DE833193C - Address or similar printing machine - Google Patents
Address or similar printing machineInfo
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- DE833193C DE833193C DEA604A DEA0000604A DE833193C DE 833193 C DE833193 C DE 833193C DE A604 A DEA604 A DE A604A DE A0000604 A DEA0000604 A DE A0000604A DE 833193 C DE833193 C DE 833193C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L47/00—Details of addressographs or like series-printing machines
- B41L47/14—Devices or arrangements for storing or handling plates
- B41L47/18—Devices for feeding the plates in their plane
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Adressen- o. dgl. Druckmaschine Die Erfindung betrifft Adressen- o. dgl. Druckmaschinen, bei welchen eine Aufeinanderfolge von I )ruckplatten einzeln in die Abdruckstelhe der Maschine eingeführt werden. Bei den bekannten Maschinen werden die Platten, von denen gedruckt werden soll, in einem auf dem flachen, ebenen Teil oder Tisch der Maschine rechts der Abdruckstelle angeordneten vertikalen Behälter oder einer Führung gestapelt. Die Platten in dem Behälter fallen aufeinanderfolgend auf eine 'horizontale Führung, welche sich in Querrichtung der Maschine erstreckt und werden längs dieser Führung durch eine hin und her gehende Transportvorrichtung der Ab-druckstelle zugeführt.Address or similar printing machine The invention relates to address or similar printing machines, in which a sequence of I) pressure plates are individually introduced into the printing positions of the machine. In the known machines, the plates from which printing is to be carried out are stacked in a vertical container or guide arranged on the flat, level part or table of the machine to the right of the printing point. The plates in the container to fall successively to a 'horizontal guide, which extends in the cross machine direction and along said guide are fed by a reciprocating transport device of the A b -druckstelle.
Bei der Maschine nach der Erfindung ist der Vorrat von Platten, von welchen gedruckt werfen soll, in einem unterhalb der Ebene des Maschinentisches angebrachten horizontalen Vorratsbehälter untergebracht, in welchem die Platten in vertikaler Richtung angeordnet sind. Der Maschinentisch ist daher frei von dem Hindernis, welches durch den üblichen vertikalen Behälter gebildet wird, und es ist möglich, die Zuführung des Papiers zu der Druckstelle von rechts nach links oder umgekehrt in bezug auf die Maschinie vorzunehmen, statt von rückwärts nach vorn oder umgekehrt. Eine derartige Anordnung besitzt er'hebliahe Vorteile im Falle der automatischen Papierzuführung. Die Beschickungsvorrichtungen der Maschine wirken aufeinanderfolgend auf jede dier Platten ein, um sie in die horizontale Lage -zu wenden und längs einer horizontalen, Führung nach der Druckstelle der Maschine zu verbringen.In the machine according to the invention, the supply of panels is from which should be printed in one below the level of the machine table mounted horizontal storage container housed in which the plates are arranged in the vertical direction. The machine table is therefore free from that Obstacle which is formed by the usual vertical container, and it it is possible to feed the paper to the printing point from right to left or vice versa with respect to the machine, instead of backwards to in front or vice versa. Such an arrangement has considerable advantages in the event of a problem the automatic paper feeder. The loading devices of the machine work successively on each of the plates to bring them into the horizontal position turn and along a horizontal guide towards the printing point of the machine spend.
Bei der vorzugsweisen Ausführung der Erfindung erstreckt sich die horizontale Führung, längs welcher die Platten der Druckstelle zugeführt werden. in der Querrichtung der N-Iaschine u.ad der Behälter rückwärts bis zu der Linie der rückwärtigen Kante dieser FiT'hrting in einer solchen Ebene, daß die oberen Kanten -der Platten sich in der Ebene der Führung befinden. Hierbei sind Vorrichtungen vorgesehen, um die Platten in den Ildhälter nach dem rückwärtigen Ende desselben zu bewegen, und die Beschickungsvorrichtungen arbeiten so, daß sie die rückwärtigste Platte quer in ihrer eigenen Ebene aus dem Behälter heraus versc,hieberi, sie dann um ihre obere Kante verdrdhen, um ihre untere Kante in die Flucht der Vordetikante der Führung zu bringen und dann die Platte längs der Führung in die Druckstellung zu verbringen.In the preferred embodiment of the invention, the extends horizontal guide along which the plates are fed to the printing point will. in the transverse direction of the machine u.ad the container backwards up to the line the rear edge of this guide in such a plane that the upper Edges of the panels are in the plane of the guide. Here are devices provided to the plates in the Ildhälters after the rear end of the same to move, and the loaders work so that they are the rearmost Then move the plate out of the container transversely in its own plane Twist around its upper edge, around its lower edge in line with the leading edge to bring the guide and then the plate along the guide in the printing position to spend.
Die mechanischen Vorrichtungen, die vorgesehen sind, um diese Bewegungen der Platte zu bewirken, können in verschiedener Weise ausgebildet sein und die Erfindung ist nicht auf eine besondere Konstruktion des verwendeten -.Mechanismus beschränkt.The mechanical devices that are provided to make these movements to effect the plate can be designed in various ways and the invention is not limited to a particular construction of the mechanism used.
Eitle besondere und zur Zeit vorzugsweise verwendete Ausführungsform ist beispielsweise in den :\1)1>i-ldungen dargestellt, von welchen Fig. i eine perspektivische Darstellung von Teilen einer Adressendruckmaschine, von einem Blickpunkt ihintei und rechts der Maschine gesehen, darstellt; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf Teile des Beschickungsmechanismus der Maschine und Fig.3 ein Aufriß der in F:ig.2 dargestellten Teile.Eitle particular and currently preferred embodiment is shown for example in the: \ 1) 1> i-ldungen, of which Fig. i is a perspective Representation of parts of an address printing machine, from one point of view and to the right of the machine, represents; Fig. 2 is a plan view of parts of the loading mechanism of the machine and FIG. 3 an elevation of the one shown in FIG. 2 Parts.
Wie aus Fig. i ersichtlich, ist ein Packen von vertikal angeordneten Druckplatten 4 in einem horizontalen Behälter bzw. einer Führung 5 untergebracht, welche sich nach rückwärts an der rechten Seite des 'horizontalen Tisches 6 der Maschine erstreckt und unterihalb der Ebene dieses Tisches liegt.As can be seen from Fig. I, a pack of vertically arranged Printing plates 4 housed in a horizontal container or a guide 5, which is backwards on the right side of the 'horizontal table 6 of the Machine extends and is below the level of this table.
Durch später zu beschreibende Vorrichtungen werden die Platten nach der Rückseite des Behältern geführt, und während jedes Arbeitskreislaufes der Maschine wird die rückwärtigste Platte in ihrer eigienen Ebene aus dem Behälter in das Übergangsabteil 7 verbracht. Beim Eintritt in dieses Abteil wird der obere Teil der Stirnfache durch die freien, rückwärtigen Kanten der federnden Platten 8, 9 erfaßt. Ein Schwingarm io besitzt einen geraden Teil, welcher gelenkig an seinem olleren Ende auf einem Teil i i des festen Rahmens der Maschine abgestützt ist, und ferner einen gekrümmten Teil 12, welcher von dem unteren Ende des geraden Teiles vorspringt und durch eine Führung des Rahmenteiles i i !hindurchdringen kann. Wenn die Druckplatte ,sich dem inneren Ende des Übergangsabteils 7 nähert, schwingt der Arm io in die in der Abbildung dargestellte Lage, wobei die Spitze seines gekrümmten Teiles in den unteren "feil der rückwärtigen Fläche der Plattes eingreift und diese nach vorwärts und nach oben bewegt. Der obere Teil der Platte wird durch die federn-&ti Platten 8 und 9 gehalten, so daß die Platte rie-r.w-ungen wird, sich um ihre obere Kante in eine horizontale Lage zu drehen, in welcher sie mit der horizontalen Führttttl; 13 fluchtet. längs welcher die Platten nach der Druckstelle 14 bewegt werden. Die Fig, i zeigt die Teile in deri Stelltinen, welche sie in dieser Phase des _\rbeitskreislaufes der Maschine einnrdhmen, wobei jedoch die Druckplatte, die gerade in die horizontale Lage gewendet worden ist, fortgelassen ist, uni das Innere des Übergangsabteils 7 sichtbar zu machen. \\':ihrend der nächsten _'\rbeitspphase der =\lascliine wird die in dem Übergangsabteil befindliche Platte. ,N-;i;liren,d die nächste Druckplatte von denn Behälter in dieses .-\bteil verbracht wird, in die Führung 1? llewegt. Wolr:i die Druckplatte 4°, die sich bereits in der Führung befindet, weiter längs derselben vorgedruckt wird und die vorderste dieser Platton in die Druckstelle 14 eingeführt wird, wo von ihr in der üblichen Weise durch den Druckkopf 15 gedruckt wird.By devices to be described later, the plates are after the rear of the container and during each working cycle of the machine the rearmost plate in its own plane is moved from the container into the transition compartment 7 spent. When entering this compartment, the upper part of the front compartment is through the free, rear edges of the resilient plates 8, 9 detected. A swing arm io has a straight part, which is articulated at its olleren end on a Part i i of the fixed frame of the machine is supported, and also a curved one Part 12, which protrudes from the lower end of the straight part and through a Guide of the frame part i i! Can penetrate. If the pressure plate, the Approaching the inner end of the transition compartment 7, the arm swings into the position shown in the figure position shown, with the tip of its curved part in the lower "for sale the rear surface of the plate engages and this forwards and upwards emotional. The upper part of the plate is supported by the spring & ti plates 8 and 9 held so that the plate is wrung around its upper edge in a to rotate the horizontal position in which it is with the horizontal guide; 13 is aligned. along which the plates are moved to the printing point 14. Fig, i shows the parts in the stelltinen, which they in this phase of the _ \ work cycle of the machine, but with the pressure plate, which is straight into the horizontal Position has been turned, has been omitted, uni the interior of the transition compartment 7 to make visible. \\ ': Your end of the next _' \ rarbeitspphase will be = \ lascliine the plate located in the transition compartment. , N-; i; liren, d the next printing plate from then container is brought into this part, into guide 1? llewegt. Wolr: i the pressure plate 4 °, which is already in the guide, further lengthways the same is preprinted and the foremost plate of this plate into the printing point 14 is introduced, where it is printed by the print head 15 in the usual manner will.
Es ist aus Fig. i ersichtlich, daß der flache obere Teil der -Maschine derart völlig frei und ohne jegliche Hindernisse ist, die durch die sonst dort befindlichen Vorrichtungen zur Unterbringung und Zuführung der Platten gebildet werden. Ferner macht die Lage der Platten in dem Behälter dein Bedienungsmann alle Zeichen, Signalreiter o. dg1., wie z. B. 16, die in der üblichen Weise auf die Oberkante der Platten aufgesetzt werden, sichtbar. Dadurch wird die Üherwachting des Druckens oder das überspringen gegebener Gruppen von Platten erleichtert.It can be seen from Fig. I that the flat upper part of the machine so completely free and without any obstacles caused by those otherwise located there Devices for accommodating and feeding the plates are formed. Further make the position of the plates in the container your operator all signs, signal tabs o. dg1., such as B. 16, which is placed in the usual manner on the upper edge of the panels become visible. This will prevent printing or skipping given groups of plates facilitated.
Der Vorschub der Platten aus dem Behälter in rückwärtiger Richtung wird durch die Hi.nundherbewegung einer Zahnstange 17 bewirkt, die über eine nachgiebige Kupplung 18 von einem geeigneten schwingenden Punkt des Maschinenantriebs aus angetrieben wird. Die Zahnstange greift in einen Zahn i9 ein, der an einem Wagen 2o, der auf einer Gegengleitbahn 21 läuft und einett Arm 22 trägt, der sich vorwärts der letzten Platte in dein Behälter erstreckt, nach unten gerichtet angeordnet ist. Der Zähn i9 'kann mittels eines Hebels 23 aus der Zahnstange iherausgezogen werden, um derart eine freie Bewegung des Wagens 23 längs seiner Gegengleitbahn zu ermöglichen. Mine Klaue 24. die auf einer Schiene 25 reibungssicher gleitet, greift hinter die rückwä rtigste Platte in den Behälter und unterstützt den Packen von Platten während des Einlegeas und Herausnehniens. Wenn die Platten sich an dem äußeren rückwärtigen Ende des Behälters befinden, d. h. in der Lage. welche sie einnehmen müssen. damit sie nach der Druckstelle übergeführt werden kiianeti, ist die Klaue 24 in einer :\ussliarung 26 in dem Rahmenglied i i untergebracht.The advancement of the panels out of the container in the rearward direction is caused by the backward movement of a toothed rack 17, which has a flexible Coupling 18 is driven from a suitable oscillating point of the machine drive will. The rack engages in a tooth i9 on a carriage 2o on a counter slide 21 runs and carries an arm 22 which is forward of the last Plate extends into your container, is arranged facing downwards. The tooth i9 'can be pulled out of the rack i by means of a lever 23 in order to do so to allow free movement of the carriage 23 along its counter slide. mine Claw 24. which slides on a rail 25 without friction, engages behind the rear wall saves plate in the container and assists the packing of plates during the Insertion and removal. When the panels are on the outer rear End of the container, d. H. in a position. which you need to take. in order to they are transferred to the pressure point kiianeti, the claw 24 is in one : \ ussliarung 26 housed in the frame member i i.
In den Fig.2 und 3 sind i-in wesentlichen die Mittel zur Zuführung der Platten aus (lern Behälter nach der Querhorizontalführung 12 veranschaulicht, die aus einer Transportvorrichtung bestehen, welche in der Längsrichtung der Fiihrung des Antriebes für den üblichen Plattenheschicker der -Maschine hin und her bewegt wird. Diese Vorrichtung besteht aus Stäben 27, die :ich läng: der Führung 13 unterhalb der Druckl)latten erstrecken. welche in den Fig.2 und 3 nicht dargestellt sind. .An ihren äußeren oder rechten Enden sind die Stäbe 27 mit einer in vertikaler Richtung angeordneten L`bertragungsplatte 28 verbunden, welche in einer flachen Rille in der Stirnfläche des Teiles i i gleitet und sich hinter der rückwärtigsten Druckplatte in dem Behälter vorbeibewegen kann. Diese Übertragungsplatte 28 trägt an ihrem äußeren l?nde eine in vorwärtiger Richtung vorspringende. federnd gelagerte Sperrklinke z9 und an ihrem inneren Ende eine nach oben vorspringende, ebenfalls federnd gelagerte Sperrklinke 30. An der rückwärtigen Fläche der Übertragungsplatte sind in einer tieferen Rille 21, in dem Glied i i gleitbar, ein Führungsblock 34 und ein Keilglied 33 befestigt.In FIGS. 2 and 3, the means for supply are essentially i of the plates from (learn container according to the transverse horizontal guide 12 illustrates, which consist of a transport device which runs in the longitudinal direction of the guide of the drive for the usual plate feeder of the machine is moved back and forth will. This device consists of rods 27, which: I along: the guide 13 below the pressure slats extend. which are not shown in FIGS are. .At their outer or right ends, the rods 27 with a vertical Direction arranged L`bertragungsplatte 28 connected, which in a flat Groove in the face of the part i i slides and is behind the rearmost Pressure plate can move past in the container. This transfer plate 28 carries on its outer land one protruding in a forward direction. spring-loaded Locking pawl z9 and an upwardly projecting one at its inner end, too spring-loaded pawl 30. On the rear surface of the transmission plate A guide block 34 is in a deeper groove 21 in which link i i can slide and a wedge member 33 attached.
Der Schwingarm io wird durch eine Torsiorisfeder 34 in die in Fig. i dargestellte vorwärtige Stellung geschwenkt. Seine Verschwenkung in die rückwärtige Stellung, die in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist, erfolgt durch seinen Eingriff in einen Zapfen 35, der seitlich von dem Arm einer \'ockenfläche an dem Kopf 36 einer vertikalen Stange 37 vorspringt. Die Stange 37 ist gleitbar durch eine Bohrung in dem Rahmenglied i i hindurchgeführt und an ihrem unteren Ende mit einem ihorizontalen Stab 38 verbunden, welcher in die Rille 31 in Richtung von vorn ihineinreicht. Der Stab 38 wird durch eine Verriegelungsstange 39, die gleitbar in der Rille 31 befestigt ist und in der Verriegelungsstellung durch eine Druckfeder, welche in einem nach vorn hervorragenden Flausch 4o an dem inneren (linken) Ende der Verriegelungsstange eingreift, ge@lialten wird, in der in Fig. 2 und 3 dargestellten angehobenen Lage gesichert, in welcher er den Schwingarm in seiner rückwärtigen Lage hält.The swing arm io is moved by a torsion spring 34 into the position shown in FIG. i pivoted forward position shown. His pivoting to the rear Position, which is shown in Figs. 2 and 3, takes place through its engagement in a pin 35, the side of the arm of a \ 'ockenfläche on the head 36 a vertical rod 37 protrudes. The rod 37 is slidable through a bore in the frame member i i passed through and at its lower end with an ihorizontal Rod 38 connected, which extends into the groove 31 in the direction from the front. Of the Rod 38 is secured by a locking rod 39 which is slidable in groove 31 is and in the locked position by a compression spring, which in one after In front of the protruding loop 4o on the inner (left) end of the locking bar engages, is ge @ lialten, in the raised position shown in FIGS. 2 and 3 secured, in which he holds the swing arm in its rearward position.
Die Fig. 2 und 3 zeigen die Teile in den Stellungen, die sie einnehmen, wenn die hin und her gehende Transportvorrichtung sich an dem äußeren (rechten) Ende ihres Hubs befindet. Wenn die Transportvorrichtung sich nach innen bewegt, greift die Sperrklinke 29 in das äußere Ende der hintersten Platte in dem Behälter ein und verschiebt sie in ihrer eigenen Ebene in das Übergangsabteil. Während 'dieser Bewegung passiert das Keilglied 33 frei unterhalb des Stabes 38 und vorwärts der Vorr ichtungsstange 39, jedoch greift es, gerade bevor die Transportvorrichtung das innere Ende ihres Hubs erreicht, in den Flansch 4o der Verriegelungsstange ein, bewegt diese letztere aus dem Eingriff mit der Stange 38 heraus und ermöglicht damit die Bewegung des Schwingarmes nach vorwärts unter dem Einfluß der Feder 34, durch welche die Druckplatte in die horizontale Lage gewendet wird. Während der Auswärtsbewegung der Transportvorrichtung (hebt das Keilglied 33 die Stange 38 an und bringt so den Schwingarm io in seine frühere Stellung zurück. Die Verriegelungsstange 39 kann dann wieder unter den Stab 38 greifen und derart den Schwingart 38 in seiner untersten Stellung halten. Während des nächsten Innenhubs der Transportvorrichtung greift, während eine neue Druckplatte von dem Behälter in das Übergangsabteil verbracht wird, die Sperrklinke 30 in den rückwärtigen Teil des äußeren Endes der Platte ein, welche während des Hubs im Verlauf des vorherigen Arbeitsvorgangs in die horizontale Lage gewendet worden war, und bewegt diese Platte in die horizontale Querführung 13, welche nach der Druckstelle führt. i)iese Bewegung der Platte bewirkt das Vorrücken der bereits auf der Führung befindlichen Platten. Um jedoch das Vorsahiieben der letzten. Platten einer Gruppe von solchen nach der Druckstelle bewirken zu können, tragen die Stäbe 27 in Abständen voneinander, die der Länge einer Platte entsprechen, weitere Klinken, von denen eine bei 41 dargestellt ist.Figures 2 and 3 show the parts in the positions they occupy when the reciprocating conveyor is at the far (right) end of its stroke. When the transport device moves inward, the pawl 29 engages the outer end of the rearmost panel in the container and moves it in its own plane into the transition compartment. During this movement, the wedge member 33 passes freely below the rod 38 and forward of the device rod 39, but just before the transport device reaches the inner end of its stroke, it engages the flange 40 of the locking rod, moving the latter out of engagement with it the rod 38 and thus enables the movement of the swing arm forwards under the influence of the spring 34, by which the pressure plate is turned into the horizontal position. During the outward movement of the transport device (the wedge member 33 lifts the rod 38 and thus brings the swing arm back into its previous position. The locking rod 39 can then again grip under the rod 38 and thus hold the swing arm 38 in its lowest position the next inner stroke of the transport device, while a new pressure plate is brought from the container into the transition compartment, the pawl 30 engages in the rear part of the outer end of the plate, which was turned into the horizontal position during the stroke in the course of the previous work process, and moves this plate into the horizontal transverse guide 13, which leads to the printing point: i) This movement of the plate causes the plates already on the guide to advance. But about the provision of the last. To be able to effect plates of a group of such after the printing point, the rods 27 carry further pawls, one of which is shown at 41, at distances from one another which correspond to the length of a plate.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB833193X | 1948-02-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE833193C true DE833193C (en) | 1952-03-06 |
Family
ID=10552592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA604A Expired DE833193C (en) | 1948-02-05 | 1950-01-10 | Address or similar printing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE833193C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143523B (en) * | 1958-06-11 | 1963-02-14 | Rena Bueromaschinen Fabrik G M | Address printing machine |
-
1950
- 1950-01-10 DE DEA604A patent/DE833193C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1143523B (en) * | 1958-06-11 | 1963-02-14 | Rena Bueromaschinen Fabrik G M | Address printing machine |
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