DE837951C

DE837951C - Device for welding chain links

Info

Publication number: DE837951C
Application number: DEM1067A
Authority: DE
Inventors: Paul Esser
Original assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1949-12-20
Filing date: 1949-12-20
Publication date: 1952-05-05

Description

Vorrichtung zum Schweißen von Kettengliedern Die bisher üblichen 1Uaschinen zum Schweißen von Ketten arbeiten in der Weise, daß die von Rundeisen abgeschnittenen und vorgebogenen Kettenglieder, die zu einer Kette ineinandergehängt sind, in die Transportvorrichtung einer Kettenschweißinaschine eingehängt und die freien Enden des Kettengliedes unter der Wirkung zweier Stauchstähle zusammengedrückt werden. Diesem ersten Arbeitsgang schließt sich das Aufsetzen zweier Elektroden auf die beiden freien Enden des Gliedes und (las Durchleiten eines elektrischen Schweißstromes an. Nachdem die erforderliche Hitze entstanden ist, werden die Elektroden abgehoben. die Stauchstähle geben einen kurzen Schlußdrttck, wodurch eine gute Bindung der weichen Enden erfolgt. Gleichzeitig werden zwei Preßstähle seitlich, d. h. in der Ebene der Stirnflächen der beiden freien Enden, gegen diese Enden geführt. Der durch den Schlußdruck der beiden Stauchstähle sich bildende Wulst an der Schweißstelle des Gliedes wird durch das Aufsetzen der Preßstähle beseitigt und auf den normalen Durchmesser der Drahtader zurückgeführt. Sogleich nach Erreichen der Endlage gehen die Preßstähle und gleichzeitig mit ihnen die Stauchstähle in ihre Ausgangsstellung zurück und geben das noch hochwarme Kettenglied zum Transport frei.Device for welding chain links The previously common 1Umaschinen for welding chains work in such a way that those cut from round bars and pre-bent chain links that are interlocked to form a chain into the The transport device of a chain welding machine is attached and the free ends of the chain link are compressed under the action of two upset steels. This first step is followed by placing two electrodes on the both free ends of the limb and (read passing an electric welding current at. After the required heat has been generated, the electrodes are lifted off. the upsetting steels give a short final print, which ensures a good bond of the soft ends is made. At the same time two press steels are laterally, i. H. in the Level of the end faces of the two free ends, guided against these ends. The through the final pressure of the two upset steels forming a bead at the weld the link is eliminated by putting the press steels on and on the normal Diameter of the wire core returned. Leave immediately after reaching the end position the press steels and at the same time with them the upsetting steels in their starting position back and release the still very warm chain link for transport.

Diese Anordnung hat für die Herstellung von harten Ketten aus :Mangan und Kohlenstoffstahl insofern größere Nachteile, als die Festigkeiten an der Schweißstelle nicht die gewünschte Höhe aufweisen, da die Zeit für die Kühlung in diesem Falle zu kurz ist und die Gefügebildung nicht in erforderlichem Maße berücksichtigt, so daß die in dem harten Werkstoff vorhandene Federung bei zu frühzeitigem Nachlassen des Stauchdrückes die Schweißstelle wieder aufreißt.This arrangement has for the production of hard chains from: Manganese and carbon steel are more disadvantages than strengths the Welding point does not have the desired height, as the time for cooling in is too short in this case and the structure formation is not taken into account to the necessary extent, so that the suspension present in the hard material if it is released too early the upsetting pressure tears open the welding point again.

Nun sind die bekannten Schweißmaschinen so eingerichtet, daß die verschiedenen Arbeitsvorgänge durch eine Steuerwelle eingeleitet werden, die während der Bearbeitung eines Kettengliedes einen vollen Umlauf von 36o° macht. Von diesem Umlauf entfallen auf den Anheizwinkel bei normalen Ketten ungefähr 21o°, auf den Abkühlwinkel io bis 120, während für harte Ketten ein Abkühlwinkel von ioo bis 130' erforderlich ist. Entsprechend muß nun auch der Anheizwirikel bei harten Ketten auf 13o0 herabgesetzt werden. Diese Verhältnisse sind im Patent 808523 behandelt und die entsprechenden Abänderungen der Winkel, die den einzelnen Arbeitsgängen zugeordnet sind, sind dort festgelegt. Gleichzeitig sind die Mittel angegeben, die eine derartige Abänderung ermöglichen, nämlich eine Steigerung der Anheizspannung und eine Verstärkung der Kühlwirkung durch Verwenden gekühlter Preßstähle.The known welding machines are now set up in such a way that the various work processes are initiated by a control shaft which makes a full 360 ° revolution while a chain link is being machined. Of this circulation, the heating angle for normal chains accounts for about 21o °, for the cooling angle 10 to 120, while for hard chains a cooling angle of 10 to 130 ° is required. Correspondingly, the heating wire must now also be reduced to 130 for hard chains. These relationships are dealt with in patent 808523 and the corresponding changes in the angles associated with the individual operations are specified there. At the same time, the means are given which enable such a modification, namely an increase in the heating voltage and an intensification of the cooling effect by using cooled press steels.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine maschinelle Verbesserung an der zur Ausübung des im Hauptpatent geschilderten Verfahrens entwickelten und ebenfalls dort beschriebenen Maschine, und zwar betrifft diese Verbesserung eine Einrichtung an der Steuerwelle, die es durch einfaches Auswechseln der Steigungen auf der Steuerwelle gestattet, die Winkelverhältnisse im Steuerdiagramm den jeweiligen Verhältnissen anzupassen, d. h. also mit der gleichen Maschine sowohl harte als auch normale Ketten mit höchstmöglichster Leistung zu schweißen. Zu diesem Zweck erhält die Steuerwelle an Stelle von Unrundscheiben oder Exzentern glatte, runde und konzentrische Scheiben, die nur zu einem Teil mit den zu bewegenden Hebeln in Verbindung stehen und durch gesonderte, an sie anzuschraubende Steigungen ergänzt werden können, wobei also die Rollen, um die Steigungen möglichst kurz zu halten, während eines großen Teiles des Umfangswinkels auf dem Rande der runden Scheibe laufen.The present invention now relates to a machine improvement at the developed and used for the exercise of the process described in the main patent also described there machine, and this improvement relates to a Device on the control shaft that can be achieved by simply changing the inclines on the control shaft allows the angular relationships in the control diagram to match the respective Adapt to the circumstances, d. H. so with the same machine both hard and to weld normal chains with the highest possible performance. To this end Instead of non-circular disks or eccentrics, the control shaft receives smooth, round ones and concentric discs that are only part of the levers to be moved in Are connected and supplemented by separate slopes to be screwed onto them can be, so the rollers, in order to keep the inclines as short as possible, during a large part of the circumferential angle on the edge of the circular disc to run.

Da die Anheizzeit sowohl für normale wie für harte Ketten die gleiche sein kann, der Aufheizwinkel im Steuerdiagramm für normale Kettenglieder aber ungefähr doppelt so groß ist wie im Steuerdiagramm für harte Ketten, so kann die Steuerwelle bei gleicher erforderlicher Aufheizzeit die doppelte Umdrehungszahl je Zeiteinheit haben und infolgedessen auch annähernd die doppelte Stückleistung erreichen wie bei harten Ketten. Aber auch gegenüber der Produktion von normalen Ketten mit @ bekannten Maschinen besteht eine wesentliche Verbesserung darin, daß durch die besonderen Vorrichtungen zum Kühlen des Kettengliedes der Arbeitsvorgang schon nach kürzerer Zeit beendet ist. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Maschine bestehen also einerseits darin, daß man auf der gleichen Maschine sowohl harte als auch normale Ketten bearbeiten kann, wobei die Arbeitszeit für normale Ketten abgekürzt und die Leistung entsprechend erhöht wird.Since the heating-up time is the same for both normal and hard chains can be, but the heating angle in the control diagram for normal chain links is approximate is twice as large as in the timing diagram for hard chains, the timing shaft with the same required heating time, double the number of revolutions per unit of time and as a result also achieve approximately twice the unit output as with hard chains. But also compared to the production of normal chains with @ known machines is a significant improvement that through the special Devices for cooling the chain link the work process already shorter Time has ended. The advantages of the machine according to the invention therefore exist on the one hand in that you can machine both hard and normal chains on the same machine can, whereby the working hours for normal chains are shortened and the performance is reduced accordingly is increased.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Steuerwelle in der Ansicht wiedergegeben. Auf der eigentlichen Welle sind eine Anzahl von Scheiben 2 bis 6 mit ihren Naben 7 aufgezogen. Die Stärke dieser Scheiben richtet sich dabei je nach den Übertragungskräften und der Anzahl der auf ihr gleichzeitig zu befestigenden Steigungsstücke. Nach der Reihe sind nun unter verschiedenen Winkeln verschiedenartig geformte Steigungen durch seitliche Schrauben 8 mit diesen Scheiben verbunden, und zwar befinden sich an der Scheibe 2 auf der einen Seite ein Steigungsstück 9 für das Heben der Elektroden, auf der anderen Seite ein solches io für das Heben der Justierstähle. Auf der Scheibe 3 ist ein Steigungsstück i i für den hinteren Preßhebel, auf der Scheibe 4 ein Steigungsstück 12 für den Schweißhebel, auf der Scheibe 5 ein Steigungsstück 13 für den vorderen Preßhebel, auf der Scheibe 6 endlich wiederum symmetrisch zur Scheibe 3 ein Steigungsstück 14 zum Heben der Justierstähle und ein weiteres 15 zum Heben der Elektroden angebracht. Die Steigungsstücke liegen mit ihren inneren Rändern 16 an den Naben fest an.In the drawing, a control shaft according to the invention is in the view reproduced. On the actual shaft are a number of washers 2 to 6 with their hubs 7 raised. The strength of these slices depends on the transmission forces and the number of to be attached to it at the same time Slope pieces. After the series are now different at different angles shaped gradients connected to these disks by lateral screws 8, and although there are on the disc 2 on one side a slope piece 9 for lifting the electrodes, on the other hand such an io for lifting the Adjusting steels. On the disk 3 is a pitch piece i i for the rear press lever, on the disc 4 a pitch piece 12 for the welding lever, on the disc 5 a pitch piece 13 for the front press lever, on the disk 6 finally again symmetrical to the disk 3, a pitch piece 14 for lifting the adjustment steels and another 15 attached to lift the electrodes. The slope pieces lie with their inner edges 16 firmly to the hubs.

Claims

PATENT CLAIM: i. Machine according to patent 8o8 523 for welding both of hard as well as normal chains, characterized by a control shaft (i) with axially concentric disks (2 to 6) with a diameter corresponding to the empty position corresponds to the assigned transmission lever on which different, interchangeable, correspond to the heating and cooling times provided in both control diagrams Incline pieces (9 to 15) z. B. can be attached by means of screws (8), in particular to complete or partial sentences for the different types of chains can be put together.

2. Machine according to claim i, characterized by Incline pieces (9 to 15), which are on the control shaft (i) itself or on the Support the hubs (7) of the disks (2 to 6), d. H. on the side of the panes in question (2 to 6) are attached by axially parallel screws (8) and pins.