Legierung für Federn, insbesondere von Uhren und Apparaten Bekannterweise
sind rostsichere Federn für Uhren aus Legierungen mit 3o bis 7o°/, Nickel, 15 bis
20°/0 Eisen, 15 bis 2o°/, Chrom, etwa 7°/o Molybdän, etwa r0/0 Beryllium,
etwa 2°/o Mangan und Silicium sowie bis zu 40°/o Kobalt hergestellt worden, in denen
der Kobalt- den Nickelanteil teilweise oder ganz ersetzt hat. Solche Legierungen
mit bis zu 40°/o Kobaltgehalt wurden auch für Spiralfedern für Uhren verwendet.Alloy for springs, especially for clocks and apparatuses. It is known that rustproof springs for clocks are made of alloys with 3o to 70%, nickel, 15 to 20 % iron, 15 to 20%, chromium, about 7% molybdenum, for example r0 / 0 beryllium, about 2% manganese and silicon as well as up to 40% cobalt, in which the cobalt has partly or wholly replaced the nickel component. Such alloys with up to 40% cobalt content were also used for spiral springs for watches.
Diese Legierungen eigneten sich sehr gut zur Herstellung sowohl von
Spiralfedern als auch von Triebfedern für Uhren; die letzteren erreichten aber bezüglich
der Elastizitätsgrenze knapp den Wert, der für Triebfedern wünschenswert ist. Gelegentlich
wurde bei abermaliger Erzeugung der gewünschten Legierung dieser Wert jeweils nicht
ganz erreicht. Ebenso lag der Elastizitätsmodul dieser Feder etwas tiefer als bei
der entsprechenden Stahltriebfeder, so daß die Dicke der neuen Feder bei gleichem
Kraftmoment des Federgehäuses etwa io°/o größer als bei der Stahlfeder sein mußte.
Dies wurde bei Verwendung solcher Federn in einer Uhr, in welcher für die Triebfeder
ohnedies zu wenig Platz vorhanden ist, als Nachteil empfunden.These alloys were very suitable for the production of both
Spiral springs and power springs for clocks; but the latter reached as regards
the elastic limit just below the value that is desirable for mainsprings. Occasionally
If the desired alloy was produced again, this value would not be reached in each case
completely achieved. The modulus of elasticity of this spring was also slightly lower than for
the corresponding steel mainspring, so that the thickness of the new spring is the same
The moment of force of the spring housing had to be about 10% greater than that of the steel spring.
This was done when using such springs in a clock, in which for the mainspring
there is not enough space anyway, perceived as a disadvantage.
Versuche haben nun ergeben, daß bei gleichzeitiger Einbringung von
Kohlenstoff und Titan in die eingangs erwähnten Legierungen der Elastizitätsmodul
so weit gesteigert werden kann, daß bei der gleichen Federkraft die Dicke einer
aus der neuen Legierung bestehenden Feder nur gleich groß zu sein braucht, wie diejenige
einer Stahlfeder, gleiches Kraftmoment vorausgesetzt.Tests have now shown that with the simultaneous introduction of
Carbon and titanium in the alloys mentioned at the beginning of the modulus of elasticity
can be increased so much that with the same spring force the thickness of a
The spring made from the new alloy only needs to be the same size as the one
a steel spring, assuming the same moment of force.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine für Federn geeignete
Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß sie
als
Hauptlegierungsbestandteile die drei Metalle der Eisengruppe, nämlich Eisen, Kobalt
und Nickel, in Mengen von insgesamt bis zu 8o0/, aufweist, wobei das gegenseitige
Mengenverhältnis dieser drei Metalle innerhalb weiter Grenzen geändert werden kann,
und daß sie ferner mindestens eines der drei Metalle der Chromgruppe, nämlich Chrom,
Molybdän und Wolfram, enthält; es können gewünschtenfalls nur eines dieser Metalle
der Chromgruppe oder aber zwei oder auch alle drei Metalle der Chromgruppe in einem
Mengenverhältnis von insgesamt bis zu 300/, in der neuen Legierung vorhanden sein.
Die Legierung gemäß der Erfindung ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß sie als
härtende Zusätze Beryllium, Titan und Kohlenstoff in Mengen von insgesamt bis zu
50/, einschließt, während als weitere Zusätze kleine Mengen von einem oder mehreren
der Elemente Mangan, Silicium, Vanadium, Kupfer und Aluminium in der Legierung zugegen
sein können, und zwar in Mengen von insgesamt bis zu 8%. Die Gehalte der einzelnen
Bestandteile bewegen sich dabei in den nachstehend angeführten Grenzen:
Fe io,o bis 20,o0/, Ti o, i bis 3,o0/,
N i io,o bis 70,o0/, C 0,o5 bis o,60/0
Co 5,o bis 50,o0/, Mn i,o bis 6,o0/0
Mo 5,o bis io,o0/, Si o,i bis i,00/,
Cr io,o bis 2o,00/, V o,i bis 6,o0/0
W 5,o bis io,o0/, Cu o,2 bis 6,o0/0
Be o,i bis 3,o0/, A1 o, i bis 6,5%
wobei zu verstehen ist, daß die erfindungsgemäße Legierung jeweils aus Eisen, Nickel
und Kobalt in den obenerwähnten Grenzen unter Zusatz mindestens eines der obengenannten
Metalle der Chromgruppe, z. B. Chrom, Molybdän und Wolfram, und der der Legierung
härtende Eigenschaften verleihenden Elernente Beryllium, Titan und Kohlenstoff besteht,
während zur Erreichung bestimmter Legierungseigenschaften noch ein oder mehrere
weitere Metalle zugesetzt werden können. Als weitere Zusätze kommen gemäß obiger
Zusammenstellung Mangan, Silicium, Vanadium, Kupfer und Aluminium in Frage.The present invention now relates to an iron-nickel-cobalt alloy suitable for springs, which is characterized in that it has the three metals of the iron group, namely iron, cobalt and nickel, in amounts of up to 80% as the main alloy components wherein the mutual quantitative ratio of these three metals can be changed within wide limits, and that it further contains at least one of the three metals of the chromium group, namely chromium, molybdenum and tungsten; if desired, only one of these metals of the chromium group or two or even all three metals of the chromium group can be present in the new alloy in a quantity ratio of up to 300% in total. The alloy according to the invention is further characterized in that it includes as hardening additives beryllium, titanium and carbon in amounts of up to 50% in total, while as further additives it includes small amounts of one or more of the elements manganese, silicon, vanadium, copper and aluminum can be present in the alloy in amounts up to a total of 8%. The contents of the individual components are within the limits listed below: Fe io, o to 20, o0 /, Ti o, i to 3, o0 /,
N i io, o to 70, o0 /, C 0, o5 to o, 60/0
Co 5, o to 50, o0 /, Mn i, o to 6, o0 / 0
Mo 5, o to io, o0 /, Si o, i to i, 00 /,
Cr io, o to 2o, 00 /, V o, i to 6, o0 / 0
W 5, o to io, o0 /, Cu o, 2 to 6, o0 / 0
Be o, i up to 3, o0 /, A1 o, i up to 6.5%
it is to be understood that the alloy according to the invention consists in each case of iron, nickel and cobalt within the abovementioned limits with the addition of at least one of the abovementioned metals of the chromium group, e.g. B. chromium, molybdenum and tungsten, and the alloy hardening properties imparting elements beryllium, titanium and carbon, while one or more other metals can be added to achieve certain alloy properties. Manganese, silicon, vanadium, copper and aluminum can be considered as further additives according to the above list.
Aus der erfindungsgemäßen Legierung bestehende Federn eignen sich
vorzüglich zur Verwendung in Uhren. Bei entsprechender Wahl der Mengenverhältnisse
für die Legierung sind die erzielten Federn nicht nur rostsicher, sondern auch antimagnetisch.Springs made from the alloy according to the invention are suitable
Excellent for use in clocks. With an appropriate choice of the proportions
for the alloy, the springs obtained are not only rustproof, but also antimagnetic.
Die Mengenverhältnisse können je nach dem Verwendungszweck der betreffenden
Feder und den sich daraus ergebenden vorgeschriebenen Festigkeitswerten ziemlich
stark innerhalb der oben angegebenen Grenzen variieren, wobei der Preis und die
Bearbeitungsfähigkeit des Materials eine Rolle spielen, so daß die Mengenverhältnisse
der Legierung zweckmäßigerweise unter Berücksichtigung dieser Bedingungen gewählt
werden. So werden beispielsweise mit Legierungen folgender Zusammensetzung sowohl
in bezug auf die Bearbeitbarkeit des Materials als auch die elastischen Eigenschaften
der Feder befriedigende Ergebnisse erzielt:
Beispiel i Beispiel 2 Beispiel 3
Fe 16,o 0/, Fe 16,o0/, Fe 16,o 0/,
Ni 36,o 0/, Ni 26,o0/, Ni 35,0 0/,
Co 20,0 % CO 30,00/, Co i9,0 0/0
Cr 16,o 0/, Cr 16,o0/, Cr 16,o 0/0
Mo 7,0 0/, Mo 7,00/, MO 7,0 0/0
Be o,8 % Be o,80/0 Be o,8 0/0
Ti 1,8 0/, Ti 1,70/, Ti 1,8 0/0
C o,150/, C 0,2% C 0,15%
Mn 2,o50/, Mn 1,80/, Mn 2,05%
Si 0,2 0/, Si O,50/, Si 0,2 o/,
V 2,0 0/0
Beispiel 4 Beispiel s Beispiel 6
Fe 15,0 % Fe 16,o0/, Fe 15,0%
Ni 16,o % Ni 26,o0/, Ni 16,o0/0
Co 40,0 0/, Co 28,00/, CO 39,5%
Cr 17,0 0/, Cr 16,o0/, Cr i2,00/0
Mo 7,0 0/, MO 7,0% MO 7,00/0
Be i,o 0/, Be o,80/, W 4,0°/o
Ti 1,35% Ti 1,7% Be o,60/0
C 0,45% C 0,2% Ti i,00/,
Mn 2,o 0/, Mn 1,8% C 0,2%
Si 0,2 0/, Si o,50/, Mn 2,00/0
Cu . 2,O0/, Si O,20/,
Al o,50/0
Cu 1,0%
V
The proportions can vary depending on the intended use of the spring in question and the resulting prescribed strength values quite strongly within the limits given above, whereby the price and the machinability of the material play a role, so that the proportions of the alloy are expediently selected taking these conditions into account will. For example, with alloys of the following composition, satisfactory results are achieved both in terms of the machinability of the material and the elastic properties of the spring: Example i Example 2 Example 3
Fe 16, o 0 /, Fe 16, o0 /, Fe 16, o 0 /,
Ni 36, o 0 /, Ni 26, o0 /, Ni 35.0 0 /,
Co 20.0% CO 30.00 /, Co i 9.0 0/0
Cr 16, o 0 /, Cr 16, o0 /, Cr 16, o 0/0
Mo 7.0 0 /, Mo 7.00 /, MO 7.0 0/0
Be o. 8% Be o. 80/0 Be o. 8 0/0
Ti 1.8 0 /, Ti 1.70 /, Ti 1.8 0/0
C o, 150 /, C 0.2% C 0.15%
Mn 2, o50 /, Mn 1.80 /, Mn 2.05%
Si 0.2 0 /, Si O, 50 /, Si 0.2 o /,
V 2.0 0/0
Example 4 Example s Example 6
Fe 15.0% Fe 16, o0 /, Fe 15.0%
Ni 16, o% Ni 26, o0 /, Ni 16, o0 / 0
Co 40.0 0 /, Co 28.00 /, CO 39.5%
Cr 17.0 0 /, Cr 16, o0 /, Cr i 2.00 / 0
Mo 7.0 0 /, MO 7.0% MO 7.00 / 0
Be i, o 0 /, Be o, 80 /, W 4.0 ° / o
Ti 1.35% Ti 1.7% Be o.60 / 0
C 0.45% C 0.2% Ti i, 00 /,
Mn 2, o 0 /, Mn 1.8% C 0.2%
Si 0.2 0 /, Si 0.50 /, Mn 2.00 / 0
Cu. 2, O0 /, Si O, 20 /,
Al o, 50/0
Cu 1.0%
V