DE1079284B

DE1079284B - Device for bending glass panes

Info

Publication number: DE1079284B
Application number: DEL22252A
Authority: DE
Inventors: Frank Jacob Carson; Leslie Herbert Laine
Original assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Current assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Priority date: 1954-07-16
Filing date: 1955-06-20
Publication date: 1960-04-07
Also published as: LU33567A1; FR1128601A; BE537972A; GB768485A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben mit einer Gelenk-Biegeform, deren einzelne Abschnitte aus einer offenen Stellung in eine geschlossene Stellung bewegt werden können, in welche sie der Krümmung der gebogenen Scheibe entsprechen.The invention relates to a device for bending glass panes with an articulated bending mold, the individual sections of which are moved from an open position to a closed position in which they correspond to the curvature of the curved disc.

Beim Biegen der Glasscheiben werden die Biegeformen mit den dar auf liegenden flachen Glasscheiben durch einen Ofen bewegt, wo nach Erreichen der Biegetemperatur der eigentliche Biegevorgang stattfindet. Hernach durchlaufen die Biegeformen mit den gebogenen Scheiben zwecks Abkühlung eine Zone allmählich abnehmender Temperatur. Die mit der Glasscheibe in Berührung stehenden Schienenteile der Form behindern an den Berührungsstellen die normale Wärmeabfuhr. Diese Behinderung beruht einerseits darauf, daß die Schienen selbst eine relativ hohe Temperatur besitzen, und andererseits darauf, daß sie die Bewegung der kühlenden Luft gegen das Glas hemmen. aoWhen bending the glass panes, the bending forms with the flat glass panes lying on it moved through an oven, where the actual bending process takes place after the bending temperature has been reached. Afterwards, the bending molds with the curved disks gradually pass through a zone for the purpose of cooling decreasing temperature. The rail parts of the which are in contact with the glass pane Shape hinder normal heat dissipation at the contact points. This handicap is based on the one hand that the rails themselves have a relatively high temperature, and on the other hand that they inhibit the movement of the cooling air against the glass. ao

Infolgedessen ergeben sich in den Glasscheiben oberhalb der formgebenden Schienen Zugspannungsbereiche, die das Glas dort sehr empfindlich gegenüber Splittern und Brechen machen. Umgekehrt bilden sich zum Ausgleich außerhalb der Zugspannungsbereiche Drtickspannungszonen, die bekanntlich ein viel festeres Gefüge besitzen und daher im normalen Gebrauch widerstandsfähiger gegenüber Splittern und Brechen sind. Die Zug- und Druckspannungsbereiche können beispielsweise unterschieden werden, wenn eine Glasscheibe durch ein Polariskop und mittels eines Farbfilters betrachtet wird.As a result, tensile stress areas arise in the glass panes above the shaping rails, which make the glass there very sensitive to splinters and breaking. Conversely form to compensate for outside of the tensile stress areas compression zones, which are known to be much stronger Have a structure and are therefore more resistant to splinters and breaking in normal use are. The tensile and compressive stress areas can be differentiated, for example, if a pane of glass viewed through a polariscope and through a color filter.

Erfindungsgemäß wird _.nun zusätzlich zu den an jedem Formabschnitt befindlichen Schienenteilen aus wärmehaltendem Material mit einer formgebenden Fläche darauf ein weiteres Element aus wärmehaltendem Material wenigstens an einem der Formabschnitte vorgesehen.According to the invention, in addition to the each mold section located rail parts made of heat-retaining material with a shaping Surface thereon a further element of heat-retaining material at least on one of the mold sections intended.

Auch oberhalb dieses zusätzlichen wärmehaltenden Elements tritt während der Abkühlung der gleiche Effekt in der Glasscheibe auf wie oberhalb der formgebenden Schienen. Es entstehen also dort Zugspannungsbereiche. Zum Ausgleich bilden sich dabei zwischen den oberhalb der formgebenden Schienen und oberhalb des zusätzlichen wärmehaltenden Elements befindlichen Zugspannungsbereichen Druckspannungsbereiche. Diese kann man durch entsprechende Anordnung und Formgebung des zusätzlichen wärmehaltenden Elements ohne Schwierigkeiten so verlaufen lassen, daß innerhalb dieses Druckspannungsbereiches nach dem Zurechtschneiden der Scheibe in die endgültige Form der Scheibenrand unter Druckspannung steht. Insbesondere wird das zusätzliche Element aus wärmehaltendem Material einen Umriß besitzen, der Vorrichtung zum Biegen von GlasscheibenAbove this additional heat-retaining element, the same effect occurs in the glass pane during cooling as above the shaping rails. So tensile stress areas arise there. To compensate for this, compressive stress areas are formed between the tensile stress areas located above the shaping rails and above the additional heat-retaining element. By appropriate arrangement and shaping of the additional heat-retaining element, this can be made to run without difficulty in such a way that within this compressive stress range, after the disk has been cut into the final shape, the edge of the disk is under compressive stress . In particular , the additional element of heat-retaining material will have an outline, the device for bending glass sheets

Anmelder:Applicant:

Libbey-Owens-Ford Glass Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)Libbey-Owens-Ford Glass Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,Representative: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,

Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
und Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nürnberg 2, PatentanwälteBerlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
and Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nuremberg 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. Juli 1954Claimed priority:
V. St. v. America July 16, 1954

Frank Jacob Carson, Toledo, Ohio,Frank Jacob Carson, Toledo, Ohio,

und Leslie Herbert Laine, Perrysburg, Ohio (V. St. A.),and Leslie Herbert Laine, Perrysburg, Ohio (V. St. A.),

sind als Erfinder' genannt wordenhave been named as inventors'

der Gestalt entspricht, in welche die gebogene Glasscheibegeschnittenwerden soll, aber etwas kleiner ist.corresponds to the shape into which the bent glass sheet will be cut should, but is a little smaller.

Die Erfindung wird nun an Hand der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und darauf gebogener und zurechtgeschnittener Glasscheiben im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention will now be based on the following description of an exemplary embodiment and on it bent and trimmed glass panes explained in more detail in connection with the drawing. In the drawings shows

Fig. 1 in räumlicher Darstellung eine Biegevorrichtung mit Gelenk-Biegeform nach der Erfindung in der geschlossenen Stellung,Fig. 1 is a three-dimensional representation of a bending device with an articulated bending form according to the invention in closed position,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Paar rechteckiger Glasscheiben vor (strichpunktiert) und nach (ausgezogen) dem Biegen mit dem beim Abkühlen entstehenden Spannungsbild,Fig. 2 is a plan view of a pair of rectangular glass panes before (dash-dotted) and after (extended) bending with the stress pattern that occurs during cooling,

Fig. 3 eine Stirnansicht der gebogenen rechteckigen Glasscheiben der Fig. 2,Fig. 3 is an end view of the curved rectangular glass panes of Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Biegevorrichtung mit zwei Gelenk-Biegeformen, mit welcher gleichzeitig entgegengesetzt gekrümmte Scheibenpaare gebogen werden können,Fig. 4 is a side view of a bending device with two articulated bending dies, with which at the same time oppositely curved pairs of discs can be bent,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch diese Biegeform in ihrer offenen Stellung,5 shows a longitudinal section through this bending form in its open position,

Fig. 6 im vergrößerten Querschnitt eine Einzelheit der Glashalterung längs der Linie 6-6 in Fig. 5,6 shows, in an enlarged cross-section, a detail of the glass holder along the line 6-6 in FIG. 5,

Fig. 7 in einer schematischen Darstellung eines Teiles der Biegeform die Anordnung der Glasscheiben auf der Form vor (strichpunktiert) und nach (ausgezogen) dem Biegen,7 shows the arrangement of the glass panes in a schematic representation of part of the bending mold on the form before (dash-dotted) and after (drawn out) bending,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die eine Gelenk-Biegeform in der geschlossenen Stellung,8 is a plan view of the one articulated bending mold in the closed position;

Fig. 9 einen Längsschnitt durch die Gelenk-Biegeform längs der Linie 9-9 der Fig. 8,FIG. 9 shows a longitudinal section through the joint bending form along the line 9-9 in FIG. 8, FIG.

909' 769/123909 '769/123

Fig. 10 eine Stirnansicht.der Gelenk-Biegeform,10 is an end view of the joint bending form,

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine rechteckige Glasscheibe, die zur Ausführung einer zweiten Form der vorliegenden Erfindung geeignet ist,11 is a plan view of a rectangular pane of glass, which is suitable for practicing a second form of the present invention,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die rechteckige Scheibe nach dem Biegen mit dem beim Abkühlen entstehenden Spanriungsbild,12 shows a plan view of the rectangular disk after bending with that produced during cooling Chip pattern,

Fig. 13 einen Längsschnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel einer Gelehk-Biegeform in der offenen Stellung, mit deren Hilfe das Spannungsbild der Fig. 12 erzeugt werden kann,13 shows a longitudinal section through another exemplary embodiment of a hinged bending mold in the open one Position, with the help of which the stress diagram of Fig. 12 can be generated,

Fig. 14 in einem vergrößerten Ausschnitt einen Teil der Form und der gebogenen Glasscheiben darauf,14 shows, in an enlarged detail, part of the shape and the curved glass panes thereon,

Fig. 15 eine Draufsicht auf die Gelenk-Biegeform der Fig. 13 in der geschlossenen Stellung,FIG. 15 is a plan view of the articulated bending form of FIG. 13 in the closed position,

Fig. 16 in einem vergrößerten Querschnitt eine Einzelheit gemäß der Schnittlinie 16-16 in Fig. 15 undFIG. 16 shows, in an enlarged cross section, a detail according to the section line 16-16 in FIG. 15 and

Fig. 17 einen ähnlichen Querschnitt, der ein anderes Ausführungsbeispiel der Konstruktion zeigt.Fig. 17 is a similar cross section showing another embodiment of the construction.

Es wird nun auf die Figuren im einzelnen Bezug genommen.Reference is now made to the figures in detail.

In Fig. 2 ist ein Paar gebogener Glasscheiben 20 und 21 dargestellt, die rechteckig sind und in ihrem flachen Zustand so aussehen würden, wie es durch die strichpunktierten Linien 22 angedeutet ist. Der Umriß einer fertig geschnittenen Scheibe, von welcher durch die strichpunktierte Linie 23 angedeutet ist, wie sie sich in flachem Zustand erstrecken würde, erscheint deshalb bei der gebogenen Scheibe oder den Scheiben in dem durch die strichpunktierte Linie 24 angegebenen Verlauf. Wenn zwei derartige Scheiben als ein in optischer Hinsicht zusammenpassendes Paar miteinander kombiniert sind, können sie gleichzeitig auf einer Biegevorrichtung der nachstehend beschriebenen Art gebogen werden. Die Randbereiche der rechteckigen Scheiben 20 und 21 weisen nach dem Biegen, wenn sie durch ein Polariskop mit Farbfilter betrachtet werden, einen fortlaufenden Zugspannungsbereich auf. Mit Abstand nach innen von diesem Randbereich kann man einen zweiten Zugspannungsbereich erkennen, und zwischen diesen Bereichen befindet sich ein fortlaufender Druckspannungsbereich oder -band. Und dieser Bereich folgt dem Umriß einer gewünschten Scheibenform. So steht der in den Fig. 2 und 3 durch den Buchstaben α bezeichnete Randbereich unter Zug, während der Bereich, - der durch die schattierte Fläche b angedeutet ist, dem Verlauf der strichpunktierten Linie 24 folgt, und innerhalb dieser schattierten Fläche befindet sich ein weiter zur Mitte hin angeordneter Zugspannungsbereich, der durch den Buchstaben c bezeichnet ist. Noch weiter innen jenseits des Bereiches c ergeben sich kombinierte oder miteinander vermischte Zugspannungs- und Druckspannungsbereiche, welche in den fertig abgekühlten beständig zu sein scheinen.2 shows a pair of curved glass panes 20 and 21 which are rectangular and, in their flat state, would appear as indicated by the dash-dotted lines 22. The outline of a completely cut disk, of which is indicated by the dash-dotted line 23 as it would extend in the flat state, therefore appears in the case of the curved disk or the disks in the course indicated by the dash-dotted line 24. When two such disks are combined as an optically matching pair, they can be bent simultaneously on a bending device of the type described below. The edge areas of the rectangular disks 20 and 21 have a continuous tensile stress area after bending, when viewed through a polariscope with a color filter. At a distance inward from this edge area, a second tensile stress area can be seen, and between these areas there is a continuous compressive stress area or band. And this area follows the outline of a desired disk shape. Thus, the edge area designated by the letter α in FIGS. 2 and 3 is under tension, while the area - which is indicated by the shaded area b , follows the course of the dash-dotted line 24, and within this shaded area there is another tensile stress area located towards the center, denoted by the letter c. Even further inside beyond the area c there are combined or mixed tensile stress and compressive stress areas, which seem to be stable in the completely cooled.

Wie hier beispielsweise gezeigt wird, sind die rechteckigen Scheiben 20 und 21 typische Vertreter eines Rohlings, der zur Herstellung einer halben Schichtglas-Windschutzscheibe benötigt wird, und zwar derart, daß eine gerade Kante in der mittleren Befestigungsschiene eingesetzt ist, welche die Öffnung des Vorderfensters in der Karosserie unterteilt.As shown here, for example, the rectangular disks 20 and 21 are typical representatives of one Blank, which is required for the production of a half layered glass windshield, in such a way, that a straight edge is used in the middle mounting rail, which the opening of the Front window divided into the body.

Eine Biegevorrichtung, welche eine Ausführungsform der Erfindung umschließt, ist in Fig. 4 dargestellt. Das Gerüst oder das Traggestell 25 kann zwei Gelenk-Biegeformen 26 und 27 aufnehmen. Man erhält nach Beendigung eines jeden Biegezyklus zwei in entgegengesetzter Richtung gekrümmte Glasscheibenpaare, aus denen die rechten und linken Teile der vollständigen Automobil-Windschutzscheibe verfertigt werden können.A bending device which incorporates an embodiment of the invention is shown in FIG. The frame or the support frame 25 can accommodate two articulated bending forms 26 and 27. You get at the end of each bending cycle, two pairs of glass panes curved in opposite directions, from which the right and left parts of the complete automobile windshield are made can be.

Das Gerüst 25 besteht aus einem Paar länglicher, paralleler Rohrträger 28, welche nahe ihrer Enden durch Querträger 29 verbunden sind. Diese sind mit unteren Trägern 30 ausgerüstet, welche die Stützen bilden, auf denen die Vorrichtung während des Betriebes gelagert ist. Im gleichen Abstand von den Enden der Träger 28 sind paarweise senkrechteThe framework 25 consists of a pair of elongated, parallel tubular supports 28, which near their ends are connected by cross members 29. These are equipped with lower beams 30, which the supports form on which the device is stored during operation. Equidistant from the Ends of the beams 28 are perpendicular in pairs

ίο Pfosten 31 und, in gleicher Weise von der Mitte entfernt, paarweise senkrechte Pfosten 32 angeordnet. Jeder Pfosten 31 und 32 ist mit waagerechten und nach innen gerichteten, feststehenden Zapfen 33 bzw. 34 ausgerüstet, welche dazu dienen, die Formen 26 und 27 mit Hilfe der Hebelpaare 35 und 36 zu tragen.ίο Post 31 and, removed in the same way from the center, Pairs of vertical posts 32 are arranged. Each post 31 and 32 is with horizontal and inwardly directed, fixed pegs 33 and 34, which serve to hold the molds 26 and 27 to be carried with the aid of the pairs of levers 35 and 36.

Insbesondere in den Fig. 1, 5, 8, 9 und 10 wird dieIn particular, in Figs. 1, 5, 8, 9 and 10, the

Gelenk-Biegeform 26 erläutert, was die gebogene Glasscheibe mit einem Spannungsverlauf, wie er in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, hervorzubringen vermag. Die Form 26 ist durch die Form 27 verdoppelt, obwohl deren Teile in entgegengesetzter Richtung wirken. Die Form 26 besteht aus einander gelenkig zugeordneten Abschnitten 37 und 38, welche mit Hilfe von Gelenken 39 drehbar miteinander verbunden sind.Articulated bending form 26 explains what the bent glass pane does with a stress curve as shown in FIG Figs. 2 and 3 is shown, capable of producing. The shape 26 is doubled by the shape 27, although their parts act in the opposite direction. The shape 26 consists of one another articulated associated sections 37 and 38, which are rotatably connected to one another by means of joints 39.

Der Formabschnitt 37 besitzt Schienenpaare 40 und 41, welche in Längsrichtung und parallel zueinander sowie durch eine querlaufende Endschiene 42 miteinander verbunden sind. Jeder Schienensatz 40 und 41 kann außerdem durch Stege 43 unter sich verbunden sein.The mold section 37 has pairs of rails 40 and 41, which are in the longitudinal direction and parallel to each other and are connected to one another by a transverse end rail 42. Each rail set 40 and 41 can also be connected to one another by webs 43.

In gleicher Weise bestehen die Formabschnitte 38 aus Schienenpaaren 44 und 45, welche in Längsrichtung und parallel zueinander angeordnet sind, wobei jeder Satz durch Stege 46 unter sich verbunden ist.In the same way, the shaped sections 38 consist of pairs of rails 44 and 45, which in the longitudinal direction and are arranged parallel to one another, each set being interconnected by webs 46.

Die Schienenpaare 44 und 45 sind in bezug auf die entsprechenden Schienenpaare 40 und 41 des Formabschnitts 37, und zwar an ihren oberen oder äußeren Enden, ausgerichtet, wobei die Schienen 44 und 45 durch eine Schiene 47 miteinander verbunden sind.The pairs of rails 44 and 45 are with respect to the corresponding pairs of rails 40 and 41 of the mold section 37, at their upper or outer ends, aligned with the rails 44 and 45 are connected to one another by a rail 47.

Die Schienen 40, 41, 44 und 45 haben die Form der gewünschten Krümmung, und die formgebende Fläche 48 der Form ist auf der oberen Randfläclie der Schienen 41, 42, 45 und 47 ausgebildet, welche den eigentlichen Umfang der im wesentlichen rechteckigen Form bilden.The rails 40, 41, 44 and 45 have the shape of the desired curvature and the shaping surface 48 of the mold is on the upper edge surface of the rails 41, 42, 45 and 47, which form the actual circumference of the substantially rectangular shape form.

Die aneinanderstoßenden Enden der äußeren Schienen 40 und 44 sind mit zusammengehörigen Teilen der Gelenke 39 ausgerüstet, und zu diesem Zweck ist an den inneren Enden derSchienen40einKlotz49 mit einer flachen, im wesentlichen senkrecht verlaufenden Endfläche 50 (Fig. 4) fest angebracht oder zusammen mit ihr ausgebildet. In entsprechender Weise sind die Enden der Schiene 44 mit gabelartigen Endteilen 51 versehen, welche die Klötze 49 zwischen sich aufnehmen. Die Klötze und die Gabeln sind in geeigneter Weise durchbohrt, um einen Stift oder einen Gelenkzapfen 52 aufzunehmen. Wenn die Form für sich in der geschlossenen Stellung ist, stößt die flache Fläche 50 eines jeden Klotzes 49 an den Steg 53 der zugeordneten Gabel 51 und unterbindet dadurch eine weitere Schließbewegung.The abutting ends of the outer rails 40 and 44 are with associated parts of the joints 39, and for this purpose a block 49 is provided at the inner ends of the rails 40 a flat, substantially perpendicular end surface 50 (Fig. 4) fixedly attached or together trained with her. In a corresponding manner, the ends of the rail 44 are provided with fork-like end parts 51 provided, which accommodate the blocks 49 between them. The blocks and the forks are more suitable Pierced manner to receive a pin or pivot pin 52. When the shape is in is the closed position, the flat surface 50 of each pad 49 abuts the web 53 of the associated Fork 51 and thereby prevents any further closing movement.

Die Form 26 wird durch die Hebelpaare 35 und 46 mit Hilfe der Querstangen 54 und 55 gehalten. Zur Versteifung sind zusätzliche Querstangen 56 längs den mittleren Teilen eines jeden Formabschnitts vorgesehen, welche die Schienenpaare 40, 41 und 44, 45 miteinander verbinden.The mold 26 is held by the pairs of levers 35 and 46 with the aid of the cross bars 54 and 55. To the For stiffening, additional cross bars 56 are provided along the central portions of each mold section, which connect the pairs of rails 40, 41 and 44, 45 to one another.

Vor dem Biegen werden die flachen Glasplatten 20 und 21 (Fig. 4 und 5) an ihrem oberen Ende durch die querlaufende Endschiene 47 des FormabschnittsBefore bending, the flat glass plates 20 and 21 (FIGS. 4 and 5) are through at their upper end the transverse end rail 47 of the mold section

38 abgestützt und an ihrem unteren Ende in einer Lage gehalten, daß sie mit der querlaufenden Endschiene 42 des Formabschnitts 37 abschneidet, und zwar durch Marinit-Anschläge 57, welche in an der Querschiene 42 befestigten Klammern 53 gehalten sind. In dieser Stellung werden die flachen Platten außerdem zwischen ihren Enden durch die Klötze 59 aus einem geeigneten Material, beispielsweise Marinit oder Graphit, unterstützt, welche durch ein Paar von38 supported and held at its lower end in a position that it with the transverse end rail 42 of the mold section 37 cuts off, namely by Marinit stops 57, which in on the Cross rail 42 fastened brackets 53 are held. In this position the flat plates also between their ends by the blocks 59 made of a suitable material, for example marinite or graphite, supported by a pair of

ses zusätzliche Element kann von jeder geeigneten Art sein mit dem einzigen Erfordernis, daß es etwa die gleichen thermischen Eigenschaften wie die Schienenteile der Biegeform 26 besitzt, und es muß 5 während des Kühlvorganges in gleicher Weise eine Verzögerung der Abkühlung der gebogenen Scheiben bewirken, ohne das Biegen nachteilig zu beeinflussen. Insbesondere entspricht dieses wärmehaltende Element 72 im wesentlichen angenähert dem Umriß oderThis additional element may be of any suitable type with the only requirement that it be about has and must have the same thermal properties as the rail parts of the bending die 26 5 in the same way a delay in the cooling of the curved panes during the cooling process effect without adversely affecting the bending. In particular, this corresponds to the heat-retaining element 72 substantially approximated to the outline or

Armen 60 getragen sind. Die Arme 60 verlaufen mit io Teil, der aus jeder der Scheiben 20 und 21 herausge-Abstand parallel zu den Schienen 41 und sind an schnitten werden soll, ist jedoch in der Fläche kleiner einem ihrer Enden mit Hilfe der Zapfen 61 an den und außerdem unterteilt in einen V-förmigen End-Schienen 41 befestigt (Fig. 8). Die Klötze59 werden in abschnitt 73, welcher auf dem Formabschnitt 38 be-U-förmigen Klammern 62 gehalten, welche mit Hilfe festigt ist, und einen unteren, im wesentlichen U-förvon Vorsteckstiften 63 in einer größeren U-förmigen 15 migen Abschnitt 74, welcher auf dem Formabschnitt Klammer 64 drehbar befestigt sind, welche ihrerseits 37 befestigt ist. Das wärmehaltende Element ist aus an dem anderen Ende der Arme 60 angebracht ist, wie verhältnismäßig schweren, durchgehenden Stangen 75 es am besten in Fig. 6 zu sehen ist. längs seines Umrisses und aus einer verhältnismäßigArms 60 are carried. The arms 60 run with io part, the distance from each of the disks 20 and 21 parallel to the rails 41 and are to be cut, but is smaller in area one of its ends with the help of the pins 61 on the and also divided into a V-shaped end rails 41 attached (Fig. 8). The blocks 59 are in section 73, which is be-U-shaped on the mold section 38 Brackets 62 held, which is fastened with the help, and a lower, essentially U-förvon Alignment pins 63 in a larger U-shaped 15-shaped section 74, which is on the mold section Bracket 64 are rotatably attached, which in turn 37 is attached. The heat retaining element is off attached to the other end of the arms 60, such as relatively heavy, continuous rods 75 it is best seen in FIG. along its outline and from a proportionate

Damit die Arme und die von ihnen gehaltenen dünnen Membran 76 gebildet, welche fest an den Klötze 59 in die eine Scheibe tragende Stellung ge- ao Stangen befestigt ist und den durch sie umschlossenen maß Fig. 4 und 5 bewegt werden können, sind sie mit Raum ausfüllt. Die Stangen 75 werden durch Stützen Hebegliedern 65 ausgestattet. Diese Hebeglieder sind 77 auf den Querstangen 54 und 56 gehalten, wobei die starr an einem ihrer Enden mit der inneren Schiene Membran 76 auf diesen ruht. Jeder der Abschnitte 73 45 des Endabschnitts 38 nahe dem Gelenk 39 befestigt und 74 ist zusammen mit den zugeordneten Formund an ihrem anderen Ende mit einem Haken 66 ver- 25 abschnitten 37 und 38 frei beweglich und bewegt sich sehen, der in einen Schlitz 67 an dem freien Ende der mit ihnen, wenn die Form in die offene Stellung über-Arme 60 eingreift und dort durch die Vorsteckstifte geführt wird. Wenn sich jedoch die Formabschnitte 68 gehalten wird. in der geschlossenen Stellung der Fig. 1 und 8 befin-So that the arms and the thin membrane 76 held by them are formed, which are firmly attached to the Blocks 59 is fastened in the position bearing a disk, ao rods and the one enclosed by them 4 and 5 can be moved, they are filled with space. The rods 75 are supported by supports Lifting links 65 equipped. These lifting members are 77 held on the cross bars 54 and 56, the rigidly at one of its ends with the inner rail membrane 76 rests on this. Each of the sections 73 45 of the end portion 38 is attached near the hinge 39 and 74 is together with the associated form and at its other end with a hook 66, sections 37 and 38 are freely movable and moves see the one in a slot 67 at the free end of the arms with them when the mold is in the open position 60 engages and is guided there by the locking pins. However, if the mold sections 68 is held. in the closed position of FIGS. 1 and 8

Ein Paar flacher Glasscheibenrohlinge 21 und 22 den, berühren die Kanten der Stangen und der Abwird in bezug auf die formgebende Fläche auf dem 30 schnitte einander und bilden ein fortlaufendes wärme-Endabschnitt 38 der Form mit Hilfe der Stellschrau- haltendes Element längs der Innenseite der Form, ben 69 und auf dem unteren Formabschnitt 37 durch Das wärmehaltende Element 72 schirmt daher denA pair of flat glass sheet blanks 21 and 22 contact the edges of the rods and the edge will cross each other with respect to the forming surface on the 30 to form a continuous thermal end section 38 of the mold using the adjusting screw-holding element along the inside of the mold, ben 69 and on the lower mold section 37 by The heat-retaining element 72 therefore shields the

die Marinit-Anschläge 57 genau ausgerichtet. Die mittleren Teil der Scheiben ab und hindert diesen Stellschrauben 69 können in Platten 70 eingesehraubt Teil an einer gleichmäßigen Abkühlung. Dies trifft werden, welche an den Schienen 44 nahe einer durch 35 insbesondere zu für den Bereich oberhalb der verdiese Schienen und die Endschiene 47 gebildete Ecke hältnismäßig dicken Stangen 75, welcher beträchtbefestigt sind, und können mit Hilfe der Gegenmutter liehen Mengen der Restwärme ausgesetzt ist, ver-71 in der eingestellten Lage in bezug auf die form- glichen mit dem Bereich oberhalb der verhältnismäßig gebende Fläche 48 gehalten werden. dünnen Membran 76. Es ist offensichtlich, daß dasthe Marinit stops 57 precisely aligned. The middle part of the discs and prevents this Adjusting screws 69 can be screwed into plates 70 to ensure uniform cooling. This is true which are attached to the rails 44 close to a through 35 in particular to the area above the diis Rails and the end rail 47 formed corner relatively thick rods 75, which fastened considerably and can be exposed to residual heat with the help of the lock nut, ver-71 in the set position in relation to the formal with the area above the relatively giving surface 48 are held. thin membrane 76. It is evident that that

Wenn die Glasscheiben von der Biegezone in die 40 Glas in dem Bereich zwischen der formgebenden Kühlzone des Ofens überwechseln, werden sie dem Fläche 48 und dem Element 72 gleichförmig längs Einfluß der geregelten Kühltemperatur in der Kühl- eines schmalen Streifens abkühlen kann und daß dazone ausgesetzt. Das Glas kühlt jedoch nicht gleich- durch ein Druckspannungsbereich, wie er mit b in den mäßig über seine gesamte Oberfläche ab, und zwar Fig. 2 und 3 bezeichnet ist, erzeugt wird, während die wegen der in der Metallform zurückbleibenden 45 mit dem Buchstaben α und c bezeichneten Bereiche Wärme. Hierbei wird die Abkühlung insbesondere in wegen der langsameren Abkühlung dieser Bereiche, denjenigen Flächen der gebogenen Glasscheibe oder die durch die verhältnismäßig großen, in den Form- -scheiben verzögert, welche unmittelbar über den abschnitten längs der formgebenden Fläche 48 und in metallischen und daher wärmespeichernden Schienen den Stangen 75 gehaltenen Wärmemengen verursacht der Form liegen. Folglich entstehen beim Abkühlen 50 wird, unter Zugspannung stehen. Der mittlere Bereich örtliche Zugspannungsbereiche in diesen Flächen und der Scheibe steht unter einer weniger starken Zuggleichzeitig entsprechende Druckspannungsbereiche spannung, weil in der dünnen Platte 76 eine kleinere in einem Abstand von den Zugspannungsbereichen Restwärmemenge zurückgehalten ist. längs solcher Flächen, die nicht mit der Form in Be- Aus Vorstehendem ist ersichtlich, daß zwischen denWhen the glass sheets move from the bending zone to the 40 glass in the area between the forming cooling zone of the furnace, they will be exposed to surface 48 and element 72 uniformly along the controlled cooling temperature in the cooling zone. However, the glass does not cool equally by a compressive stress area, as it is produced with b in the moderately over its entire surface, namely Fig. 2 and 3, while the 45 remaining in the metal mold with the letter α and c denoted areas of heat. Here, the cooling is delayed in particular because of the slower cooling of these areas, those surfaces of the curved glass pane or the relatively large ones in the shaped panes, which are located directly above the sections along the shaping surface 48 and in metallic and therefore heat-storing rails The amount of heat held by the rods 75 causes the shape to lie. As a result, as it cools, 50 will be under tension. The middle area of local tensile stress areas in these surfaces and the disk is under a less strong tensile simultaneously corresponding compressive stress area stress because in the thin plate 76 a smaller amount of residual heat is retained at a distance from the tensile stress areas. along such surfaces that do not match the shape in the above, it can be seen that between the

rührung sind. Gerade von diesem Phänomen macht 55 Bereichen α und c ein fortlaufender Druckspannungsman bei der Herstellung eines Druckspannungsbandes bereich b längs der Randabschnitte der gebogenen Gebrauch, welches sich rings um den Umfang eines Scheibe und übereinstimmend mit dem späteren Umzurechtgeschnittenen Fensters der vorstehend be- riß der Scheibe geschaffen wird. Da nun die Linie 24, schriebenen Art erstreckt. längs der die endgültige Form herausgeschnitten wer-are touched. Especially from this phenomenon makes 55 areas α and c, a continuous Druckspannungsman in the manufacture of a printing voltage band area B along the edge portions of the curved use, which rings consistently created around the periphery of a disc and with the subsequent proportioning right Sliced window of the above loading plan of the disc will. Now that the line 24, the written kind extends. along which the final shape is cut out

Gemäß der Erfindung wird ein Druckspannungs- 60 den soll, bereits vorher so bestimmt war, daß sie in band b (Fig. 2 und 3) bestimmten Verlaufs erzeugt den Druckspannungsbereich b fällt, besitzt die zu- und etwa in dessen Mitte der zurechtzuschneidende rechtgeschnittene, gebogene Scheibe längs ihres Ran-Windschutzscheibenrand 24 gelegt. Solch ein Druck- des einen Druckspannungsbereich, der einen hohen spannungsband b wird während des Kühlens der Widerstand gegenüber Splittern, Abplatzen und Glasscheiben auf der Form 26 erzeugt, indem ein EIe- 65 Bruch besitzt.According to the invention, a compressive stress 60 that should have been previously determined in such a way that it generates the compressive stress range b in a certain course in band b (FIGS. 2 and 3), has the right-cut one to be cut to size and approximately in the middle thereof, curved disk placed along its Ran windshield edge 24. Such a pressure - the one compressive stress area, the high tension band b , the resistance to splinters, chipping and glass panes is generated on the mold 26 during cooling, in which an EIe 65 fracture has.

ment 72 aus wärmehaltendem Material zusätzlich zu In den Fig. 11 bis 17 ist ein anderes Ausführungs-element 72 made of heat-retaining material in addition to In FIGS. 11 to 17, another embodiment is

den Schienenteilen 40, 41 und 44, 45 vorgesehen wird, beispiel der Erfindung gezeigt, welches sich von dem welches innerhalb der formgebenden Fläche 48 und Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 10 durch die Verinnerhalb der Linie 24, längs welcher die gebogene wendung einer unteren Querschiene 42 des Form-Scheibe zerschnitten werden soll, angeordnet ist. Die- 70 abschnitts 37 als ein Teil des zusätzlichen wärmehal-the rail parts 40, 41 and 44, 45 is provided, shown example of the invention, which differs from the which is within the shaping surface 48 and the embodiment of FIGS. 1 to 10 by the inside the line 24, along which the curved turn of a lower cross rail 42 of the form disc is to be cut, is arranged. The- 70 section 37 as part of the additional heat-retaining

tenden Elements unterscheidet, so daß die Stange 78 des wärmehaltenden Elements 72 in Fortfall kommen kann.tend element differs, so that the rod 78 of the heat retaining element 72 come in omission can.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel sind Marinit-Anschläge 79 vorgesehen, die durch die Klammern 80 im Abstand von den Querschienen 42 gehalten werden, wie es am besten aus den Fig. 13 und 14 zu ersehen ist. Infolge dieses Abstandes der Anschläge stehen die Glasscheiben 20 und 21 über die Querschiene 42 über, wie es die strichpunktierten Linien in Fig. 15 angeben, und besitzen so einen ungeschützten Bereich 81 (Fig. 14), welcher es ermöglicht, daß der untere Rand der Glasscheibe gleichmäßig abgekühlt wird, so daß ein Druckspannungsbereich längs ihres unteren Teiles erzeugt wird, der mit d in Fig. 12 angedeutet ist. In diesem Zusammenhang ist es bemerkenswert, daß die dünne Membran 76 des im wesentlichen U-förmigen Abschnitts 74 sich nach außen bis an den inneren Rand der Querschiene 42 erstreckt, damit eine Wärmeabschirmung bis zur Schiene selbst hervorruft und deshalb die Notwendigkeit einer Querstange 78 in dem wärmehaltenden Element 72 beseitigt.According to this exemplary embodiment, Marinit stops 79 are provided, which are held at a distance from the transverse rails 42 by the clamps 80, as can best be seen from FIGS. 13 and 14. As a result of this distance between the stops, the glass panes 20 and 21 protrude beyond the cross rail 42, as indicated by the dash-dotted lines in FIG Glass pane is cooled uniformly, so that a compressive stress area is generated along its lower part, which is indicated with d in FIG. In this connection it is noteworthy that the thin membrane 76 of the substantially U-shaped section 74 extends outwardly to the inner edge of the cross rail 42, so that a heat shield up to the rail itself causes and therefore the need for a cross bar 78 in the heat retaining element 72 eliminated.

Um einen fortlaufenden, ununterbrochenen Druckspannungsstreifen längs der zu biegenden Scheiben 20 und 21 hervorzurufen, ist die Querschiene 42 dieses Ausführungsbeispiels an den Stellen 82 (Fig. 16) gekerbt, so daß ein ungeschützter Raum geschaffen wird, welcher im wesentlichen dem Raum, der dem Druckspannungsbereich b zwischen der formgebenden Fläche 48 und den Stangen 75 des wärmehaltenden Elements 72 zugeordnet ist, entspricht. Wenn diese Kerbe 82 nicht vorhanden wäre, würde die Querschiene 42 mit den Scheiben über ihre gesamte Breite in Berührung kommen und so einen Zugspannungsstreifen erzeugen, welcher das Druckspannungsband b unterbricht, dessen unterer Teil längs des über die Querschiene überstehenden Teils 81 gebildet wird. Wahlweise kann die Schiene 42 in den Bereichen, welche den in den Fig. 15 und 16 gezeigten Kerben entsprechen, abgeschrägt werden, so daß eine sehr dünne Berührungskante 83 entsteht (Fig. 17). Diese Kante 83 ist so schmal, daß sie nur einen sehr kleinen Teil des Glases berührt, daher dem Glas lediglich geringe Mengen der Restwärme zuführt und deshalb keinen Einfluß auf das Druckspannungsband hat.In order to create a continuous, uninterrupted strip of compressive stress along the sheets 20 and 21 to be bent, the crossbar 42 of this embodiment is notched at locations 82 (FIG b is assigned between the shaping surface 48 and the rods 75 of the heat-retaining element 72, corresponds. If this notch 82 were not present, the cross rail 42 would come into contact with the panes over their entire width and thus create a tension strip which interrupts the compressive tension band b , the lower part of which is formed along the part 81 protruding from the cross rail. Optionally, the rail 42 can be beveled in the areas which correspond to the notches shown in FIGS. 15 and 16, so that a very thin contact edge 83 is produced (FIG. 17). This edge 83 is so narrow that it only touches a very small part of the glass and therefore only supplies small amounts of residual heat to the glass and therefore has no influence on the compressive stress band.

Claims

Patent claims:

1. Device for bending glass panes with an articulated bending form, the individual sections of which can be moved from an open position to a closed position in which they correspond to the curvature of the bent pane, characterized in that each mold section (37,38) one Rail part (41, 42, 45, 47) made of heat-retaining material with a shaping surface (48) thereon and that. an additional element (72) of heat-retaining material is provided on at least one of the mold sections,

2. Device according to claim 1, characterized in that that the additional element (72) made of heat retaining material within the the rail part (41, 42, 45, 47) of the mold section (37, 38) is held boundaries formed.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the additional element (72) of heat-retaining material has an outline corresponding to the shape in which the curved sheet of glass is to be cut, but is slightly smaller.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the additional element (72) made of heat-retaining material has thermal properties similar to that of the rail part (41, 42, 45, 47).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the additional element (72) made of heat-retaining material is arranged in a plane slightly below the Level of the shaping surface (48) of the rail part lies.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the additional element (72) of heat retaining material of a number of spaced apart, relative heavy rods (75) which are connected by means of a relatively thin membrane (76) are.

7. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the additional element (72) of heat-retaining material from a relatively heavy continuous rod (75, 78) at the outer edge of the element and a relatively thin membrane (76) which consists of the rod essentially fills the bounded space.

Considered publications:
German Patent No. 1,030,976;
French patent specification No. 1 043 576.

For this purpose 2 sheets of drawings