DE837926C - Process for finishing wood fiber boards - Google Patents

Process for finishing wood fiber boards

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DE837926C
DE837926C DEST627A DEST000627A DE837926C DE 837926 C DE837926 C DE 837926C DE ST627 A DEST627 A DE ST627A DE ST000627 A DEST000627 A DE ST000627A DE 837926 C DE837926 C DE 837926C
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DE
Germany
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wood fiber
fiber boards
resin oil
resin
swelling
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Expired
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DEST627A
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German (de)
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Dr Walter Grimme
Dr Friedrich Josten
Karl-Heinz Wuellenweber
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STEINKOHLENBERGW RHEINPREUSSEN
Original Assignee
STEINKOHLENBERGW RHEINPREUSSEN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

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  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Steinkohlenbergwerk Rheinpreußen, Homberg/Ndrh. Es ist bekannt, claß Ilolzfaserplatten, die mit pflanzlichen (Ölen, wie z. B. Leinöl, veredelt sind, eine größere Wasseralm-eisung und eine geringere Quellttttg ;tttftveisett als nicht veredelte Holzfaserplatten. 1 >iese Veredelung mit pflanzlichen Ölen ist jedoch recht kostspielig und kommt daher aus wirtschaftlichen Gründen nur für solche Holzfaserplatten in Frage, die besonders hohen Ansprüchen genügen sollen.Coal mine Rheinpreußen, Homberg / Ndrh. It is known that Wood fiber boards that are refined with vegetable (oils such as linseed oil, a greater Wasseralm-icing and a less swelling than not refined wood fiber boards. 1> This refinement with vegetable oils is, however quite expensive and is therefore only available for such fibreboard for economic reasons in question, which should meet particularly high standards.

Es wurde nun gefunden, claß sich eine gleiche `Wirkung mit Ölen erzielen läßt, die bei der trockenen Destillation oder hei der Veresterung \o» Natttrliarzen, wie Kolophonium, Kopal od.dgl., anfallen. Diese 1-larzöle haben den pflanzlichen, trocknenden Ölen gegenüber den Vorteil der IZilligl;eit. Die Harzöle werden entweder so, wie sie bei der Destillation oder Veresterung der Naturharze anfallen, oder nach einer oxydativen Vorbehandlung für die Veredelung von Faserplatten eingesetzt. Die oxydative Vorbehandlung der Harzöle kann in an sich bekannter Weise durch Einwirkung eines Luftstromes bei etwa i2o bis 2oo° auf das Harzöl erfolgen, .dem gegebenenfalls als Sauerstoffüberträger eine kleine Menge, z. B. 0,5 bis 2% Kobalt-oder Bleiresinat oder einer ähnlich wirkenden Verbindung zugesetzt ist.It has now been found that the same effect can be achieved with oils leaves, which in the dry distillation or during the esterification such as rosin, copal or the like., Accumulate. These 1-larz oils have the vegetable, drying oils have the advantage of IZilligl; eit. The rosin oils are either as they are obtained from the distillation or esterification of natural resins, or Used after an oxidative pretreatment for the finishing of fibreboard. The oxidative pretreatment of the resin oils can be carried out in a manner known per se by action an air stream at about 12 to 2oo ° on the resin oil, .dem if necessary as an oxygen carrier a small amount, e.g. B. 0.5 to 2% cobalt or lead sinate or a similarly acting compound is added.

Die Einbringung des Harzöls in die Holzfaserplatten kann in der Weise erfolgen, daß die fertigen Holzfaserplatten mit dem Harzöl getränkt werden, das zweckmäßig in Form einer Emulsion angewandt wird. Sie kann aber auch so erfolgen, daß das Harzöl in Form einer Emulsion bei .der Herstellung der Faserplatten, gegebenenfalls zusammen mit dem Bindemittel, dem Faserbrei zugesetzt wird.The incorporation of the resin oil into the wood fiber boards can be in the manner take place that the finished wood fiber boards are impregnated with the resin oil that is expediently used in the form of an emulsion. But it can also be done that this Resin oil in the form of an emulsion in the manufacture of fiberboard, optionally together with the binder, the pulp is added.

Während die üblicherweise unter bloßer Verwendung eines Bindemittels hergestellten Faserplatten nach 28 Tagen eine Wasseraufnahme von 16 bis 2o% und eine Quellung von 2o bis 250/0 erleiden, weisen die nach dem vorliegenden Verfahren unter Mitverwendung von Harzölen hergestellten Holzfaserplatten unter sonst gleichen Versuchsbedingungen nur eine Wasseraufnahme von etwa 12 bis 14% und eine Quellung von etwa 5 bis 8% auf.While that usually involves the mere use of a binder produced fiberboard after 28 days a water absorption of 16 to 2o% and suffer a swelling of 20 to 250/0, show those according to the present process Wood fiber boards produced with the use of resin oils with otherwise the same Test conditions only a water absorption of about 12 to 14% and a swelling from about 5 to 8%.

Die Erfindung sei an Hand der nachfolgenden Beispiele näher erläutert: Beispiel i Eine normale, lediglich unter. Verwendung eines Bindemittels hergestellte Holzfaserplatte wird bei 110' 3 Minuten mit einem klaren Harzöl getränkt, wobei pro Quadratmeter 450 g Harzöl aufgenommen werden. Anschließend wird die Platte i Stunde unter Luftbewegung bei ioo° getrocknet. Nach 28 Tagen zeigt die Platte eine Wasseraufnahme von 14% und eine Quellung von 8,1%. Beispiel e Zum Tränken der Holzfaserplatten wird ein Harzöl verwendet, das unter Durchleiten von Luftsauerstoff hei langsam steigenden Temperaturen von 120 bis 200° in Gegenwart von i,5% Bleiresinat vorbehandelt ist. Die Tränkung der Holzfaserplatte erfolgt wiederum 3 Minuten bei i io°, wobei pro Quadratmeter Faserplatte 6oo g Harzöl aufgenommen werden. Anschließend erfolgt eine einstündige Trocknung bei i io°. Nach 28 Tagen beträgt die Wasseraufnahme 12,9% und die Quellung 50/0. Beispiel 3 In einem Rührwerk werden ioo g Harzöl von der Säurezah144, der Verseifungszahl64,5 und der Jodzahl 213 mit 20g eines Oxydationsproduktes eines Hartparaffins der Fischer-Tropsch-Svnthese von der Säurezahl 8o und Zoo ccm Kondens@vasser zusammengegeben. Das Gemisch wird auf 70 bis 8o° erwärmt und unter Rühren durch Zugabe von 8 g technischem Natriumcarbonat, die in 20 ccm Kondenswasser gelöst sind, emulgiert. Es entsteht eine mit Wasser verdünnbare Emulsion mit einem pH-Wert von 7 bis 7,5. Zu dieser Emulsion werden nach dem Abkühlen auf etwa 5o° nacheinander 530 ccm eines Phenol-Kresol-Gemisches, 580 ccm 3i%igeFormaldehydlösungund =75 ccm Natronlauge gegeben, die im Liter 385 g NaOH enthält. Der Zusatz an Natronlauge entspricht somit io5 g festem Natriumhydroxyd. Das Gemisch wird bei 9o° über 6o Minuten unter Rühr--n kondensiert. Es entsteht ein homogenes, gegen Verdünnung mit Wasser im Verhältnis i : io haltbares, harzölhaltiges Bindemittel, das für die Herstellung von Hartfaserplatten vorzüglich geeignet ist. Die damit hergestellten und i Stunde bei i io° getrockneten Hartfaserplatten weisen nach 28 Tagen ähnliche Werte für die Wasseraufnahme und Quellung auf, wie sie im Beispiel e angegeben sind.The invention is explained in more detail with reference to the following examples: Example i A normal, only below. Wood fiber board produced using a binder is soaked in a clear resin oil for 3 minutes at 110 ', 450 g of resin oil being absorbed per square meter. The plate is then dried at 100 ° for 1 hour with air agitation. After 28 days, the plate shows a water absorption of 14% and a swelling of 8.1%. EXAMPLE e To impregnate the wood fiber boards, a resin oil is used which has been pretreated while passing through atmospheric oxygen at slowly increasing temperatures from 120 to 200 ° in the presence of 1.5% lead sinate. The wood fiber board is again soaked for 3 minutes at 10 °, 600 g of resin oil being absorbed per square meter of fiber board. This is followed by drying for one hour at 10 °. After 28 days the water absorption is 12.9% and the swelling is 50/0. Example 3 Into a stirrer ioo g of resin oil from the Säurezah144, the Verseifungszahl64,5 and an iodine value of 213 with 20 g of an oxidation product are combined a hard wax of the Fischer-Tropsch Svnthese of the acid number and zoo 8o cc condensation @ Vasser. The mixture is heated to 70 to 80 ° and emulsified with stirring by adding 8 g of technical grade sodium carbonate dissolved in 20 cc of condensed water. The result is an emulsion which can be diluted with water and has a pH of 7 to 7.5. After cooling to about 50 °, 530 cc of a phenol-cresol mixture, 580 cc of 3i% formaldehyde solution and 75 cc of sodium hydroxide solution, which contains 385 g of NaOH per liter, are added to this emulsion in succession. The addition of sodium hydroxide solution thus corresponds to 10 5 g of solid sodium hydroxide. The mixture is condensed at 90 ° for 60 minutes with stirring. The result is a homogeneous resin-oil-based binder that can be preserved against dilution with water in a ratio of i: io and is ideally suited for the production of hardboard. The hardboard panels produced in this way and dried at 10 ° for 1 hour have, after 28 days, similar values for water absorption and swelling to those given in example e.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Veredelung von Holzfaserplatten, insbesondere zur Verringerung der Wasseraufnahme und Quellung, dadurch gekennzeichnet, daß die fertigen Holzfaserplatten kurzzeitig mit einem Harzöl, das bei der trockenen Destillation oder der Veresterung von Naturharzen anfällt, getränkt und anschließend getrocknet werden. PATENT CLAIMS: i. Process for finishing wood fiber boards, in particular for reducing water absorption and swelling, characterized in that the finished wood fiber boards are briefly impregnated with a resin oil obtained from dry distillation or the esterification of natural resins and then dried. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzöl vor seiner Verwendung als Trärnkungsmittel einer oxydativen Vorbehandlung bei höherer Temperatur, gegebenenfalls in Gegenwart eines Sauerstoffüberträgers, unterworfen wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the Resin oil undergoes an oxidative pretreatment before it is used as a soaking agent at a higher temperature, possibly in the presence of an oxygen carrier, is subjected. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknung der mit Harzöl getränkten Holzfaserplatten mit Warmluft bei etwa ioo° erfolgt. 3. The method according to claim i or 2, characterized in that the drying of the wood fiber boards soaked with resin oil with warm air at about 100 ° he follows. 4. Abänderung der Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzöl zweckmäßig in Form einer Emulsion bereits der zur Herstellung von Holzfaserplatten dienenden Faserailfsclll:immung zugesetzt wird.4. Modification of the method according to claim i to 3, characterized in that that the resin oil expediently already in the form of an emulsion for the production of Wood fiber boards serving fibrous material is added.
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