DE832935C

DE832935C - Process for the production of foundry molds or foundry cores

Info

Publication number: DE832935C
Application number: DE1948P0013957
Authority: DE
Inventors: Johannes Croning
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1946-08-06
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-03-03
Also published as: FR1002161A

Description

(WiGBL S. 175)(WiGBL p. 175)

AUSGEGEBEN AM 3. MÄRZ 1952ISSUED MARCH 3, 1952

P i3957VIa/3ic DP i3957VIa / 3ic D

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gießereiformen oder Gießereikernen unter Verwendung von Kunstharz und besteht darin, daß die zur Erzielung der Plastizität des Formstoffes erforderliche Wärme dem Formstoff unmittelbar vor dem Auftragen auf das Modell zugeführt wird.The invention relates to a method for producing foundry molds or foundry cores using synthetic resin and consists in that the to achieve the plasticity of the Molding material required heat supplied to the molding material immediately before application to the model will.

Die Herstellung von Formen und Kernen für Gießereizwecke unter Verwendung von Sand und Kunstharz ist bekannt. Das Sand-Kunstharz-Gemisch muß dabei auf stark erhitzte Modellplatten und Modelle bzw. in entsprechend erhitzte Kernkasten geschüttet werden. Das in dem Formstoff befindliche Kunstharz erweicht, bindet dadurch den Sand und erhärtet unter dem Einfluß der hohen Temperatur der Modelle bzw. Kernkästen. Die nach diesem Verfahren hergestellten Formstücke müssen häufig noch in einem Härteofen ausgehärtet werden.The manufacture of molds and cores for foundry purposes using sand and Synthetic resin is known. The sand-synthetic resin mixture must be placed on strongly heated model plates and models or in appropriately heated core boxes be poured. The synthetic resin in the molding material softens, thereby binding the Sand and hardens under the influence of the high temperature of the models or core boxes. the Moldings produced according to this process often have to be hardened in a hardening furnace will.

Dieses Verfahren besitzt jedoch abgesehen von anderen kleineren Nachteilen den sehr unangenehmen Nachteil, daß das Trockengemisch von Sand und Kunstharz auf Einzelmodelle, die meistens aus Holz oder Gips hergestellt werden, nicht anwendbar ist, weil Modelle und Kernkasten aus diesen Materialien nicht auf die Aushärtetemperatur des Kunstharzes gebracht werden können, ohne vorher zerstört zu sein.However, apart from other minor disadvantages, this method has the very inconvenient one Disadvantage that the dry mixture of sand and synthetic resin on individual models, which mostly consist of Wood or plaster of paris is not applicable because models and core boxes are made from them Materials cannot be brought to the curing temperature of the synthetic resin without first to be destroyed.

Dieser Übelstand wird nun gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch beseitigt, daß die zur Erzielung der Plastizität des Formstoffes erforderliche Wärme dem Formstoff unmittelbar vor dem Auftragen auf das Modell zugeführt wird. Da nunmehr Modelle und Kernkästen nicht mehr erhitztThis drawback is now eliminated according to the method according to the invention in that the for Achieving the plasticity of the molding material required heat the molding material immediately before Applying to the model is fed. Since models and core boxes are no longer heated

werden brauchen, ist die Verwendung eines Sand-Kiuistharz-Gemisches auch bei solchen Modellen und Kernkasten möglich, die keine höheren Temperaturen vertragen können.is the use of a sand-synthetic resin mixture also possible with models and core boxes that do not have higher temperatures can tolerate.

Zur Ausführung des Verfahrens ist lediglich erforderlich, daß der Formstoff in geeigneter Weise gefördert und aufgetragen wird. Vorteilhaft wird der Formstoff strahlenförmig geleitet; er kann dabei einem über dem Arbeitsplatz angeordneten Behälter entnommen und durch sein Gewicht in geeigneter Weise dem Modell zugeführt werden, kann aber auch mit Hilfe von Preßluft durch eine Düse geleitet werden, wie dieses von den Sandstrahlgebläsen her bekannt ist.To carry out the process it is only necessary that the molding material is in a suitable manner is promoted and applied. The molding material is advantageously directed radially; he can do it taken from a container arranged above the workplace and in a suitable container due to its weight Way to be fed to the model, but can also be done with the help of compressed air through a nozzle be conducted, as is known from the sandblasting blower.

Als Wärmeträger kann beispielsweise die Preßluft dienen, die sich bekanntlich erst hinter der Düse mit dem zu fördernden Material vereinigt und dadurch den Formstoff erst'kurz vor dem Auftragen auf das Modell plastisch werden läßt. Es kann jedoch auch der Sand als Wärmeträger dienen, wenn Sand und Kunstharz getrennten Behältern entnommen werden und die Mischung beider Materialien erst kurz vor dem Auftragen zu einejn gemeinsamen Materialstrom vereinigt werden. Endlich kann man auch beide, nämlich sowohl den Sand als auch die Preßluft, als Wärmeträger verwenden. Dann muß allerdings der eine der beiden Wärmeträger lediglich zum Vorwärmen und der andere als Träger der hohen Temperatur, die das Kunstharz plastisch werden läßt, verwendet werden.As a heat transfer medium, for example, the compressed air, which is known to be only behind the The nozzle is combined with the material to be conveyed and thus the molding material only shortly before application can become plastic on the model. However, it can the sand also serve as a heat transfer medium when sand and synthetic resin are taken from separate containers and the mixture of the two materials only becomes one joint shortly before application Material flow are combined. Finally you can do both, namely both the sand and the Use compressed air as a heat transfer medium. Then, however, one of the two heat carriers only has to be for preheating and the other as a carrier of the high temperature that plasticizes the synthetic resin can be used.

In der Hauptsache wird man bei dem strahlenförmigen Auftragen den einfachen Rundstrahl verwenden. Es kann jedoch auch an die Stelle des einfachen Rundstrahles für besondere Zwecke ein Flachstrahl oder eine brauseartige Verteilung des Formmaterials treten. Dabei können auch mehrere Formstoffstrahlen oder Brausen gleichzeitig auf ein oder mehrere Modelle aufgetragen werden.The main thing is to use the simple round jet for the radial application. However, it can also take the place of the simple omnidirectional jet for special purposes A flat jet or a shower-like distribution of the molding material occurs. There can also be several Molding material jets or showers can be applied to one or more models at the same time.

Wichtig ist lediglich, daß das Erhitzen des Kunst-It is only important that the heating of the art

♦o harzanteils und das Auftragen des Formstoffes unmittelbar aufeinanderfolgen sowie miengengleioh und fortlaufend geschehen. Der so aufgebrachte Formstoff verliert seine. Plastizität bei der Berührung mit dem kalten Modell und erhärtet augenblicklich, so daß die Modelle sofort aus der Form herausgenommen werden können. Die Widerstandsfähigkeit der Form kann durch Nachhärten in einem geeigneten Härteofen noch erhöht werden.♦ o resin content and the application of the molding material immediately successive as well as miengengleioh and happen continuously. The so upset Molding material loses its. Plasticity when in contact with the cold model and hardens instantly, so that the models can be removed from the mold immediately. The resilience the shape can be increased by post-curing in a suitable curing oven.

Kerne können nach dem Verfahren sinngemäß hergestellt werden, wenn die beiden Kernkastenhalf ten offen dem Gerät zum Auftragen des Materials zugekehrt sind und die so entstandenen Kernhälften nachträglich'in bekannter Weise vereinigt werden.Cores can be produced according to the method if the two core boxes helped th are open facing the device for applying the material and the resulting core halves subsequently be combined in a known manner.

Claims

Patent a NSPRt "c he:

ι. Process for making foundry molds or foundry cores using of synthetic resin, consisting in that the necessary to achieve the plasticity of the molding material Heat is supplied to the molding material immediately before it is applied to the model.

2. A method for the production of foundry molds and foundry cores according to claim i, characterized in that the molding material is passed through a nozzle using compressed air, which also serves as a heat transfer medium, is applied to the mold.

3. A method for producing foundry molds and foundry cores according to claim 1, consisting in that the production of the molding material by mixing sand and synthetic resin takes place shortly before application to the form, with the sand as a heat carrier for the achievement the plasticity of the synthetic resin is used.

4. A method for the production of foundry molds and foundry cores according to claim 1, 2 or 3, consisting in that the molding sand and compressed air are used as heat transfer media, one heat carrier for preheating, the other as a carrier for the high temperature Achieving the plasticity of the synthetic resin is used.

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