DE838000C - Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols - Google Patents

Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols

Info

Publication number
DE838000C
DE838000C DEB8830A DEB0008830A DE838000C DE 838000 C DE838000 C DE 838000C DE B8830 A DEB8830 A DE B8830A DE B0008830 A DEB0008830 A DE B0008830A DE 838000 C DE838000 C DE 838000C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrogen chloride
carboxylic acid
acid esters
aliphatic
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB8830A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans-Joachim Frost
Dr Phil Habil Hans Trieschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB8830A priority Critical patent/DE838000C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE838000C publication Critical patent/DE838000C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/76Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C69/80Phthalic acid esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern aliphatischer w-Chloralkohole Es ist bekannt, Carbonsäureester des o-Chlorbutanols durch Umsetzung von Carbonsäuren mit Tetrxhydrofuran in Gügenwart von ChlorwasserstofF und zweckmäßig unter Zusatz von sauren Katalysatoren. wie Chlorzink oder Aluminiumchlorid, herzustellen. Die Umsetzung erfordert geraume "Zeit und die :lawenduiig eines erheblichen Überschusses von Tetrahvdrofuran.Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic w-chloro alcohols It is known to produce carboxylic acid esters of o-chlorobutanol by reacting carboxylic acids with tetrahydrofuran in Gügenwart of hydrogen chloride and expediently with the addition of acidic catalysts. such as zinc chloride or aluminum chloride. the Implementation requires a considerable amount of time and a substantial surplus of tetrahydrofuran.

1's wurde nun gefunden, daß die Herstellung von (,)-Cliloralkylestern viel wirtschaftlicher durchgeführt werden kann, wenn man auf Carbonsäuren oder deren Anhydride (,)-Chloral'kanole bei Teinperaturen unterhalb des Siedepunktes des cyclischen Äthers, der durch Abspaltung von Chlorwasser-Stoff aus dem (,t)-Chloralkanol erhältlich ist, in Gegenwart eines sauren Katalysators, zweckmäßig von Chlorwasserstoff, einwirken läßt.1's has now been found that the production of (,) - Cliloroalkylesters can be done much more economically if you rely on carboxylic acids or their Anhydrides (,) - Chloral'kanole at temperatures below the boiling point of the cyclic Ether, which can be obtained by splitting off hydrochloric water from the (, t) -chloroalkanol is, in the presence of an acidic catalyst, expediently of hydrogen chloride, act leaves.

Überraschenderweise wird unter diesen Bedingungen, auch ohne daß man durch Erhitzen die Umsetzung zu beschleunigen versucht oder das bei der Umsetzung entstehende Wasser abtreibt, eine fast vollständige Veresterung der Carbonsäuren erreicht. Man spart somit die Anwendung einer zur Entfernung des Wassers üblicherweise verwendeten Hilfsflüssigkeit. Ein Vorteil des Verfahrens besteht auch darin, daß das eingesetzte Chloral'kanol ebenfalls weitgehend zurEsterbildung ausgenutzt und, wenn man es im Überschuß anwendet, nicht unter Rückbildung des cyclischen Äthers verbraucht wird. Es ist schließlich noch von besonderem Vorteil, daß die Umsetzung sich auch in solchen Gefäßen durchführen läßt, die man, bei normalen Veresterungen wegen der angewandten hohen Temperaturen nicht verwenden kann.Surprisingly, under these conditions, even without one tries to accelerate the implementation by heating or that during the implementation resulting water drives off, an almost complete esterification of the carboxylic acids achieved. This usually saves the use of a water removal device auxiliary liquid used. An advantage of the method is also that the chloral'kanol used is also largely used for ester formation and, if you have it in excess applies, not with regression of the cyclic Ether is consumed. Finally, it is of particular advantage that the Implementation can also be carried out in such vessels that one can, with normal esterifications Cannot use because of the high temperatures applied.

Besonders zweckmäßig ist es, das für die Umsetzung verwendete (»-Chlotalkanol aus cyclischen Äthern von der Art des Tetrahydrofurans oder Pentamethylenoxyds und Chlorwasserstoff herzustellen. @iän verfährt dabei vorteilhaft so, daß man Chlorwasserstoff, vorzugsweise mindestens die 'äquimolekulareMenge oder noch besser einenÜberschuß von bis zu 25 bis 300/0, in dem cyclischen Äther unterhalb seines Siedepunktes löst und diese Lösung mehrere Stunden oder einige Tage sich selbst überläßt. Man erhält dann eine fast ausschließlich aus dem co-Chloralkanol bestehende Flüssigkeit, die, wenn man den Chlorwasserstoff im Überschuß verwendet hat, ohne weiteren Zusatz eines sauren Katalysators unmittelbar zur Veresterung der Carbonsäure benutzt werden kann.It is particularly useful to use the (»-Chlotalkanol from cyclic ethers of the type of tetrahydrofuran or pentamethylene oxide and To produce hydrogen chloride. @ iän proceeds advantageously in such a way that hydrogen chloride, preferably at least the equimolecular amount, or more preferably an excess from up to 25 to 300/0, dissolves in the cyclic ether below its boiling point and leaves this solution to itself for several hours or a few days. You get then a liquid consisting almost exclusively of the co-chloroalkanol, which, if the hydrogen chloride has been used in excess, without any further addition acidic catalyst can be used directly for the esterification of the carboxylic acid.

Üblicherweise wird die Veresterung bei Temperaturen unterhalb 6o° durchgeführt. Es ist jedoch auch möglich, bei Temperaturen von 30° oder sogar bei Zimmertemperatur eine sehr vollständige Veresterung zu erzielen. Grundsätzlich kann man auch bei über 6o° liegendenTemperaturen arbeiten, "wenn man erhöhten Druck anwendet. Auf alle Fälle 'soll jedoch ein Abdestillieren des cyclischen Äthers und auch des Wassers vermieden werden.The esterification is usually carried out at temperatures below 60 ° carried out. However, it is also possible at temperatures of 30 ° or even at To achieve a very complete esterification at room temperature. Basically can one can also work at temperatures above 60 ° "if one applies increased pressure. In any case, however, a distilling off of the cyclic ether and also of the Water should be avoided.

Als Ausgangsstoffe für das vorliegende Verfahren kommen sowohl Monocarbonsäuren, wie Buttersäure und Benzoesäure, insbesondere aber Dicarbonsäuren und deren Anhydride, wie Maleinsäure, Bernsteinsäure, Adipinsäure oder Phthalsäure, in Betracht.The starting materials for the present process are both monocarboxylic acids, such as butyric acid and benzoic acid, but especially dicarboxylic acids and their anhydrides, such as maleic acid, succinic acid, adipic acid or phthalic acid, into consideration.

Die Aufarbeitung der w-Chloral'kanolester selbst geschieht in an sich üblicher Weise; beispielsweise kann. man das rohe Reaktionsgemisch zunächst durch Destillation im Vakuum von den geringen Mengen gebildeter Nebenprodukte, z. B. dem cyclischen Äther sowie Wasser und nicht umgesetztem Chloralkohol befreien, den zurückbleibenden rohen Ester dann durch Ausschütteln mit wäßrigen Alkalien und Auswaschen mit Wasser neutralisieren und dann gewünschtenfalls noch durch Behandeln mit Bleichmitteln die Farbe des Esters aufhellen oder durch Hochvakuumdestillation den Ester in eine reine Form bringen. Die in den nachstehenden Beispielen angegebenen Teile sind Gevvichtst@ile.The work-up of the w-Chloral'kanolester itself happens in itself usual way; for example can. one through the crude reaction mixture first Distillation in vacuo of the small amounts of by-products formed, e.g. B. the Free cyclic ether as well as water and unreacted chlorine alcohol, the remaining then crude ester by shaking with aqueous alkalis and washing out with water neutralize and then, if desired, by treating with bleach lighten the color of the ester or convert the ester into a by high vacuum distillation bring pure form. The parts given in the examples below are weighted parts.

Beispiel i Man mischt ipity Teile eines rohen arChlorbutanols, das durch Einleiten eines Überschusses -von Chlorwasserstoff in Tetrahydrofuran bei Zimmertemperatur und Stehenlassen während 24 Stunden en$Lalltem worden ist und das noetl 19,8'7e nicht umgesetzten gasförmigen Chlorw~asserstoff edhäk, mit 444 Teilen Phthalr säureaTdhydrid und rührt die Mischung 46 55Runden lang bei 30°. Der so erhaltene rohe Ester wird durch Destillation im Vakuum vom überschüssigen ,Chlorwasserstoff, dem Reaktionswasser und dein im Überschuß angewandten, nicht umgesetzten Chlorbutanol befreit, durch Neutralisieren mit wäßriger Natronlauge und dreifachem Auswaschen mit Wasser gereinigt und darin ge, trocknet. Man erhält so 925 Teile des Di-co-chlorbutylphtlialsäureesters, entsprechend einer 894/eigen Ausbeute, berechnet auf Phthalsäureanhydrid. Die abdestillierten Zoo Teile 83%iges Chlorbutanol können erneut , für die Veresterung verwendet werden.Example i One mixes ipity parts of a crude arChlorbutanol that by introducing an excess of hydrogen chloride into tetrahydrofuran Room temperature and standing for 24 hours en $ Lalltem and that noetl 19.8'7e of unconverted gaseous hydrogen chloride edhäk, with 444 parts Phthalic acid aTdhydrid and stir the mixture for 46 55 rounds at 30 °. The thus obtained crude ester is removed from excess hydrogen chloride, the water of reaction and the unreacted chlorobutanol used in excess freed by neutralizing with aqueous sodium hydroxide solution and washing out three times cleaned with water and dried in it. 925 parts of the di-co-chlorobutylphthalic acid ester are obtained in this way, corresponding to a 894 / own yield, calculated on phthalic anhydride. The distilled off Zoo parts of 83% chlorobutanol can again be used for esterification.

Beispiele In der im Beispiel i beschriebenen Weise setzt man 438Teile Adipinsäure mit 1017 Teilern rohem orChlorbutanoi um und erhält so in 95%iger Ausbeute 935 Teile Adipinsäuredi-o)chlorbutylester.Examples 438 parts are set in the manner described in example i Adipic acid with 1017 parts of crude orChlorbutanoi and obtained so in 95% yield 935 parts of adipic acid di-o) chlorobutyl ester.

Claims (2)

PATENTANSPRUCIIE: i. Verfahren zur Herstellung von Car-bonsäureestern aliphatischer c)-Chlbralkohole, dadurch gekennzeichnet, daß man auf Carbonsäuren oder deren Anhydride co-Chloralkanole bei Temperaturen unterhalb des Siedepunktes des cyclischen Äthers, der durch Abspaltung von Chlorwasserstoff aus dem o)-Chloralkanol entsteht, in Gegenwart eines sauren Katalysators, zweckmäßig von Chlorwasserstoff, einwirken läßt. PATENT CLAIM: i. Process for the production of carboxylic acid esters aliphatic c) -Chlbralcohols, characterized in that one on carboxylic acids or their anhydrides, co-chloroalkanols, at temperatures below the boiling point of the cyclic ether, which is produced by splitting off hydrogen chloride from the o) -chloroalkanol arises, in the presence of an acidic catalyst, expediently of hydrogen chloride, can act. 2. Verfahren gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man ein rohes Chloralkanol verwehet, wie man es durch Lösen vm# Chlbrwasserstoff; zweckmäßig im ÜberschuB, in eimn cyefiscären Äther mon der Aut dies Tetrahydrofurans und mehrstündiger Verweilzeit der erhaltenen Lösung unterhalb des Siedepunktes des cyclisghen Äthers erhält.2. The method according to claim i, characterized in that one Crude chloroalkanol is blown away, as can be done by dissolving hydrogen chloride; expedient in excess, in a cyefiscary ether, this is tetrahydrofuran and lasts for several hours Residence time of the solution obtained below the boiling point of the cyclic ether receives.
DEB8830A 1950-08-18 1950-08-18 Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols Expired DE838000C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB8830A DE838000C (en) 1950-08-18 1950-08-18 Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB8830A DE838000C (en) 1950-08-18 1950-08-18 Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE838000C true DE838000C (en) 1952-05-05

Family

ID=6956028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB8830A Expired DE838000C (en) 1950-08-18 1950-08-18 Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE838000C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2811480A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING AND RECOVERY OF GLYOXYLIC ACID HEMIACETAL ESTERS IN IMPROVED YIELDS
DE838000C (en) Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols
DE1518572A1 (en) Process for the continuous production of monoesters of dihydric alcohols
DE950285C (en) Process for the preparation of cyclohexa-1, 4-diene-1, 4-dicarboxylic acid
DE2105014B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF 2,5DIMETHYL-2,3-DIHYDROFURAN-4-OXY-3-ON
DE1618861B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING UNSATATULATED ESTERAL ALCOHOLS
DE835299C (en) Process for the preparation of carboxylic acid esters of aliphatic ªÏ-chloro alcohols
DE954060C (en) Process for the preparation of dialkyl esters of cyclohexa-1, 4-dien-1, 4-dicarboxylic acid by splitting off water in the liquid state
EP0037474B1 (en) Process for the preparation of 1-acetoxy-3-chloro-pentanone-4
DE523189C (en) Process for the preparation of esters from acid amides and alcohols
DE975700C (en) Process for the production of pure carboxylic acid esters
DE19711826A1 (en) Improved process for the production of trifluoromethyloxirane
DE2301632C3 (en) Process for the production of lower alcohols
DE1102142B (en) Process for the preparation of 1: 1 adducts of cyclododecatrienes (1, 5, 9) and / or trivinylcyclohexane with maleic anhydride or with esters of maleic acid and / or fumaric acid
DE1127888B (en) Process for the preparation of vinyl esters of higher carboxylic acids
DE1543138C (en)
DE524435C (en) Process for the preparation of chloro-3-butanol-1 and its esters
DE2042050C (en) Process for the production of 1-menthyl methyl carbonate or 1-menthyl ethyl carbonate
DE704298C (en) Process for the production and recovery of isopropyl acetate
DE2025727C (en) Process for the preparation of esters of tertiary terpene alcohols
DE804563C (en) Process for the preparation of esters of butanediol-1, 4-one-2 and its homologues
DE1155774B (en) Process for the preparation of cyanformimidoesters
DE894242C (en) Process for the preparation of carboxylic acid amides from ª-ketonic acid esters
DE968392C (en) Process for the preparation of monoesters of aliphatic dicarboxylic acids
DE637257C (en) Process for the production of vinyl esters