DE834516C - Precision chucks - Google Patents

Precision chucks

Info

Publication number
DE834516C
DE834516C DEM7974A DEM0007974A DE834516C DE 834516 C DE834516 C DE 834516C DE M7974 A DEM7974 A DE M7974A DE M0007974 A DEM0007974 A DE M0007974A DE 834516 C DE834516 C DE 834516C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chuck
screws
precision
pressure
centering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM7974A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Matra Werke GmbH
Original Assignee
Matra Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matra Werke GmbH filed Critical Matra Werke GmbH
Priority to DEM7974A priority Critical patent/DE834516C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE834516C publication Critical patent/DE834516C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/36Chucks with means for adjusting the chuck with respect to the working-spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sielt auf ein selbstzentrierendes Dreibackenfutter, wie es bei Werkzeugmasc'hinenVerwendung findet. Bei Präzisionsarbeiten, wie etwa 'beim Abschleifen von zylindrischen Werkstücken, die eine Rund'laufgenauigkeit unter o,oi mm zum eingespannten Zylinderteil des Werkstückes haben sollen, wai es bisher schwierig, die Werkstücke genau in den Backen zu zentrieren. Namentlich bei Werkstücken mit abgesetzten verschlissenen und nichtverschlissenen Durchmessern., beispielsweise Kurbelwellen, war die Zentrierung besonders schwierig und in einem üblichen Futter unmöglich.The invention relates to a self-centering three-jaw chuck, as it is used in machine tools. In precision work such as '' when grinding cylindrical workpieces that have runout accuracy below o, oi mm should have to the clamped cylinder part of the workpiece, wai it so far difficult to center the workpieces exactly in the jaws. Especially with workpieces with offset worn and unworn diameters., for example Crankshafts, centering was particularly difficult and in a common chuck not possible.

Die Erfindung betrifft ein selbstzentrierendes Dreibackenfutter, das in üblicher Weise auf einem Aufnahmeflansch befestigt ist und bei dem die Drehachse genauestens eingestellt werden kann. Das Futter nach der Erfindung wird durch seitliche Druckschrauben beeinfi@ußt, die eine so geringe Veränderung ermöglichen, daß die mittels bekannter %Ießuhrep mit i/iooo mm Ablesbarkeit festgestellte Zentrierung bis zur größten Genauigkeit, sogar bis auf o,ooo mm Ablesung getrieben werden kann. DieseGenauigkeit wird dadurch erreicht, ,daß das Futter in üblicher Weisse .durch Schrauben am Aufnahmeflansch befestigt wird und seitlich drei oder vier Drucksdhrauben ei.nge@setzt werden, ,die beim Einschrauben auf die Enden der Futterschrauben derart wirken, daß sie sich um den Betrag einer geringsten Präzisionsgröße elastisch verbiegen, wobei durch den Druck auf das Futter Spannungen in diesem entstehen, die sich auf die Zentrierachse auswirken.The invention relates to a self-centering three-jaw chuck which is attached in the usual way on a receiving flange and in which the axis of rotation can be set precisely. The lining according to the invention is through lateral Influences pressure screws that allow such a slight change that the Centering determined by means of a known% Iessuhrep with i / 100o mm readability can be driven to the greatest accuracy, even to a reading of o, ooo mm. This accuracy is achieved by the fact that the lining in the usual white Screws attached to the mounting flange and three or four pressure screws on the side ei.nge@setzt, which when screwing onto the ends of the chuck screws in such a way act that they bend elastically by the amount of the smallest precision quantity, whereby the pressure on the chuck creates tensions in the chuck, which are then relieved affect the centering axis.

Bei abgesetzten zylindrischen Werkstücken, wie etwa bei einer Kurbelwelle od. dgl., stind abgesetzte Teile dem Verschleiß ausgesetzt, während, andere abgesetzte Teile ihre Präzisionsgestalt behalten und daher in zwei: gegenübeilliegendie Spannfutter eingespannt werden können, wodurch ein genaues Zentrieren und damit genauestes Abschleifen möglich wird.With offset cylindrical workpieces, such as a crankshaft Od. The like., are exposed parts to wear, while others are exposed Parts retain their precision shape and therefore split into two: the chucks on opposite sides can be clamped, whereby an exact centering and thus the most precise grinding becomes possible.

In der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing.

Fi , i zeigt das Futter nach der Erfindung in Seitenansicht, teilweise im Schnkt; Fig. 2 ist eine Draufsicht. Ein normal gestaltetes Futter i ist auf einem Aufnahmeflansch 2 durch im Umfang verteilte Schrauben 3 befestigt. Diese Schrauben haben im Aufnahmeflansch geringsten Spielraum. In einem Wulstring 4 des Aufnahmeflansches 2 sind Druckschrauben 5 angeordnet, die an der äußeren Zylinr derfläche des Futters i anliegen. In den Backen 6 ist wie üblich das Werkstück, in diesem Fall vorzugsweise ein abgesetzter Zylinder, eingeklemmt. Die Einstelllung der Backen nach der Zentrierac'hse 7 erfolgt in der üblichen Weise bis zur möglichen Genauigkeit. Eine Präzisionseinstellung auch unter o,oi Genauigkeit ist,damit nicht möglich.Fi, i shows the chuck according to the invention in a side view, partially in Schnkt; Fig. 2 is a plan view. A normally designed lining i is on one Mounting flange 2 fastened by screws 3 distributed around the circumference. These screws have the least amount of leeway in the mounting flange. In a bead ring 4 of the receiving flange 2 pressure screws 5 are arranged, the derfläche on the outer Zylinr of the chuck i concern. As usual, the workpiece is in the jaws 6, preferably in this case a detached cylinder, wedged. The adjustment of the jaws according to the centering axis 7 takes place in the usual way up to the possible accuracy. A precision setting even under o, oi accuracy is therefore not possible.

Wird nun auf eine der Schrauben 5 durch Einschrauben Druck auf das Futter i ausgeübt, so kann sich dieses nur dadurch um ein Geringstes verschieben, d-aß sich das in dem Futter sitzende Schraubenende der Befestigungsschraube 3 um ein Geringstes elastisch abbiegt. Hierbei kann zunächst die Sehraube 5 die Eisenmasse des Futters i am Druckort etwas zusammenpressen, so daß ein Eindruck erfolgt, sich aber 'hierdurch etwa eine gehärtete Schicht bildet. Es kann unter Umständen schon dieser Druck genügen, um eine Feinsteinstellung zur Zentrierachse 7 zu erreichen,.- Erst nach diesem Druckvorgang wird sich das Schraubenende, wie erwähnt, abbiegen. Dieses Ausweichen des Schraubenendes und die Druckstelle derDrucksc'hrauben bleibt aber in elastischen Grenzen. Es ist also eine .genaue Aufspan.nung des Werksdickes durch Verspannung der Aufspannelemente eingetreten.If you now apply pressure to one of the screws 5 by screwing it in Chuck i exercised, this can only shift a little if d-ate the screw end of the fastening screw 3 sitting in the chuck the slightest bends elastically. Here, the visual hood 5 can initially contain the iron mass of the lining i compress a little at the printing location, so that an impression is made of oneself but 'thereby approximately forms a hardened layer. Under certain circumstances it can this pressure is sufficient to achieve a fine adjustment to the centering axis 7. Only after this printing process will the end of the screw, as mentioned, bend. This deflection of the screw end and the pressure point of the pressure screws remain but within elastic limits. So it is an .precise clamping. Of the factory thickness occurred by tensioning the clamping elements.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Präzisions-Spannfutter, dadurch gekennzeichnet, daß das Futter (i), das auf einen Au@fnahmeflansch (2) aufgeschraubt ist, durch seitlich in diesem Flansch (2) angeordnete, radial an das Futter (i) angreifende Druckschrauben (5) od. dgl. innerhalb elastischer Grenzen der Befestigungsschrauben (3) und der Masse des Futters (i) verstellbar ist. PATENT CLAIMS: i. Precision chucks, characterized in that that the chuck (i), which is screwed onto a receiving flange (2), through laterally in this flange (2), acting radially on the chuck (i) Pressure screws (5) or the like within the elastic limits of the fastening screws (3) and the mass of the lining (i) is adjustable. 2. Futter ,nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, d@aß die Befestigungsschrauben (3) -im Aufnahmeflansch (2) geringen Spielraum haben..2. feed, according to claim i, characterized marked, d @ ate the fastening screws (3) in the mounting flange (2) small Have leeway ..
DEM7974A 1950-12-17 1950-12-17 Precision chucks Expired DE834516C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM7974A DE834516C (en) 1950-12-17 1950-12-17 Precision chucks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM7974A DE834516C (en) 1950-12-17 1950-12-17 Precision chucks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE834516C true DE834516C (en) 1952-04-21

Family

ID=7293952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM7974A Expired DE834516C (en) 1950-12-17 1950-12-17 Precision chucks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE834516C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1074323A1 (en) * 1999-07-27 2001-02-07 MDC Max Dätwyler Bleienbach AG Device to adjust a clamping system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1074323A1 (en) * 1999-07-27 2001-02-07 MDC Max Dätwyler Bleienbach AG Device to adjust a clamping system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE834516C (en) Precision chucks
EP0020864A1 (en) Tool holding device, particularly for a hobbing machine tool
DE669105C (en) Tool infeed during fine boring mettels eccentric arrangement of the tool
DE829251C (en) Self-centering lathe chuck
AT130587B (en) Centering device.
CH236279A (en) Device for adjusting the effective spring length in torsion springs.
CH394655A (en) Device for measuring inner diameters on ring-shaped workpieces
DE946202C (en) Backlash-free, self-adjusting feed spindle drive for machine tools
DE1752636A1 (en) Device for holding the jaws at Drehbaenken or the like.
DE676540C (en) Adjustment device with part ring, especially for machine tools
DE595280C (en) Cylinder-filling jaw grinding tool for inner cylinder surfaces
DE869587C (en) Device for setting a chuck for precise concentricity
DE296765C (en)
CH240633A (en) Throat gauge.
DE323060C (en) Micrometer with sleeve that can be adjusted to the screw spindle
DE951846C (en) Adjustable clamping device
DE666421C (en) Quick change chucks, especially for drilling tools
DE364950C (en) Process for level grinding of the support surfaces of the jaws of a thread cutting set that have been warped by hardening
DE453843C (en) Method for producing taps
AT221733B (en) Clamping device
DE1793545U (en) FINE ADJUSTMENT DEVICE WITH THREADED SPINDLE.
AT164850B (en) Driving device for machine tools, in particular lathes
DE420829C (en) Ball-moving bearing
DE118141C (en)
DE951326C (en) Device for securing the chuck on the externally threaded work spindle of a machine tool by means of a counter nut