DE1074828B - Device for pouring blocks - Google Patents
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Es ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Gießen von Massiv- und Hohlblöcken aus Metall bekannt, wobei das flüssige Metall mittels einer sich drehenden und zugleich aufwärts bewegenden Schraubenspindel in eine von Wasser umspülte Kokille eingebracht wird und wobei der übertritt des Metalls vom untersten Spindelende in die noch flüssige Oberflächenschicht des in der Kokille befindlichen Metalls stetig und ohne Unterbrechung erfolgt.A method and a device for casting solid and hollow blocks made of metal are known, the liquid metal by means of a rotating and at the same time moving upwards Screw spindle is introduced into a mold surrounded by water and the overflow of the Metal from the lowest end of the spindle into the still liquid surface layer of the one in the mold Metal takes place steadily and without interruption.
Die Gießspitidel wird zur Regelung der Gießtemperatur vorgewärmt und ist auf mechanischem, hydraulischem Wege mit veränderlicher Geschwindigkeit in der Kokille auf- und abwärts bewegbar.The casting spitidel is used to regulate the casting temperature preheated and is mechanically, hydraulically operated with variable speed movable up and down in the mold.
Bei diesem bekannten Verfahren handelt es sich darum, Verunreinigungen der Schmelze an den Rand des Barrens zu befördern, um diese nach dem Abdrehen durch Schaben od. dgl. zu beseitigen.This known method involves removing impurities from the melt at the edge of the ingot in order to remove it after turning it off by scraping or the like.
Bei der Herstellung von Stahl ergibt sich immer wieder die Aufgabe, einen Stahl zu schaffen, der möglichst seigerungsfrei und blasenfrei vergossen ist. Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen von Stahl- und Metallblöcken unter Verwendung von einem Drallstein.In the production of steel, there is always the task of creating a steel that is poured as free from segregation and bubbles as possible. The subject of the invention relates to a device for casting steel and metal blocks using a twist stone.
Es ist bekannt, Drall steine zu verwenden, die an die Wandung angesetzte Vorsprünge aufweisen. Die Vorsprünge laufen gegen die Mitte leicht konisch zu. In der Mitte selbst fällt der Gießstrahl ungehindert durch. Dadurch werden aber diese Vorsprünge außerordentlich stark beansprucht. Unter der Einwirkung des senkrecht fallenden Gießstrahles brechen sie leicht ab und verstopfen alsdann den Einguß in die Form. Bei der Kokille ist ein solches Verstopfen nicht möglich, jedoch würden die abgebrochenen Steinstücke auf dem Eisen schwimmen, wobei es möglich ist, daß sie hierbei bis an den verlorenen Kopf aufsteigen. Es ist aber nicht ausgeschlossen, daß sie sich besonders dann, wenn solche Steinstücke schon frühzeitig abbrechen, an der Wand anschweißen und in der Oberfläche des Blockes sitzenbleiben, so daß sie aus dieser nur schwerlich durch Flämmen oder Meißeln entfernt werden können.It is known to use twist stones that have projections attached to the wall. the Projections are slightly conical towards the center. In the middle itself the pouring stream falls unhindered by. As a result, however, these projections are extremely stressed. Under the influence of the pouring stream falling vertically, they break off easily and then clog the pouring into the Shape. Such clogging is not possible with the mold, but the broken ones would be broken off Pieces of stone float on the iron, and it is possible that they will go down to the lost Head up. However, it cannot be ruled out that they may be found especially when such pieces of stone Break it off early, weld it to the wall and remain in the surface of the block, so that they can hardly be removed from it by scarfing or Chisels can be removed.
Die Aufgabe, einen Stahl zu schaffen, der möglichst seigernngs- und blasenfrei vergossen ist. wird nun unter Verwendung eines auf die Kokille aufgesetzten Gießtrichters mit einem Drallstein erfmdungsgemäß in der Weise gelöst, daß der Drallstein schraubenförmig gestaltet und in den mit Gewindegängen versehenen Gießtrichter eingedreht ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Gießstrahl beim Eintritt in die Kokille gleichmäßig an den Rand geschleudert wird. Der Drallstein kann aber auch eine Bohrung erhalten, durch die Legierungsstoffe hinzugefügt wie auch Gas abgesaugt werden kann. Der Gießstrahl wird ohneThe task of creating a steel that is cast as free from segregation and bubbles as possible. will now according to the invention using a pouring funnel with a swirl stone placed on the mold solved in such a way that the twist stone is helical is designed and screwed into the pouring funnel provided with threads. This achieves that the pouring stream is thrown evenly to the edge as it enters the mold. Of the Swirl stone can also have a hole through which alloys are added, as well as gas can be sucked off. The pouring stream is without
Vorrichtung zum Gießen von BlöckenDevice for casting blocks
Anmelder:
Hoesch -WestfalenhütteApplicant:
Hoesch -Westfalenhütte
Aktiengesellschaft,
Dortmund, Eberhardstr. 12Corporation,
Dortmund, Eberhardstr. 12th
Heinrich Clees, Dortmund,
ist als Erfinder genannt wordenHeinrich Clees, Dortmund,
has been named as the inventor
schraubenförmigen Drallsteines hindurchgeleitet. Ein Abspringen von Steinteilchen des Drallsteines ist somit ausgeschlossen.helical swirl stone passed through. A jumping of stone particles of the twist stone is thus locked out.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß der Drallstein, wenn er gewisse Abnutzungserscheinungen zeigt, ausgeschraubt und durch einen neuen Drallstein ersetzt werden kann.Another advantage is that the twist stone, when it has certain signs of wear and tear shows, unscrewed and can be replaced by a new twist stone.
Die durch die Erfindung gestellte Aufgabe wirdThe object set by the invention is
a5 also entweder durch einen auf die Kokille gesetzten Gießtrichter mit einem Drallstein, also einem schraubenförmig gewundenen Stein, gelöst oder aber auch durch einen Gießtrichter, der am Rand Austrittslöcher aufweist, wobei der Gießtrichter selbst in Umdrehung versetzt wird. a 5 either by a pouring funnel placed on the mold with a swirl stone, i.e. a helically wound stone, or by a pouring funnel which has outlet holes at the edge, whereby the pouring funnel itself is set in rotation.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar ein Gießtrichter mit einem Drallstein. Eine weitere Möglichkeit, den Drall hervorzurufen — durch Verwendung eines Gießtrichters mit Löchern am Umfang des Bodens, der in Umdrehung versetzt wird ■—. ist nicht besonders gezeichnet. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely a pouring funnel with a swirl stone. Another way to create the twist - by using a pouring funnel with holes on the perimeter of the bottom that turns is moved ■ -. is not particularly drawn.
Ein Drallstein ist in dem Gießtrichter eingesetzt.A swirl stone is inserted in the pouring funnel.
Der Drallstein 1 kann eine Bohrung 6 erhalten, um durch angeschlossene Rohre oder Rohrsteine die Zuführung von Gasen, die Zugabe von festen Stoffen in Pulver- oder Stabform zu ermöglichen, wenn man die Qualität des Stahles außerdem noch in bestimmter Richtung beeinflussen will. Der Gießtrichter 2 kann auf einem Haubenaufsatz 7 der Kokille 4 angeordnet werden. Außerdem kann aber auch noch ein Ringrohr 5 um den Gießtrichter 2 gelegt werden, so daß ebenfalls noch Schutzgas an den Gießstrahl herangetragen werden kann. Der aus der Pfanne austretende Gießstrahl 8 sammelt sich im Innern 3 des Gießtrichters 2 und erfährt durch den Drallstein 1 eine Verteilung gegen die Wand der Kokillenaufsetz-The twist stone 1 can have a bore 6 in order to feed through connected pipes or pipe stones of gases that allow the addition of solids in powder or stick form, if one also wants to influence the quality of the steel in a certain direction. The sprue 2 can be arranged on a hood attachment 7 of the mold 4. In addition, an annular tube can also be used 5 are placed around the pouring funnel 2 so that protective gas is also applied to the pouring stream can be. The pouring stream 8 emerging from the pan collects inside 3 of the Casting funnel 2 and experiences through the swirl stone 1 a distribution against the wall of the Kokillenaufsetz-
Faümöglichkeit durch die Windungsgänge des haube 7 bzw. der Kokille 4.Ability to pass through the turns of the hood 7 or the mold 4.
909 728/461909 728/461
Für die Ausbildung des mit Gewinde versehenen Gießtrichters 2 ist es wichtig, diesem einen sogenannten Kragen bzw. Einschnürung 9 am Austritt zu geben, da dadurch erst eine gleichmäßige Verteilung der geringsten Stahlmenge über den Umfang bewirkt wird. Beim Auftreffen des heißen Stahles 8 auf die kalte Wand der Kokille 4 entsteht durch die sofort einsetzende Erstarrung ein allseitig geschlossener Stahlmautel. dessen Wandung durch den nachfließenden Stahl laufend verstärkt wird.For the formation of the threaded It is important for the pouring funnel 2 to have a so-called collar or constriction 9 at the outlet to give, because only then a uniform distribution of the smallest amount of steel over the circumference is effected. When the hot steel hits 8 On the cold wall of the mold 4, the solidification that immediately sets in creates a solid that is closed on all sides Steel toll. the wall of which is continuously reinforced by the steel flowing in.
Der nicht ankristallisierte Stahl steigt stark abgekühlt in dem gebildeten Stahlzylinder hoch, bis die Form gefüllt ist.The uncrystallized steel rises strongly cooled in the formed steel cylinder up to the Shape is filled.
Xach diesem Verfahren hergestellte Stahlblöcke zeigten bei der Untersuchung eine stärkere globalitisch erstarrte Randzone, ein dichteres Gefüge, einen geringeren Gasgehalt und einen kleineren Kopflunker als die nach den üblichen Gießverfahren erzeugten Blöcke. Langrisse traten an den Blöcken auch bei großer Gießgeschwindigkeit nicht auf.Steel blocks produced according to this method showed a stronger globalitic when examined solidified edge zone, a denser structure, a lower gas content and a smaller head cavity than the blocks produced by the usual casting processes. Long cracks joined at the blocks too high casting speed does not occur.
Mit Hilfe der neuen Gießvorrichtung können Stahlwalzen mit einem weichen Kern oder auch hohl hergestellt werden, indem man in die Kokille einen entsprechenden Zylinder einsetzt und den Zwischenraum mit dem Stahl nach der gewünschten Analyse ausdrallt. Ebenso lassen sich Metalle verschiedener Art verbinden. Bei der Zugabe von Legierungen und Desoxydationsmitteln über den Dralltrichter ergeben sich Vorteile gegenüber dem Legieren und Desoxydieren in der Abstichpfanne. Der Stahl und die im Trichter zugegebenen Stoffe werden beim Durchfließen der Schnecke gut durchmischt. Da keine Ofenschlacke mehr vorhanden ist und der Stahl in der Pfanne bereits an Temperatur verloren hat, sind die Verluste an Legierungen durch Verschlackung und Verdampfung sehr gering.With the help of the new casting device, steel rollers with a soft core or hollow ones can be produced by inserting a corresponding cylinder into the mold and twisting out the space with the steel according to the desired analysis. Metals of various types can also be combined. When adding alloys and deoxidizing agents via the swirl funnel, there are advantages over alloying and deoxidizing in the tapping pan. The steel and the substances added in the funnel are mixed well as they flow through the screw. Since there is no longer any furnace slag and the steel in the ladle has already lost its temperature, the losses of alloys due to slagging and evaporation are very low.
Die nach den Analysen vorliegenden Gasgehalte lassen darauf schließen, daß in der neuen Gießeinrichtung durch die drehende und fächerförmige Ausbreitung des Gießstrahles Gas ausgeschleudert wird und keine Aufnahme von Luftsauerstoff stattfindet.The gas contents present after the analyzes suggest that in the new pouring device gas is ejected by the rotating and fan-shaped expansion of the pouring jet and no absorption of atmospheric oxygen takes place.
An sich erübrigt sich deshalb die Zuführung von Schutzgasen über die vorgesehene Ringleitung 5. Für Sonderzwecke kann jedoch hierdurch noch Gas zugeführt werden. Wird an Stelle des Drallsteins 1 ein anderer Stein benutzt, der Austrittslöcher hat, und der Gießtrichter 2 in Umdrehung gesetzt, so wird selbstverständlich dieselbe Wirkung erreicht.The supply of protective gases via the provided ring line 5 is therefore unnecessary. For special purposes, however, gas can still be supplied in this way. If, instead of the twisting stone 1, another stone is used which has outlet holes, and the pouring funnel 2 is set in rotation, the same effect is of course achieved.
Claims (4)
USA.-Patentschrift Nr. 1 385 201. Considered publications:
USA. Pat. No. 1,385,201.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1074828B true DE1074828B (en) | 1960-02-04 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DENDAT1074828D Pending DE1074828B (en) | Device for pouring blocks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1074828B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3630480A (en) * | 1970-08-27 | 1971-12-28 | Us Air Force | Mold assembly for casting ingots |
| DE2718220A1 (en) * | 1977-04-23 | 1978-10-26 | Hoesch Maschinenfabrik Ag | Steel casting funnel made of cast iron - with two bosses in head in addition to two pockets for stripper jaws engagement |
| US5116027A (en) * | 1989-05-03 | 1992-05-26 | British Steel Plc | Apparatus for controlling teeming streams |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1385201A (en) * | 1919-11-29 | 1921-07-19 | Doehler Die Casting Co | Casting apparatus |
-
0
- DE DENDAT1074828D patent/DE1074828B/en active Pending
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