DE8390061U1

DE8390061U1 - HOLDING CLAMP FUEL INJECTION NOZZLES

Info

Publication number: DE8390061U1
Application number: DE19838390061
Authority: DE
Original assignee: Perkins Engines Group Ltd
Current assignee: Perkins Engines Group Ltd
Priority date: 1982-11-27
Filing date: 1983-11-25
Publication date: 1984-10-31
Also published as: BR8307623A

Description

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Halteklammer für Einspritzdüsen bei BrennkraftmaschinenRetaining clip for injection nozzles in internal combustion engines

Die Erfindung betrifft Halteklammern zur Befestigung von Einspritzdüsen an den Zylinderköpfen von Brennkraftmaschinen.The invention relates to retaining clips for fastening injection nozzles on the cylinder heads of internal combustion engines.

Einspritzdüsenklammern sind in der britischen Patentschrift Nr. 15 49 740 gezeigt, welche einen Rohrabschnitt aufweisen, der zu einem Oval verformt ist, so daß die Seitenwämde an der Nebenachae der Klammer auf einander gegenüberliegenden Seiten angeordneten Abflachungen am Einspritzdüsenkörper aufliegen und zugleich mit Lagerschultern neben diesen Abflachungen in Kontakt sind. Zwei Befestigungsbolzen sind durch das Oval jeweils am Ende eingesetzt, so daß sie den Endabschnitt der Klammer erfassen und dadurch die Einspritzdüse in der richtigen, durch die Abflachungen bestimmten Richtung befestigen. Um ein ungleichmäßiges Anziehen der beiden Bolzen zu ermöglichen, sind die Unterkanten der Seitenwände der Klammer zur Nebenachse hin abgeschrägt, um einen Kontaktpunkt zu bilden, weicher auf den Lagerschultern aufliegt, um welchen die Klammer während der Befestigung kippen kann.Injector clamps are described in British Patent No. 15 49 740 shown, which have a pipe section which is deformed into an oval so that the Seitenwämde on the Nebenachae the clamp rest on opposite sides of the flats on the injector body and at the same time are in contact with bearing shoulders next to these flats. Two fastening bolts are each on through the oval End inserted so that they grasp the end portion of the clamp and thereby the injector in the correct, through fasten the flats in a specific direction. To allow the two bolts to be tightened unevenly, the lower edges of the side walls of the bracket beveled towards the minor axis to form a contact point, softer on the Bearing shoulders rests around which the clamp can tilt during attachment.

Die Herstellung von Einspritzdüsenhalteklammern aus Rohren *The manufacture of injector retaining clips from pipes *

ν bietet eine erhebliche Senkung der Herstellungskosten im Ver- ;ν offers a considerable reduction in manufacturing costs in the field of sales;

gleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren, bei denen Stahl- ^equal to conventional manufacturing processes in which steel ^

platten geschmiedet oder gestanzt werden. Die vorgeschlagene |plates are forged or stamped. The proposed |

Ausführung weist jedoch gewisse Schwächen auf, die dazu führen |However, execution has certain weaknesses that lead to |

können, d£S sich die Klammer löst oder die Seitenwände ab- §can cause the clamp to come loose or the side walls to come off.

spreizen, was häufig zum Lösen der Befestigung führt. Aufgabe |spread, which often leads to loosening of the fastening. Task |

der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Ausführungs- ffThe present invention is to provide an improved embodiment

form zu schaffen, bei der diese Nachteile beseitigt oder zumin- §to create a form in which these disadvantages are eliminated or at least §

dest verringert sind. §are at least reduced. §

- 3- 3

Erfindungsgemäß besteht die Halteklammer für Einspritzdüsen aus einem, im wesentlichen ovalen Ring, welcher aus einem Rohr hergestellt ist, so daß die Seitenwände an der kleineren Achse der Nebenachse Abflachungen umfassen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten des Düsenkörpers vorgesehen sind und wobei die Endwände an der Hauptachse jeden Befestigungsbolzen über mehr als 180° am Umfang umfassen. Vorzugsweise sind die benachbarten Seitenwände an jedem Ende zusammengequetscht, wobei sie jedoch nicht ganz zusammengebracht sind. Das Umfassen der Befestigungsbolzen in dieser Weise dient dazu, die Auflageflächen zwischen Bolzen und Halteklammer 2U vergrößern, um die Halterung zu verbessern und um zugleich den Widerstand gegen ein Aufspreizen der Seitenwände zu vergrößern.According to the invention, there is a retaining clip for injection nozzles from a, essentially oval ring, which is made from a tube, so that the side walls on the minor axis the minor axis include flats which are provided on opposite sides of the nozzle body and wherein the end walls on the major axis encompass each mounting bolt for more than 180 ° circumferentially. Preferably they are adjacent sidewalls squeezed together at each end, but not quite brought together. The embracing the fastening bolt in this way is used to enlarge the bearing surfaces between the bolt and the retaining clip 2U to the To improve the bracket and at the same time to increase the resistance to spreading of the side walls.

Eo'findungsgemäß besteht die Einspritzdüsenhalteklammer aus einem im wesentlichen ovalen Ring, der aus einem Rohr gefertigt ist, wobei die Seitenwände an der Nebenachse die Abflachungen erfassen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten am Düsenkörper vorgesehen sind, wobei die Endwände an der Hauptachse den jeweiligen Bolzen umgeben, wobei die Unterkanten der Seitenwände jeweils so ausgebildet sind, daß sie ein Paar Vertiefungen aufnehmen, wobei der dazwischenliegende Abschnitt abgeschrägt ist und einen Auflagepunkt mit den jeweiligen Tragschultern am Düsenkörper bildet. Vorzugsweise sind diese Vertiefungen durch eine Verformung der Seitenwände gebildet, so daß zerspanende Techniken vermieden sind. Auf diese Weise ist eine kippbare Klammer vorgesehen, die sich in einfacher Weise aus einem Rohr herstellen läßt, ohne daß dabei ein Materialverlust entsteht, was der Fall wäre, wenn schräge Kanten oder Vorsprünge an den Kanten der Seitenwände auszubilden wären.According to the invention, the injection nozzle retaining clip consists of one an essentially oval ring made from a tube, with the side walls on the minor axis encompassing the flattened areas, provided on opposite sides of the nozzle body with the end walls on the major axis surround the respective bolt, the lower edges of the side walls each being formed so that they have a pair of depressions take up, the intermediate section is beveled and a support point with the respective shoulder shoulders on the nozzle body forms. These depressions are preferably formed by deformation of the side walls, so that machining techniques are avoided. In this way, a tiltable clamp is provided, which can be produced in a simple manner from a tube leaves without a loss of material, which is the case would be if beveled edges or protrusions on the edges of the Side walls would have to be formed.

Eine Ausführungsfonn der Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. Dabei zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to FIG accompanying drawings explained in detail. Show:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemäßen Halteklammer zur Befestigung einer Einspritzdüse im Zylinderkopf eines Dieselmotors;Fig. 1 is a side view, partially in section, of an inventive Retaining clip for fastening an injection nozzle in the cylinder head of a diesel engine;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Klammer gemäß Fig. 1;FIG. 2 is a side view of the clip according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Klammer gemäß den Fig. 1 und 2 undFig. 3 is a plan view of the clip according to FIGS. 1 and 2 and

Fig. 4 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klammer.FIG. 4 is a side view of another embodiment of FIG clip according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Kraftstoffeinspritzdüse weist einen Düsenrumpf 1 auf, dessen oberes Ende mit einem Kraftstöffanschluß ?. versehen ist und dessen unteres Ende eine Kraftstoffdüse 3 trägt, die mittels einer Mutter 4 befestigt ist. An der Seite des Körpers 1 sind ein Paar parallele Abflachungen 5 angeordnet, die ,an ihren unteren Enden in Tragschultern 6 münden. Eine Klammer 7 erfaßt die Abflachungen 5 und die Tragschultern 6 und ist mittels eines Bolzenpaares 9 am Zylinderkopf eines Motors befestigt, um die Einspritzdüse im Zylinderkopf 8 festzuhalten.The fuel injector shown in Fig. 1 has a Nozzle body 1, the upper end of which with a fuel connection?. is provided and the lower end of which is a fuel nozzle 3 which is fastened by means of a nut 4. On the side of the body 1 a pair of parallel flats 5 are arranged, which open into shoulder shoulders 6 at their lower ends. A bracket 7 detects the flats 5 and the shoulder shoulders 6 and is by means of a pair of bolts 9 attached to the cylinder head of an engine in order to hold the injection nozzle in the cylinder head 8.

C Die Klammer 7 ist aus einem kurzen Rohrabschnitt gefertigt, welcher in eine im wesentlichen ovale Form gebracht ist, so daß sich parallele Seitenwände 10 an der Nebenachse A-A (Fig. 3) ergeben, deren Abstand so bemessen ist, daß sie die Abflachungen 5 am Düsenkörper erfassen und die Düse in der jeweils geforderten Winkelstellung gegenüber dem Zylinderkopf ausrichten. Die Seitenwände 10 sind an den Enden im Punkt 11 einwärts gequetscht, so daß die Seitenwände 12 an der Hauptachse B-B eine Krümmung von über 180° aufweisen, so daß teilweise geschlossene Aufnahmen 13 gebildet werden, die den Schaft eines Bolzens 9 aufnehmen. Der Kopf jedes Bolzens erfaßt die Oberkante der Endwände 12 jeweils vollständig, wie es in Fig. 3 dargestellt ist und hält sie da-C The bracket 7 is made from a short pipe section, which is brought into a substantially oval shape, so that parallel side walls 10 result on the minor axis A-A (Fig. 3), the distance is dimensioned so that they capture the flats 5 on the nozzle body and the nozzle in the required Align the angular position in relation to the cylinder head. The side walls 10 are crimped inwards at the ends at point 11, see above that the side walls 12 have a curvature of more than 180 ° on the main axis B-B, so that partially closed receptacles 13 which receive the shank of a bolt 9. The head of each bolt engages the top of the end walls 12, respectively completely, as shown in Fig. 3 and holds it there-

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durch wesentlich sicherer fest als wenn die Verengungen 11 nicht da wären. Die Einengungen 11 erhöhen zugleich die Festigkeit der Klammer und den Widerstand der Seitenwände 11, sich unter Last auseinanderzuspreizen. Die Aufnahmen 13 halten die Bolzen 9 fest und führen sie bei der Montage sicher an den gewünschten Platz.by being much more secure than if the constrictions 11 would not be there. The constrictions 11 also increase the strength the bracket and the resistance of the side walls 11 to spread apart under load. The recordings 13 hold the Bolts 9 firmly and guide them safely to the desired place during assembly.

Die Ober- und Unterkanten der Klammer sind parallel zueinander ausgebildet, jedoch ist zwischen der unteren Kante der Klammer und der Schulter 6 ein Berührungspunkt erzeugt, indem in der Unterkante der Klammer längs der Nebenachse A-A eine gekrümmte Lagerfläche 14 gebildet ist.The top and bottom edges of the bracket are parallel to each other, but is between the lower edge of the bracket and the shoulder 6 creates a point of contact by a curved in the lower edge of the bracket along the minor axis A-A Storage surface 14 is formed.

Jede gekrümmte Lagerfläche 14 ist zwischen einem Paar Einschnitten 15 vorgesehen, die im wesentlichen den gleichen oder einen etwas größeren Abstand voneinander haben als die Breite der Schulter 6, so daß ein Kippen der Klammer von einem Ende zum anderen# innerhalb des zu erwartenden. Winkelbereiches nicht dazu führt, daß die Unterkante der Klammer die Kanten der Schulter 6 erfassen. Statt dessen rollt die gekrümmte Lagerfläche 14 auf den Schultern 6 während der Kippbewegung, wobei die Krümmung der Oberfläche 14 entsprechend dem Spiel und den Toleranzen zwischen den Bolzen und den Klammern gewählt ist. Dabei wird ein Punktkontakt aufrechterhalten, was zu einer konstanten, abwärts geschichteten Kraft führt.Each curved bearing surface 14 is between a pair of cuts 15 provided that are essentially the same or a little bit have a greater distance from each other than the width of the shoulder 6, so that a tilting of the bracket from one end to the other # within of the expected. Angular range does not lead to the fact that the lower edge of the bracket grasp the edges of the shoulder 6. Instead, the curved bearing surface 14 rolls on the shoulders 6 during the tilting movement, the curvature of the surface 14 according to the game and the tolerances between the Bolts and brackets is selected. In doing so, point contact is maintained, resulting in constant, downward stratification Force leads.

Sowohl die untere als auch die obere Kante der Klammer sind mit gekrümmten Lagerflächen 14 versehen, so daß die Klammer umgedreht werden kann,was die Gebrauchsfähigkeit verbessert.Both the lower and upper edges of the bracket are provided with curved bearing surfaces 14 so that the bracket is inverted which improves the usability.

Es ist zu erwarten, daß die Klammer gemäß den Fig. 1 bis 3 sich relativ leicht und kostengünstig aus einem Rohr herstellen läßt, wobei nur wenige Arbeitsgänge erforderlich sind, wozu das Ab-It is to be expected that the clip according to FIGS. 1 to 3 can be produced relatively easily and inexpensively from a tube, only a few operations are required, including the

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schneiden eines kurzen Abschnittes von einem Rohr,das Zusammen-cut a short section of a pipe that

quetschen der Seitenwände, falls dies noch nicht am Ursprung- j|squeezing the side walls, if not already at the origin- j |

liehen Rohr gemacht wurde, und die Erzeugung der Einschnitte ψ borrowed pipe was made, and the creation of the incisions ψ

vorzugsweise durch Stauchen gehört. Materialverluste können ?preferably heard by upsetting. Material losses?

durch dieses Herstellungsverfahren vermieden werden. L· can be avoided by this manufacturing process. L

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform der Klammer, welche |i von der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten in der Form der ge- ψ krümmten Lagerfläche 14 abweicht, die hier als Vorsprung in der
unteren Kante ausgebildet ist und daher für Einspritzdüsen geeignet ist, bei welchen die Schulter 6 tiefer liegt als die in
Fig. 1. Dies läßt sich erreichen, indem die untere Kante der
Klammer der Fig. 1 bis 3 seitlich der gekrümmten Lagerfläche 14 ^j entfernt wird.Fig. 4 shows another embodiment of the clamp, which | i deviates from that shown in Figures 1 to 3 in the form of the overall ψ curved bearing surface 14, herein referred to as projection in the.
lower edge is formed and is therefore suitable for injection nozzles in which the shoulder 6 is lower than that in
Fig. 1. This can be achieved by removing the lower edge of the
The clip of FIGS. 1 to 3 is removed from the ^{side of the curved bearing surface 14 j.}

Claims

• * $ m · • ♦ -rc «Protection claims:

1. Retaining clip for fuel injector i> in the form of a oval ring, which is made from a pipe section, with the side walls of the smaller axis on one another on the opposite sides of the flats on the nozzle body and the end walls on the larger axis each surround a fastening bolt, characterized in that the end walls (12) each surround the respective fastening bolt (9) include at a circumferential angle of more than 180 °.

2. Clip according to claim 1, characterized in that the Side walls (10) near the ends (at 11) are crimped inwardly towards one another.

3. Clip according to claim 2, characterized in that the Side walls (10) are squeezed together, but against each other do not touch.

4. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that that the lower edges (14) of the side walls (10) each have a pair of recesses (1b) so that each

C is arranged between a curved section which forms a contact point with the bearing shoulder (6) on the nozzle body (1).

5. Clip according to claim 4, characterized in that the depressions (15) are formed by deformation of the lower edges (14) of the side wall.

6. Retaining clip for fuel injectors in the form of a oval ring, which is made from a pipe section, the side walls of the smaller axis on opposite to each other Flattened sides attached to the nozzle body

rest and the end walls on the larger axis each surround a fastening bolt, characterized in that the Lower edges (14) of the side walls (1O) are each provided with a pair of incisions (15), the one in between Section is curved and with a bearing shoulder (6) on the injector body (1) forms a point of contact.

7. Clip according to claim 6, characterized in that the depressions (15) due to a deformation of the lower edges (14> the Side wall are formed.

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