DE8323402U1

DE8323402U1 - TOOL CLAMP

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Publication number: DE8323402U1
Application number: DE19838323402
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-08-13
Filing date: 1983-08-13
Publication date: 1984-10-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeinspannvorrichtung, die außerhalb dar Werkzeuggrundplatte auf einem Werkzeugmaschinentiseh oder an einem Pressen« stößial, die jeweils mit Haltenuten versehen sind,The invention relates to a tool clamping device that is outside the tool base plate a machine tool machine or a press " buttocks, which are each provided with retaining grooves, lösbar verschiebbar und entsprechend der gewünschten Lage des Werkzeuges durch die zwischen dem Lagerfuß der Spannvorrichtung und dem Werkzeugmasehlnentiseh bzw. Stößel vorgesehenen Verbindungsmittel, nach des stufenweisen möglichen Voreinstellung derreleasably displaceable and according to the desired position of the tool by means of the connecting means provided between the bearing foot of the clamping device and the tool assembly or ram, after the gradual possible presetting of the Spannhöhe/ entsprechend dem gegebenen Einspannmaß des ftorkzeugspannrindes durch hydraulische oder pneumatische Mittel in vorbestimmter Lage fixierbar ist.Clamping height / according to the given clamping dimension of the tool tensioner by hydraulic or pneumatic means can be fixed in a predetermined position.

öureh die Zeitschrift "BLEeH-ROHRE-SROPILE 30(1983)" wurde eine Veröffentlichung de* Forsehungsgeselleehaft Umformtechnik, Juni 1982 von £>r. ing. c.l». Neumann bekannt, die sieh generell mit der Verkürzung der ümrüstzeiten bei Pressen der Blechbearbeitung befaßt. The magazine "BLEeH-ROHRE-SROPILE 30 (1983)" was published by Forsehungsgeselleehaft Umformtechnik, June 1982 by £> r. ing. cl ». Neumann known, which is generally concerned with shortening the changeover times for presses in sheet metal working .

Einleitend behandelt der Verfasser den Trend auch bei Pressen der Blechbearbeitung zur Entwicklung von Einrichtungen für den weitestgehend mechanisierten Utarüstvorgang, um an Pressenstraßen möglichst kurze rRüstzeiten zu erreichen.Initially, the author treats the trend in presses of sheet metal processing for the development of Facilities for the largely mechanized Uta setup process in order to achieve the shortest possible setup times on press lines.

Nach diesen Angaben sollen an Pressenstraßen schon "Teil-zu-Teil-Zeiten" von weniger als 10 min erreicht worden sein.
30According to this information, "part-to-part times" of less than 10 minutes are said to have been achieved on press lines.
30th

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Der Abschnitt 2 beschreibt den ümrüstvorgang, der im wesentlichen aus dem Werkzeugausbau, der Presseneinstellung, dem Werkzeugeinbau und der Kontrolle von Werkzeugen und der Presseneinstellung bestimmt % ist.Section 2 describes the ümrüstvorgang, consisting essentially of the tool extension, the press adjustment, the tool installation and the control of tools and the press setting is determined%.

Abschnitt 3 beschreibt de Hilfsmittel für den kon- $ ventioneilen Umrüstvorgang und hier insbesondere die Spannhilfen, wobei die üblichen mechanischen Spannelemente durch Bild 2 ausgewiesen werden.Section 3 describes the tools for the kon- $ ventioneile conversion process and here in particular the clamping aids, with the usual mechanical clamping elements can be identified by Figure 2.

In Bild 3 wird eine Spannelementen-Ubersicht dargestellt, u.a. enthaltend, Spannelemente, die außer- ; halb der Werkzeuggrundplatte angeordnet sind, wobei '~ die Lösungsnummern 2 bis 5 vollhydraulische Systeme beinhalten,. . die Lösungen 6 bis 8 die Aufrechterhaltung einer elastischen aber hydraulisch zu lösenden Spannkraft ausweisen und der Lösungsvorschlag 9 ein hydraulisches System mit mechanischen Klemmen vorsieht. In Figure 3, an overview of the clamping elements is shown, including, among other things, clamping elements that are outside-; half of the mold base plate are arranged, where '~ the solution numbers 2 to 5 contain fully hydraulic systems. . the solutions 6 to 8 indicate the maintenance of an elastic but hydraulically to be released clamping force and the proposed solution 9 provides a hydraulic system with mechanical clamps.

Nachteilig bei den genannten Systemen ist, daß die Berücksientigung unterschiedlicher Höhen des Werkzeugspannrandes lediglich durch Treppenböcke erfolgen kann, die, bei unterschiedlicher Einstellung, ^: A disadvantage with the aforementioned systems in that the Berücksientigung of different heights can be carried out only by the tool clamping edge staircase rams which, for different settings ^of:

einen unterschiedlichen Abstand zwischen Werkzeugspannvorxichtung und dem Werkzeugspannrand erforderlich machen.a different distance between tool clamping devices and the tool clamping edge.

Dies gilt auch bei eventuell gegebener Integration von Spannbolzen und Treppenbock, d.h. bei schwenkbarer Fixierung des Spannbolzens im bzw. an dem Treppenbock. This also applies to any integration of the clamping bolt and stair bracket, i.e. a pivotable one Fixation of the tensioning bolt in or on the stair trestle.

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Aus jeder bestimmten Höheneinstellung resultiert ein bestimmter Abstand zwischen Werkzeugspannvorrichtung und Werkzeug, der im weiteren zu einer bei unterschiedlichen Abständen unterschied· liehen Beanspruchung der Spanneisen bzw. Spannpratzen führt.Each specific height setting results in a specific distance between the tool clamping device and tool, which further differed from one at different distances Lent stress on the clamping arm or clamping claws leads.

Die abschließende Erläuterung zu 3.1, Seite 102 links, trifft insoweit den Kern der Sache, als Arbeitserleichterungen bei der Umrüstung mit einem gewissen Aufwand an Hydraulik erkauft werden müssen.The final explanation of 3.1, page 102 left, goes to the heart of the matter, as making work easier must be bought at the expense of hydraulics when retrofitting.

Die damit verbundene Forderung einer Vereinheitlichung der Spannrandabmessungen ist zwar für komplette Neueinrichtungen durchaus realistisch, sie kann jedoch nicht für die sukzessive Umstellung innerhalb bestehender Pressenstraßen gültig sein. Durch das Aussondern noch guter Werkzeuge oder durch deren aufwendige Umarbeitung entstehende. Kosten rechtfertigen diese für Neueinrichtungen selbstverständlich notwendige Vereinheitlichung im Rahmen der meist nur möglichen schrittweisen Rationalisierungsmaßnahmen nicht.The associated requirement for a standardization of the clamping edge dimensions is true for complete New facilities are quite realistic, but they cannot be used for the gradual conversion be valid within existing press lines. By weeding out still good tools or by the complex reworking of which. Of course, costs justify this for new facilities necessary standardization within the framework of the mostly only possible step-by-step rationalization measures not.

Die genannten Nachteile berücksichtigend, ist es Aufgabe dieser Erfindung, eine Werkzeugspannvorrichtung nach der eingangs beschriebenen Art zu nennen, die-bei mit der Spannvorrichtung integrierter Spannhöhenvoreinstellung-, Taking into account the disadvantages mentioned, it is the object of this invention to provide a tool clamping device to be mentioned according to the type described at the beginning, which - with the clamping height presetting integrated with the clamping device -,

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unabhängig von der Dicke des Werkzeugspannrandes, d.h. von der Spannhöte, die Einhaltung eines gleichbleibend geringen Abstandes zum Spannrand bei schnellster Einstellung oder !Anstellung auf die zu berücksichtigende Spannhöhe ohne Zwischenglieder, wie Spanneisen, Spannpratzen oder dgl., auf einfache und schnelle Weise ermöglicht.regardless of the thickness of the tool clamping edge, i.e. of the clamping height, compliance with a consistently low level Distance to the clamping edge with the fastest setting or! Adjustment to the clamping height to be taken into account Without intermediate links, such as clamping irons, clamping claws or the like, in a simple and quick way enables.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß der Lagerfuß im Begrenzungsbereich zu dem Werkzeugspannrand mit einem um einen Bolzen drehbaren Revolverkopf versehen ist, über dessen Umfang oder Teilumfang gleichmäßig verteilte, jeweils um ein gleiches HöhenmaS steigend angeordnete Spannasen ausgebildet sind, die in der jeweils zum Werkzeugspannrand gerichteten Einstellung - fixiert durch im Revolverkopf federnd angeordnete, in die oberste Ebene des Lagerfußes greifende Raststifte - über den Werkzeugspannrand greifen,The solution according to the invention provides that the bearing foot in the boundary area to the tool clamping edge with a revolver head rotatable about a bolt is provided, over the circumference or partial circumference evenly distributed, each by the same height rising lugs are formed, which are directed in each case to the tool clamping edge Adjustment - fixed by resiliently arranged in the turret head, in the top level of the bearing foot gripping locking pins - grip over the tool clamping edge,

daß der Zwischenebene des Lagerfußes ein Druckzylinder verbunden ist, dessen Kolbenstange durch einen einen Auflagepunkt bildenden Kopf abgegrenzt ist, und daß der obersten Ebene des Lagerfußes ein Gabelkopf verbunden ist, der lagerbildend für einen Schwenkbolzen und eine von.ihn . getragene Hebelwippe ist, wobei diese einerseits dem Lagerkopf der Kolbenstange des Druckzylinders und andererseits einem ebenfalls einen Auflagepunkt bildenden Begrenzungsteil des Revolverkopfes aufliegt.that the intermediate plane of the bearing foot a pressure cylinder is connected, the piston rod by a one Support point forming head is delimited, and that the top level of the bearing foot a fork head is connected, the bearing-forming for a pivot pin and one of.ihn. worn lever rocker is, this on the one hand the bearing head of the piston rod of the pressure cylinder and on the other hand also a support point forming limiting part of the turret head rests.

• ♦ ·• ♦ ·

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Durch die Integration des Lagerfußes mit einem absfcandsgleich angeordneten und höhengleich gestuften» an seiner Peripherie Spannasen tragenden, « drehbaren Revolverkopf, ist es möglich, z.B. durchThrough the integration of the bearing foot with a » It is possible to use a rotating turret head with clamping lugs on its periphery, e.g.

■ 5 sechs Stufen, mit einem Hub von 6 mm einen ßesamt- ■ 5 six stages, with a stroke of 6 mm a total

spannbereich von 30 mm, in Verbindung mit dem Spannhub der vorzugsweise hydraulischen Einrichtung,clamping range of 30 mm, in connection with the clamping stroke the preferably hydraulic device,

I, der etwa mit dem Maß der Höhenstufung der Spannst nasen korrespondiert, zu schaffen.I, which is roughly the same as the height of the Spannst noses corresponds to create.

S ¹⁰ S ¹⁰

$ Der Kraftfluß führt vom Druckzylinder aus über $ The power flow leads from the pressure cylinder

den einen Auflagepunkt bildenden Kopf der Kolbenstange über eine Hebelwippe auf das obere Begren-the head of the piston rod, which forms a support point, on the upper limit via a rocker

% zungsteil des Revolverkopfes. % tongue part of the turret head.

•5 Die Hebelwippe ist dabei in einem aAschen Druckzy-• 5 The lever rocker is in an ash pressure cycle

i:l linder und Revolverkopf angeordneten, mit dem La- i: l cylinder and turret head arranged, with the load

% gerfuß verbundenen Gabelkopf an einer Schwenkwelle % gerfuß connected fork head on a swivel shaft

|^? gelagert.| ^? stored.

zur Fixierung der Werkzeugspannvorrichtung auf dem Werkzeugmaschinentisch ist vorgesehen, daß die zwischen dem Lagerfuß der Spannvorrichtung und dem Werkzeugmaschinentisch vorgesehenen Verbindungsmittel zumindest ein in einer T-förmigen Haltenut imto fix the tool clamping device on the machine tool table is provided that the connecting means provided between the bearing foot of the clamping device and the machine tool table at least one in a T-shaped retaining groove in the

²^ Werkzeugmaschinentisch oder dem Pressenstößel verschiebbar angeordneter T-Nutstein und zumindest ein in einer T-förmigen Haltenut des Lagerfußes der Spannvorrichtung angeordneten zweiten T-Nutstein vorsehen, ² ^ Provide the machine tool table or the press ram slidably arranged T-nut and at least one second T-nut arranged in a T-shaped holding groove of the bearing foot of the clamping device,

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wobei die T-Nutsteine durch einen Gewindebolzen verbunden sind· wherein the T-slot nuts are connected by a threaded bolt ·

Diese Ausbildung ermöglicht, bei ausreichender Länge der in den Lagerfuß eingebrachten f-förmigen Haltenut, auch bei einer etwas ungünstigen Lage der im Werkzeugtieeh vorgeschlagenen Haltenut sum Werkzeugspannrand/ bei vorgegebener Werkzeuglage« über einen weiten Bereich diAa praktisch unmittelbare Anlage der Werkzeugspannvorrichtung in den Werkzeugspannrand. This configuration allows, like f-at sufficient length of the introduced into the support base holding groove even at a somewhat awkward position proposed in Werkzeugtieeh retaining sum die clamping edge / at a given tool location "over a wide range diaa practically direct contact of the tool clamping device in the die clamping edge.

Die im Lagerfuß eingebrachte Baltenut wird später noch näher definiert.The Baltenut made in the bearing foot will be later defined in more detail.

Bei Einleitung der Spannkraft auf den Revolverkopf kommt es zu einer zugkraft zwischen dem im Tisch angeordneten T-Nutstein, dem.Verbindungsbolzen und T-NutSfein im Lagerfuß, deren Reaktionshaft sich auf den entgegengesetzt gerichteten Randbereich des La' gerfußes abstützt, wobei die Zugkraft die gesamte Spanneinheit etwas abhebt.When the clamping force is applied to the turret head, there is a tensile force between the one in the table arranged T-slot nut, the connecting bolt and T-NutSfein in the bearing foot, which is responsive to the opposite edge of the La ' gerfußes supported, whereby the tensile force lifts the entire clamping unit slightly.

Un eine geordnete Aufnahme der Reaktionskraft zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß der Lagerfuß, entgegen seinem zum Werkzeugspannrand weisenden Begrenzungsbereich gerichtet, im Randbereich, senkrecht zur Richtung der Hebelwippe, partiell eine Auflage aufnimmt,To enable an orderly absorption of the reaction force, it is proposed that the bearing foot, directed against its delimitation area pointing towards the tool clamping edge, in the edge area, perpendicular to the direction of the rocker arm, partially accommodates a support,

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um die der Lagerfuß spannseitig, um ein geringes Anhebmaß/ bis zu etwa 1 mm versehwenkbar ist, wobei die Auflage ein abgeflachter Rundstab ist.by which the bearing foot can be swiveled on the clamping side by a small amount of lift / up to about 1 mm, wherein the support is a flattened round bar.

zur Erhöhung der am Revolverkopf wirksamen Spannkraft wird vorgeschlagen, daß die zum Druckzylinder gerichtete feillänge der Hebelwippe länger und die 2um Revolverkopf gerichtete Teillänge der Hebel» wippe kürzer ausgebildet ist,to increase the clamping force effective on the turret head, it is proposed that the pressure cylinder directed length of the lever rocker longer and the partial length of the lever directed around the turret head » seesaw is shorter,

1Ö unabhängig davon kann vorgesehen werden, daß die Lagerung des Schwenkbolzens der Hebelwippe in dem Gabelkopf verstellbar ist, und daß die Länge der Hebelwippe das Maß der vorbestimmten Verstellmöglich-' keit berücksichtigt.1Ö regardless of this, it can be provided that the Storage of the pivot pin of the rocker arm in the fork head is adjustable, and that the length of the Lever rocker the amount of the predetermined adjustment possible- ' taken into account.

Sollte der Werkzeugspannbereich größer sein als die Grundeinheit bietet, besteht die Möglichkeit der Einordnung von Steckschuhen. Es ist vorgesehen, daß eine in Bezug zur Dicke des Spannrandes nicht ausreichende Hochlage der obersten Spannase durch unterschiebbare Einordnung eines Steckschuhes berücksichtigbar ist, und daß im Steckschuh federnd angeordnete Kugelraster vorgesehen sind, die mit für Eingriff der Kugeln im Lagerfuß vorgesehenen Ausnehmungen korrespondieren, wobei die Dicke der Steckschuhe dem Rastermaß des Lagerfußes in seiner obersten Einstellung angepaßt und der Steckschuh mit einem mit der Nut des Lagerfußes korrespondierenden T-Stück versehen ist.If the tool clamping range is larger than the basic unit offers, there is a possibility the classification of plug-in shoes. It is provided that one in relation to the thickness of the The top tension lug is not in sufficient elevation due to the insertion of a Plug-in shoe can be taken into account, and that resiliently arranged ball catches are provided in the plug-in shoe which correspond to recesses provided for engagement of the balls in the bearing foot, the thickness of the plug-in shoes adapted to the grid dimension of the bearing foot in its uppermost setting and the plug-in shoe is provided with a T-piece corresponding to the groove of the bearing foot.

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Dutch diese Ausbildung ist jedes beliebige Spannmaß ohne Verwendung von Hilfawerkzeugen durch einfaches zusammenstecken einzustellen.Dutch this training is any tie measure without the use of help tools by simply plug together adjust.

S Wie bereits erwähnt, ist es im Rahmen der Zuordnung von Werkzeug und Werkzeugspannvorrichtung zweckmäßig, , daß die iß Lagerfuß angeordnete V-förmige Haltenut eine aolehe Länge aufweist, dafl der hier-eingebrachte l?-iiutstein, der mit dan im Werkzeugniasuhinentisch oder dem Stößel ange·* ο ordneten T-Nutstein verbunden ist, in seiner halben Länge bis zur senkrechten Achsünie des Sühwenkbolzens versdhietbar ist.S As already mentioned, it is part of the assignment of tool and tool clamping device, that the bearing foot is arranged in a V-shaped retaining groove has a long length, so that the l? -utstein introduced here, with dan in the tool table or the ram * ο arranged T-nut is connected in half its length up to vertical Achsünie of the Sühwenkbolzens is versdhietbar.

Zur Entlastung der pneumatischen oder hydraulischen Einrichtung nach erfolgtem Spannvorgang wird vorgeschlagen, daß die eingestellte Lage der Kolben» stange und/öder die von dieser Einstellung abhängige Lage der Hebelwippe mechanisch fixierbar ist. To relieve the pneumatic or hydraulic device after the tensioning process, it is proposed that the set position of the piston rod and / or the position of the rocker lever, which is dependent on this setting, be mechanically fixable.

Die Erfindung wird damit in vollem Umfang der Aufgabenstellung gerecht, wobei sich im einzelnen fol gende Vorteile ergeben:The invention thus fully meets the task, with fol The following advantages result:

a) Keine Änderungen an vorhandenen Werkzeugen.a) No changes to existing tools.

b) Keine zusätzlichen Einbaukosten an der vorhandenen Maschine.b) No additional installation costs on the existing machine.

c) Niedere Präzisionstufen durch Verwendung handelsüblicher Hydraulikzylinder.c) Lower precision levels through the use of commercially available hydraulic cylinders.

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d) Verwendbarkeit zum Spannen sowohl auf Werkzeugmaaohinentischen ale auch am Pressenatößel/ bei denen über T-Nuten gespannt wird. d) Can be used for clamping both on machine tool tables as well as on the press ram / where clamping is carried out via T-slots.

e) Erzielung jeden gewünschten Spannbereichese) Achievement of any desired clamping range

S durch einfaches Zusammenstecken mit Steeksahuhtm.S by simply plugging it together with steeksahuhtm.

£) Gemeinsames Spannen aller Werkzeugspannvorriehtungen auf dem Werkzeugmaschinentisch oder dem Stößel; dadurch wird das häufige Verspannen der£) Common clamping of all tool clamping devices on the machine tool table or the Plunger; this reduces the frequent tensioning of the Werkzeuge durch das einzelne Anziehen von Spannpratzen vermieden.Tools avoided by individually tightening clamping claws.

Das Spannen erfolgt durch die Betätigung (Knopfdruck ) eines ventiles.
Selbstveiffcändlich kann auch getrennt gespannt werden« Clamping is performed by the operation of a valve (button).
Of course, it can also be tensioned separately «

g) Bine einfache Spanndrucküberwachung ist möglieh, so daß bei Ausfall der Spannkraft die Maschine sofort ,tillgesetzt wird bzw. ein Anlauf der Maschine bei nicht gespannten Werkzeugen unterbunden wird.g) A simple clamping pressure monitoring is possible, so that if the clamping force fails, the machine is immediately reset or the machine starts up is prevented when tools are not clamped.

Abschließend ist noch zu bemerken, daß die vorliegende Konzeption einer Werkzeugspannvorrichtung nicht nur eine erhebliche Umrüstzeitverkürzung und eine Bedienungserleichterung beinhaltet, sondern auch eine maßgebliche Verbesserung der Betriebssicherheit gewährleistet.Finally, it should be noted that the present concept of a tool clamping device not only includes a considerable reduction in changeover times and ease of use, but also a significant one Improvement of operational safety guaranteed.

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Die erf indungsgemäße Werkzeugspannvorrichtung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The tool clamping device according to the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

Figur 1 zeigt den Schnitt I-I durch Figur 2, wobei der Revolverkopf lediglichFigure 1 shows the section II through Figure 2, the turret only

partiell geschnitten ist.is partially cut.

Figur 2 zeigt die Stirnansicht der Werkzeug-Figure 2 shows the front view of the tool

spannvorrichtung. 10jig. 10

Figur 3 zeigt einen die Spannhöhe vergrößerndenFIG. 3 shows one that increases the clamping height

Steckschuh.Plug-in shoe.

Der Lagerfuß 1 ist in seinem zum Werkzeugspannrand 16 gerichteten Begrenzungsbereich 1.5 mit einer τ.-förmigen Haltenut 1.8 versehen, deren Abmessungen und Formgebung mit dem von ihr aufzunehmenden T-Nutstein 10 korrespondieren. The bearing foot 1 is in its delimitation area 1.5 directed towards the tool clamping edge 16 with a τ-shaped Holding groove 1.8 provided, the dimensions and shape of which correspond to the T-nut 10 to be received by it.

Entgegengesetzt zu dem Begrenzungsbereich 1.5 verläuft der Randbereich 1.6, in dem parallel zu dem Begrenzungsbereich 1.5 und zum Randbereich 1.6 die Auflage 11 angeordnet ist.Opposite to the delimiting area 1.5, the edge area 1.6 runs parallel to the delimiting area 1.5 and to the edge area 1.6 the support 11 is arranged is.

Die Auflage 11 ermöglicht den durch die Reaktionskraft aus der Spannkraft bedingten Schwenk-Anhub bis zu etwa 1 mm an dem zum Werkzeugspannrand 16 zugerichteten Begrenzungsbereich 1.5 des Lagerfußes 1.The support 11 enables the swiveling stroke caused by the reaction force from the clamping force up to approximately 1 mm at the delimitation area 1.5 of the bearing foot 1 facing the tool clamping edge 16.

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IU Werkzeugmaschinentisch 15 ist eine Nut 15.1 angeordnet, die ihrerseits den T-Nutstein 8 aufnimmt. Durch den Verbindungsbolzen 9 werden T-Nutstein *Q und T-Nutstein 8 zueinander verspannt, d.h. der Lagerfußi wird auf dem Werkzeugmaschinentisch 15 fixiert.A groove 15.1 is arranged on the machine tool table 15, which in turn receives the T-slot nut 8. The T-nut * Q and T-nut 8 are braced to one another by the connecting bolt 9, ie the bearing base is fixed on the machine tool table 15.

In der obersten Ebene 1.2 des Lagerfußes 1 ist,zum Begrenzungsbereich 1.5 gerichtet, an einem in der obersten Ebene 1.2 des Lagerfußes 1 fixierten Bolzen für die Aufnahme des Revolverkopfes 2 dieser drehbar angeordnet.In the top level 1.2 of the bearing foot 1 is to Boundary area 1.5 directed, on a bolt fixed in the top level 1.2 of the bearing foot 1 for receiving the turret head 2, this is rotatably arranged.

Der Revolverkopf 2 ist über seinen Umfang mit gleichmäßig verteilten, jeweils um ein gleiches Höhenmaß sMgend angeordnete Spannasen 2.1 versehen. Zur Sicherung der eingestellten Lage des Revolverkopfes 2 sind in diesem zwei in die oberste Ebene des Lagerfußes 1 in Ausnehmungen 1.3 eingreifende federnde Raststifte 4 vorgesehen.The turret 2 is evenly distributed over its circumference, each by the same height Provide arranged tension lugs 2.1. To secure the set position of the turret 2 are in this two in the top level of the Bearing foot 1 in recesses 1.3 engaging resilient Locking pins 4 are provided.

Die zentrale, entsprechend dem Bolzen 3 ausgebildete Durchführung durch den Revolverkopf 2 ist nach oben durch ein einen Auflagepunkt bildendes Begrenzungsteil 2.2 geschlossen.
Unmittelbar hinter dem Revolverkopf 2 uid auf gleicher Ebene 1.2 ist ein Gabelkopf 1.4 dem Lagerfuß 1 fest verbunden.The central passage through the turret head 2, designed in accordance with the bolt 3, is closed at the top by a delimiting part 2.2 forming a support point.
Immediately behind the turret head 2 uid on the same level 1.2, a fork head 1.4 is firmly connected to the bearing foot 1.

Der Gabelkopf 1.4 bildet das Schwenklager für den die Hebelwippe 6 tragenden Schwenkbolzen 7.The fork head 1.4 forms the pivot bearing for the pivot pin 7 carrying the lever rocker 6.

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Desweiteren ist die dem Bandbereich 1.6 zugeordnete Zwischenebene 1.1 des Lagerfußes 1 Träger eines an ihir befestigten Druckzylinders 5. Der Druckzylinder 5 weist zusammen mit seiner Kolbenstange 5.1 und dem Lagerkopf 5.2 eine solche Höhe auf, daß die im weiteren dem Begrenzungsteil 2.2 des Revolverkopfes 2 aufliegende Hebelwippe 6 mit ihren beiden Auflagebereichen 2.2 und. 5.2 etwa parallel zum Lagerfuß ausgerichtet ist.Furthermore, the intermediate level 1.1 of the bearing foot 1, which is assigned to the band area 1.6, is a carrier of an an ihir attached pressure cylinder 5. The pressure cylinder 5, together with its piston rod 5.1 and the bearing head 5.2 at such a height that the delimitation part 2.2 of the turret head 2 resting lever rocker 6 with its two support areas 2.2 and. 5.2 approximately parallel to the bearing foot is aligned.

Zur Verstärkung der an der Spannseite der Hebelwippe 6, d.h. am Begrenzungsteil 2.2 des Revolverkopfes 2 wirksamen Kraft ist vorgesehen, die zum Revolverkopf 2 gerichtete Teillänge 6.2 der Hebelwippe 6 kürzer und die zum Lagerkopf 5.2 des Druckzylinders 5 gerichtete Teillänge 6.1 länger auszubilden.To reinforce the forces acting on the clamping side of the rocker arm 6, i.e. on the limiting part 2.2 of the turret head 2 Force is provided, the directed to the turret 2 part length 6.2 of the rocker arm 6 shorter and the to form the bearing head 5.2 of the pressure cylinder 5 directed part length 6.1 longer.

Konstruktionsbedingt ist das so gegebene Übersetzungsverhältnis als fest eingestellt zu betrachten. Selbstverständlich läßt sich der Augenbereich des Gabelkopfes 1.4 so ausbilden, daß die Bohrungen für den Bolzen 7 in abweichender Einstellung eingebracht werden können.The given transmission ratio is due to the design to be regarded as permanently set. Of course, the eye area of the fork head can be 1.4 train so that the holes for the bolt 7 are made in a different setting can.

Der Druckzylinder 5 ist in der Regel für die Einleitung einer Kraft von 500 bar ausgebildet. Der Revolverkopf 2 hat sechs Spannasen 2.1, die von Nase zu Nase einen Hub von 6 mm, d.h. insgesamt von 30 mm ermöglichen.The pressure cylinder 5 is usually designed for the introduction of a force of 500 bar. The turret 2 has six clamping lugs 2.1, which have a stroke of 6 mm from nose to nose, i.e. a total of Allow 30 mm.

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Zur Erhöhung des Werkzeugspannbereiches über dieses Grundmaß hinaus, sind sogenannte Steckschuhe 12 vorgesehen, wobei die Höhe der Steckschuhe 12 dsm Rastermaß des lagerfußes 1 in der obersten Einstellung des Revolverkopfes angepaßt sind, so daß über die Ein- stellung der Werkzemgspannvorrichtung in ihrer Grundausführung hinausgehend, wieder sechs weitere Einstellstufen möglich sind. For increasing the tool clamping portion on this basic measure addition, so-called plug-in shoes 12 are provided, the height of the plug-in shoes 12 dsm Pitch bearing foot 1 are adjusted in the upper setting of the turret of the so that going beyond the setting of the Werkzemgspannvorrichtung in its basic design, again six further setting levels are possible.

Der Steckschuh ist mit einem der Nute 1.8 des Lagerfußes 1 korrespondierenden T-Stück 12.1 versehen, so daß durch Einschub von T-Stück 12.1 in die Nute 1.8 die gewünschte Verbindung herstellbar ist. Darüberhinaus sind im Steckschuh 12 federnd angeordnete Kugelraster 13 für den Eingriff der Kugeln in im Lagerfuß 1 eingebrachte Ausnehmungen 1.7 vorgesehen.The plug-in shoe is with one of the grooves 1.8 of the bearing foot 1 corresponding T-piece 12.1 provided, see above that the desired connection can be established by inserting T-piece 12.1 into groove 1.8. In addition, there are resiliently arranged ball catches 13 in the plug-in shoe 12 for the engagement of the balls in the Bearing foot 1 introduced recesses 1.7 provided.

Abschließend muß wiederholt werden, daß die Stufenhöhe und die Zahl der Stufen wählbar vorbestimmbar ist.Finally, it must be repeated that the step height and the number of steps can be selected and predetermined is.

Die T-Nutencteine sind Normsteine, die in aller Regel unter die DIN 508 fallen.The T-slot stones are standard stones, as a rule fall under DIN 508.

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Claims

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S c h u t ζ a n SprücheS c h u t ζ a n Proverbs

1. Tool clamping device that is outside the tool base on a machine tool table or on a press ram, each with holding grooves are provided, releasably displaceable and according to the desired position of the tool by the between the bearing foot of the clamping device and the machine tool table or ram provided lanyard, after the step-by-step possible presetting of the clamping height, according to the given clamping dimension of the tool, «clamping edge can be fixed in a predeterminable position by hydraulic or pneumatic means, characterized in that

that the bearing foot (1) in the delimitation area (1.5) to the tool clamping edge (16) provided with a turret head (2) rotatable about a bolt (3) is, evenly distributed over its circumference or partial circumference, each by the same Clamping lugs (2.1) which are arranged rising in height are formed, which in each case to the tool clamping edge (16) directional adjustment - fixed by resiliently arranged in the turret head (2) locking pin (4) reaching into the top level (1.2) of the bearing foot (1) - over the tool clamping edge (16) grab,

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Mil I 4 HIMMil I 4 HIM

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that the intermediate level (1.1) of the bearing foot

(1) a pressure cylinder (5) is connected, the piston rod (5.1) of which is delimited by a head (5.2) forming a support point -.st, and

that the top level (1.2) of the bearing foot C) a fork head (1.4) is connected, which forms a bearing for a pivot pin (7) and a is carried by him lever rocker (6), this on the one hand the bearing head (5.2) of the piston rod (5.1) of the pressure cylinder (5) and, on the other hand, one which also forms a support point Limiting part (2.2) of the turret head

(2) rests.
15th

2. Tool clamping device according to claim 1, characterized in that

that the foot between the bearing (1) of the Clamping device and the machine tool table (15) provided connecting means at least one in a T-shaped retaining groove (15.1) in the machine tool table (15) or the press ram slidably arranged T-nut (8) and at least one arranged in a T-shaped retaining groove (1.8) of the bearing foot (1) of the clamping device Provide a second T-nut (10), with

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die T-Nutsteine (8/10) durch einen Gewindebolzen (9) verbunden sind.the T-nuts (8/10) are connected by a threaded bolt (9).

3. Werkzeugspannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,3. Tool clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that

d & B the bearing foot (1) # directed against its delimitation area (1, S) facing the tool clamping edge (16) / in the edge area (1.6), perpendicular to the direction of the lever rocker (6), partially receives a support (11) around which the bearing foot (1) on the chip side can be swiveled a little bit up to about 1 ffiffi.

4. Werkzeugspannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,4. Tool clamping device according to claim 3, characterized in that

that the support (11) is a flattened round " stab is "

5. Tool clamping device according to claim 1, characterized marked.

d a B the partial length directed towards the pressure cylinder (5) (6-1) of the rocker arm (6) longer, and the partial length (6.2) directed towards the turret head (2) the rocker arm (6) is shorter.

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• · ■ ·• · ■ ·

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6 »Tool clamping device according to claims 1 to 5, characterized /

dad one in relation to the thickness of the clamping edge (16) S insufficient elevation of the uppermost clamping nose (2.1) can be taken into account by inserting a push-in shoe, and

that resiliently arranged in the plug-in shoe (12) Ball catches (13) are provided with for the The engagement of the balls in the bearing foot (1) correspond to the recesses (1.7) provided «

7. Tool clamping device according to claim 6, characterized by »

d a B the thickness of the plug-in shoes (12) the grid dimension of the bearing foot (1) in its uppermost setting adapted and the plug-in shoe with one with the groove (1.8) of the bearing foot (1) corresponding T-piece (12.1) is provided.

8. Tool clamping device according to claim 1 and 5, characterized in that

that the storage of the pivot pin '(7) of the Lever rocker (6) in the fork head (1-4) is adjustable, and

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t · ··

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daß die Länge der Hebelwippe (6) das MaB der vorbestimmten Verstellmögliehkeit berücksiditigt.that the length of the rocker lever (6) the dimension the predetermined Verstellmögliehkeit taken into account.

S 9. Werkzeugöpannvorrichtung nach Anspruch 1 u. 2, da«, durch gekennzeichnet/S 9. tool opening device according to claim 1 and 2, because «, marked by /

d a B die im Lagerfuß (1) angeordnete τ-förmige Hältenut (1.8) eine solche Länge aufweist, daß der hier eingebrachte T-Nutstein (10), der mit dem im WerJczeugd a B the τ-shaped arranged in the bearing foot (1) Holding groove (1.8) has a length such that the T-slot nut (10) introduced here, which is connected to the tool in the tool maschinentisch (15) oder dem Stößel angeordneten T-Nutstein (8) Verbunden ist/ in seiner halben Länge bis 2ur senkrechten Aßhslinie des SchMenkbslzens (7) verschiebbar ist.machine table (15) or T-nut (8) arranged on the ram Connected / is displaceable in its half length to 2ur vertical axis line of the SchMenkbolzens (7).

10. Werkzeugspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/10. Tool clamping device according to claim 1, characterized /

d a ß die eingestellte Lage der Kolbenstange (5.1) und/öder die von dieser Einstellung abhängige Lage der' Hebelwippe (6) mechanischthat the set position of the piston rod (5.1) and / or the position of the lever rocker (6), which is dependent on this setting, mechanically fixierbar ist.is fixable.