DE837707C - Process for degassing, in particular for separating hydrogen, from molten steel - Google Patents

Process for degassing, in particular for separating hydrogen, from molten steel

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DE837707C
DE837707C DEB13148A DEB0013148A DE837707C DE 837707 C DE837707 C DE 837707C DE B13148 A DEB13148 A DE B13148A DE B0013148 A DEB0013148 A DE B0013148A DE 837707 C DE837707 C DE 837707C
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DE
Germany
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steel
vacuum chamber
gutter
vacuum
negative pressure
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Expired
Application number
DEB13148A
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German (de)
Inventor
Johannes Jansen
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Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
Original Assignee
Bochumer Verein fuer Gussstahlfabrikation AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

Description

Verfahren zum Entgasen, insbesondere zum Abscheiden von Wasserstoff, aus geschmolzenem Stahl l,_s ist bekannt, daß Wasserstoff im Stahl in vielen Fällen als Schädling anzusehen ist. So wird z. B. die Flockenanfälligkeit gewisser Stähle ihrem Gehalt an \Vasserstoff zugeschrieben. Es konnte auch festge- stellt werden, daß Wasserstoff offenbar in erheb- lichen Mengen leim =\listich in dem Stahl vorhan- den ist. Ein schädliches LTberinaß an Wasserstoff im Stahl zu vermeiden und zu beseitigen, ist Aufgabe der vorliegenden I?rfitidung. Ertinducigsgeniiil.i wird geschmolzener Stahl zur I?titgasuiig, insbesondere zur Entfernung und Frei- lialtung von übermäßigen 'Mengen Wasserstoffs, in verhältnismäßig dünnem Strahl einem Unterdruck ausgesetzt. Dabei verliert der Stahl eine beträcht- liche Menge der in ihm enthaltenen Gase, insbeson- dere von Wasserstoff. Zu diesem Zweck wird vor- zugsweise in den Weg des Stahles aus dem Ofen oder der Pfanne eine Unterdruckkammer eingeschaltet, die der flüssige Stahl durchläuft. Der auf den Stahl auszuübende Unterdruck kann entweder gleichförmig stark oder ungleichförmig stark sein. Er kann auch entweder kontinuierlich oder aber in mehr oder weniger gleichmäßigen Perioden, z. B. mit regelmäßigen oder unregelmäßigen Pausen, auf den Stahl zur Einwirkung gebracht werden.Process for degassing, in particular for separating hydrogen, from molten steel l, _ It is known that hydrogen in steel in many Cases is to be regarded as a pest. So z. B. the Susceptibility of certain steels to flake Attributed to hydrogen. It could also be that hydrogen evidently occurs in considerable amount of glue = \ istich in the steel that is. A harmful acidity of hydrogen in the Avoiding and eliminating steel is the task of the present clothing. Ertinducigsgeniiil.i is used for molten steel I? Titgasuiig, especially for removal and free Providing excessive amounts of hydrogen in relatively thin jet a negative pressure exposed. The steel loses a considerable the amount of gases it contains, in particular those of hydrogen. For this purpose, preferably in the way of the steel from the furnace or the ladle switched a vacuum chamber through which the liquid steel passes. The negative pressure to be exerted on the steel can be either uniformly strong or unevenly strong. It can also be either continuous or in more or less uniform periods, e.g. B. with regular or irregular breaks on the steel to act.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist z. B. folgende: Die Abstichrinne wird allseitig umschlossen, dabei werden die Aus- und Eintrittsöffnungen etwas kleiner gehalten als der ankommende Strahl. Dies läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß man einen feuerfesten Schwimmer auf den Stahlfluß auflegt, der einen gewissen stauenden Einfluß besitzt. Hinter dieser oberen Abscheidung und vor der unteren Schleuse befindet sich die Unterdruckkammer. Innerhalb dieser Unterdruckkammer ist die Rinne zweckmäßig etwas wellenförmig ausgehildet, so daß hier eine weitgehende Wirbelung des Stahles erfolgen kann. Es ist jedoch auch möglich, im Bereich dieser Kammer künstlich kleine Stauungen herbeizuführen, die ebenfalls sehr zur wirksamen Entmischung des Stahles vom Wasserstoff beitragen können. Es kann aber auch durch Vibrationen eine starke Beunruhigung des Gießstrahles im Gebiet der Unterdruckkammer erfolgen, so daß eine weitgehende Erfassung des durchfließenden Startales möglich ist.A preferred embodiment is e.g. B. the following: The tapping channel is enclosed on all sides, the exit and entry openings are slightly smaller held as the incoming ray. This can be achieved, for example, by that a refractory float is placed on the steel river, that of a certain has a stagnant influence. Behind this upper deposit and The vacuum chamber is located in front of the lower lock. Inside this vacuum chamber the channel is appropriately formed somewhat undulating, so that here a large one Whirling of the steel can take place. However, it is also possible in the field of this Chamber to bring about artificially small congestion, which is also very effective Segregation of the steel from the hydrogen can contribute. But it can also go through Vibrations a strong disturbance of the pouring stream in the area of the vacuum chamber take place, so that an extensive detection of the starting valley flowing through is possible is.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, aus denen sich weitere Merkmale ergeben. Es zeigt Fig. i eine teils geschnittene Ansicht eines in der :M)stichrinne angeordneten Schwimmers, Fi-g. ? eine Draufsicht auf den SChwlnimer nach Fig. i und Fig. 3 einen Querschnitt durch Abstichrinne und Schwimmer nach a -b in Fig. i ; Fig. 4 zeigt im Schnitt einen als Unterdruckkammer ausgebildeten Unterdrucktrichter.In the drawing, exemplary embodiments of the device according to FIG Invention shown, from which further features result. It shows Fig. I a partially sectioned view of a float arranged in the: M) channel, Fi-g. ? a plan view of the swimsuit according to FIG. 1 and FIG. 3 shows a cross section by tapping channel and float to a -b in Fig. i; Fig. 4 shows in section a designed as a vacuum chamber vacuum funnel.

In den Fig..i1 'bis 3 ist die Abstichrinne i, die mit Vertiefungen 2 versehen ist, während des Abstichs dargestellt. Der Stahl 3 fließt durch die Rinne i und wird durch Anfang .I und Ende 5 des Sch,tvimmers 6 im Bereich der Vertiefungen 2 etwas gestaut. DerSchwimmer6, der z. B. aus feuerfestem keramischem Werkstoff bestehen kann, bildet über dem durchfließenden Stahl einen Hohlraum, der mit der Saugleitung 7 in Verbindung steht. In Fig. i ist zu sehen, daß die Saugleitung 7 in eine Kühlschlange 8 übergeht und, das Saugrohr 8 mit einem Druckmesser 9 und einer Probenehmvorrichtung io versehen ist. Der Schwimmer ist in der Rinne, wie Fig. 2 zeigt, durch Ketten i i aufgehängt. Im Hohlraum des Schwimmers sind noch drei Schikanen 12 angeordnet.In the Fig..i1 'to 3 is the tapping channel i, the one with depressions 2 is provided, shown during the tapping. The steel 3 flows through the channel i and becomes through the beginning .I and end 5 of the Sch, tvimmer 6 in the area of the wells 2 jammed a bit. DerSchwimmer6, who z. B. made of refractory ceramic material can exist, forms a cavity above the flowing steel, which with the Suction line 7 is in communication. In Fig. I it can be seen that the suction line 7 merges into a cooling coil 8 and, the suction pipe 8 with a pressure gauge 9 and a sampling device io is provided. The swimmer is in the gutter, like Fig. 2 shows suspended by chains i i. There are still in the cavity of the float three baffles 12 arranged.

Der Unterdrucktrichter in Fig. 4 besitzt einen Einguß 1,3, an den sich die Bohrung 1¢ anschließt, die an fünf Stellen eine siphonartige Ausbildung 15 besitzt. In den zwischen den Siphons 15 liegenden Räumen wird mittels der Saugleitung 16 Unterdruck hervorgerufen.The vacuum funnel in Fig. 4 has a sprue 1,3 to the the bore 1 ¢ connects, which has a siphon-like training in five places 15 owns. In the spaces between the siphons 15, the suction line is used 16 negative pressure caused.

Die weitgehende Entfernung der Gase aus dem Stahl, insbesondere des Wasserstoffes und Sauerstoffes, ist für die Güte des Stahles von erheblicher Bedeutung. So wird z. B. die Randblasen- und Flockenbildung bedeutsam verringert oder beseitigt. eine feinere Primärstruktur mit verminderten Seigerungen (Schattenlinien) erzielt, die Dehnung, Kerbschlagzähigkeit und das Alterungsverhalten verbessert und die Gefahr, daß der Rohblock reißt, vermieden.The extensive removal of gases from the steel, especially des Hydrogen and oxygen are of great importance for the quality of steel. So z. B. the marginal bubble and flake formation significantly reduced or eliminated. a finer primary structure with reduced segregation (shadow lines) is achieved, elongation, notched impact strength and aging behavior are improved and the risk of that the ingot tears is avoided.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Entgasen, insbesondere zum Abscheiden von Wasserstoff aus geschmolzenem Stahl mittels Unterdruck, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl in verhältnismäßig dünnem Strahl, vorzugsweise auf seinem Weg aus dem Ofen oder aus der Gießpfanne, eine Unterdruckkammer durchläuft. PATENT CLAIMS: 1. A method for degassing, in particular for separating hydrogen from molten steel by means of negative pressure, characterized in that the steel passes through a negative pressure chamber in a relatively thin jet, preferably on its way out of the furnace or the ladle. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Stahl ein Unterdruck ausgeübt wird, der entweder gleichförmig stark oder ungleichförmig stark sowie kontinuierlich oder mit regelmäßigen oder unregelmäßigen Pausen auf den Stahl zur Einwirkung gebracht wird. 2. Procedure according to claim i, characterized in that a negative pressure is exerted on the steel that is either uniformly strong or unevenly strong as well as continuous or brought into action on the steel with regular or irregular pauses will. 3. Vorrichtung zur ,Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i bis 2, gekennzeichnet durch eine die Rinne, vorzugsweise die Alstichrinne, umschließende Unterdruckkammer, deren Ein- bzw. Austrittsöffnung etwas kleiner ist als der durchfließende Strahl des Stahles. .I. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen feuerfesten Schwimmer, der zur Verengung der Ein- bzw. Austrittsöffnung der Unterdruckkammer in der Rinne liegt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und :I, gekennzeichnet durch eine Ausbildung der Rinne innerhalb der Unterdruckkammer, die eine wirbelnde Bewegung des durchfließenden Stahles bewirkt, z. B. eine wellenförmige oder Teilstauungen hervorrufende Oberfläche der Rinne. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Erzeugung von Vibrationen in dem die Unterdruckkammer durchfließenden Stahl. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i his 5, dadurch gekennkennzeichnet, daß in den Weg des Stahlstrahles als Unterdruckkammer ein Unterdrucktrichter angeordnet ist. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Unterdrucktrichters nahe seiner Austrittsöffnung siphonartig verläuft. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdrucktrichterbohrung an mehreren verschiedenen Stellen siphonartig verläuft.3. Device for performing the method according to claim i to 2, characterized through a vacuum chamber surrounding the gutter, preferably the Alstich gutter, whose inlet or outlet opening is slightly smaller than the jet flowing through of steel. .I. Device according to claim 3, characterized by a fire-resistant one Float used to narrow the inlet or outlet opening of the vacuum chamber lies in the gutter. 5. Apparatus according to claim 3 and: I, characterized by a formation of the groove inside the vacuum chamber, which has a whirling motion of the flowing steel causes z. B. a wavy or partial congestion evoking surface of the gutter. 6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized by a device for generating vibrations in which the vacuum chamber flowing steel. 7. Apparatus for performing the method according to claim i to 5, characterized in that in the path of the steel beam as a vacuum chamber a vacuum funnel is arranged. B. Device according to claim 7, characterized in that that the bore of the vacuum funnel near its outlet opening is like a siphon runs. 9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the Vacuum funnel bore runs like a siphon at several different points.
DEB13148A 1950-12-23 1950-12-23 Process for degassing, in particular for separating hydrogen, from molten steel Expired DE837707C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1003778B (en) * 1954-06-08 1957-03-07 Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab Device for refining liquid steel as it enters a vacuum space
DE1160482B (en) * 1955-11-04 1964-01-02 Max Planck Inst Eisenforschung Process for decoppering scrap melts used for the production of steel in a vacuum

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1003778B (en) * 1954-06-08 1957-03-07 Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab Device for refining liquid steel as it enters a vacuum space
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