DE836568C - Use of an alloy for contract purposes - Google Patents

Use of an alloy for contract purposes

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DE836568C
DE836568C DED5305A DED0005305A DE836568C DE 836568 C DE836568 C DE 836568C DE D5305 A DED5305 A DE D5305A DE D0005305 A DED0005305 A DE D0005305A DE 836568 C DE836568 C DE 836568C
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DE
Germany
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alloy
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nickel
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Expired
Application number
DED5305A
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German (de)
Inventor
Dr Phil Walter Dannoehl
Dr-Ing Ernst Kurt Offermann
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Deutsche Edelstahlwerke AG
Original Assignee
Deutsche Edelstahlwerke AG
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt

Description

Verwendung einer Legierung für Auftragszwecke Es ist vorgeschlagen worden, insbesondere Ventilsitze in ßrennkraftmaschinen, aber auch andere <iegenstä nde mit L^gierungen zu panzern, die wie folgt zusammengesetzt sind: 5o,o bis 8o,ou,', Nickel, roi,c> bis 20,0°,o Chrom, oj bis 2,0o/, 'Mangan, 2,0 bis 6,o°/0, vorzugsweise 3,0 bis 4,00;', Silicium, oj bis r,o" u, vorzugsweise 0,4 bis o,6"'" Kohlenstcff, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen an Phosphor und Schwefel, sowie gegebenenfalls Zusätzen an Karbidbildnern bis zu 5,o0,!, oder seltenen Erden in lfengen bis zu 1,00j, einzeln oder zu mehreren.Use of an alloy for order purposes It has been proposed to armor especially valve seats in internal combustion engines, but also other stands with alloys composed as follows: 50, o to 8o, ou, ', nickel, roi, c> to 20.0 °, o chromium, oj to 2.0o /, 'manganese, 2.0 to 6, o ° / 0, preferably 3.0 to 4.00;', silicon, oj to r, o "and , preferably 0.4 to 0.6 """carbon, remainder iron with the usual impurities of phosphorus and sulfur, as well as optionally additions of carbide formers up to 5, o0,!, or rare earths in lengths up to 1.00j, individually or to several.

Die Eigenschaften der in beliebiger Weise, beispielsweise autogen, elektrisch oder elektroinduktiv aufgetragenen Schichten können gemäß der Erfindung wesentlich verbessert werden, und zwar insbesondere was das Verschleißverhalten und die chemische Beständigkeit anlangt. Die Verbesserung der Eigenschaften wird durch ein Absenken des Nickelgehalts bis auf 3o,o0j', und eine Erhöhung des Chromgehalts bis auf 30,o0/, hervorgerufen. Demgemäß wird die Veiwendung einer Legierung vorgeschlagen mit 30,0 bis 50,0°!o Nickel, 20,o bis 30,0°/o Chrom, oj bis 2,0°/0 '.Mangan, 2,o bis 6,o0/0, vorzugsweise 3,o bis 4,00/0 Silicium, oj bis r,00/0, vorzugsweise 0,3 bis, o,60/0 Kohlenstoff, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen an Phosphor und Schwefel als Werkstoff für Auftragsschweißungen, insbesondere zur Panzerung von Ventilsitzflächen in Brennkraftmaschinen. In der Legierung können ferner noch bis zu 5,0°/0 Karbidbildner wie Wolfram, Molybdän, Titan, Tantal, Niob und Vanadin, einzeln oder zu mehreren, enthalten sein. Seltene Erdmetalle wie Zirkon und Thorium können einzeln oder zu mehreren bis zu i,00/0 vorhanden sein.The properties of the layers applied in any manner, for example autogenously, electrically or electroinductively, can be significantly improved according to the invention, in particular with regard to the wear behavior and chemical resistance. The improvement in properties is brought about by lowering the nickel content to 3o, o0j 'and increasing the chromium content to 30, o0 /. Accordingly, the use of an alloy with 30.0 to 50.0% nickel, 20.0 to 30.0% chromium, 0.1 to 2.0% manganese, 2, o to 6, is proposed. o0 / 0, preferably 3.0 to 4.00 / 0 silicon, oj to r.00 / 0, preferably 0.3 to, o.60 / 0 carbon, the remainder being iron with the usual impurities of phosphorus and sulfur as a material for Build-up welds, in particular for armoring valve seat surfaces in internal combustion engines. The alloy can also contain up to 5.0% carbide formers such as tungsten, molybdenum, titanium, tantalum, niobium and vanadium, individually or in groups. Rare earth metals such as zirconium and thorium can be present individually or in groups of up to 1.00 / 0.

Abgesehen von einem Gehalt an diesen Legierungselementen, hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, den für Auftrags- bzw. Aufschweißzwecke zu verwendenden Werkstoff noch mit Gehalten an Elementen zu versehen, die sich bei höheren Temperaturen bevorzugt in der austenitischen Grundmasse lösen, während die Löslichkeit mit sinkender Temperatur abnimmt. Solche, einen Aushärtungseffekt bewirkenden Elemente sind insbesondere Kupfer, Kobalt, Mangan, Aluminium und Beryllium, die einzeln oder zu mehreren vorgesehen werden können. Zweckmäßigerweise wird hierbei ein Teil des Nickelgehalts durch Gehalte an diesen Elementen ersetzt, und zwar derart, daß ein Ersatz des Nickelgehalts bis zu je einem Viertel durch Kupfer und/oder Kobalt, bis zu einem Sechstel durch Mangan und im Verhältnis i : i durch einen Aluminiumgehalt bis zu 80/0 oder durch einen Berylliumgehalt bis zu 30/0 erfolgt.Apart from a content of these alloy elements, it has proved to be particularly useful to use for application or welding purposes Material still to be provided with contents of elements, which are at higher temperatures preferentially dissolve in the austenitic matrix, while the solubility with decreasing Temperature decreases. Such elements causing a curing effect are in particular Copper, cobalt, manganese, aluminum and beryllium, provided individually or in groups can be. A part of the nickel content is expediently made up of contents replaced on these elements, in such a way that a replacement of the nickel content up to up to a quarter through copper and / or cobalt, up to a sixth through manganese and in the ratio i: i by an aluminum content of up to 80/0 or by one Beryllium content up to 30/0 occurs.

Um Höchstwerte an Härte und Verschleißfestigkeit zu erzielen, ist es vielfach erforderlich, die aufgetragene Schicht nachzuverdichten, beispielsweise durch Kalt-oder Heißpressen. Insbesondere die letztgenannte Maßnahme ist verhältnismäßig kostspielig. Sie wird überflüssig, wenn die aufgetragene Schicht zur Steigerung von Härte und Verschleißfestigkeit einer Anlaßbehandlung bei Temperaturen zwischen 50o° und 90o- C unierworfen wird. Vorzugsweise wird bei den genannten Temperaturen mehrere Stunden angelassen, wobei die Dauer und Temperatur im Hinblick auf die Erreichung bestimmter Härtegrade in gewissem Umfang abhängig sind von der Legierungszusammensetzung. Es ist vorteilhaft, die aufgetragene Schicht vor dem Anlassen von der Auftragstemperatur mit geregelter Geschwindigkeit abzukühlen.In order to achieve the highest levels of hardness and wear resistance, it is often necessary to re-densify the applied layer, for example by cold or hot pressing. The latter measure in particular is proportionate expensive. It becomes superfluous if the applied layer increases of hardness and wear resistance of a tempering treatment at temperatures between 50o ° and 90o C is thrown. Preferably at the temperatures mentioned left on for several hours, with the duration and temperature in view of attainment certain degrees of hardness depend to a certain extent on the alloy composition. It is advantageous to remove the applied layer from the application temperature before tempering to cool down at a controlled speed.

Auf diese Weise lassen sich Auftragsschichten erzielen, die bezüglich Härte und Verschleißfestigkeit sowie chemischer Beständigkeit allen Anforderungen genügen, wie sie insbesondere an Panzerungen für Ventilsitze von Brennkraftmaschinen zu stellen sind.In this way, layers of application can be achieved that relate to Hardness and wear resistance as well as chemical resistance meet all requirements suffice, as they are in particular on armouring for valve seats of internal combustion engines are to be asked.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verwendung einer Legierung mit 30,o bis 50,00/0 Nickel 20o bis 30,00/0 Chrom, o,i bis 2,o°/0 Mangan, 2,o bis 6,o0/0, vorzugsweise 3,o bis 4,o0/0 Silicium, o,i bis i,00/0, vorzugsweise 0,3 bis o,60/0 Kohlenstoff, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen an Phosphor und Schwefel als Werkstoff für Auftragsschweißungen, insbesondere zur Panzerung von Ventilsitzflächen in Brennkraftmaschinen. PATENT CLAIMS: i. Use of an alloy with 30, o to 50.00 / 0 nickel 20o to 30.00 / 0 chromium, o, i to 2, o ° / 0 manganese, 2, o to 6, o0 / 0, preferably 3, o to 4, o0 / 0 silicon, o, i to i, 00/0, preferably 0.3 to o.60 / 0 carbon, the remainder iron with the usual impurities of phosphorus and sulfur as a material for build-up welds, in particular for armoring valve seat surfaces in Internal combustion engines. 2. Verwendung einer Legierung nach Anspruch i, die jedoch noch bis zu 5,o0/0 Karbidbildner und/oder bis zu i,00/0 seltene Erdmetalle, einzeln oder zu mehreren, enthält, für den dort genannten Zweck. 2. Use of an alloy according to claim i, which, however, still contains up to 5, o0 / 0 carbide formers and / or up to i, 00/0 rare earth metals, singly or in groups, for the purpose stated there. 3. Verwendung einer Legierung nach Anspruch i oder 2, bei der der Nickelgehalt bis zu je einem Viertel durch Kupfer und/oder Kobalt ersetzt ist, für den dort genannten Zweck. 3. Use of an alloy according to claim i or 2, in which the nickel content is replaced by up to a quarter each with copper and / or cobalt is for the purpose stated there. 4. Verwendung einer Legierung nach Anspruch i, 2 oder 3, bei der der Nickelgehalt bis zu einem Sechstel durch Mangan ersetzt ist für den dort genannten Zweck. 4. Use of an alloy according to claim i, 2 or 3, in which the nickel content has been replaced by manganese up to a sixth for the purpose stated there. 5. Verwendung einer Legierung nach einem oder mehreren der Ansprüche i bis 4, bei der der Nickelgehalt im Verhältnis i : i durch einen bis zu 8,o0/0 betragenden Aluminiumgehalt und /oder durch einen bis zu 3,o0/0 betragenden Berylliumgehalt ersetzt ist, für den in Anspruch i genannten Zweck. 5. Use of an alloy according to one or more of claims i to 4, wherein the nickel content in the ratio i: i by one up to 8, o0 / 0 aluminum content and / or by up to 3, o0 / 0 Beryllium content is replaced for the purpose mentioned in claim i. 6. Verfahren zur Warmbehandlung einer unter Anwendung der Ansprüche i bis 5 hergestellten Auftragsschicht, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei Temperaturen zwischen 50o° und 90o° C, vorzugsweise mehrstündig, angelassen wird. 6. Procedure for the heat treatment of an application layer produced using claims i to 5, characterized in that it is at temperatures between 50o ° and 90o ° C, preferably several hours, is left on. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet; daß die Auftragsschicht vor dem Anlassen von der Auftragstemperatur mit geregelter Geschwindigkeit abgekühlt wird.7. The method according to claim 6, characterized in; that the application layer before tempering of the application temperature with regulated Speed is cooled.
DED5305A 1950-08-19 1950-08-19 Use of an alloy for contract purposes Expired DE836568C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2154126A1 (en) * 1970-10-29 1972-05-04 Chas S Lewis U Co Inc Corrosion-resistant alloys
DE2606956A1 (en) 1975-12-02 1977-06-16 Pompey Acieries FIRE-RESISTANT CHROME-NICKEL ALLOY WITH HIGH OXYDATION AND CARBURATION RESISTANCE AND GOOD CREEP RESISTANCE AT VERY HIGH TEMPERATURE
DE102007017092A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Mahle International Gmbh Metal alloy used for a component of a combustion engine and/or turbocharger, especially a valve seat ring, bearing bushing or sealing ring comprises an iron cast material with an addition of titanium

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2154126A1 (en) * 1970-10-29 1972-05-04 Chas S Lewis U Co Inc Corrosion-resistant alloys
DE2606956A1 (en) 1975-12-02 1977-06-16 Pompey Acieries FIRE-RESISTANT CHROME-NICKEL ALLOY WITH HIGH OXYDATION AND CARBURATION RESISTANCE AND GOOD CREEP RESISTANCE AT VERY HIGH TEMPERATURE
DE102007017092A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-16 Mahle International Gmbh Metal alloy used for a component of a combustion engine and/or turbocharger, especially a valve seat ring, bearing bushing or sealing ring comprises an iron cast material with an addition of titanium

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