DE835874C - Process for the production of pile fabrics - Google Patents
Process for the production of pile fabricsInfo
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- D03D27/00—Woven pile fabrics
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Description
Verfahren zur Herstellung von Florgeweben I?s ist bekannt, Florgewebe herzustellen, deren Grund-, Kett- und SchuBfäden aus normalen oellulosehaltigen Garnen und deren Polfäden (Florfäden) aus wollartig gekräuselten Kunstseidegarnen bestehen, wie sie allgemein als Ersatz für Wolle benutzt werden. Solche wollartigen Garne können z. 13. in der Weise hergestellt sein, daB normal gedrehte oder ungedrehte Garne, hauptsächlich aus Viskose oder Kupferkunstseide, mindestens auf das Dreifache der normalen Drehung hochgedreht, in diesem Zustand zwecks Fixierung der Drehung gedämpft bzw. mit Quellmitteln oder :Mitteln zum Quellfestmachen behandelt und hierauf zurückgedreht werden, gegebenenfalls über den Nullpunkt hinaus.Process for the production of pile fabrics is known pile fabric to produce their ground, warp and weft threads from normal oil-containing Yarns and their pile threads (pile threads) made from wool-like crimped rayon yarns exist as they are commonly used as a substitute for wool. Such wooly ones Yarns can e.g. 13. Be made in such a way that normally twisted or unturned Yarn, mainly made of viscose or copper rayon, at least three times as much turned up to normal rotation, in this state for the purpose of fixing the rotation steamed or treated with swelling agents or: agents for tightening the swell and then treated be turned back, if necessary beyond the zero point.
Solche wollartigen Kunstseidegarne haben jedoch den Nachteil, daB die durch das Hochdrehen und Fixieren in diesem Zustand erhaltene Kräuselung zum Teil beim nachfolgenden Zurückdrehers, hauptsächlich aber bei der Verarbeitung des Garns als Florfäden, infolge Ausstreckung teilweise wieder vermindert wird. Diese Verminderung der Kräuselung solcher Garne wirkt sich selbstverständlich auch ungünstig auf den Ausfall des damit hergestellten Florgewebes, insbesondere eines solchen mit hohem Flor, d. h. eines Plüsches, aus.However, such wool-like rayon yarns have the disadvantage that the curl obtained by turning up and fixing in this state Part of the subsequent turning back, but mainly when processing the Yarn as pile threads, is partially reduced again as a result of stretching. These Of course, reducing the crimp of such yarns also has an unfavorable effect on the failure of the pile fabric produced with it, in particular such with high pile, d. H. of a plush.
Die Erfindung bezweckt nun, diesen Nachteil zu vermeiden und betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Florgeweben mit wollartigem Flor, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als Polfäden Garne aus an sich ungekräuselten glattes Fasern verwendet werden, die mindestens auf das Dreifache der normalen Drehung hochgedreht und nach Fixierung der Drehung durch Dämpfen bzw. Behandlung mit chemischen Mitteln im hochgedrehten Zustand belassen wurden.The invention now aims to avoid and relates to this disadvantage a process for the production of pile fabrics with wool-like pile, which thereby is characterized in that the pile threads are yarns made from uncrimped smooth fibers rotated up to at least three times normal rotation and after fixing the rotation by damping or Treatment with chemical agents were left in the turned up state.
Die nach diesem Verfahren erhaltenen Florgewebe -zeigen nach dem Aufschneiden einen vollen, gleichmüßigen Flor, der gegenüber demjenigen, wie er »ach der bekannten Methode unter Verwendung von nur vorübergehend hochgedrehten Kunstseidegarnen als Florfäden erhalten wurde, eine wesentliche Verbesserung aufweist. Dies rührt offenbar davon her, daß bei der Verwendung von im hochgedrehten Zustand belassenen Garnen als Polfäden keine Ausstreckung der Kräuselung stattfindet, wie dies z. B. bei der Verwendung von wieder aufgedrehten Garben der Fall ist, so daß die Polfäden, wenn sie sich beim Aufschneiden öffnen, eine sehr intensive Kräuselung aufweisen und den gewünschten vollem, wollartigen Flor ergeben. Diese 1X'irktttigsweise des erfindungsgemäßen Verfahrens ist überraschend und war nach den bisherigen Erfahrungen in keiner Weise zu erwarten.The pile fabrics obtained by this process show after being cut open a full, even pile, the opposite of what he is known to Method using only temporarily upturned rayon as a Pile threads was obtained has a substantial improvement. Apparently this is stirring from the fact that when using yarns left in the upturned state as pile threads no extension of the crimp takes place, as z. B. at the Use of untwisted sheaves is the case, so that the pile threads if they open when sliced, have a very intense ripple and result in the desired full, wool-like pile. This 1X'aktigweise of the invention Procedure is surprising and, according to previous experience, was in no way expected.
Neben der Verbesserung des Flors hat das erfindungsgemäße Verfahren gegenüber der bekannten Methode auch den Vorteil, daß die Herstellung der Polfäden infolge des Wegfalls der zweiten Zwirnoperation, d. h. des Zurückdrehers, wesentlich einfacher und damit auch billiger ist.In addition to improving the pile, the method according to the invention has compared to the known method also has the advantage that the manufacture of the pile threads as a result of the omission of the second twisting operation, d. H. of turning back, essential is easier and therefore cheaper.
.11s Polfäden kommen in Frage hochgedrehte Garne aus natürlichen Seiden, vegetabilischen Fasern, cellulosehaltigen Kunstfasern oder vollsynthetischen Fasern, für sich oder als Mischl;espiriste untereinander. Als cellulosische Kunstfasern eignen sich insbesondere solche aus regenerierter Cellulose, wie z. B. Viskose oder Kupferkunstseide, ferner solche aus Celluloseacetat oder anderen Cellulosederivaten. .-11s vollsynthetische l# asern fallen in Betracht solche aus Superpolyamiden, Polyurethanen, Polyacrylaten, Vinylpolymeren oder Polyestern, wie z. B. solche, die aus Terephtalsäure und Äthylenglykol gebildet sind. Als Kett-und Schußfäden des Grundgewebes dienen in erster Linie Baumwollgarne; es können aber auch Kunstseidegarne, Zellwollgarne und Garne aus natürlichen Seiden sowie aus vollsynthetischen Fasern zur Verwendung gelangen. - ' Die Fixierung der Drehung der Garne kann nach den verschiedenen, an sich bekannten Methoden erfolgen, am einfachsten durch Dämpfen. Vorteilhaft ist auch eine Fixierung mit Formaldehyd in Gegenwart eines sauren Katalvten. Garne aus regenerierter Celltilose können ferner durch Behandlung mit starken Quellmitteln, wie Kali- und Natronlauge, unter Druck gequollen und durch nachfolgendes Auswaschen wieder entquollen werden. Garne aus vollsynthetischen Fasern können in analoger Weise mit organischen Quellmittel-n behandelt werden, z. B. Garne aus Superpolyamiden mit Phenolen und Garne aus Vinylpolymeren mit Kohlenwasserstoffen wie Xylol..11s pile threads come into question high-twisted yarns made from natural silks, vegetable fibers, cellulose-containing synthetic fibers or fully synthetic fibers, for oneself or as a mischief; espiriste with one another. As cellulosic synthetic fibers are particularly those made of regenerated cellulose, such as. B. viscose or Copper rayon, as well as those made from cellulose acetate or other cellulose derivatives. .-11s fully synthetic lasers are those made of superpolyamides, polyurethanes, Polyacrylates, vinyl polymers or polyesters, such as. B. those made from terephthalic acid and ethylene glycol are formed. Serve as warp and weft threads of the base fabric primarily cotton yarn; But it can also be artificial silk yarns, rayon yarns and yarns made from natural silk and from fully synthetic fibers for use reach. - 'The fixation of the twist of the yarn can according to the different, at known methods, the easiest way is by steaming. Is beneficial fixation with formaldehyde in the presence of an acidic catalyst. Yarn from regenerated cell silose can also be treated with strong swelling agents, such as potassium hydroxide and sodium hydroxide solution, swollen under pressure and subsequently washed out to be drained again. Yarns made from fully synthetic fibers can be used in analog Way to be treated with organic swelling agents-n, z. B. Yarns made from super polyamides with phenols and vinyl polymer yarns with hydrocarbons such as xylene.
Die Fixierung der Drehung der Garne kann außerdem mit quaternären Ammoniumsalzen aus Chlormethylverbindungen von Fettsäure- und Fettalkoholkondensationsprodukten erfolgen, wie sie t1. a. zum permanenten Wasserabstoßendmachen bettut-r_t werden. Solche Verbindungen sind z. B. Octadecyloxynietliylpyriditiiutnchlorid oder Stearaniidomethoxymetliylpyri<Iitiitimclilorid.The fixation of the twist of the yarn can also be done with quaternary Ammonium salts from chloromethyl compounds of fatty acid and fatty alcohol condensation products take place as they t1. a. to make permanent water repellent bettut-r_t. Such compounds are e.g. B. Octadecyloxynietliylpyriditiiutnchlorid or Stearaniidomethoxymetliylpyri <Iitiitimclilorid.
Die Erfindung bezieht sich in erster Linie auf die Herstellung von unter der Bezeichnung Doppelplüschgewebe bekannten Florgeweben, vorzugsweise solchen mit einem Flor von bis zu 5 nim Höhe oder noch höherem Flor, kann aber sinngemäß auch auf irgendeine andere ;1rt Florgewebe angewandt werden.The invention relates primarily to the manufacture of Pile fabrics known as double plush fabrics, preferably those with a pile of up to 5 mm high or even higher, but can analogously can also be applied to any other type of pile fabric.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, ohne jedoch auf dasselbe beschr@inkt zu sein. Beispiel Esin Doppelplüschgewebe wird iti der üblichen Weise auf einem Doppelphischstuhl hergestellt, wobei für die Grundkette Viskoscstapelfasergarrie und für den Grundschuß Baumwollgarne verwendet werden. Für die Polkette werdenl Viskosegarne vom Titer 450 den. benutzt, die auf etwa i2oo Touren/ Meter hochgedreht und in diesem Zustand bei etwa 5 atü gedämpft wurden. Nach dem Aufschneiden des Doppelgewebes entsteht ein sehr schöner, voller, u-ollartiger Flor. Das Gewebe wird hierauf in der üblichen Weise weiter ausgerüstet, z. B. gefärbt.The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail, but without being restricted to the same thing. Example Esin double plush fabric is produced iti in the usual way on a double phish chair, whereby for the Basic warp viscose staple fiber garment and cotton threads for the basic weft will. For the pile warp, l viscose yarns with a titer of 450 denier are used. used that on turned up about i2oo tours / meter and damped in this state at about 5 atmospheres became. After cutting open the double weave, a very beautiful, full, U-shaped pile. The fabric is then further finished in the usual way, z. B. colored.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH835874X | 1950-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE835874C true DE835874C (en) | 1952-04-07 |
Family
ID=4540709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH7210A Expired DE835874C (en) | 1950-01-16 | 1951-01-11 | Process for the production of pile fabrics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE835874C (en) |
-
1951
- 1951-01-11 DE DEH7210A patent/DE835874C/en not_active Expired
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