Verfahren zur Bearbeitung von metallhaltigem Gut Beider Durchführung
von Dreh rohrofenprozessen wird üblicherweise ein großer Teil der Reaktions-oder
Verbrennungsluft durch den natürlichen Auftrieb des geneigt gelagerten Ofens durch
diesen hindurchgeführt. Dabei wird dann mit dem Heizgas oder dein Kohlenstaub der
Flamme nur etwa ein Drittel der erforderlichen Luft als Primärluft eingeblasen,
während der Rest der Verbrennungsluft durch den Ofen selbst, gegebenenfalls durch
einen Kühler hindurch, angesaugt wird. Es bildet sich dabei eine lange weiche Flamme,
,die sich üblicherweise auf etwa die Hälfte der gesamten Ofenlänge erstreckt und
in dieser Form für die meisten Prozesse sehr vorteilhaft ist.Process for the processing of metal-containing material Both implementation
of rotary kiln processes is usually a large part of the reaction or
Combustion air through the natural buoyancy of the inclined stove
this passed through. The heating gas or your coal dust is then used
Flame only blows in about a third of the required air as primary air,
while the rest of the combustion air passes through the furnace itself, if necessary
through a cooler. A long, soft flame is formed,
, which usually extends to about half the entire length of the furnace and
in this form is very beneficial for most processes.
Bei der Verarbeitung von metallhaltigem Gut, wie Erzen u. dgl., das
Eisen sowie gegebenenfalls Nickel, Kupfer und Edelmetalle enthält, auf metallische
schlackenfreie Luppen, z. B. nach dem Krupp-Rennverfahren, sind im Ofen zwei scharf
voneinander geschiedene Zonen vorhanden, näm-. lieh in. der Hauptlänge des Ofens
eine Reduktionszone, in ,der die oxydischen Metallverbindungen zu Metallschwamm
reduziert «-erden, und eine zweite kurze Zone am Auslaufende des Ofens, die Luppzone,
in der bei wesentlich erhöhter Temperatur der Metallschwamm zu Luppen verschweißt
wird und die Gangart eine 'halbweiche Schlacke bildet. Zur Regulierung dieses Prozesses
wird, eine Flammenbeheizung verwandt, die die Temperatur in der Luppzone, die nur
etwa ein Achtel bis ein Viertel der gesamten Ofenlänge ausmacht, auf das erforderliche
Maß erhöhen soll, während gleichzeitig
eine stärkere Aufheizung
der Reduktionszcne vermieden werden muß. Die Reduktion der Metallverbindungen zu
l@letall§chwamm erfordert eine längere Zeit und verläuft am vorteilhaftesten, wenn
die Beheizung dieser Zone nur durch die Verbrennung des bei der Reduktion entstehenden
Kohlenoxyds mit dem in den Ofengasen noch vorhandenen Sauerstoff erfolgt. Führt
die Flammenbeheizung der Reduktionszone große Wärmemengen zu und entzieht sie ihr
gleichzeitig Sauerstoff, so wird die Reduktion in einer kurzen Ofenzone zusammengedrängt
und verläuft unter Verwendung der Wärme aus den Flammengasen. Das gebildete C O
kann nicht verbrennen und geht mit den Abgasen ungenutzt verloren, was eine Brennstoffverschwendung
bedeutet. Die Zusammendrängung der Reduktionszone hat den weiteren Nachteil, @daß
die Reduktion nicht vollständig verläuft, sondern sich leicht schmelzende Fe0 haltige
Schlacken bilden, die eine ordnungsgemäße- Durchführung des Luppprozesses unmöglich
machen.When processing metal-containing goods, such as ores and the like
Contains iron and possibly nickel, copper and precious metals on metallic
slag-free bulbs, e.g. B. after the Krupp racing process, two are sharp in the oven
there are separate zones, viz. borrowed in. the main length of the furnace
a reduction zone in which the oxidic metal compounds form metal sponge
reduced «-erden, and a second short zone at the outlet end of the furnace, the Lupp zone,
in which the metal sponge is welded together at a much higher temperature
and the gait forms a 'semi-soft slag. To regulate this process
is used, a flame heating that the temperature in the Luppzone, which only
makes up about an eighth to a quarter of the total length of the oven, to what is required
Intended to increase degree while at the same time
a stronger heating
the reduction zone must be avoided. The reduction in metal compounds too
l @ letall§sponge takes a longer time and is most beneficial when
the heating of this zone only through the combustion of the resulting from the reduction
Carbon oxide takes place with the oxygen still present in the furnace gases. Leads
the flame heating supplies large amounts of heat to the reduction zone and removes it from it
at the same time oxygen, the reduction is compressed in a short furnace zone
and proceeds using the heat from the flame gases. The formed C O
cannot burn and is wasted with the exhaust gases, which is a waste of fuel
means. The crowding of the reduction zone has the further disadvantage that
the reduction does not proceed completely, but rather easily melting FeO
Form slag which makes it impossible to carry out the Lupp process properly
do.
Man hat vorgeschlagen, die Zweiteilung des Prozesses und eignen einwandfreien
Ablauf der Vorgänge in 'den beiden Zonen dadurch zu ermöglichen, claß zwei verschiedene
Drehrohröfen verwandt werden, wobei sich aber praktisch die Schwierigkeit der Überführung
der warmen Beschickung vom ersten Ofen in, den zweiten ergibt und die Abgase des
zweiten Ofens unnötig hohe Temperaturen aufweisen., so daß das Verfahren unwirtschaftlich
ist. Durch Versuche ist nun ermittelt, daß ehie wesentfch günstigere Erfüllung der
Bedingungen für beide Zonen erzielt wird, wenn durch entsprechende Maßnahmen die
Aushildunf; einer sehr kurzem Flamme erzielt wird. Diese Verkürzung der Flamme auf
den Bereich der l.ttpl>zotte kann dadurch erzielt werden, daß die Vom ( >fen atygesatzgte
Luftmenge so weit begrenzt wird. daß ihr Sauerstoffgehalt bei abgestellter l@ lanirne
geraide noch ausreicht, um den Reduktionsprozeß in langer Zone durchzuführen, daß
alrir bei Inbetriebnahme der Fl@ammenbeheizun:g unter Zuführung der für die Flamme
benötigten Verbrennungsluft ein Überdruck im Ofen entsteht, de.r infolge ckr starken
Durchwirhelung eine weitgehende Verkürzung der Flamme zur Folge hat.It has been suggested to divide the process in two and own flawless
To enable the processes in the two zones to run in two different ways
Rotary kilns are used, but practically the difficulty of the transfer
the warm charge from the first furnace in, the second results and the exhaust gases of the
Second furnace have unnecessarily high temperatures., So that the process is uneconomical
is. Experiments have now shown that the fulfillment of the
Conditions for both zones is achieved if the
Training; a very short flame. This shortening the flame
the area of the l.ttpl> villus can be achieved by the fact that the vom (> fen atygesatzgte
Air volume is limited so far. that their oxygen content when the l @ lanirne is turned off
just enough to carry out the reduction process in a long zone that
alrir when commissioning the flame heating: g with the supply for the flame
required combustion air creates an overpressure in the furnace, which is due to the strong
Durchwirhelung leads to a substantial shortening of the flame.
Die Verringerung der angesaugten Luftmettige kann., da die Ofenneigung
und die Temperaturdifferenz zwischen Ei,ntri@et und Austritt der Gase im Betrieb
konstant sind, nur durch Drosselung am Einlauf- oder Auslaufende des Ofens vorgenommen
werden. Da der Austrag der halbweichen Beschickung eine ständige und gleichmäßige
Drosselung der Austrittsöffnung nicht zuläßt, empfiehlt es sich, die Drosselung
durch Einlau eins entsprechenden Schlußrindges am Einlaufende des Ofens vorzunehmen.
Eine Änderung der Zugeinstellung im Ofen erfolgt beim An- und Abstellen der Heizung
nicht. Während der Heizperiode des Ofens herrscht dann im oberen Teil @liessellrent
ein Überdruck v011 0.5 1>i; 5 mim WS, und auch bei abgestellter Flamme tritt
noch eine Stauung der Ofengase in diesem Teil des Ofenfis ein, so daß die Flugstaubentwicklun.g
wesentlich geringer wird als bei den üblichen Drehrohrofenprozessen.Since the inclination of the furnace and the temperature difference between egg, ntri @ et and the outlet of the gases are constant during operation, the reduction in the amount of air sucked in can only be achieved by throttling at the inlet or outlet end of the furnace. Since the discharge of the semi-soft charge does not allow constant and even throttling of the outlet opening, it is advisable to carry out the throttling through the inlet of a corresponding closing cattle at the inlet end of the furnace. The draft setting in the furnace is not changed when the heating is switched on and off. During the heating period of the stove there is an overpressure in the upper part @liessellrent v011 0.5 1>i; 5 mim WS, and even when the flame is switched off, there is still a stagnation of the furnace gases in this part of the furnace, so that the development of flue dust is significantly lower than in the usual rotary kiln processes.
Es empfiehlt sich ferner, den Ofen am Aufgabe ende mit einem gasdichten
-,\,bschluß zwischen denn drehenden Ofenteil und dem festen Aufgabekopf, dsr in
der Regel gleichzeitig als Flugstaubkammer ausgebildet ist, vorzusehen.' Durch eine
a:m Fade dieser Kammer hefindliche Drosselklappe ist man dann in der Lage, auch
im Aufgabekopf selbst, besonders während der Heizperiode, einen Überdruck von z.
B. 0,3 bis 3 mm WS aufrechtzuerhalten und die Höhe des Überdrucks in der Kammer
und damit auch in gewissen Grenzen im Ofen selbst du@.rch Verstellung der Drosselklappe
zii regulieren.It is also advisable to end the furnace with a gas-tight one
-, \, connection between the rotating furnace part and the fixed feed head, dsr in
is usually designed as a flue dust chamber at the same time. ' By a
a: m fade this chamber hostile throttle one is then able to also
in the feed head itself, especially during the heating season, an overpressure of z.
B. 0.3 to 3 mm WS and the level of positive pressure in the chamber
and thus within certain limits in the furnace itself you @ .rch adjustment of the throttle valve
zii regulate.
Um die Wärmeübertragung in der Luppzone von der Flamme auf die Beschickung
@so vollkommen wie möglich zu gestalten und weniger Wärme in -die Reduktionszone
zu führen, wird, ferner vorgeschlagen, für die Beheizung des Ofens einen gasarmen
Brennstoff mit weniger ats 251/o flüchtigen Bestanidteilen zu verwenden und gegebenenfalls
eine einer gasreichen Kohle mit gasarmen Stoffen, wie Magerkohle, Koksgrus, Anthrazitfein
vorzusehen, wobei (Liese verschiedenen Brennstoffe zwneckmäßigerweise zusammen vermahlen
werden. Man erhält dann eine stark strahlende Flamme, die trotz Beis Luftüberschusses,
der für die Aufrechterhaltung der Vorgänge. in der Reduktionszone erforderlich ist,
die Wärme in sehr vollkommener Weise auf die Beschickung innerhalb der 1.upPzotie
überträgt.About the heat transfer in the Lupp zone from the flame to the feed
@ as perfect as possible and less heat in -the reduction zone
to lead, it is also proposed to use a low-gas one for heating the furnace
Use fuel with less ats 251 / o volatile constituents and if necessary
one of a gas-rich coal with gas-poor substances such as lean coal, coke breeze, anthracite fine
to be provided, whereby (Liese grind different fuels together
will. A strongly radiant flame is then obtained, which despite excess air,
the one for the maintenance of the processes. is required in the reduction zone,
the heat in a very perfect way on the charge within the 1.upPzotie
transmits.