DE835934C - Manufacture of curved glass panes - Google Patents
Manufacture of curved glass panesInfo
- Publication number
- DE835934C DE835934C DED7822A DED0007822A DE835934C DE 835934 C DE835934 C DE 835934C DE D7822 A DED7822 A DE D7822A DE D0007822 A DED0007822 A DE D0007822A DE 835934 C DE835934 C DE 835934C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- panes
- curved
- bent
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/027—Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Herstellung gebogener Glasscheiben I?s sind bereits inelircre Verfahren bekannt, um Glasscheiben in der Wärme zu verformen. Das Übliche und am meisten verbreitete Verfahren besteht darin, daß man Glasscheiben auf feuerfeste Formen legt und diese je nach der Ausgestaltung der Form über den Berg oder ins Tal biegt. Diese Verfäliren sind für die meisten Biegungen ausreichend und geben zufriedenstellende Ergebnisse. Es gibt jedoch einige Biegungen, die sich nach diesen Verfahren nicht in völlig einwandfreier Weise durchführen lassen.Manufacture of curved glass panes i? S are already inelircre process known to deform glass panes in the heat. The usual and most widespread The method consists in placing sheets of glass on refractory molds and these depending on the design of the shape bends over the mountain or into the valley. These falsify are sufficient for most bends and give satisfactory results. However, there are some bends that cannot be completely resolved after these procedures can be carried out in an impeccable manner.
Soll beispielsweise eine Scheibe so gebogen werden, daß der größte Teil der Flächen nur schwach gekrümmt ist oder plan bleibt, während ein oder mehrere Teile auf kurzem Radius stark ge= krümmt werden, so.tritt der Nachteil der bekannten Verfahren besonders deutlich zutage. Als Beispiel sei die Herstellung einer in der Mitte keilförmig geknickten Windschutzscheibe erwähnt, wie sie für moderne Wagen gefordert wird. Wenn man eine solche Scheibe in der .bisher üblichen Weise biegt, so krümmt sich zunächst die gesamte Scheibe, um dann an dem größten Teil ihrer Fläche nachträglich wieder geradegerichtet zu werden.For example, if a disk is to be bent so that the largest Part of the surfaces is only slightly curved or remains flat, while one or more If parts are strongly curved over a short radius, the disadvantage of the known Procedure is particularly evident. As an example, consider the production of one in the Middle wedge-shaped bent windshield mentioned as it is for modern cars is required. If you bend such a pane in the usual way, so the entire disc bends first, and then over most of its surface to be straightened out afterwards.
Für optisch wenig beanspruchte Gläser, z. B. gebogene Scheiben an Möbeln, ist diese wiederholte Biegung nicht nachteilig. Werden jedoch, wie bei Windschutzscheiben zur Erzielung einer guten Durchsicht, hohe optische Anforderungen gestellt, so sind die bekannten Verfahren nicht ausreichend. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die ursprünglich flachen Scheiben zunächst gebogen und dann Nvieder in die Ebene zurückgeführt werden. Hierbei tritt eine Verschiebung der zunächst planparallelen Teile der Oberflächen gegeneinander ein.For optically less stressed glasses, e.g. B. curved discs Furniture, this repeated bending is not disadvantageous. However, as with windshields To achieve a good view, high optical requirements are made the known methods are insufficient. This is due to the fact that the originally curved first and then flat disks Nvieder be returned to the plane. Here there is a shift of the first plane-parallel parts of the surfaces against each other.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß die Scheiben auf eine Form gelegt werden, die aus mindestens zwei oder mehreren, nach oben oder unten gegeneinander verschwenkbaren Teilen besteht. Anschließend wird die Form mit der aufgelegten Scheibe auf Biegetemperatur erwärmt und schließlich durch Verschwenken der Formteile gegeneinander in der gewünschten Weise gebogen. Es gelingt so, eine Deformation der Scheiben an ihrem geradlinig bleibenden Teil zu vermeiden. Das neue Verfahren läßt sich nicht nur bei der Herstellung von gebogenen Scheiben anwenden, welche um eine Kante keilförmig gebogen sind. Vielmehr kann das neue Verfahren auch bei solchen Scheiben mit Vorteil angewendet werden, welche beispielsweise in ihrem mittleren Teil eben oder nahezu eben verbleiben, während sie an ihren Enden stärker gebogen werden. In diesem Falle wird eine dreiteilige Form verwendet, welche aus einem Mittelstück und gegenüber diesem Mittelstück verschwenkbaren Endteilen besteht. Die verstärkte Biegung der Scheibe an ihren Rändern wird dann durch das Einschwenken der Endteile der Form gefördert, wobei dann die Scheibe nach dem Verschwenken der Formteile noch nachgetempert wird, um durch Senken ihre genaue endgültige Gestalt anzunehmen.According to the invention these disadvantages are avoided in that the Slices are placed on a mold, made up of at least two or more, according to consists of parts pivotable above or below one another. Then will the mold with the disc placed on it is heated to the bending temperature and finally bent by pivoting the molded parts against each other in the desired manner. This succeeds in deforming the panes on their part that remains straight to avoid. The new process can not only be used in the production of curved Use washers that are curved in a wedge shape around one edge. Rather, it can new methods are also used with advantage in such disks, which for example remain flat or almost flat in their middle part, while they remain flat at their ends be bent more strongly. In this case a three-part mold is used, which from a middle piece and end parts pivotable with respect to this middle piece consists. The increased curvature of the disc at its edges is then caused by the Pivoting the end parts of the mold promoted, then the disk after pivoting the molded parts are post-tempered to their exact final shape by countersinking to accept.
Die zur Ausführung dieses neuen Verfahrens verwendeten Formen bestehen aus mindestens zwei oder auch mehreren Formteilen, aus feuerfesten Stoffen beliebiger Art, die derart angeordnet sind, daß sie nach oben oder unten gegeneinander verschwenkt werden !können.The forms used to carry out this new process exist from at least two or more molded parts, from any refractory materials Kind, which are arranged so that they pivot up or down against each other be! can.
Die Erfindung ist in der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt Fig. i die bisher übliche Herstellung von um eine Kante gebogenen Scheiben in einer einteiligen festen Form in den Arbeitsstufen d, b und c, F ig. 2 die bisher übliche Herstellung von in der Nähe der Kanten stark aufgebogenen Scheiben in einer festen einteiligen Form in den Arbeitsstufen a, b und c, Fig.3 das neue Herstellungsverfahren für um eine Kante gebogene Scheiben in einer Form aus zwei gegeneinander schwenkbaren Teilen in den Arbeitsstufen a und b, Fig. 4 das neue Herstellungsverfahren für in der Nähe der Kanten stark gebogene Scheiben in einer Form aus drei gegeneinander schwenkbaren Teilen in den Arbeitsstufen a und b.The invention is explained in more detail in the drawing, namely FIG. 1 shows the production of disks bent around an edge in a one-piece solid form in the work stages d, b and c, which has been customary up to now, FIG. 2 shows the production of panes that are strongly bent up near the edges in a fixed, one-piece form in stages a, b and c, which has been customary in the past; Work stages a and b, FIG. 4 shows the new production process for panes that are strongly curved in the vicinity of the edges in a form of three mutually pivotable parts in work stages a and b.
Wie die Fig. i zeigt, wird bei dem bekannten Verfahren die auf die starre Form i gelegte Glasscheibe 2 bei der Herstellung in der Mitte geknickter Scheiben währenddes Biegevorganges zunächst ziemlich gleichmäßig gekrümmt. Sie erhält erst am Schluß des Biegevorganges die in der Mitte der Seeibe gewünschte starke Krümmung; während die an den Seiten der Glasscheibe erfolgte Biegung dann wieder rückgängig gemacht werden muß. Die in der Fig. i beim Biegen ins Tal gezeigte Erscheinung tritt auch umgekehrt beim Biegen über den Berg ein.As FIG. I shows, in the known method the rigid form i laid glass pane 2 bent in the middle during manufacture Panes initially curved fairly evenly during the bending process. she receives only at the end of the bending process does the strength desired in the middle of the see disk become Curvature; while the bend that took place on the sides of the sheet of glass then resumes must be reversed. The phenomenon shown in Fig. I when bending into the valley also occurs the other way around when bending over the mountain.
Auch bei einer Glasscheibe mit über ihren Verlauf verschiedenem Biegungsradius, beispielsweise einer Scheibe, welche über den größten Teil ihrer Fläche schwach gebogen und nur nächst den Kanten stärker gebogen ist, treten bei dem bekannten Verfahren die gleichen Erscheinungen auf. Auch hier wird, wie die Fig. 2 zeigt, die Scheibe -- auf eine starre Form 3 gelegt und biegt sich dann ziemlich gleichmäßig durch. Dabei erhält die Seheibe in ihrer Mitte zunächst eine stärkere Krümmung als sie die endgültige Scheibe hat. Nachdem die Seheibe beim Senken die Mitte der Form erreicht hat, muß sie sich im weiteren Verlauf des Biegevorgangs wieder zurückbiegen, um schließlich -die gewünschte in der Mitte wenig und nächst den Kanten stärker gebogene Gestalt anzunehmen.In the known method, the same phenomena also occur in the case of a pane of glass with a different radius of curvature over its course, for example a pane which is slightly curved over the largest part of its surface and only more strongly curved next to the edges. Here, too, as shown in FIG 2, the disc -. Placed on a rigid mold 3 and then bends quite uniformly. The center of the Seheibe initially has a greater curvature than the final disc. After the Seheibe has reached the center of the shape when lowering, it must bend back again in the further course of the bending process in order to finally take on the desired shape slightly bent in the middle and closer to the edges.
Bei dem neuen Verfahren wird demgegenüber, wie Fig. 3 und 4 zeigen, gemäß der vorliegenden Erfindung eine geteilte Form 4a, 4b bzw. 6a, 6b verwendet. Die Glasscheibe 2 wird bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform auf die in einer Ebene liegenden Formhälften 4a und 4b gelegt. Nach dem Auftempern werden die Formhälften 4" und 4b . dann um eine Achse 5 gegeneinander verschwenkt, so äaß die Scheibe in ihrem mittleren Teile entsprechend der gewünschten Wifkelstellung gebogen wird. IDie beiden Seitenflächen der Scheibe behalten während dieses gesamten Biegevorganges unverändert ihre ebene Lage bei. Die optische Güte der gebogenen Scheiben ist daher erheblich besser als bei dem in Fig. i dargestellten bekannten Verfahren, weil die unnötige Verformung der Seitenflächen vermieden wird.In contrast, with the new method, as shown in FIGS. 3 and 4, according to the present invention, a split mold 4a, 4b or 6a, 6b is used. In the embodiment shown in FIG. 3, the glass pane 2 is adapted to the one in a plane lying mold halves 4a and 4b placed. After heating, the Mold halves 4 ″ and 4b. Then pivoted about an axis 5 relative to one another, so ate the Disc bent in its middle part according to the desired winding position will. I keep both side surfaces of the disc during this entire bending process unchanged their level position. The optical quality of the curved panes is therefore significantly better than in the known method shown in Fig. i, because the unnecessary deformation of the side surfaces is avoided.
In Fig. 4 ist als Gegenbeispiel zur Fig. 2 die erfindungsgemäße Herstellung einer in der Mitte nur schwach gebogenen Scheibe mit stärker gebogenen Kanten dargestellt. Die Glasscheibe 2 wird auf die dreiteilige Form 6a, 6b gelegt und aufgetempert. Sobald sich die Scheibe so weit gebogen hat, daß sie den in der Scheibenmitte gewünschten flachen Biegeradius erreicht hat, werden die beiden Seitenteile 6b der Form eingeschwenkt, so daß dann der kleinere Radius der Außenkanten gebogen wird; ohne daß im mittleren Teil der Scheibe der große Radius des ersten Biegevorganges überschritten werden muß. Die Scheibe kann dann nachgetempert werden, um durch Senken in genauer Anpassung an die Formteile ihre endgültige Gestalt zu gewinnen.In FIG. 4, as a counter example to FIG. 2, the production according to the invention is shown a disc only slightly curved in the middle with more curved edges. The glass pane 2 is placed on the three-part mold 6a, 6b and heated. As soon as the disc has bent so far that it is the one you want in the center of the disc has reached a flat bending radius, the two side parts 6b of the mold are swiveled in, so that the smaller radius of the outer edges is then bent; without that in the middle Part of the disc the large radius of the first bending process must be exceeded got to. The disc can then be post-tempered to adjust by countersinking it in more detail to gain the final shape of the molded parts.
Das neue Verfahren kann insbesondere auch bei der Herstellung von gebogenen Scheiben für die Mehrschichtenglasfabrikation verwendet werden.The new method can in particular also be used in the production of curved panes can be used for multilayer glass production.
Die Formteile 4a, 4b bzw. 6a, 6b bestehen aus beliebigen Metallen oder feuerfesten Stoffen.The molded parts 4a, 4b and 6a, 6b are made of any metal or refractory material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED7822A DE835934C (en) | 1951-01-23 | 1951-01-23 | Manufacture of curved glass panes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED7822A DE835934C (en) | 1951-01-23 | 1951-01-23 | Manufacture of curved glass panes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE835934C true DE835934C (en) | 1952-04-07 |
Family
ID=7032295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED7822A Expired DE835934C (en) | 1951-01-23 | 1951-01-23 | Manufacture of curved glass panes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE835934C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026050B (en) * | 1952-09-20 | 1958-03-13 | Pilkington Brothers Ltd | Process and devices for the production of V-shaped curved flat glass with subsequent quenching |
DE1030975B (en) * | 1954-01-22 | 1958-05-29 | Libbey Owens Ford Glass Co | Bending mold and method for bending glass sheets |
DE1037667B (en) * | 1953-03-07 | 1958-08-28 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and device for bending glass sheets or plates |
FR2303769A1 (en) * | 1975-03-14 | 1976-10-08 | Libbey Owens Ford Co | METHOD AND APPARATUS FOR BOMBING GLASS SHEETS |
-
1951
- 1951-01-23 DE DED7822A patent/DE835934C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1026050B (en) * | 1952-09-20 | 1958-03-13 | Pilkington Brothers Ltd | Process and devices for the production of V-shaped curved flat glass with subsequent quenching |
DE1037667B (en) * | 1953-03-07 | 1958-08-28 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and device for bending glass sheets or plates |
DE1030975B (en) * | 1954-01-22 | 1958-05-29 | Libbey Owens Ford Glass Co | Bending mold and method for bending glass sheets |
FR2303769A1 (en) * | 1975-03-14 | 1976-10-08 | Libbey Owens Ford Co | METHOD AND APPARATUS FOR BOMBING GLASS SHEETS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69422762T2 (en) | Method and device for bending glass sheets | |
DE1020159B (en) | Method of bending glass sheets | |
DE835934C (en) | Manufacture of curved glass panes | |
DE2738514A1 (en) | METHOD OF FORMATION OF A SUPPORT STRUT FOR AN AERODYNAMIC ROTOR BLADE | |
DE60106119T2 (en) | Method for bending a composite panel | |
DE1149864B (en) | Concave multi-part hinged frame shape for bending glass panes | |
DE1035869B (en) | Method and device for bending glass panes | |
DE1240239B (en) | Articulated frame bending mold for bending glass panes | |
DE1086865B (en) | Glass bending mold | |
DE1471876A1 (en) | Method of bending glass sheets | |
DE1596677A1 (en) | Method and device for bending glass panes | |
DE1255873B (en) | Bending form for glass panes | |
DE1026050B (en) | Process and devices for the production of V-shaped curved flat glass with subsequent quenching | |
DE1246939B (en) | Method of bending glass sheets at relatively sharp angles | |
DE1045607B (en) | Glass bending mold | |
DE1093054B (en) | Device for bending glass sheet blanks | |
DE1079284B (en) | Device for bending glass panes | |
DE1421734A1 (en) | Method and device for bending glass sheets | |
DE69019736T2 (en) | APPARATUS FOR BENDING GLASS PANELS. | |
DE1100238B (en) | Device for bending different curved glass panes | |
DE69901148T2 (en) | Method for determining a groove for an eyeglass lens | |
DE3744380C2 (en) | ||
DE1153647B (en) | Windshield for motor vehicles curved in two intersecting directions | |
DE553798C (en) | Eyeglass with two different focal lengths | |
DE1020447B (en) | Glass bending mold |