DE651067C

DE651067C - Process for the extraction of zinc oxide

Info

Publication number: DE651067C
Application number: DEW98779D
Authority: DE
Original assignee: OTTO WILKENS
Current assignee: OTTO WILKENS
Priority date: 1936-05-24
Filing date: 1936-05-24
Publication date: 1937-10-07

Description

Verfahren zur Gewinnung von Zinkoxyd Zinkische Erze und Hüttenerzeugnisse, deren allgemeine Beschaffenheit oder geringer Metallgehalt eine unmittelbare Verhüttung auf metallisches Zink nicht zulassen, werden oft in der Weise nutzbar gemacht, daß man durch geeignete Verfahren das Zink und begleitende Metalle zunächst in der Form von Oxyden austreibt und hierauf erst das an Metallen angereicherte Erzeugnis den verschiedenen hüttenmännischen Metallgewinnüngsverfahren zuführt.Process for the extraction of zinc oxide Zinc ores and metallurgical products, whose general nature or low metal content means that they are directly smelted to not allow metallic zinc to be harnessed often in such a way that the zinc and accompanying metals are first in the mold by suitable processes of oxides and only then does the product enriched in metals various metallurgical metal extraction processes.

Das bekannteste Verfahren dieser Art besteht u. a. darin, daß man die mit Reduktionsmitteln gemischten Erze unter Luftzutritt einen langgestreckten, etwas geneigten drehbaren Trommelofen, mit Heizvorrichtung zur Wärmeregelung der Vorgänge, durchwandern läßt, wobei die Metalle, vor allem Zink, reduziert, zu Oxyden verbrannt und aus dem den Ofen verlassendon Gasstrom in - anschließenden Sackfilt-.rn oder elektrischen Abscheidevorrichtun;en ausgeschieden werden.The most well-known method of this type consists of, among others. in that one the ores mixed with reducing agents form an elongated, slightly inclined rotating drum furnace, with heating device for heat regulation of the Processes through which the metals, especially zinc, are reduced to oxides burned and from the gas flow leaving the furnace in - subsequent bag filter .rn or electrical separation devices.

Die Erzmengen, die auf diese Weise in einer gegebenen Ofenanlage- durchgesetzt werden können, sind einmal durch die Abmessungen der Öfen, die aus betriebswirtschaftlichen Gründen nicht über gewisse Maße hinaus gesteigert werden können, begrenzt. Des weiteren läßt aber auch die Eigenart des Verfahrens nicht zu, etwa durch Hochtreiben der Temperaturen mittels der Zusatzheizung den Ablauf der Verfahren zu beschleunigen mit dem Ziel, dadurch größere Mengen von Rohgut in der Zeiteinheit zu bewältigen. Die Folge würde infolge Versinterung bzw. Verschlackung des Gutes lediglich ein allzu rasch sich vollziehendes Ansetzen an den Ofenwandungen an ungünstiger Stelle sein. Hierdurch -würde der Ofen in kurzer Zeit so viel an Querschnitt verlieren, daß ein Einstellen, Abkühlenlassen desselben und ein Entfernen der Ansätze erfolgen müßte. Gerade durch die auch bei vorsichtigster Ofenführung unvermeidlichen Ansätze wird bei diesem Verfahren die Ofenreise oft unliebsam verkürzt. Die verringerte Erzeugung, die Wärmeverluste und Baustoffbeanspruchungen durch Auskühlenlassen und Wiederanheizen, die Kosten für die Instandsetzungsarbeiten sowie die Verluste an Zink beschränken die Anwendbarkeit des Verfahrens auf verhältnismäßig enge Grenzen.The quantities of ore produced in this way in a given furnace Can be enforced once by the dimensions of the ovens that are made from economic reasons cannot be increased beyond a certain extent can, limited. Furthermore, the peculiarity of the procedure does not allow to, for example, by increasing the temperatures by means of the auxiliary heating, the process to accelerate the process with the aim of bringing larger quantities of raw material into the unit of time to cope with. The consequence would be sintering or slagging of the goods only a too quick attachment to the furnace walls be in an inconvenient place. This would turn the stove on so much in a short time Loss of cross section that setting, cooling the same and removing the approaches would have to take place. Especially because of that, even with the most careful operation of the furnace unavoidable approaches, the oven journey is often unpleasant shortened with this process. The reduced generation, the heat losses and the stresses caused by building materials through letting it cool down and reheating, the cost of the repair work and the losses on zinc limit the applicability of the method to relatively narrow limits.

Es ist nun die Erkenntnis gewonnen worden, daß es zweckmäßig ist, den Arbeitsvorgang zu unterteilen und einen Drehrohrofen nur so lange anzuwenden, bis die Vergasung des Zinkoxyds einsetzt. Dann wird das Gut in einen Schachtofen oder einen Verblaseherd zur weiteren Behandlung übergeführt.The knowledge has now been gained that it is expedient to subdivide the work process and only use a rotary kiln for so long until the gasification of the zinc oxide begins. Then the goods are placed in a shaft furnace or transferred to a fading hearth for further treatment.

An sich ist es bereits bekannt, bei der Behandlung mulmiger Eisenerze einen Drehrohrofen in Verbindung mit einem Schachtofen zu verwenden, um überhaupt die Verhüttung der mulmigen Erze zu ermöglichen. Hierbei werden die Erze, die keine feste Masse bilden, so weit vorgewärmt, daß sie zusammenbacken und daß sich nunmehr Stücke ergeben, deren Weiterbehandlung im Hochofen keine Schwierigkeiten macht. Eine chemische Beeinflussung der Eisenerze findet in dem Drehrohrofen jedoch nicht statt.In itself it is already known in the treatment of queasy iron ores To use a rotary kiln in connection with a shaft furnace at all to enable the smelting of the queasy ores. Here are the ores that are not Form solid mass, preheated so far that they bake together and that now Pieces result, whose further treatment in the blast furnace does not cause any difficulties. A chemical However, the iron ores are not influenced in the rotary kiln.

Bei dem neuen Verfahren liegen die V$-r=-hältnisse insofern wesentlich ärlders, als hie nicht der Drehrohrofen als Vofschaltteil fiir" den Hochofen, in dem die eigentliche Verhüttung erfolgt, vorgesehen, ist, sondern umgekehrt. An den Drehrohrofen, der bei. der bisherigen Behandlung von Zinkerzen gemäß den obigen Ausführungen ausschließlich `angewendet wird, ist ein Schachtofen oder Verblaseherd angeschlossen, um einen Teil der Verhüttungsvorgänge, die bisher ausschließlich im Drehrohrofen vor sich gingen, in den Schachtofen oder Verblaseherd zu verlegen und damit alle Mängel zu beseitigen, die den bisher gebräuchlichen Verfahren anhaften.In the new process, the V $ -r = ratios are therefore essential It is as if the rotary kiln was not named as the primary part for the blast furnace, in that the actual smelting takes place, is intended, but vice versa. To the Rotary kiln, the at. the previous treatment of zinc ores according to the above Executions exclusively `is used is a shaft furnace or blow stove connected to part of the smelting operations that were previously exclusively were going on in the rotary kiln, to be relocated to the shaft kiln or furnace hearth and thus to eliminate all deficiencies that are inherent in the previously used procedures.

Bei der Verhüttung mulmiger Eisenerze ist auch schon vorgeschlagen worden, die Gichtgase des Hochofens, die im Verhüttungsverfahren als Nebenerzeugnisse erscheinen, durch den Drehofen hindurchzuleiten und so ihre Wärme zur Anwärmung der Eisenerze auszunutzen. Bei dem neuen Verfahren 'wird das gasförmige Zinkoxyd mit den gasförmigen Verbrennungsprodukten ebenfalls durch den Drehrohrofen zurückgeleitet, hier aber in der Hauptsache zu dem Zweck, um das gasförmige Zinkoxyd vorzukühlen und so die Arbeit in, den Abscheidüngsapparaten zu vereinfachen. Es dienen also hier ähnliche Vorgänge einem anderen Zweck als .bei den bekannten Eisenverhüttungsverfahren. Das vorstehend beschriebene Verfahren läßt sich mit gleichem Vorteil überall da -anwenden, wo aus Erzen Metall oder Metalloxyde in gasförmigem Zustande ausgeschieden werden sollen.In the smelting of queasy iron ores, this has already been suggested the blast furnace gases, which are produced as by-products in the smelting process appear to pass through the rotary kiln and thus their heat for heating to exploit iron ores. In the new process, the gaseous zinc oxide becomes with the gaseous combustion products also returned through the rotary kiln, but here mainly for the purpose of pre-cooling the gaseous zinc oxide and so the work in simplifying the separation apparatus. So serve it similar processes here for a different purpose than in the known iron smelting processes. The method described above can be used anywhere with the same advantage -Use where metal or metal oxides are precipitated in a gaseous state from ores should be.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of zinc oxide in. Shaft furnaces or Verblaseherd, characterized in that the zinc ores before their introduction in the shaft furnace or verblaseherd until the zinc begins to evaporate in a rotary kiln by means of gases from the shaft furnace passed through the feed or Verbiaseherd are heated, whereupon the zinc oxide is deposited from the gases will.