Einrichtung an Tabaktrockenhäusern Die Erfindung betrifft eine Einrichtung
an Tabaktrockenhäusern, bestehend aus einem überdachten Trockenraum, in dem Gestelle
für die Gutsgehänge angeordnet sind, einem mit Abstand über dem Boden befindlichen
Heizrohrsystem, verschließbaren, unter den Heizrohren mündenden Frischlufteintrittsöffnungen
und Abluftaustrittsöffnungen im obersten Teil des Trockners.Device in tobacco drying houses The invention relates to a device
on tobacco drying houses, consisting of a roofed drying room in the racks
are arranged for the Gutsgehänge, one located at a distance above the ground
Heating pipe system, closable fresh air inlet openings opening under the heating pipes
and exhaust air outlet openings in the uppermost part of the dryer.
Die bisher gebräuchlichen Tabaktrockenhäuser bestehen aus Türmen,
in die Gestelle zum Aufhängen des zu trocknenden Tabaks eingebaut sind. Über dem
Fußboden liegt innerhalb des Trockenraumes ein Heizrohrsystem, durch welches die
Fleizgase streichen. Frischluft strömt durch über dem Fußboden in den Wänden angeordnete,
mit Schiebern versehene Öffnungen urigesteuert zu den Heizrohren, erwärmt sich dort
und steigt auf Grund des natürlichen Auftriebs in der Trockenkammer empor, um den
Trockner oben durch mit Klappen versehene Lüftungsöffnungen zu verlassen. Der Geschicklichkeit
des Betriebsführers ist es überlassen, die für die einzelnen Trocknun gsstufen erforderlichen
Temperaturen einzuhalten.The tobacco drying houses in use up to now consist of towers,
are built into the racks for hanging the tobacco to be dried. Above that
Inside the drying room there is a heating pipe system through which the
Delete Fleizgase. Fresh air flows through the walls above the floor,
Openings provided with sliders are traditionally controlled to the heating pipes, heats up there
and rises due to the natural buoyancy in the drying chamber to the
Leave the dryer at the top through the ventilation openings provided with flaps. The skill
It is left to the operator to determine the stages required for the individual drying stages
Temperatures to be observed.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, den einfachen Auftrieb der Warmluft
zu ersetzen durch zwangsläufige Steuerung der Luft in jeder gewünschten Richtung
entsprechend den Erfordernissen der drei hauptsächlichsten Trocknungsprozesse, dem
Gilbungs-,
Blatttrocknungs- und Stengeltrocknungsprozeß bei gleichzeitiger Verbesserung der
Wärmewirtschaft.The object of the invention is the simple buoyancy of the warm air
to be replaced by forced control of the air in any desired direction
according to the requirements of the three main drying processes, the
Yellowing,
Leaf drying and stem drying process while improving the
Heat economy.
Eine eingangs erwähnte Einrichtung löst diese Aufgabe dadurch, daß
Luftzuführungskanäle zu den Heizrohren und entlang den Heizrohren Luftdurchzugskanäle
angeordnet sind zwecks Verbesserung des Wärmeaustausches und daß ein Umluftkanalsystem
angeordnet ist, dem zusätzlich für Trockenhäuser größeren Ausmaßes ein zweites Kanalsystem
parallel geschaltet ist, wobei in dem unteren, die beiden Rohrsysteme verbindenden
Ast ein Ventilator eingeschaltet ist und wobei das hinzugeschaltete Rohrsystem eine
Austrittsöffnung ins Freie aufweist, und daß beideRohrsysteme, dieAustrittsöffnung
ins Freie sowie die Eintrittsstelle des t?mluftrohrsystems in den Trockenraum, mit
Absperrorganen ausgestattet sind, wodurch sich durch entsprechende Schaltung der
Absperrorgane und durch entsprechende Wahl der Drehrichtung des Ventilators die
Möglichkeit ergibt, einmal mit reinem Umluftbetrieb durch das Kanalsystem ii zu
fahren, zum anderen Mal mit Frischluftbetrieb durch (las Kanalsystem g unter Absaugung
der Abluft aus dem Raum oberhalb des Gutes und Austritt ins Freie bei Y.A device mentioned at the beginning solves this problem in that
Air supply ducts to the heating pipes and air ducts along the heating pipes
are arranged to improve the heat exchange and that a circulating air duct system
is arranged, which also has a second canal system for larger dry houses
is connected in parallel, with the lower one, connecting the two pipe systems
Ast a fan is switched on and the connected pipe system is a
Has outlet opening into the open air, and that both pipe systems, the outlet opening
into the open air as well as the point of entry of the daily air tube system into the drying room, with
Shut-off devices are equipped, whereby the appropriate switching of the
Shut-off elements and by selecting the direction of rotation of the fan accordingly
Possibility results to once with pure air circulation through the duct system ii
drive through, the other time with fresh air mode (read duct system g under suction
the exhaust air from the room above the goods and exit to the outside at Y.
Wie bereits erwähnt, ist der Trockner aufgeteilt in ein unteres Kanalsystem
a, ein darüberliegendes Kanalsystem b, daß die Heizrohre umschließt, einen Luftausgleichsraum
d, den Blattaufhängeraum e,
den Luftausgleichsraum f und in ein Umluftkanalsystem
g, das entweder in den Trockenraum, in die Trocknerwände oder außen eingebaut werden
kann, das eine Verbindung herstellt zwischen dem oberen Luftausgleichsraum f und
über das untere Kanalsystem a und b mit dem unteren Luftausgleichsraum
d unter Umgehung des Blattaufhängeraumes e.
Ausgleichsraum
f hat oben Lüftungsklappen lt., die den sonst dicht geschlossenen
Raum f mit der Außenluft verbinden, Kanalsystem a steht mit der Außenluft durch
Kanäle i und Luftschieber k in Verbindung. Die Kanalsysteme
a und b leiten die eingeströmte kalte Luft zwangsläufig zu den Heizrohren
und an diesen vorbei, so daß nur Warmluft zum Blatt gelangt, wodurch sich die Wärmeausnützung
gegenüber den bisherigen Trocknern dieser Art wesentlich steigert.As already mentioned, the dryer is divided into a lower duct system a, an overlying duct system b that surrounds the heating pipes, an air compensation space d, the leaf suspension space e, the air compensation space f and a circulating air duct system g, which either goes into the drying room or into the dryer walls or can be installed outside, which establishes a connection between the upper air equalization space f and via the lower duct system a and b with the lower air equalization space d , bypassing the leaf suspension space e. Compensation room f has ventilation flaps at the top , which connect the otherwise tightly closed room f with the outside air, duct system a is connected to the outside air through ducts i and air slide k . The duct systems a and b inevitably guide the cold air that has flown in to the heating pipes and past them, so that only warm air reaches the sheet, which significantly increases the heat utilization compared to previous dryers of this type.
Beim Gilbungsprozeß bleiben bei mäßiger Erhitzung der Heizregister
sämtliche Lüftungsschieber k und Lüftungsklappen h geschlossen, die
Luft aus dem Kanalsystem a erwärmt sich beim Durchströmen des Kanalsystems b an
den Heizrohren c, tritt in den Ausgleichsraum d, durchströmt den Blattaufhängeraum
e zum Luftausgleichsraum f, um von hier durch das Kanalsystem g bei
offenen Schiebern l und m wieder in das Kanalsystem a zurückzuströmen
und den Kreislauf von neuem zu beginnen. Die Warmluft ist also in ständigem Kreislauf
bis zur Beendigung des Gilbungsprozesses. Dadurch, daß die feuchte Warmluft ständig
im von außen abgeschlossenen Trockenraum zirkuliert hei Temperaturen vorzugsweise
von 35 bis 38° und einem relativen Feuchtigkeitsgehalt von vorzugsweise 85 bis 90%
erfolgt eine vollkommen gleichmäßige Beaufsehlagung des Blattgutes und eine gleichmäßige
Gil'bung. Beim Blatttrocknungsprozeß werden allmählich die Klappen h geöffnet, und
die feuchtwarme Luft entweicht unter Nachschub von Frischluft aus dem unteren Kanalsysiem
a durch allmähliches Öffnen der Schieber k. Auch hier bleibt das Umlaufkanalsystem
g wirksam, indem es einen Druck, Temperatur- und Feuchtigkeitsausgleich zwischen
dem oberen Luftausgleichsraum f und dem unteren d herstellt. Bei größeren Trockenhäusern
und zur vollen Sicherung, daß auch un-. reifes Erntegut neben reif geerntetem Gut
gegilbt werden kann, ist noch ein besonderes Umlaufsystem n mit Gebläsezusatz o
vorgesehen, wobei das Umlaufkanalsystem g durch Schieber L stillgelegt werden muß.
Der Gilbungsprozeß wird auch hier bei geschlossenen Schiebern k und geschlossenen
Klappen h so durchgeführt, daß der Ventilator o die Luft aus dem Luftausgleichsraum
d über die Kanalsysteme b und a ansaugt und bei offenen Schiebern m, geschlossenen
Schiebern q und offenem Schieber p über das Rohrleitungssystem
n in den Luftausgleichsraum f drückt und von dort weiter durch das Blattgut
des Aufhängeraumes e zurück zum Luftausgleichsraum d, um dort den Kreislauf von
neuem zu beginnen. Bei der nach Beendigung der Gilbung beginnenden Blatttrocknung
strömt unter der Wirkung des Ventilators o die nun durch die geöffneten Schieber
k und Luftkanal i eintretende Frischluft bei geschlossenen Schiebern
m und p und offenen Schiebern q und l als Warmluft durch Kanalsystem
b über Luftausgleichsräum d,
Blattaufhängeraum e und Luftausgleichsraum
f und die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft bei r ins Freie, so lange,
bis der Blatttrocknungsprozeß beendet ist. Während der Blatttrocknungsstufe erfolgt
eine Wärmesteigerung des Trockenmittels' bis 6o°. Nach Beendigung der Blatttrocknung
wird der Ventilator abgeschaltet, und bei natürlichem Auftrieb der bis zu 85° erhitzten
Luft findet die Stengeltrocknung statt.During the yellowing process, if the heating register is moderately heated, all ventilation slides k and ventilation flaps h remain closed, the air from duct system a heats up on heating pipes c as it flows through duct system b, enters compensation space d, flows through leaf suspension space e to air compensation space f, to from here through the canal system g with open slides l and m to flow back into the canal system a and start the cycle again. The warm air is therefore in constant circulation until the end of the yellowing process. The fact that the moist warm air circulates continuously in the drying room closed from the outside, at temperatures preferably from 35 to 38 ° and a relative moisture content of preferably 85 to 90%, results in a completely uniform coating of the sheet material and a uniform yellowing. During the leaf drying process, the flaps h are gradually opened, and the warm, moist air escapes from the lower duct system a with fresh air being supplied by gradually opening the slider k. Here, too, the circulation channel system g remains effective in that it creates a pressure, temperature and moisture balance between the upper air balance space f and the lower d. For larger dry houses and to fully ensure that also un-. ripe crop can be yellowed next to ripe harvested crop, a special circulation system n with blower attachment o is provided, the circulation channel system g having to be shut down by slide L. Here, too, the yellowing process is carried out with closed sliders k and closed flaps h, so that the fan o sucks in the air from the air equalization space d via the duct systems b and a and with open sliders m, closed sliders q and open slider p via the pipeline system n presses into the air equalization space f and from there on through the sheet material of the suspension space e back to the air equalization space d, in order to start the cycle again there. When the leaves begin to dry after the end of their yellowing, under the action of the fan o, the fresh air now entering through the open slider k and air duct i with closed sliders m and p and open sliders q and l flows as warm air through duct system b via air compensation room d, leaf hanging room e and air equalization space f and the air enriched with moisture at r to the outside, until the leaf drying process has ended. During the leaf drying stage, the desiccant heats up to 60 °. After the leaves have dried, the fan is switched off and the stems are dried when the air, which is heated up to 85 °, is naturally buoyant.