Zum Messen von Gewinden sowohl während der Herstellung als auch nachher
zur Kontrolle iverden heute Gewindelehren, Gewindekaliber und Gewindemikrometer
verwendet. Sie dienen alle dem Zweck, ein maßhaltiges Gewinde herzustellen, haben
jedoch gewisse Nachteile. Lehren und Kaliber sind Festmasse und geben keine Auskunft,
um wieviel das betreffende Maß nach oben oder unten abweicht, wenn eine Maßdifferenz
festgestellt wird. Auch ist eine besondere Lehre für jedes Gewinde nötig. Diesen
letzten Nachteil vermeidet das Gewindemikrometer; aber auch dieses ist nicht i'deal,
denn es ist nicht einfach in der Handhabung, auch durch den Druck der Hand zu beeinflussen.
Sein Hauptnachteil ist jedoch, daß es einer Rechnung (Subtraktion) bedarf, um die
Größe einer festgestellten Maßahweichung festzustellen, wobei Fehler auftreten können.
Die Erfindung hat zur Aufgabe, ein Werkzeug zu schaffen, das für einen weiten Bereich
von Gewindegrößen verwendbar und ganz einfach in der Handhabung ist, dabei aber
die Maßabweichung vom Sollmaß direkt und ohne Rechnung sofort anzeigt. Das neue
Gewinde-Meßwerkzeug, das alle Nachteile der bisherigen Meßwerkzeuge vermeidet, ist
dadurch gekennzeichnet, daß auf einer mit Zahnstange ausgerüsteten Schiene mit auf
ihrem Fuß befestigtem Maßanschlag einen zweiten Maßanschlag und eine von.der Zahnstange
betätigte Anzeigevorrichtung tragnder Schlitten verschiebbar ist, dessen Abstand
vom Fuß der Schiene durch einsetzbare Endmaße einstellbar ist. Ein Ausführungsbeispiel
ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben. For measuring threads both during manufacture and afterwards
Today, thread gauges, thread calibres and thread micrometers are used for checking purposes
used. They all serve the purpose of producing a dimensionally accurate thread
however, certain disadvantages. Gauges and calibers are fixed dimensions and do not provide any information
by how much the relevant dimension deviates upwards or downwards, if there is a dimension difference
is detected. A special gauge is also required for each thread. This one
the last disadvantage avoids the thread micrometer; but this is not the ideal deal either,
because it is not easy to use, also influenced by the pressure of the hand.
Its main disadvantage, however, is that it requires a calculation (subtraction) to obtain the
Determine the size of an ascertained dimensional deviation, whereby errors can occur.
The invention has for its object to provide a tool that can be used over a wide range
of thread sizes can be used and is very easy to use, but at the same time
shows the dimensional deviation from the nominal size directly and without an invoice. The new
Thread measuring tool that avoids all the disadvantages of previous measuring tools
characterized in that on a rail equipped with a rack with
A measurement stop attached to its foot, a second measurement stop and a von.der rack
actuated display device carrying carriage is displaceable, the distance
is adjustable from the foot of the rail by insertable gauge blocks. An embodiment
is described below with reference to the drawing.
Ein Grundkörper 1, ähnlich wie der Körper einer Schiebelehre, ist
an seiner Schmalseite (in der Abbildung rechts) mit einer Präzisionsfeinverzahnung
in Form einer Zahnstange versehen und hat an seinem Ende den bci Schiebelehren bekannten
Fuß, der sich jedoch bei der erfindungsgemäßen Lehre nach beiden Seiten des Grundkörpers
erstreckt. Die eine (im Bild rechte) Seite des Fußes trägt eine doppelte Maßrolle
aus gehärtetem und geschliffenem Stahl 3b, die andere Seite des Fußes ist zur Aufnahme
des Haltel>olzens 6 längs durchbohrt. A base body 1, similar to the body of a slide gauge, is
on its narrow side (on the right in the picture) with precision fine teeth
provided in the form of a rack and has the known bci slide gauges at its end
Foot, which, however, in the teaching according to the invention on both sides of the base body
extends. One side of the foot (on the right in the picture) has a double measuring roller
Made of hardened and ground steel 3b, the other side of the foot is for receiving
of the holding bolt 6 pierced lengthways.
Zur Festsetzung des Haltebolzens dient die Schraube 9. Auf dem Grundkörper
gleitet der Schieber 2, der durch die Schraube 8 festzusetzen ist. Der Schieber
enthält die obere einfache Meßrolle 3° und eine Meßuhr ro, deren Zeiger über Zahnräder
4 von der Zahnstange des Grundkörpers angetrieben wird.The screw 9 is used to fix the retaining bolt. On the base body
the slide 2, which is to be fixed by the screw 8, slides. The slider
Contains the upper simple measuring roller 3 ° and a dial gauge ro, the pointer of which has gears
4 is driven by the rack of the base body.
Das Messen eines Gewindes geschieht nun auf folgende Weise; Auf den
Haltebolzen 6 wird ein Endmaß 5, das den genauen Innendurchmesser des zu messenden
Gewindes als Länge hat, aufgesetzt. The measurement of a thread is now done in the following way; On the
Retaining bolt 6 is a gauge block 5, which is the exact inner diameter of the to be measured
Thread as a length, put on.
Die Schraube g wird festgezogen, um das Herausfallen des Haltebolzens
zu verhindern. Die Schraube 8 ist lose, und der Schieber wird so weit verschoben,
bis sein linkes Ende auf dem Endmaß aufsitzt. In diesem Augenblick ist das Maß zwischen
dem Schneiden der Meßrollen genau gleich dem Sollmaß des Gewindes. Die Meßuhr wird
auf Null gedreht und das ganze Werkzeug darauf auf das zu messende Gewinde aufgeschoben.
Beim Aufgleiten der Meßrollen hebt sich der Schieber um den Betrag ab, um den das
Gewindemaß noch zu groß ist. Die Meßuhr 10 ist beim Sollmaß auf Null gestellt, um
an ihr das festgestellte Übermaß direkt ohne Rechnung abzulesen. Hat das Gewinde
aber bereits Untermaß, so stellt man mit Hilfe der Schraube 8 den Schieber 2 fest,
löst Schraube 9, zieht den Hatebolzen zurück und entfernt das Endmaß 5. Dann wird
die Schraube 8 wieder gelockert und das Gewinde gemessen, worauf die Meßuhr 10 direkt
und ohne Rechnung das Untermaß anzeigt. Beim Übergang auf eine andere Gewindegröße
wird nur das Endmaß 5 entsprechend, ausgewechselt und nötigenfalls auch die Meßrollen
3a und 3b mit Hilfe der Schrauben 7.The screw g is tightened to prevent the retaining bolt from falling out
to prevent. The screw 8 is loose and the slide is moved so far that
until its left end rests on the gauge block. At this moment the measure is between
the cutting of the measuring rollers exactly the same as the nominal dimension of the thread. The dial gauge will
turned to zero and the whole tool pushed onto the thread to be measured.
When the measuring rollers slide up, the slide lifts up by the amount by which the
Thread dimension is still too large. The dial gauge 10 is set to zero at the nominal size
the determined excess can be read directly from it without an invoice. Has the thread
but already undersized, you can fix the slide 2 with the help of the screw 8,
loosens screw 9, pulls back the hat bolt and removes the gauge block 5. Then
the screw 8 loosened again and the thread measured, whereupon the dial gauge 10 directly
and shows the undersize without an invoice. When changing to a different thread size
if only the gauge block 5 is changed accordingly, and if necessary also the measuring rollers
3a and 3b using the screws 7.