DE839298C - Automatic valve - Google Patents
Automatic valveInfo
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- DE839298C DE839298C DEC1825A DEC0001825A DE839298C DE 839298 C DE839298 C DE 839298C DE C1825 A DEC1825 A DE C1825A DE C0001825 A DEC0001825 A DE C0001825A DE 839298 C DE839298 C DE 839298C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/08—Check valves with guided rigid valve members shaped as rings
- F16K15/12—Springs for ring valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Selbsttätiges Ventil Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätige Ventile, die besonders als Ein- und Auslaßventile für Verdichter verwendet werden sollen und so eingerichtet sind, daß der oder die beweglichen Ventilteile bei ihren Bewegungen eine Abdämpfung oder Bremsung erfahren.Automatic valve The invention relates to automatic valves, which are to be used especially as inlet and outlet valves for compressors and are arranged so that the or the movable valve part in their movements experience damping or braking.
Es ist bekannt, derartige Ventile mit einer oder mehreren D'impfkammern auszurüsten. In der Regel weisen diese Dämpfkammern eine rechteckige Begrenzung auf, und der Gasdurchlaß wird durch eine rechteckige Feder gedrosselt, die wellenartig gelx>gen ist und in flachgedrücktem Zustand genau in die Dämpfkammer paßt.It is known to have such valves with one or more vaccination chambers equip. As a rule, these damping chambers have a rectangular border on, and the gas passage is throttled by a rectangular spring, the wave-like gelx> gen and, when pressed flat, fits exactly into the steaming chamber.
Durch die Ausführung nach der Erfindung soll eine wirkungsvollere Dämpfung der beweglichen Ventilteile als bisher und eine Vergrößerung des 1)urclilaß<luersclinittes im Verhältnis zum Ventildurchmesser ohne Vergrößerung des Ventilhubes erzielt werden. Das Ventil nach der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die vorzugsweise ringförmige Dämpfkammer an ihrer offenen Seite nicht unmittelbar durch die Feder, sondern durch eine mit guter Schiebepassung eingesetzte, flache Kopfplatte abgeschlossen ist und eine flache, wellenförmig gebogene Feder enthält, die eine geringere Breite als die die Dämpfkammer abschließende Kopfplatte aufweist und mit seitlichem Spiel lose in die Dämpfkammer eingesetzt ist. Bei dieser Ausführung des Ventils wird ,das in der Dämpfkammer befindliche Medium nicht von der Feder, sondern von der die Dämpfkammer abschließenden Kopfplatte unter Druck gesetzt, und die Feder hält in der niedergedrückten Lage einen gewissen Raum in der Dämpfkammer frei, so daß frei geöffnetem Ventil eine gewisse Mellge des in der l)änipfkammer unter Druck gesetzten Mediums verbleibt. Beim Schließen des Ventils tiiinmt dann das in der Dämpfkammer verbliebene -Druckmedium an derRückführung des beweglichen Ventilteiles teil und vermehrt hierdurch die von der Feder auf diesen Ventilteil ausgeübte Rückstellkraft. -('gegenüber den bekannten _lusfiilii-uiigen wird durch Gestaltung des Ventils nach der Erfindung eilte Vergrößerung des Volumens der Dämpfkammer erzielt, weil das in der Dämpfkammer unter Druck gesetzte Medium nicht nur atif den Raum unter 4er Feder beschränkt ist, sondern auchden an den Seiten der Feder freibleibenden Räum einnehmen kann. Um ein freies Einströmen des Druckmittels in die Dämpfkammer zu sichern, ehe die Ofl-nungsbewegung des Ventils einsetzt, werden die Seitenwände der Dämpfkaminer (licht unterhalb der die Kammer abschließenden Kopfplatte mit einer :Anzahl von kleinen Öffnungen, vorzugsweise runden Löchern, .versehen, die von der Kopfplatte beim Öffnen des Ventils verschlossen werden.The embodiment according to the invention is intended to be more effective Damping of the moving valve parts than before and an increase in the 1) urclilaß <luersclinittes can be achieved in relation to the valve diameter without increasing the valve lift. The valve according to the invention is characterized in that the preferably annular Damping chamber on its open side not directly through the spring, but through a flat head plate inserted with a good sliding fit is completed and contains a flat, undulating spring that is smaller than the width which has the head plate closing off the damping chamber and is loose with lateral play is inserted into the steam chamber. In this version of the valve, the in The medium in the damping chamber is not from the spring, but from the damping chamber final headstock is pressurized, and the spring holds in the depressed Position a certain space in the steam chamber free so that free open Valve a certain amount of the medium put under pressure in the draining chamber remains. When the valve is closed, what remains in the steaming chamber is tied -Pressure medium part of the return of the movable valve part and thereby increased the restoring force exerted by the spring on this valve part. -('compared to the known _lusfiilii-uiigen is made by design of the valve according to the invention hasty increase in the volume of the steaming chamber achieved because that in the steaming chamber pressurized medium is not only limited atif the space under 4 spring, but can also occupy the space that remains free on the sides of the spring. To a to ensure free flow of the pressure medium into the damping chamber before the opening movement of the valve starts, the side walls of the steam chamber (light below the the chamber closing head plate with a: number of small openings, preferably round holes, provided that are closed by the head plate when the valve is opened will.
Bei den 'bekannten Ventilausführungen sind die Dämpfkammern in der Regel als recliteckig#2 Kanäle ausgebildet und die passend eingesetzten, als Blattfedern ausgeführten Federn an ihren Führungskanten leicht algesc'hrägt, damit sie sich in zusammengedrücktem Zustand an die Wände der I)<impfl:aininern gut anschmiegen können, da es nicht leicht ist, ringförmige F edei-1>latten herzustellen. die sowohl in belastetem als auch in unbelastetem Zustand genau in einen ringförmigen Kanal passen, ohne seitlich zu berühren oder abzustreifen. Die Erfindung beseitigt diese Scli@eierigkeit und ermöglicht es, -die D<impfhainn-:r ringf(*')rmig zu gestalten, da die Nvellenförmig gebogene, dann ringförmige Blattfeder von vornherein mit seitlichem Spiel eingesetzt und schmaler als der Ritigkattal ist.In the 'known valve designs, the damping chambers are in the Usually designed as recliteckig # 2 channels and the appropriately inserted, as leaf springs executed springs on their leading edges slightly algesc'hräge so that they are When pressed together, hug the walls of the inside of the vaccine well since it is not easy to make ring-shaped slats. the both in the loaded as well as in the unloaded state exactly in an annular channel fit without touching the side or wiping off. The invention overcomes this Scli @ egginess and makes it possible to design the D <impfhainn-: r ringf (* ') -mig, since the leaf spring, which is curved in the shape of a wave, is then ring-shaped from the start with lateral Game used and narrower than the Ritigkattal.
Vorzugsweise ist das Ventil nach der Erfindung als Ringventil ausgebildet und so gestaltet, daß der ringförmige Ventilverschlußkörper die Dämpfkammer bildet. Bei einem Ventil mit gegebenem Sitzdurchmesser ergeben nämlich ringförmige Ventilteile eine größere Spaltlänge als rechteckige Ventilteile gleicher Breite.The valve according to the invention is preferably designed as a ring valve and designed so that the annular valve closure body forms the damping chamber. In the case of a valve with a given seat diameter, ring-shaped valve parts result a larger gap length than rectangular valve parts of the same width.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführting des Ventils nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. i ein Ventil im Grundriß, Fig, 2 den Längsschnitt dieses Ventils, Fig. 3 die Dämpfkammer allein im Grundriß, Fig. 4 eine Seitenansicht der Dämpfkaninier mit teilweise aufgebrochener Wand und Fig. 5 einen Querschnitt durch eilte Seite der Dämpfkammer in größerem Maßstab.The drawing shows an example for the execution of the valve according to of the invention, namely Fig. 1 shows a valve in plan, Fig, 2 shows the longitudinal section this valve, Fig. 3 the damping chamber alone in plan, Fig. 4 is a side view the steaming rabbit with a partially broken wall and FIG. 5 a cross section by hurried side of the steam chamber on a larger scale.
Das Ventil weist eine in Leitungen od. dgl. als Einbaustück einzusetzende Grundplatte i niitKreisbogenschlitzen 2 auf, die in der Schließstellung durch den ringförmigen Ventilverschlußkörper 3 dichtend abgedeckt sind. Der `'entilverschltißkiü-per 3 bestellt aus einem Ring von U-förinigein (.)uer:chnitt; dessen Seitenwände 4 die DämPfkammer 5 einschließen. Die l>ä mpfkanimer enthält eine mit seitlichem Spiel lose eingesetzte, wellen-`förmig gebogene Blattfeder 6 und ist oben durch eine finit genauer Passung eingesetzte ltingplatte.7 abgeschlossen. Dicht unter der Ringplatte 7 befinden sich in den Seitenwänden .4 der Dämpf--;kammer eine Anzahl kleiner Öffnungen B. Der Ventilverschlußkörper 3 führt sich Mit seiner inneren Seitenwand 4 an einem Führungsansatz 9 der Grundplatte i, der so gestaltet ist, <laß er im Bereiche der Kreisbogenschlitze ? in Abstand von dritt Ventilverschlußkö rper 3 liegt. Oberhalb des Führungsansatzes 9 befindet sich eilte als Hubbegrenzung dienende lialterplatte io mit Kreisbogenschlitzen i i. An der Unterseite dieser Halterplatte befindet sich ein rin.gföriniger Vorsprung 12, alt dem ,sich der Ventilverschlußkö rper 3 mit der Ringplatte 7 abstützt. Die Teile sind durch einen mittleren Schraubetibölzen 13 mit Mutter 14 zusammengehalten.The valve has a base plate to be inserted in lines or the like as a chock with circular arc slots 2, which are sealingly covered by the ring-shaped valve closure body 3 in the closed position. The `` entilverschltißkiü-per 3 ordered from a ring of U-förinigein (.) Uer: chnitt; the side walls 4 of which enclose the damping chamber 5. The l> mpfkanimer contains a wave-shaped curved leaf spring 6 loosely inserted with lateral play and is closed at the top by a lting plate 7 inserted with a finely precise fit. Sealing of the annular plate 7 are located in the side walls .4 of the damping -; chamber a plurality of small openings as the valve closure body 3 leads with its inner side wall 4 to a guide extension 9 of the base plate i, which is designed to <he let in the area of the circular arc slots? at a distance of third valve closure body 3 is located. Above the guide attachment 9 there is an urgent lialter plate io serving as a stroke limiter with circular arc slots i i. On the underside of this holder plate there is a rin.gföriniger projection 12, old to which the Ventilverschlußkö rper 3 with the ring plate 7 is supported. The parts are held together by a central screw pin 13 with nut 14.
Ist 'das Ventil mit der Grundplatte 2 in eine Leitung od. dgl. eingespannt und wirkt ein erhöhter Gasdruck durch die Schlitze 2 gegen den Ventilverschlußkörper 3, so wird der letztere nach ollen verschoben und das Ventil geöffnet. Dies kann bei entsprechender Höhe des ringförmigen Vorsprunges ,12 in solchem :Maße erfolgen, daß die \vellenförmig gebogene Blattfeder 6 flach gegen den Boden .der Dämpfkammer 5 gedrückt Nv ird. Hierbei wird das durch die Öffnungen 8 zuvor in die Dämpfkammer eingedrungene Medium (Luft oder Gas) unter Druck gesetzt und wird nach dem Verschließen der Öffnungen 8 durch die Ringplatte 7 teilweise durch die Passung zwischen der Ringplatte 7 und den Seitenwänden 4 entweichen. Sobald der Druck gegen den Ventilverschlußkörper 3 voll außen her nachläßt, bringt die Feder 6 den \'entilverscblußkörper 3 wieder auf die Sitzfläche der Grundplatte i zurück. Zugleich dehnt sich aber auch @ler an den Seiten der Feder 6 in der Dämpfkammer 5 verbliebene Gasrest aus, bis die Ringplatte 7 die Öffnungen 8 in den Seitenwänden 4 freigibt. Befindet sich das Ventil in der Öffnungsstellung, so strömt das Gas durch die Schlitze 2 all dem Führungsansatz 9 vorbei in die Schlitze i i.If 'the valve with the base plate 2 or the like is clamped in a line and an increased gas pressure acts through the slits 2 against the valve closure body 3, the latter is moved ollen and the valve is opened. With a corresponding height of the annular projection 12, this can be done to such an extent that the wave-shaped curved leaf spring 6 is pressed flat against the bottom of the damping chamber 5. Here, the medium (air or gas) that had previously penetrated the steaming chamber through the openings 8 is pressurized and, after the openings 8 have been closed by the ring plate 7, will partially escape through the fit between the ring plate 7 and the side walls 4. As soon as the pressure against the valve closure body 3 subsides fully on the outside, the spring 6 brings the valve closure body 3 back onto the seat surface of the base plate i. At the same time, however, any gas residue remaining on the sides of the spring 6 in the damping chamber 5 expands until the ring plate 7 exposes the openings 8 in the side walls 4. If the valve is in the open position, the gas flows through the slots 2 past the guide extension 9 into the slots i i.
Durch den in der. Dämpfkammer ,verliliehenen Gasrest wird die Schließbewegung des Ventilverschlußkörpers 3 unterstützt und beschleunigt, während in Dämpfkammern bekannter Ausführungen die Schließbewegung meist etwas verzögert wird, weil sich in der Dämpfkaninier ein Unterdruck einstellen kann.Through the in the. Damping chamber, lent gas residue is the closing movement of the valve closure body 3 supports and accelerates while in damping chambers known designs the closing movement is usually somewhat delayed because a vacuum can be set in the steaming rabbit.
Die Erfindung ist nicht auf Einzelheiten der sonstigen Ausführung des Ventils beschränkt. "1n Stelle eines rin;gförniigen @@'etitilversclilußkörpers können bei :vIelirfaclivetitileu auch zwei oder mehrere bewegliche #,'etitilversc'lilußkörper mit Dämpfkammern konzentrisch angeordnet sein.The invention is not limited to details of the rest of the implementation of the valve is limited. "In place of a rin; gförniigen @@ 'etitilversclilußkörpers can with: vIelirfaclivetitileu also two or more movable #, etitilversc'lusskörper be arranged concentrically with damping chambers.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PT839298X | 1949-07-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE839298C true DE839298C (en) | 1952-05-19 |
Family
ID=20083962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC1825A Expired DE839298C (en) | 1949-07-22 | 1950-07-22 | Automatic valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE839298C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016082B (en) * | 1955-05-09 | 1957-09-19 | Karl Rud Dienes Fabrikationsge | Spring plate for ring valves |
DE1272657B (en) * | 1959-08-22 | 1968-07-11 | Grasso S Koniklijke Machf En N | Closing spring |
-
1950
- 1950-07-22 DE DEC1825A patent/DE839298C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016082B (en) * | 1955-05-09 | 1957-09-19 | Karl Rud Dienes Fabrikationsge | Spring plate for ring valves |
DE1272657B (en) * | 1959-08-22 | 1968-07-11 | Grasso S Koniklijke Machf En N | Closing spring |
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