Hauptkabel 133 bzw. daß Abzweigkabel 137 bildende Abschnitt mon- i tiert werden kann, nachdem die Klemme vollständig montiert worden ^:. ist. Aber auch dann, wenn dieser Abschnitt des Klemmengehäuses / 138 nicht aus einem oberen Teil 138¹ und einem unteren Teil 138' · 2 bestehen würde, wären Fenster nicht erforderlich, weil dieser Ab- \, schnitt dann nach der Montage der Klemme über diese geschoben $ werden könnte. Weiterhin wäre es möglich, diesen Abschnitt des % Muffengehäuses 138 mit nur einer Trennlinie zu versehen, wie dies \ in Verbindung mit dem nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel erläutert ist.Because of the division of the clamp body, the portion of the sleeve housing 138 molded onto it must also be divided. In the exemplary embodiment, the other section is the hoof housing 138
also divided in the plane defined by the clamp body, screws (not shown) holding these parts together in the assembled state. Window for access to the screws of the clamp 131 need therefore in the socket housing may not be provided, since the 141 and 142 for the A main cable 133 or that branch cable assembled 137 forming section can be advantage the insertion i, after the clamp has been completely assembled ^: . is. But even if this section would / 138 does not consist of the terminal housing of an upper part 138 ¹ and a lower portion 138 'x 2, window would not be necessary because this waste \ cut, then pushed the installation of the terminal via these could be $. Furthermore, it would be possible to provide that portion of the socket housing 138% with only a parting line as \ explained in connection with the embodiment described below.

Der die Einführungsoffnungen für das Hauptkabel und das Abzweigkabel bildende und einen Dichtungskörper 143 enthaltende Abschnitt ist im übrigen wie bei der Muffe gemäß Fig. 1 ausgebildet, so daß wegen weiterer Einzelheiten auf die Erläuterungen zu § dem Aueführungsbeiepiel gemäß Fig. 1 verwiesen werden kann.The entry openings for the main cable and the branch cable forming and a sealing body 143 containing section is otherwise formed as in the case of the sleeve according to FIG. 1, so that, for further details, reference can be made to the explanations for § the execution example according to FIG.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Aueführungsbeispiel besteht das
Huffengehäuse 238 ebenfalle aus zwei in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Abschnitten, von denen der in Fig. 3 links \ dargestellte Abschnitt mit 247 und der andere mit 248 gekennzeichnet ist. Beide Abschnitte bestehen aus einem elastisch deformierbaren Kunststoff. Wie Fig. 4 zeigt, ist der Abschnitt 247
in Längerichtung längs einer Linie getrennt, jedoch überlappen
eich hier die Randzonen der Gehäueewand in einem für eine Abdichtung auereichenden MaOe. Der im wesentlichen zylindrische Ab- Ij schnitt 247 weist an dem die Einführöffnung für das Hauptkabel [' 233 bildenden Ende einen nach innen gezogenen Flansch auf, an dem § ein Dichtungering 240 anliegt, der andererseits an der Auflenman- |, telfläche des Hauptkabele anliegt und zusammen mit diesem die fIn the example shown in Fig. 3, there is
Huffengehäuse 238 just fall out of two axially juxtaposed portions, one of which is indicated in Fig. 3, Section left \ represented with 247 and the other 248. Both sections are made of an elastically deformable plastic. As FIG. 4 shows, the section is 247
separated in the longitudinal direction along a line, but overlap
Here, the edge zones of the housing wall are calibrated to a degree sufficient for a seal. The substantially cylindrical exhaust Ij section 247 instructs the insertion of the main cable [ '233 end forming an inwardly drawn flange which abuts the § a Dichtungering 240, on the other hand at the Auflenman- | abuts the main Kabele, telfläche and together with this the f

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Einführöffnung dicht verschließt, welche mit dem Klemmkanal der Klemme 231 fluchtet, welche im Prinzip wie eine der beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Klemme ausgebildet ist. Die Klemme 231 unterscheidet sich von den beschriebenen Ausführungsformen nur durch den Klemmenkörper in Längsrichtung durchdringende Verbindungs- und Entlüftungskanäle 249 sowie durch einen an den Klemmenkörper engeformten, wie der Klemmenkörper geteilten Ringkörper 250. Dieser Ringkörper 250 ist im Bereich derjenigen umlaufenden Kante des Klemmenkörpers an diesen angeformt, welche dem Abschnitt 247 benachbart ist. Der Ringkörper 250 bildet auf der dem Abschnitt 247 zugekehrten Seite eine radial nach innen offene Ringnut, in welche ein radial nach außen weisender Ringwulst 251, welnher an dem der Klemme zugekehrten Ende des Abschnittes 247 vorgesehen ist, einrastbar ist.Insertion opening tightly closes, which with the clamping channel of the Clamp 231 is in alignment, which in principle is designed like one of the described embodiments of the clamp according to the invention. The clamp 231 differs from the described embodiments penetrating only through the clamp body in the longitudinal direction Connecting and venting channels 249 as well as by one that is narrowly formed on the clamp body and divided like the clamp body Ring body 250. This ring body 250 is in the range of those circumferential edge of the clamp body is formed on this, which is adjacent to the section 247. The ring body 250 forms On the side facing the section 247 there is an annular groove which is open radially inward and into which an annular groove pointing radially outward Annular bead 251, welnher at the end of the section facing the clamp 247 is provided, can be latched.

Auf der dem anderen Abschnitt 248 des Muffengehäuses zugekehrten, radial außerhalb des Klemmenkörpers liegenden Stirnseite bildet der Ringkörper 250 ebenfalls eine radial nach innen offene Ringnut. In diese ist ein Ringwulst 252 einrastbar, welcher an dem dem Abschnitt 247 benachbarten Ende dee Abschnittes 248 vorgesehen ist, der hier eine zylindrische, eine dichte Anlage an der Außenmantelfläche des Klemmenkörpers ergebende Form hat. Im übrigen ist der Abschnitt 248 des Muffengehäusss 238 im wesentlichen wie der entsprechende Abschnitt des Muffengehäuses der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele ausgebildet, d.h., er weist an seinem von der Klemme 231 entfernten Ende die beiden Einführöffnungen 241 und 242 für das Hauptkabel 233 bzw. das Abrweigkabel 237 mit dem für einen dichten Verschluß erforderlichen Dichtungskörper 243 auf, der in eine Ringnut des Muffengehäuses eingreift. Außerdem sind in diesem Abschnitt 248 die Einfüllöffnung 244 für das Gießharz und die Entlüftungsöffnung 245 in der oberhalb des Hauptkabels liegenden Mittelzone vorhanden. Das Gießharz kann durch die Verbindunge- und Entlüftungskanäle 249 auch den Raum zwischen dem Klemmenkörper und dem Dichtungekörper 240 im Abschnitt 247 dee Muffengehäueee vollständig ausfüllen, wobei die Luft durch die Kanäle 249 zu der Entlüftungeöffnung 245 gelangen kann.On the one facing the other section 248 of the socket housing, The end face lying radially outside the clamp body, the ring body 250 likewise forms an annular groove that is open radially inward. An annular bead 252, which is provided at the end of the section 248 adjacent to the section 247, can be snapped into this is, which here has a cylindrical, a tight contact on the outer surface of the clamp body resulting in shape. Furthermore is the portion 248 of the socket housing 238 essentially like the corresponding section of the sleeve housing that previously described Embodiments formed, i.e. it has the two insertion openings at its end remote from the clamp 231 241 and 242 for the main cable 233 and the drop cable, respectively 237 with the sealing body 243 required for a tight seal, which engages in an annular groove in the socket housing. In addition, the filling opening 244 for the resin and the vent 245 in the above the Main cable lying central zone available. The casting resin can also pass through the connection and ventilation channels 249 between the clamp body and the seal body 240 in section 247 completely fill the sleeve housing, with the Air can pass through channels 249 to vent 245.

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Der Abschnitt 248 des Muffengehäuses kann wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen aus einem oberen Teil 258' und einem unteren Teil 238'' bestehen. Beide Teile werden dann mittels Schrauben zusammengehalten. Der Abschnitt 248 kann aber auch wie der Abschnitt 247 nur längs einer einzigen Trennungslinie in Längsrichtung getrennt sein. Der Abschnitt 248 muß dann ebenfalls elastisch aufweitbar sein, um für die Hontage einen Längsschlitz bilden zu können, durch den hindurch das Abzweigkabel und das Hauptkabei eingeführt werden können. Im Hinblick auf die erforderliche Dichtung ist es in diesem Falle ebenfalls zweckmäßig, die Wand des Muffengehäuses sich in Umfangsrichtung überlappen zu lassen, wie dies Fig. 4 zeigt. Selbstverständlich könnte man aber auch längs der Trennlinie an beiden Randzonen einen nach außen weisenden Flansch vorsehen und diese Flansche mittels Schrauben oder Klammern zumindest solange zusammenpressen, bis das eingefüllte Gießharz erstarrt ist.The section 248 of the socket housing can be used as in those previously described Embodiments from an upper part 258 'and a lower part 238 ″. Both parts are then by means of Screws held together. The section 248 can, like the section 247, only along a single dividing line in Be separated lengthways. The section 248 must then also be elastically expandable in order to have a longitudinal slot for the assembly to be able to form through which the branch cable and the main cable can be inserted. In terms of the required In this case, it is also expedient for the seal to overlap the wall of the socket housing in the circumferential direction leave, as FIG. 4 shows. Of course, one could also move along the dividing line at both edge zones Provide outwardly facing flange and press these flanges together using screws or clamps at least until the poured casting resin has solidified.

Alle in der vorsfehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Beetandteile der Erfindung, euch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the preceding description as well as the Features that can only be inferred from the drawing are, as further refinements, components of the invention, you if they not particularly emphasized and in particular not mentioned in the claims.

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Claims

- 8 claims for protection

1. Sleeve for a terminal for connecting branch conductors to a multi-core, which is made by means of a plastic insulation isolated wires in a concentric arrangement to the longitudinal axis of the cable of a power supply network and with sealable cables Cable entry opening p. and at least one filling opening for casting resin, characterized in that the housing (38; 138; 238) one on the clamp body (34,35; 134,135) of the insulating wedge Clamp (31; 131; 231) engaging shape.

2. Sleeve according to claim 1, characterized in that each of the two parts (38 ', 3B ¹¹ ) of the longitudinally divided sleeve housing (38) is formed on one of the two parts (34,35) of the two-part clamp body.

3. Sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the Muffer.gehause (13B; 238) two successive in the axial direction Sections (247, 248), of which at least one section faces the other section End can be connected to the clamp body (134,135).

4. Sleeve according to claim 3, characterized in that at least one portion (247) of the sleeve housing (238) has a eich has a dividing line extending over its entire length and has a wall that is elastically expandable in the circumferential direction.

5. Sleeve according to claim 3 or 4, characterized in that one of the two sections of the MuffengehMusee (138) to the Clamp body (134,135) is molded and a calibration from the clamp body has a constricting shape towards its cable insertion opening.

6. Sleeve according to one of claims 3 to 5, characterized in that that at the end of the socket housing (238) that can be connected to the clamp body there is a flange or ring neck (251, 252) is provided, which let snap into an annular groove provided on the clamp body.

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7. Sleeve according to claim 6, characterized in that both sections (247,248) of the hoof housing (238) at their one end which can be snapped into an annular groove on the clamp body Have flange or annular bead (251,252) and the two annular grooves on an annular body protruding radially over the clamp body (250) are provided on the clamp body (238), on the outer surface of which one section (248) of the hoof housing (238) rests with its end piece carrying the flange or annular bead (252) in the end zone adjoining the one end face the outer surface is formed.

8. Sleeve according to claim 7, characterized by the terminal body in the longitudinal direction penetrating connecting and venting channels (249).

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